CN113817362A - 喷涂速凝储能发光涂料及其制备和使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷涂速凝储能发光涂料及其制备和使用方法，本发明通过改性制备成阴离子型储能发光涂料，破乳剂制备成阳离子型乳液，在施工时将涂料与破乳剂分别从双组分喷枪中喷出，两种乳液在空中雾化混合，双组分混合过程中阴离子体系的乳液与阳离子体系乳液相碰撞阴阳离子发生化学反应使储能发光涂料破乳，储能发光涂料的固体成分与水分分离，固体成分留在基面上形成储能发光材料。

Description

喷涂速凝储能发光涂料及其制备和使用方法
技术领域
本发明属于发光涂料领域，尤其涉及一种喷涂速凝储能发光涂料及其制备和使用方法。
背景技术
储能发光涂料具有延时发光、余晖时间长等优点被应用于公路隧道辅助照明、地下黑暗空间应急照明等场所中，储能发光涂料的发光亮度、余晖时间等与储能发光粉的含量有正相关的关系，储能发光粉含量越多发光量度越强、余晖时间越长，为了得到更好的发光亮度与余晖时间在储能发光涂料施工时尽可能的增加涂料喷涂厚度。传统的储能发光涂料若一次性喷涂厚膜涂料会流淌形成滴挂，实际使用时多采用多次喷涂的方式来实现厚膜喷涂，这种方式喷涂时需待上一层涂层干燥后再喷涂下一层，劳动强度及高且费时费力。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种喷涂速凝储能发光涂料及其制备和使用方法。本发明通过改性制备成阴离子型储能发光涂料，破乳剂制备成阳离子型乳液，在施工时将涂料与破乳剂分别从双组分喷枪中喷出，两种乳液在空中雾化混合，双组分混合过程中阴离子体系的乳液与阳离子体系乳液相碰撞阴阳离子发生化学反应使储能发光涂料破乳，储能发光涂料的固体成分与水分分离。破乳后的水分自然泌出流出，固体成分留在基面上形成储能发光材料。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种喷涂速凝储能发光涂料，包括A组分和B组分，所述A组分为阴离子型储能发光涂料，阴离子型储能发光涂料包括成膜基料50-80重量份和储能发光粉 20-50重量；所述B组分为阳离子型乳液，所述阳离子型乳液为破乳剂；所述A 组分和B组分的体积比为5:1-10:1。
进一步的改进，成膜基料包括成膜材料，成膜材料包括改性阴离子型苯丙乳液、硅丙乳液中的一种或两种。
进一步的改进，成膜基料中添加有助剂，助剂包括十二碳醇酯、防老剂、耐候剂中的一种或多种；成膜材料与助剂的质量比为30-50：3-10。
进一步的改进，储能发光粉为SrAl2O4:Eu2+,Dy3+或Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+或Ca2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+或SrS：Eu2+,Dy3+或Ca14Mg2(SiO4)8：Eu2+,Dy3+中的一种或多种组合。
进一步的改进，破乳剂为质量浓度为10-20％的氯化钙酒精溶液。
进一步的改进，所述的破乳剂中加入0.01-0.5％的水性纳米二氧化硅。
一种喷涂速凝储能发光涂料的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将粉体氯化钙投入到水中，边搅拌边溶解，待氯化钙充分溶解后加入酒精并搅拌均匀得到B组分，B组分中粉体氯化钙、水和酒精的质量比为10-20： 50-70：20-30；
步骤二、将成膜材料及助剂按预设在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料；
步骤三、将成膜基料、储能发光粉和B组分分别存储。
一种上述喷涂速凝储能发光涂料的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将储能发光粉加入成膜基料中并拌混均匀得到A组分；
步骤二、现场配置得到B组分：将粉体氯化钙投入到水中，边搅拌边溶解，待氯化钙充分溶解后加入酒精并搅拌均匀得到B组分；B组分中粉体氯化钙、水和酒精的质量比为10-20：50-70：20-30；
步骤三、A组分与B组分分别加入双组分喷枪的不同腔体内，然后喷出，A 组分与B组分在空中雾化混合后喷涂到所需基面，储能发光涂料产生破乳以实现固体成分与水分分离，固体成分留在基面上形成储能发光材料。
本发明优点：
本发明通过改性制备成阴离子型储能发光涂料，破乳剂制备成阳离子型乳液，在施工时将涂料与破乳剂分别从双组分喷枪中喷出，两种乳液在空中雾化混合，双组分混合过程中阴离子体系的乳液与阳离子体系乳液相碰撞阴阳离子发生化学反应使储能发光涂料破乳，储能发光涂料的固体成分与水分分离，固体成分留在基面上形成储能发光材料。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提供了一种喷涂速凝储能发光涂料的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将粉体氯化钙投入到水中，边搅拌边溶解，待氯化钙充分溶解后加入酒精并搅拌均匀得到B组分，B组分中粉体氯化钙、水和酒精的质量比为10： 70：20；
步骤二、将成膜材料及助剂按预设在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料；
步骤三、将成膜基料、储能发光粉和B组分分别存储。
上述喷涂速凝储能发光涂料使用方法为：将成膜基料80重量份和储能发光粉20重量在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料。
所述B组分为阳离子型乳液，所述阳离子型乳液为破乳剂；所述A组分和B 组分的体积比为10:1。
其中，成膜基料包括成膜材料，成膜材料包括改性阴离子型苯丙乳液、硅丙乳液中的一种或两种。成膜基料中添加有助剂，助剂包括十二碳醇酯、防老剂、耐候剂中的一种或多种。
储能发光粉为SrAl2O4:Eu2+,Dy3+。
所述破乳剂为质量浓度为10％的氯化钙酒精溶液。
破乳剂中加入有0.01％的水性纳米二氧化硅。
将成膜材料及功能助剂按比例预设在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料、备用，待施工时将储能发光粉加入到储能发光涂料的成膜基料中，并现场拌混均匀，破乳剂按比例配置，施工时将储能发光涂料与破乳剂通过双组分喷枪喷出两种乳液在空中雾化混合，双组分混合过程中阴离子体系的乳液与阳离子体系乳液相碰撞阴阳离子发生化学反应使储能发光涂料破乳，储能发光涂料的固体成分与水分分离，固体成分留在基面上形成储能发光材料。
表1实施例1各物料配比及产品性能
Figure RE-GDA0003324465070000031
实施例2
本发明提供了一种喷涂速凝储能发光涂料的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将粉体氯化钙投入到水中，边搅拌边溶解，待氯化钙充分溶解后加入酒精并搅拌均匀得到B组分，B组分中粉体氯化钙、水和酒精的质量比为20： 50：30；
步骤二、将成膜材料及助剂按预设在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料；
步骤三、将成膜基料、储能发光粉和B组分分别存储。
上述喷涂速凝储能发光涂料使用方法为：将成膜基料50重量份和储能发光粉50重量在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料。
所述B组分为阳离子型乳液，所述阳离子型乳液为破乳剂；所述A组分和B 组分的体积比为5:1。
其中，成膜基料包括成膜材料，成膜材料包括改性阴离子型苯丙乳液、硅丙乳液中的一种或两种。成膜基料中添加有助剂，助剂包括十二碳醇酯、防老剂、耐候剂中的一种或多种。
储能发光粉为Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+
所述破乳剂为质量浓度为20％的氯化钙酒精溶液。
破乳剂中加入有0.5％的水性纳米二氧化硅。
将成膜材料及功能助剂按比例预设在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料、备用，待施工时将储能发光粉加入到储能发光涂料的成膜基料中，并现场拌混均匀，破乳剂按比例配置，施工时将储能发光涂料与破乳剂通过双组分喷枪喷出两种乳液在空中雾化混合，双组分混合过程中阴离子体系的乳液与阳离子体系乳液相碰撞阴阳离子发生化学反应使储能发光涂料破乳，储能发光涂料的固体成分与水分分离，固体成分留在基面上形成储能发光材料。
表2实施例2各物料配比及产品性能
Figure RE-GDA0003324465070000041
实施例3
一种喷涂速凝储能发光涂料的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将粉体氯化钙投入到水中，边搅拌边溶解，待氯化钙充分溶解后加入酒精并搅拌均匀得到B组分，B组分中粉体氯化钙、水和酒精的质量比为10： 60：30；
步骤二、将成膜材料及助剂按预设在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料；
步骤三、将成膜基料、储能发光粉和B组分分别存储。
上述喷涂速凝储能发光涂料使用方法为：将成膜基料60重量份和储能发光粉40重量在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料，。
所述B组分为阳离子型乳液，所述阳离子型乳液为破乳剂；所述A组分和B 组分的体积比为8:1。
其中，成膜基料包括成膜材料，成膜材料包括改性阴离子型苯丙乳液、硅丙乳液中的一种或两种。成膜基料中添加有助剂，助剂包括十二碳醇酯、防老剂、耐候剂中的一种或多种。
储能发光粉为Ca14Mg2(SiO4)8：Eu2+,Dy3+
所述破乳剂为质量浓度为20％的氯化钙酒精溶液。
破乳剂中加入有0.5％的水性纳米二氧化硅。
将成膜材料及功能助剂按比例预设在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料、备用，待施工时将储能发光粉加入到储能发光涂料的成膜基料中，并现场拌混均匀，破乳剂按比例配置，施工时将储能发光涂料与破乳剂通过双组分喷枪喷出两种乳液在空中雾化混合，双组分混合过程中阴离子体系的乳液与阳离子体系乳液相碰撞阴阳离子发生化学反应使储能发光涂料破乳，储能发光涂料的固体成分与水分分离，固体成分留在基面上形成储能发光材料。
表3实施例3各物料配比及产品性能
Figure RE-GDA0003324465070000051
尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (8)

1.一种喷涂速凝储能发光涂料，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分为阴离子型储能发光涂料，阴离子型储能发光涂料包括成膜基料50-80重量份和储能发光粉20-50重量；所述B组分为阳离子型乳液，所述阳离子型乳液为破乳剂；所述A组分和B组分的体积比为5:1-10:1。
2.如权利要求1所述的喷涂速凝储能发光涂料，其特征在于，所述成膜基料包括成膜材料，成膜材料包括改性阴离子型苯丙乳液、硅丙乳液中的一种或两种。
3.如权利要求2所述的喷涂速凝储能发光涂料，其特征在于，所述成膜基料中添加有助剂，助剂包括十二碳醇酯、防老剂、耐候剂中的一种或多种；成膜材料与助剂的质量比为30-50：3-10。
4.如权利要求1所述的喷涂速凝储能发光涂料，其特征在于，储能发光粉为SrAl2O4:Eu2 +,Dy3+或Sr2MgSi2O7:Eu,Dy或Ca2MgSi2O7:Eu,Dy或SrS：Eu2+,Dy3或Ca14Mg2(SiO4)8：Eu2+,Dy3中的一种或多种组合。
5.如权利要求1所述的喷涂速凝储能发光涂料，其特征在于，所述破乳剂为质量浓度为10-20％的氯化钙酒精溶液。
6.根据权利要求1所述的喷涂速凝储能发光涂料，所述的破乳剂中加入0.01-0.5％的水性纳米二氧化硅。
7.一种喷涂速凝储能发光涂料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将粉体氯化钙投入到水中，边搅拌边溶解，待氯化钙充分溶解后加入酒精并搅拌均匀得到B组分，B组分中粉体氯化钙、水和酒精的质量比为10-20：50-70：20-30；
步骤二、将成膜材料及助剂按预设在高速分散机中分散均匀制备成成膜基料；
步骤三、将成膜基料、储能发光粉和B组分分别存储。
8.一种权利要求1-6任一所述喷涂速凝储能发光涂料的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将储能发光粉加入成膜基料中并拌混均匀得到A组分；
步骤二、现场配置得到B组分：将粉体氯化钙投入到水中，边搅拌边溶解，待氯化钙充分溶解后加入酒精并搅拌均匀得到B组分；B组分中粉体氯化钙、水和酒精的质量比为10-20：50-70：20-30；
步骤三、A组分与B组分分别加入双组分喷枪的不同腔体内，然后喷出，A组分与B组分在空中雾化混合后喷涂到所需基面，储能发光涂料产生破乳以实现固体成分与水分分离，固体成分留在基面上形成储能发光材料。
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