CN113816764A - 节能环保的建筑装饰材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了节能环保的建筑装饰材料及其制备方法,首先向反应釜中加入30份的30%双氧水,然后添加25份白云母粉,然后加热至90℃,浸渍60min后,然后依次过滤、洗涤、烘干,得到膨胀型白云母粉体,然后向反应釜中加入40份的磷酸三钠溶液,然后将得到的膨胀型白云母粉体加入到反应釜中,在80℃下搅拌溶解4小时,然后过滤,固体产物用水洗涤至洗液中无磷酸根后。通过采用本发明制备的建筑装饰板材,能够利用废弃塑料和炉渣粉作为原料,实现循环再利用,达到了节能环保的效果,而且通过添加陶瓷纤维,能够为建筑装饰材料的耐火性能和抗拉性能提供良好的保证,并且添加了抗菌剂,能够增加建筑装饰材料的抗菌性能,保证了用户的人身安全。

Description

节能环保的建筑装饰材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域,具体为节能环保的建筑装饰材料及其制备方法。
背景技术
随着社会进步和人民生活水平的提高,人们对建筑材料的要求越来越高,尤其是建筑材料中的建筑装饰材料,现有的建筑装饰材料有木质的、金属的、钢塑的和石膏的,但是,该类型的建筑装饰材料一般以不可再生资源为原材,不利于资源的可持续利用,而且成本高,对于木质、塑料类的节能环保的建筑装饰材料还存在易燃的问题,此外,现有的新制建筑装饰材料普遍含有有机挥发性物质,例如甲醛、芳香烃,严重污染环境和危害人们的身体健康,而且也不具备抗菌的功能,长时间的使用会滋生细菌,给人们的使用带来了极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供节能环保的建筑装饰材料及其制备方法,具备节能环保的优点,解决了现有的建筑装饰材料不具备节能环保的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:节能环保的建筑装饰材料,其组分按质量百分比配比为:
Figure BDA0002549183020000011
Figure BDA0002549183020000021
优选的,所述抗菌剂其组分按质量百分比配比为:
Figure BDA0002549183020000022
优选的,所述阻燃剂为有机磷阻燃剂,所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
优选的,所述节能环保的建筑装饰材料还包括重量份数为7-13份的碳化硼,6-12份的纳米级二氧化钛。
优选的,所述稀释剂采用乙二醇和丙二醇中任一种,所述偶联剂乙烯基硅烷、氨基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷中任一种。
节能环保的建筑装饰材料的制备方法,其制备方法包括以下步骤:
(一)抗菌剂的制备:
S1:向反应釜中加入20-40份的30%双氧水,然后添加15-30份白云母粉,然后加热至80-100℃,浸渍50-70min后,然后依次过滤、洗涤、烘干,得到膨胀型白云母粉体;
S2:向反应釜中加入25-50份的磷酸三钠溶液,然后将得到的膨胀型白云母粉体加入到反应釜中,在65-80℃下搅拌溶解3-6小时,然后过滤,固体产物用水洗涤至洗液中无磷酸根后,烘干待用;
S3:向反应釜中加入30-50份的硝酸银溶液,然后加入上述步骤烘干得到的固体产物,在温度为50-70℃、pH值为5-8的条件下搅拌反应2-5小时,再离心分离得固体产物,蒸馏水反复洗涤固体产物至洗液中无Ag+后,在80-100℃烘干,得到固载银云母抗菌粉剂;
S4:先将稀释剂和偶联剂按重量比3-5:1混合得到混合溶液,再将上述步骤得到的固载银云母抗菌粉剂与上述得到的混合溶液按重量比1:0.1-0.5混合,然后在高速混合机中搅拌20-30min,得到抗菌剂。
(二)节能环保建筑装饰材料的制备:
S1:将20-40份废弃塑料加入塑料再生机中,即得塑料颗粒;
S2:将上述步骤制备得到的塑料颗粒加入搅拌机中,然后依次加入20-30份炉渣粉、15-21份石料粉、5-17份聚氯乙烯树脂、19-27份玻璃纤维、2-8份竹纤维、11-15份纳米碳化硅、9-13份氧化锆、8-12份陶瓷纤维、7-15份石墨、8-16份气凝胶、2-4份水玻璃、11-21份硅藻土、9-13份凹凸棒土、7-21份活性炭、0.4-0.6份阻燃剂、0.5-0.7份相容剂、1-3份抗菌剂,然后搅拌30-50min,得到混合料;
S3:将上述步骤中制得的混合料加热至230-300℃,再置于3-6个大气压的挤压机中挤压成型,在常温下时效3-6天得到装饰板材。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过采用本发明制备的建筑装饰板材,能够利用废弃塑料和炉渣粉作为原料,实现循环再利用,达到了节能环保的效果,而且通过添加陶瓷纤维,能够为建筑装饰材料的耐火性能和抗拉性能提供良好的保证,并且由于添加了纳米碳化硅,纳米碳化硅具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点,添加了石墨,石墨具有耐高温性好、润滑性好、化学稳定性好、可塑性好和耐火性好的优点,添加了气凝胶,气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点,添加了水玻璃,水玻璃具有粘结力强、强度高和耐热性好的优点,添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点,添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质,并且添加了抗菌剂,能够增加建筑装饰材料的抗菌性能,保证了用户的人身安全。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:
节能环保的建筑装饰材料,其特征在于:其组分按质量百分比配比为:
Figure BDA0002549183020000051
Figure BDA0002549183020000061
实施例一:
首先向反应釜中加入20份的30%双氧水,然后添加15份白云母粉,然后加热至80℃,浸渍50min后,然后依次过滤、洗涤、烘干,得到膨胀型白云母粉体,然后向反应釜中加入25份的磷酸三钠溶液,然后将得到的膨胀型白云母粉体加入到反应釜中,在65℃下搅拌溶解6小时,然后过滤,固体产物用水洗涤至洗液中无磷酸根后,烘干待用,然后向反应釜中加入30份的硝酸银溶液,然后加入上述步骤烘干得到的固体产物,在温度为50℃、pH值为5的条件下搅拌反应2小时,再离心分离得固体产物,蒸馏水反复洗涤固体产物至洗液中无Ag+后,在80℃烘干,得到固载银云母抗菌粉剂,然后先将稀释剂和偶联剂按重量比3:1混合得到混合溶液,再将上述步骤得到的固载银云母抗菌粉剂与上述得到的混合溶液按重量比1:0.5混合,然后在高速混合机中搅拌30min,得到抗菌剂,然后将20份废弃塑料加入塑料再生机中,即得塑料颗粒,将上述步骤制备得到的塑料颗粒加入搅拌机中,然后依次加入20份炉渣粉、15份石料粉、5份聚氯乙烯树脂、19份玻璃纤维、2份竹纤维、11份纳米碳化硅、9份氧化锆、8份陶瓷纤维、7份石墨、8份气凝胶、2份水玻璃、11份硅藻土、9份凹凸棒土、7份活性炭、0.4份阻燃剂、0.5份相容剂、1份抗菌剂,然后搅拌30min,得到混合料,将上述步骤中制得的混合料加热至300℃,再置于3个大气压的挤压机中挤压成型,在常温下时效3天得到装饰板材。
通过采用本发明制备的建筑装饰板材,能够利用废弃塑料和炉渣粉作为原料,实现循环再利用,达到了节能环保的效果,而且通过添加陶瓷纤维,能够为建筑装饰材料的耐火性能和抗拉性能提供良好的保证,并且由于添加了纳米碳化硅,纳米碳化硅具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点,添加了石墨,石墨具有耐高温性好、润滑性好、化学稳定性好、可塑性好和耐火性好的优点,添加了气凝胶,气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点,添加了水玻璃,水玻璃具有粘结力强、强度高和耐热性好的优点,添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点,添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质,并且添加了抗菌剂,能够增加建筑装饰材料的抗菌性能,保证了用户的人身安全。
实施例二:
首先向反应釜中加入25份的30%双氧水,然后添加20份白云母粉,然后加热至85℃,浸渍55min后,然后依次过滤、洗涤、烘干,得到膨胀型白云母粉体,然后向反应釜中加入30份的磷酸三钠溶液,然后将得到的膨胀型白云母粉体加入到反应釜中,在70℃下搅拌溶解5小时,然后过滤,固体产物用水洗涤至洗液中无磷酸根后,烘干待用,然后向反应釜中加入40份的硝酸银溶液,然后加入上述步骤烘干得到的固体产物,在温度为60℃、pH值为6的条件下搅拌反应3小时,再离心分离得固体产物,蒸馏水反复洗涤固体产物至洗液中无Ag+后,在85℃烘干,得到固载银云母抗菌粉剂,然后先将稀释剂和偶联剂按重量比4:1混合得到混合溶液,再将上述步骤得到的固载银云母抗菌粉剂与上述得到的混合溶液按重量比1:0.4混合,然后在高速混合机中搅拌25min,得到抗菌剂,然后将25份废弃塑料加入塑料再生机中,即得塑料颗粒,将上述步骤制备得到的塑料颗粒加入搅拌机中,然后依次加入25份炉渣粉、18份石料粉、7份聚氯乙烯树脂、21份玻璃纤维、3份竹纤维、12份纳米碳化硅、10份氧化锆、9份陶瓷纤维、7份石墨、8份气凝胶、2份水玻璃、11份硅藻土、9份凹凸棒土、10份活性炭、0.5份阻燃剂、0.6份相容剂、2份抗菌剂,然后搅拌40min,得到混合料,将上述步骤中制得的混合料加热至280℃,再置于4个大气压的挤压机中挤压成型,在常温下时效5天得到装饰板材。
通过采用本发明制备的建筑装饰板材,能够利用废弃塑料和炉渣粉作为原料,实现循环再利用,达到了节能环保的效果,而且通过添加陶瓷纤维,能够为建筑装饰材料的耐火性能和抗拉性能提供良好的保证,并且由于添加了纳米碳化硅,纳米碳化硅具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点,添加了石墨,石墨具有耐高温性好、润滑性好、化学稳定性好、可塑性好和耐火性好的优点,添加了气凝胶,气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点,添加了水玻璃,水玻璃具有粘结力强、强度高和耐热性好的优点,添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点,添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质,并且添加了抗菌剂,能够增加建筑装饰材料的抗菌性能,保证了用户的人身安全。
实施例三:
首先向反应釜中加入30份的30%双氧水,然后添加25份白云母粉,然后加热至90℃,浸渍60min后,然后依次过滤、洗涤、烘干,得到膨胀型白云母粉体,然后向反应釜中加入40份的磷酸三钠溶液,然后将得到的膨胀型白云母粉体加入到反应釜中,在80℃下搅拌溶解4小时,然后过滤,固体产物用水洗涤至洗液中无磷酸根后,烘干待用,然后向反应釜中加入45份的硝酸银溶液,然后加入上述步骤烘干得到的固体产物,在温度为70℃、pH值为7的条件下搅拌反应4小时,再离心分离得固体产物,蒸馏水反复洗涤固体产物至洗液中无Ag+后,在90℃烘干,得到固载银云母抗菌粉剂,然后先将稀释剂和偶联剂按重量比5:1混合得到混合溶液,再将上述步骤得到的固载银云母抗菌粉剂与上述得到的混合溶液按重量比1:0.5混合,然后在高速混合机中搅拌30min,得到抗菌剂,然后将30份废弃塑料加入塑料再生机中,即得塑料颗粒,将上述步骤制备得到的塑料颗粒加入搅拌机中,然后依次加入25份炉渣粉、20份石料粉、10份聚氯乙烯树脂、20份玻璃纤维、5份竹纤维、14份纳米碳化硅、12份氧化锆、8份陶瓷纤维、9份石墨、12份气凝胶、3份水玻璃、15份硅藻土、10份凹凸棒土、15份活性炭、0.6份阻燃剂、0.7份相容剂、3份抗菌剂,然后搅拌50min,得到混合料,将上述步骤中制得的混合料加热至280℃,再置于6个大气压的挤压机中挤压成型,在常温下时效6天得到装饰板材。
通过采用本发明制备的建筑装饰板材,能够利用废弃塑料和炉渣粉作为原料,实现循环再利用,达到了节能环保的效果,而且通过添加陶瓷纤维,能够为建筑装饰材料的耐火性能和抗拉性能提供良好的保证,并且由于添加了纳米碳化硅,纳米碳化硅具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点,添加了石墨,石墨具有耐高温性好、润滑性好、化学稳定性好、可塑性好和耐火性好的优点,添加了气凝胶,气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点,添加了水玻璃,水玻璃具有粘结力强、强度高和耐热性好的优点,添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点,添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质,并且添加了抗菌剂,能够增加建筑装饰材料的抗菌性能,保证了用户的人身安全。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.节能环保的建筑装饰材料,其特征在于:其组分按质量百分比配比为:
Figure FDA0002549183010000011
2.根据权利要求1所述的节能环保的建筑装饰材料,其特征在于:所述抗菌剂其组分按质量百分比配比为:
Figure FDA0002549183010000021
3.根据权利要求1所述的节能环保的建筑装饰材料,其特征在于:所述阻燃剂为有机磷阻燃剂,所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
4.根据权利要求1所述的节能环保的建筑装饰材料,其特征在于:所述节能环保的建筑装饰材料还包括重量份数为7-13份的碳化硼,6-12份的纳米级二氧化钛。
5.根据权利要求2所述的节能环保的建筑装饰材料,其特征在于:所述稀释剂采用乙二醇和丙二醇中任一种,所述偶联剂乙烯基硅烷、氨基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷中任一种。
6.根据权利要求1-5所述的节能环保的建筑装饰材料的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
(一)抗菌剂的制备:
S1:向反应釜中加入20-40份的30%双氧水,然后添加15-30份白云母粉,然后加热至80-100℃,浸渍50-70min后,然后依次过滤、洗涤、烘干,得到膨胀型白云母粉体;
S2:向反应釜中加入25-50份的磷酸三钠溶液,然后将得到的膨胀型白云母粉体加入到反应釜中,在65-80℃下搅拌溶解3-6小时,然后过滤,固体产物用水洗涤至洗液中无磷酸根后,烘干待用;
S3:向反应釜中加入30-50份的硝酸银溶液,然后加入上述步骤烘干得到的固体产物,在温度为50-70℃、pH值为5-8的条件下搅拌反应2-5小时,再离心分离得固体产物,蒸馏水反复洗涤固体产物至洗液中无Ag+后,在80-100℃烘干,得到固载银云母抗菌粉剂;
S4:先将稀释剂和偶联剂按重量比3-5:1混合得到混合溶液,再将上述步骤得到的固载银云母抗菌粉剂与上述得到的混合溶液按重量比1:0.1-0.5混合,然后在高速混合机中搅拌20-30min,得到抗菌剂。
(二)节能环保建筑装饰材料的制备:
S1:将20-40份废弃塑料加入塑料再生机中,即得塑料颗粒;
S2:将上述步骤制备得到的塑料颗粒加入搅拌机中,然后依次加入20-30份炉渣粉、15-21份石料粉、5-17份聚氯乙烯树脂、19-27份玻璃纤维、2-8份竹纤维、11-15份纳米碳化硅、9-13份氧化锆、8-12份陶瓷纤维、7-15份石墨、8-16份气凝胶、2-4份水玻璃、11-21份硅藻土、9-13份凹凸棒土、7-21份活性炭、0.4-0.6份阻燃剂、0.5-0.7份相容剂、1-3份抗菌剂,然后搅拌30-50min,得到混合料;
S3:将上述步骤中制得的混合料加热至230-300℃,再置于3-6个大气压的挤压机中挤压成型,在常温下时效3-6天得到装饰板材。
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