CN113816224A - 具有螺旋挡圈的滑差环及使用其的滑差轴 - Google Patents
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Abstract
一种具有螺旋挡圈的滑差环，包括横向延伸的轴套，轴套上设有抬升段，所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面，若干柱状的张紧块可沿抬升弧面升降，限位环套接在轴套外部，限位环的左侧上设有缺口，张紧块左侧设有轴肩，轴肩与所述缺口围成一通孔，张紧块设在所述通孔内并设在抬升弧面的外侧；所述轴套右设有卡槽，卡槽内设有螺旋挡圈，所述限位环设在轴肩和螺旋挡圈之间；其中，抬升弧面设有与轴套轴线平行的若干行凸起，所述凸起的区域至少位于所述抬升弧面的顶端，所述凸起与张紧块直接接触。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种具有螺旋挡圈的滑差环及使用其的滑差轴
二、背景技术
滑差轴，又称摩擦轴。应用于分切机的收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上的各个滑环打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。
分切机是将一卷的卷筒料分切成多卷的设备，应用十分广泛。收卷轴的功能是将各种材料分条后的多卷筒料，从卷芯到外层均匀、整齐、恒张力的卷绕在一根或两根轴上。然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度误差，卷料经过不断的卷取后，各卷料直径发生更大的累积误差。这就导致各条料的卷曲速度差更大，张力差更大。造成卷料松紧不一，缎面参差不齐，严重时因拉力过大导致材料损坏报废，尤其是聚酯薄膜，不但厚度误差较大，而且延伸率大，容易拉伸变形造成废品。
滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以客服以上现象。工作时，滑差环受控以一定的滑转力矩值打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，从而精确地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了卷取质量。
滑差轴往往有多个滑差环套接在轴上组成的，由于现有的滑差环结构复杂，导致现有的滑差环的尺寸较大，无法适应小尺寸的包装卷材的生产。
图1显示了一种滚柱滑差环，包括横向延伸的轴套1，轴套上设有抬升段11，所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面111，还包括若干个柱状的张紧块3，套接在轴套外的限位环2，限位环的左侧上设有多个缺口，轴套的左侧设有轴肩，轴肩与所述缺口围成一通孔，所述缺口的底部设有向左突出的导向部21，张紧块3上设有与导向部 21适配的导向限位槽31，张紧块3设在所述通孔内并设在抬升弧面 111的外侧。
图1的滑差环利用轴肩和缺口配合形成通孔来安装张紧块，这使得轴套和限位环的壁厚可以做到非常的薄，因此可以适用于小尺寸的卷材生产。
三、发明内容
本发明的目的是改进滑差环的组装效率以及提高收卷质量。
本发明的上述目的通过以下方案实现：
一种具有螺旋挡圈的滑差环，包括横向延伸的轴套，轴套上设有抬升段，所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面，若干柱状的张紧块可沿抬升弧面升降，限位环套接在轴套外部，限位环的左侧上设有缺口，张紧块左侧设有轴肩，轴肩与所述缺口围成一通孔，张紧块设在所述通孔内并设在抬升弧面的外侧；
其中，所述轴套右设有卡槽，卡槽内设有螺旋挡圈，所述限位环设在轴肩和螺旋挡圈之间。
其中，抬升弧面设有与轴套轴线平行的若干行凸起，所述凸起的区域至少位于所述抬升弧面的顶端，所述凸起与张紧块直接接触。
进一步的，所述缺口的底部设有向左突出的导向部，张紧块上设有与导向部适配的导向限位槽。
进一步的，所述凸起朝所述抬升弧面的顶端倾斜。
进一步的，所述张紧块的底部设有隔离部，所述隔离部设在滚套的两侧，滚套与抬升弧面设有间隙。
进一步的，所述张紧块上设有环槽，所述环槽上套接有滚套。
本发明还涉及一种滑差轴，包括主动轴以及套在主动轴上的若干滑差环，所述滑差环采用本发明的前述具有螺旋挡圈的滑差环。
本发明的滑差轴使用过程如下：主动轴启动时，轴套受到传动旋转，抬升段上设置的抬升弧面使得张紧块上升并抵靠料管。
当轴套发生打滑时，轴套外部套设的固定套会因惯性而继续旋转，由于抬升弧面还设有平行凸起，所述凸起与张紧块的底面接触，增加了张紧块的回缩阻力，避免了张紧块回缩至抬升弧面的底部。
不容易导致张紧块回缩并与卷筒分离，进而导致当张紧块再次顶出与卷筒接触时导致该处的卷料褶皱。
本发明的滑差环和滑差轴可以实现以下技术效果：
1、本发明通过使用螺旋挡圈能使整个结构缩小10％以上，重量降低10％以
上，有显著的经济效益。滑差轴内部结构非常紧凑，如果使用传统有耳挡圈没有装配空间，使用螺纹挡圈极大提高了装配精度和装配轴的性能、。
2、本发明抬升弧面设有与轴套轴线平行的若干行凸起，所述凸起的区域至少
位于所述抬升弧面的顶端，这避免了当轴套发生打滑时，轴套外部套设的固定套会因惯性而继续旋转，容易导致张紧块回缩并与卷筒分离，进而导致当张紧块再次顶出与卷筒接触时导致该处的卷料褶皱。
3、本发明中所述凸起朝所述抬升弧面的顶端倾斜，增加了张紧块回缩的单向阻力，不妨碍张紧块顺畅的进行抬升，进一步避免了前述的卷料褶皱，同时不妨碍张紧块对卷筒的抵靠。
四、附图说明
图1是本发明滑差环的主体结构示意图。
图2是本发明滑差环所用螺旋挡圈示意图。
图3是本发明滑差环的具体视图示意图。
五、具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见图1和图2，一种具有螺旋挡圈的滑差环，包括横向延伸的轴套1，轴套上设有抬升段11，所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面111，还包括若干个柱状的张紧块3，套接在轴套外的限位环2，限位环的左侧上设有多个缺口，轴套的左侧设有轴肩，轴肩与所述缺口围成一通孔，所述缺口的底部设有向左突出的导向部21，张紧块3 上设有与导向部21适配的导向限位槽31，张紧块3设在所述通孔内并设在抬升弧面111的外侧。
其中，所述轴套右设有卡槽，卡槽内设有螺旋挡圈，所述限位环设在轴肩和螺旋挡圈之间。
其中，抬升弧面设有与轴套轴线平行的若干行凸起，所述凸起的区域至少位于所述抬升弧面的顶端，所述凸起与张紧块直接接触。
其中，所述凸起朝所述抬升弧面的顶端倾斜，增加张紧块回缩的阻力。
进一步的，所述张紧块的底部设有隔离部33，所述隔离部设在滚套的两侧，滚套与抬升弧面设有间隙，方便张紧块的顺畅升降，
其中，所述张紧块上设有环槽，所述环槽上套接有滚套32，通过滚套的设置可以降低卷筒套设时的摩擦力。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但是本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或者改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有螺旋挡圈的滑差环，包括横向延伸的轴套，轴套上设有抬升段，所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面，若干柱状的张紧块可沿抬升弧面升降，限位环套接在轴套外部，限位环的左侧上设有缺口，张紧块左侧设有轴肩，轴肩与所述缺口围成一通孔，张紧块设在所述通孔内并设在抬升弧面的外侧；
其特征在于，所述轴套右设有卡槽，卡槽内设有螺旋挡圈，所述限位环设在轴肩和螺旋挡圈之间；
其中，抬升弧面设有与轴套轴线平行的若干行凸起，所述凸起的区域至少位于所述抬升弧面的顶端，所述凸起与张紧块直接接触。
2.如权利要求1所述的具有螺旋挡圈的滑差环，其中，所述缺口的底部设有向左突出的导向部，张紧块上设有与导向部适配的导向限位槽。
3.如权利要求1所述的具有螺旋挡圈的滑差环，其中，所述凸起朝所述抬升弧面的顶端倾斜。
4.如权利要求1所述的具有螺旋挡圈的滑差环，其中，所述张紧块的底部设有隔离部，所述隔离部设在滚套的两侧，滚套与抬升弧面设有间隙。
5.如权利要求1所述的具有螺旋挡圈的滑差环，其中，所述张紧块上设有环槽，所述环槽上套接有滚套。
6.一种滑差轴，包括主动轴以及套在主动轴上的若干滑差环，所述滑差环采用权利要求1-6任一项所述的具有螺旋挡圈的滑差环。
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| CN202111274817.4A CN113816224A (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 具有螺旋挡圈的滑差环及使用其的滑差轴 |
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2021
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