CN206798789U - 一种压缩展平铝辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩展平铝辊，包括铝辊本体，铝辊本体的一侧设置有轴芯，轴芯的表面设置有第二凹槽，轴芯的一侧设置有滚轴，滚轴的一侧设置有内圈，内圈的外侧设置有外圈，外圈的一侧设置有滚筒，滚筒的一侧设置有轴筒外壁，轴筒外壁的表面设置有若干第一凹槽。通过在轴筒外壁的表面设置若干第一凹槽，让辊在压柔性材料时在凹槽处产生不对称气流，使柔性材料展开效果更好。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

Description

一种压缩展平铝辊

技术领域

本实用新型涉及铝辊设备技术领域，更具体的，涉及一种压缩展平铝辊。

背景技术

辊为机器上圆柱形能旋转的东西，随着历史的发展，辊广泛应用于分切机，分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。纸品加工机械之分切机系列产品：盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等。金属加工机械之分切机：带钢分切机，铜板分切机，铝板分切机，不锈钢分切机，马口铁分切机等。无纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制，达到了理想的效果、提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，安全可靠，耐用性强。在材料展平时，普通的结构都是采用对称式的滚筒凹槽，使辊在压柔性材料时，展开效果不佳，现有的技术很难解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的铝辊在柔性材料展开效果不佳的问题，提供一种压缩展平铝辊。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种压缩展平铝辊，包括铝辊本体，所述铝辊本体的一侧设置有轴芯，所述轴芯的表面设置有第二凹槽，所述轴芯的一侧设置有滚轴，所述滚轴的一侧设置有内圈，所述内圈的外侧设置有外圈，所述外圈的一侧设置有滚筒，所述滚筒的一侧设置有轴筒外壁，所述轴筒外壁的表面设置有若干第一凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽镶嵌到所述轴芯的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒呈圆筒状，所述滚筒与所述铝辊本体通过轴承连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽为非对称式、斜边式凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴与所述内圈、所述外圈滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒中部的内径小于所述滚筒两端的内径。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在轴筒外壁的表面设置若干第一凹槽，让辊在压柔性材料时在凹槽处产生不对称气流，使柔性材料展开效果更好。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、铝辊本体；2、滚筒；3、轴芯；4、滚轴；5、内圈；6、外圈；7、第一凹槽；8、轴筒外壁；9、第二凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种压缩展平铝辊，包括铝辊本体1，铝辊本体1的一侧设置有轴芯3，轴芯3的表面设置有第二凹槽9，轴芯3的一侧设置有滚轴4，滚轴4的一侧设置有内圈5，内圈5的外侧设置有外圈6，外圈6的一侧设置有滚筒2，滚筒2的一侧设置有轴筒外壁8，轴筒外壁8的表面设置有若干第一凹槽7。

第二凹槽9镶嵌到轴芯3的表面，便于轴芯3的安装在其他机器的内部。

滚筒2呈圆筒状，滚筒2与铝辊本体1通过轴承连接，便于材料在滚筒2的表面展开。

第一凹槽7为非对称式、斜边式凹槽，使柔性材料在滚筒2的表面展开效果更好。

滚轴4与内圈5、外圈6滑动连接，更好的实现了滚轴4的功能。

滚筒2中部的内径小于滚筒2两端的内径，便于滚筒2的旋转。

具体的工作时，将轴芯3与轴承内圈5和外圈6组装起来，滚筒2通过内圈5、外圈6及设置在内圈5与外圈6之间的若干滚珠实现滚动，滚筒2呈圆筒状，滚筒2的外壁轴筒外壁8可与皮带接触，由皮带带动使滚筒2相对滚轴4转动，将铝辊本体1一侧的第二凹槽9装入插片，将轴芯3安装到机器的内部，当有柔性材料通过时，铝辊外侧的轴筒外壁8表面设置的非对称式、斜边式第一凹槽7会在第一凹槽7的表面产生不对称气流，使柔性材料具有更好的展开效果。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在轴筒外壁的表面设置若干第一凹槽，让辊在压柔性材料时在凹槽处产生不对称气流，使柔性材料展开效果更好。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩展平铝辊，包括铝辊本体(1)，其特征在于，所述铝辊本体(1)的一侧设置有轴芯(3)，所述轴芯(3)的表面设置有第二凹槽(9)，所述轴芯(3)的一侧设置有滚轴(4)，所述滚轴(4)的一侧设置有内圈(5)，所述内圈(5)的外侧设置有外圈(6)，所述外圈(6)的一侧设置有滚筒(2)，所述滚筒(2)的一侧设置有轴筒外壁(8)，所述轴筒外壁(8)的表面设置有若干第一凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩展平铝辊，其特征在于，所述第二凹槽(9)镶嵌到所述轴芯(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种压缩展平铝辊，其特征在于，所述滚筒(2)呈圆筒状，所述滚筒(2)与所述铝辊本体(1)通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩展平铝辊，其特征在于，所述第一凹槽(7)为非对称式、斜边式凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种压缩展平铝辊，其特征在于，所述滚轴(4)与所述内圈(5)、所述外圈(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压缩展平铝辊，其特征在于，所述滚筒(2)中部的内径小于所述滚筒(2)两端的内径。