CN113815695A - 一种便于下料的铝型材模具运转结构 - Google Patents

一种便于下料的铝型材模具运转结构 Download PDF

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金娜
刘金辉
郑健全
黄和銮
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Abstract

本发明公开了一种便于下料的铝型材模具运转结构，包括支撑架、箱体一、模具、推动单元、运转单元和下料单元；支撑架上侧中部设置有箱体一，所述箱体一的前侧设有挡板，所述箱体一的内部放置有模具，所述支撑架的内部上侧设置有运转单元，所述支撑架的上侧前端设置有下料单元，且下料单元位于与箱体一的前端对应的位置；推动单元包含有滑槽、滑块、三角形推动杆、方板一、齿条和动力组件，所述箱体一的右侧下端沿前后方向开设有滑槽，通过齿条的滑动带动方板一的滑动，通过方板一的滑动带动滑块在滑槽的内部滑动，通过滑块的滑动带动三角形推动杆滑动，通过三角形推动杆的滑动将模具推出箱体一的内部。

Description

一种便于下料的铝型材模具运转结构
技术领域
本发明涉及模具运转结构技术领域，具体为一种便于下料的铝型材模具运转结构。
背景技术
铝型材大多为铝棒通过配料、热熔、挤压、铸型从而得到不同截面形状的铝材料，随着国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，对铝型材的制造也越来越丰富。
现有技术中申请号为202021768894.6提出的一种便于下料的铝型材模具运转结构，包括底架，设置在底架上的Y轴轨道，设置在Y轴轨道上的第一推车，所述第一推车包括第一滑架，设置在第一滑架四角的第一滚轮，第一滚轮与所述的Y轴轨道固定，在第一滑架的内侧设置有铰接连杆，铰接连杆的上部与支撑板固定，设置在支撑板上的保温板，设置在保温板上的耐火砖层，设置在耐火砖层上部的耐火纤维保温层，设置在耐火纤维保温层上部的耐火陶瓷托盘。
现有技术中的是一种便于下料的铝型材模具运转装置，虽然很好的实现了对转运的作用，但是其对于较多个磨具一起转运时，下料过程则需要人工推动，耗时耗力，为此，我们提出一种便于下料的铝型材模具运转结构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于下料的铝型材模具运转结构，通过齿条的滑动带动方板一的滑动，通过方板一的滑动带动滑块在滑槽的内部滑动，通过滑块的滑动带动三角形推动杆滑动，通过三角形推动杆的滑动将模具推出箱体一的内部，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于下料的铝型材模具运转结构，包括支撑架、箱体一、模具、推动单元、运转单元和下料单元；
支撑架：上侧中部设置有箱体一，所述箱体一的前侧设有挡板，所述箱体一的内部放置有模具，所述支撑架的内部上侧设置有运转单元，所述支撑架的上侧前端设置有下料单元，且下料单元位于与箱体一的前端对应的位置；
推动单元：包含有滑槽、滑块、三角形推动杆、方板一、齿条和动力组件，所述箱体一的右侧下端沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内部沿前后方向滑动连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有三角形推动杆，所述三角形推动杆的前侧与模具的后侧之间配合连接，所述滑块的右端固定连接有方板一，且方板一位于箱体一的右侧，所述方板一的下端沿前后方向设置有齿条，所述动力组件设置在箱体一的右侧，且动力组件的上端与齿条的齿之间配合连接。
在支撑架的支撑作用下，将模具放置在箱体一的内部，在动力组件的作用下带动齿条的滑动，通过齿条的滑动带动方板一的滑动，通过方板一的滑动带动滑块在滑槽的内部滑动，通过滑块的滑动带动三角形推动杆滑动，通过三角形推动杆的滑动将模具推出箱体一的内部。
进一步的，所述动力组件包含有箱体二、主动轴、主动异形齿轮、被动轴和被动齿轮，所述箱体二固定连接在箱体一的右侧，所述主动轴与被动轴的左右两侧分别于箱体二的内部左右两侧之间转动连接，所述主动轴的中部设置有主动异形齿轮，主动异形齿轮的左右两侧分别对称设置有两个齿，所述被动轴的中部设置有被动齿轮，所述主动异形齿轮和被动齿轮的齿之间啮合连接，且主动异形齿轮和被动齿轮的齿分别于齿条的齿之间啮合连接。
在箱体二的固定作用下，通过主动轴的转动带动主动异形齿轮的转动，当主动异形齿轮上的齿转动到与被动齿轮的齿之间啮合时，带动被动齿轮在被动轴的作用下向后转动，通过被动齿轮的转动带动齿条向后滑动，当主动异形齿轮上的齿转动到与齿条的齿之间啮合时，带动齿条向前滑动，此时主动异形齿轮和被动齿轮之间没有啮合关系。
进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在箱体二的右侧，所述电机一的输出轴与主动轴的右端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
在外部电源的作用下时电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动主动轴的转动。
进一步的，所述下料单元包含有固定座、活动轴、方板二和锁紧组件，所述支撑架的上侧沿左右方向并列设置有两个固定座，两个固定座位于箱体一的前侧，所述方板二的后端通过活动轴与两个固定座的内端之间活动连接，且方板二与箱体一的前端之间配合连接，所述锁紧组件设置在方板二的左右两端。
在固定座的固定作用下，通过活动轴的活动带动方板二的活动，通过将方板二的一端转动到地面上，将从箱体一的内部推出的模具经过方板二卸到地面上。
进一步的，所述锁紧组件包含有销轴一、连杆、U形槽和销轴二，所述连杆设置有两个，两个连杆的一端分别通过一个销轴一与箱体一的左右两侧之间转动连接，两个连杆的另一端分别开设有一个U形槽，所述销轴二设置有两个，两个销轴二分别设置在方板二的左右两端，所述连杆通过U形槽与对应的销轴二之间配合卡接。
在不使用时将方板二转到上侧，在连杆通过U形槽与对应的销轴二之间的配合卡接作用下，将方板二锁紧卡接在箱体一的前端。
进一步的，所述下料单元还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在右端固定座的右侧，所述电机二的输出轴与活动轴的右端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
在外部电源的作用下时电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动活动轴的活动。
进一步的，所述运转单元包含有动力结构、支撑板和万向轮，所述动力结构的上端与支撑架的内部上侧之间固定连接，所述动力结构的下端设置有支撑板，所述支撑板的下侧四角分别设置有一个万向轮。
在动力结构的作用下使支撑板实现上下升降的作用，通过支撑板上下升降的作用带动向轮实现上下升降的作用，在需要转运时，通过动力结构使万向轮与地面接触，同时使支撑架的四条支撑腿离开地面，使装置实现移动的作用。
进一步的，所述动力结构包含有伸缩杆，所述伸缩杆设置有四个，四个伸缩杆的上端分别与支撑架的内部上侧之间固定连接，四个伸缩杆的下端分别与支撑板的上侧之间固定连接，在伸缩杆的作用下使支撑板实现上下升降的作用。
进一步的，所述卡槽和橡胶垫，所述卡槽开设有四个，四个卡槽分别开设在支撑架的四条支撑腿的下端，每个卡槽的内部卡接有一个橡胶垫。
在卡槽的作用下使橡胶垫实现可拆卸的作用，通过橡胶垫使支撑架与地面之间的接触更稳定。
进一步的，还包括手推杆和橡胶防护壳，所述手推杆沿前后方向设置在支撑架的上侧左端，所述手推杆的上端中部设置有橡胶防护壳。
通过推动手推杆实现整个装置的移动作用，橡胶防护壳起到防护工作人员的手部的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本便于下料的铝型材模具运转结构，具有以下好处：
1、本便于下料的铝型材模具运转结构设置有下料单元，在固定座的固定作用下，通过电机二输出轴的转动带动活动轴的活动，通过活动轴的活动带动方板二的活动，通过将方板二的一端转动到地面上，将从箱体一的内部推出的模具经过方板二卸到地面上；
2、本便于下料的铝型材模具运转结构设置有运转单元，在动力结构的作用下使支撑板实现上下升降的作用，通过支撑板上下升降的作用带动向轮实现上下升降的作用，在需要转运时，通过动力结构使万向轮与地面接触，同时使支撑架的四条支撑腿离开地面，使装置实现移动的作用；
3、本便于下料的铝型材模具运转结构设置有推动单元，通过主动轴的转动带动主动异形齿轮的转动，当主动异形齿轮上的齿转动到与被动齿轮的齿之间啮合时，带动被动齿轮在被动轴的作用下向后转动，通过被动齿轮的转动带动齿条向后滑动，当主动异形齿轮上的齿转动到与齿条的齿之间啮合时，带动齿条向前滑动；
4、在支撑架的支撑作用下，将模具放置在箱体一的内部，在动力组件的作用下带动齿条的滑动，通过齿条的滑动带动方板一的滑动，通过方板一的滑动带动滑块在滑槽的内部滑动，通过滑块的滑动带动三角形推动杆滑动，通过三角形推动杆的滑动将模具推出箱体一的内部。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图。
图3为本发明后视结构示意图。
图中：1支撑架、2箱体一、3模具、4推动单元、41滑槽、42滑块、43三角形推动杆、44方板一、45齿条、46箱体二、47主动轴、48主动异形齿轮、49被动轴、410被动齿轮、411弧形固定块一、412电机一、5运转单元、51伸缩杆、52支撑板、53万向轮、54卡槽、55橡胶垫、6下料单元、61固定座、62活动轴、63方板二、64弧形固定块二、65电机二、66销轴一、67连杆、68U形槽、69销轴二、7手推杆、8橡胶防护壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种便于下料的铝型材模具运转结构，包括支撑架1、箱体一2、模具3、推动单元4、运转单元5和下料单元6；
支撑架1：上侧中部设置有箱体一2，箱体一2的前侧设有挡板，箱体一2的内部放置有模具3，支撑架1的内部上侧设置有运转单元5，支撑架1的上侧前端设置有下料单元6，且下料单元6位于与箱体一2的前端对应的位置；
推动单元4：包含有滑槽41、滑块42、三角形推动杆43、方板一44、齿条45和动力组件，箱体一2的右侧下端沿前后方向开设有滑槽41，滑槽41的内部沿前后方向滑动连接有滑块42，滑块42的左端固定连接有三角形推动杆43，三角形推动杆43的前侧与模具3的后侧之间配合连接，滑块42的右端固定连接有方板一44，且方板一44位于箱体一2的右侧，方板一44的下端沿前后方向设置有齿条45，动力组件设置在箱体一2的右侧，且动力组件的上端与齿条45的齿之间配合连接。
在支撑架1的支撑作用下，将模具3放置在箱体一2的内部，在动力组件的作用下带动齿条45的滑动，通过齿条45的滑动带动方板一44的滑动，通过方板一44的滑动带动滑块42在滑槽41的内部滑动，通过滑块42的滑动带动三角形推动杆43滑动，通过三角形推动杆43的滑动将模具3推出箱体一2的内部。
动力组件包含有箱体二46、主动轴47、主动异形齿轮48、被动轴49和被动齿轮410，箱体二46固定连接在箱体一2的右侧，主动轴47与被动轴49的左右两侧分别于箱体二46的内部左右两侧之间转动连接，主动轴47的中部设置有主动异形齿轮48，主动异形齿轮48的左右两侧分别对称设置有两个齿，被动轴49的中部设置有被动齿轮410，主动异形齿轮48和被动齿轮410的齿之间啮合连接，且主动异形齿轮48和被动齿轮410的齿分别于齿条45的齿之间啮合连接。
在箱体二46的固定作用下，通过主动轴47的转动带动主动异形齿轮48的转动，当主动异形齿轮48上的齿转动到与被动齿轮410的齿之间啮合时，带动被动齿轮410在被动轴49的作用下向后转动，通过被动齿轮410的转动带动齿条45向后滑动，当主动异形齿轮48上的齿转动到与齿条45的齿之间啮合时，带动齿条45向前滑动，此时主动异形齿轮48和被动齿轮410之间没有啮合关系。
动力组件还包含有弧形固定块一411和电机一412，电机一412通过弧形固定块一411固定连接在箱体二46的右侧，电机一412的输出轴与主动轴47的右端之间固定连接，电机一412的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
在外部电源的作用下时电机一412的输出轴转动，通过电机一412输出轴的转动带动主动轴47的转动。
下料单元6包含有固定座61、活动轴62、方板二63和锁紧组件，支撑架1的上侧沿左右方向并列设置有两个固定座61，两个固定座61位于箱体一2的前侧，方板二63的后端通过活动轴62与两个固定座61的内端之间活动连接，且方板二63与箱体一2的前端之间配合连接，锁紧组件设置在方板二63的左右两端。
在固定座61的固定作用下，通过活动轴62的活动带动方板二63的活动，通过将方板二63的一端转动到地面上，将从箱体一2的内部推出的模具3经过方板二63卸到地面上。
锁紧组件包含有销轴一66、连杆67、U形槽68和销轴二69，连杆67设置有两个，两个连杆67的一端分别通过一个销轴一66与箱体一2的左右两侧之间转动连接，两个连杆67的另一端分别开设有一个U形槽68，销轴二69设置有两个，两个销轴二69分别设置在方板二63的左右两端，连杆67通过U形槽68与对应的销轴二69之间配合卡接。
在不使用时将方板二63转到上侧，在连杆67通过U形槽68与对应的销轴二69之间的配合卡接作用下，将方板二63锁紧卡接在箱体一2的前端。
下料单元6还包含有弧形固定块二64和电机二65，电机二65通过弧形固定块二64固定连接在右端固定座61的右侧，电机二65的输出轴与活动轴62的右端之间固定连接，电机二65的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
在外部电源的作用下时电机二65的输出轴转动，通过电机二65输出轴的转动带动活动轴62的活动。
运转单元5包含有动力结构、支撑板52和万向轮53，动力结构的上端与支撑架1的内部上侧之间固定连接，动力结构的下端设置有支撑板52，支撑板52的下侧四角分别设置有一个万向轮53。
在动力结构的作用下使支撑板52实现上下升降的作用，通过支撑板52上下升降的作用带动向轮53实现上下升降的作用，在需要转运时，通过动力结构使万向轮53与地面接触，同时使支撑架1的四条支撑腿离开地面，使装置实现移动的作用。
动力结构包含有伸缩杆51，伸缩杆51设置有四个，四个伸缩杆51的上端分别与支撑架1的内部上侧之间固定连接，四个伸缩杆51的下端分别与支撑板52的上侧之间固定连接，在伸缩杆51的作用下使支撑板52实现上下升降的作用。
卡槽54和橡胶垫55，卡槽54开设有四个，四个卡槽54分别开设在支撑架1的四条支撑腿的下端，每个卡槽54的内部卡接有一个橡胶垫55。
在卡槽54的作用下使橡胶垫55实现可拆卸的作用，通过橡胶垫55使支撑架1与地面之间的接触更稳定。
还包括手推杆7和橡胶防护壳8，手推杆7沿前后方向设置在支撑架1的上侧左端，手推杆7的上端中部设置有橡胶防护壳8。
通过推动手推杆7实现整个装置的移动作用，橡胶防护壳8起到防护工作人员的手部的作用。
本发明提供的一种便于下料的铝型材模具运转结构的工作原理如下：
在支撑架1的支撑作用下，将模具3放置在箱体一2的内部，在外部电源的作用下时电机一412的输出轴转动，通过电机一412输出轴的转动带动主动轴47的转动，在箱体二46的固定作用下，通过主动轴47的转动带动主动异形齿轮48的转动，当主动异形齿轮48上的齿转动到与被动齿轮410的齿之间啮合时，带动被动齿轮410在被动轴49的作用下向后转动，通过被动齿轮410的转动带动齿条45向后滑动，当主动异形齿轮48上的齿转动到与齿条45的齿啮合时，带动齿条45向前滑动，此时主动异形齿轮48和被动齿轮410之间没有啮合关系，齿条45滑动带动方板一44滑动，通过方板一44的滑动带动滑块42在滑槽41的内部滑动，滑块42滑动带动三角形推动杆43滑动，三角形推动杆43滑动将模具3从箱体一2的内部推出，在外部电源的作用下时电机二65的输出轴转动，通过电机二65输出轴的转动带动活动轴62的活动，在不使用时将方板二63转到上侧，在连杆67通过U形槽68与对应的销轴二69之间的配合卡接作用下，将方板二63锁紧卡接在箱体一2的前端，在固定座61的固定作用下，通过活动轴62的活动带动方板二63活动，通过将方板二63的一端转动到地面上，将从箱体一2的内部推出的模具3经过方板二63卸到地面上，伸缩杆51的作用下使支撑板52实现上下升降的作用，通过支撑板52上下升降的作用带动向轮53实现上下升降的作用，在需要转运时，动力结构使万向轮53与地面接触，同时使支撑架1的四条支撑腿离开地面，使装置实现移动，在卡槽54的作用下使橡胶垫55实现可拆卸的目的，橡胶垫55使支撑架1与地面之间的接触更稳定，推动手推杆7实现整个装置的移动作用，橡胶防护壳8起到防护工作人员的手部的作用。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一412和电机二65均选用步进电机，控制开关组控制电机一412和电机二65工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：包括支撑架(1)、箱体一(2)、模具(3)、推动单元(4)、运转单元(5)和下料单元(6)；
支撑架(1)：上侧中部设置有箱体一(2)，所述箱体一(2)的前侧设有挡板，所述箱体一(2)的内部放置有模具(3)，所述支撑架(1)的内部上侧设置有运转单元(5)，所述支撑架(1)的上侧前端设置有下料单元(6)，且下料单元(6)位于与箱体一(2)的前端对应的位置；
推动单元(4)：包含有滑槽(41)、滑块(42)、三角形推动杆(43)、方板一(44)、齿条(45)和动力组件，所述箱体一(2)的右侧下端沿前后方向开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)的内部沿前后方向滑动连接有滑块(42)，所述滑块(42)的左端固定连接有三角形推动杆(43)，所述三角形推动杆(43)的前侧与模具(3)的后侧之间配合连接，所述滑块(42)的右端固定连接有方板一(44)，且方板一(44)位于箱体一(2)的右侧，所述方板一(44)的下端沿前后方向设置有齿条(45)，所述动力组件设置在箱体一(2)的右侧，且动力组件的上端与齿条(45)的齿之间配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：所述动力组件包含有箱体二(46)、主动轴(47)、主动异形齿轮(48)、被动轴(49)和被动齿轮(410)，所述箱体二(46)固定连接在箱体一(2)的右侧，所述主动轴(47)与被动轴(49)的左右两侧分别于箱体二(46)的内部左右两侧之间转动连接，所述主动轴(47)的中部设置有主动异形齿轮(48)，主动异形齿轮(48)的左右两侧分别对称设置有两个齿，所述被动轴(49)的中部设置有被动齿轮(410)，所述主动异形齿轮(48)和被动齿轮(410)的齿之间啮合连接，且主动异形齿轮(48)和被动齿轮(410)的齿分别于齿条(45)的齿之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块一(411)和电机一(412)，所述电机一(412)通过弧形固定块一(411)固定连接在箱体二(46)的右侧，所述电机一(412)的输出轴与主动轴(47)的右端之间固定连接，所述电机一(412)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：所述下料单元(6)包含有固定座(61)、活动轴(62)、方板二(63)和锁紧组件，所述支撑架(1)的上侧沿左右方向并列设置有两个固定座(61)，两个固定座(61)位于箱体一(2)的前侧，所述方板二(63)的后端通过活动轴(62)与两个固定座(61)的内端之间活动连接，且方板二(63)与箱体一(2)的前端之间配合连接，所述锁紧组件设置在方板二(63)的左右两端。
5.根据权利要求4所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：所述锁紧组件包含有销轴一(66)、连杆(67)、U形槽(68)和销轴二(69)，所述连杆(67)设置有两个，两个连杆(67)的一端分别通过一个销轴一(66)与箱体一(2)的左右两侧之间转动连接，两个连杆(67)的另一端分别开设有一个U形槽(68)，所述销轴二(69)设置有两个，两个销轴二(69)分别设置在方板二(63)的左右两端，所述连杆(67)通过U形槽(68)与对应的销轴二(69)之间配合卡接。
6.根据权利要求4所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：所述下料单元(6)还包含有弧形固定块二(64)和电机二(65)，所述电机二(65)通过弧形固定块二(64)固定连接在右端固定座(61)的右侧，所述电机二(65)的输出轴与活动轴(62)的右端之间固定连接，所述电机二(65)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：所述运转单元(5)包含有动力结构、支撑板(52)和万向轮(53)，所述动力结构的上端与撑架(1)的内部上侧之间固定连接，所述动力结构的下端设置有支撑板(52)，所述支撑板(52)的下侧四角分别设置有一个万向轮(53)。
8.根据权利要求7所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：所述动力结构包含有伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)设置有四个，四个伸缩杆(51)的上端分别与支撑架(1)的内部上侧之间固定连接，四个伸缩杆(51)的下端分别与支撑板(52)的上侧之间固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：所述卡槽(54)和橡胶垫(55)，所述卡槽(54)开设有四个，四个卡槽(54)分别开设在支撑架(1)的四条支撑腿的下端，每个卡槽(54)的内部卡接有一个橡胶垫(55)。
10.根据权利要求1所述的一种便于下料的铝型材模具运转结构，其特征在于：还包括手推杆(7)和橡胶防护壳(8)，所述手推杆(7)沿前后方向设置在支撑架(1)的上侧左端，所述手推杆(7)的上端中部设置有橡胶防护壳(8)。
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