CN113815131A - 建筑工程用保温外墙打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑工程用保温外墙打孔装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有两个电钻和用于方便电钻多种角度打孔的打孔机构，所述打孔机构的顶部设置有安装板，两个所述电钻均与安装板固定连接，所述打孔机构与支撑机构之间设置有传动机构，通过转动旋转钮，调整调节件的纵向角度，使得安装板和两个电钻发生纵向角度的调节，方便对保温外墙进行多个角度的打孔，提高打孔的效率，减少人工的消耗，同时避免传统人工打孔时，电钻在打孔过程中出现掉落的情况，降低对周围的人和建筑物造成损坏的概率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为建筑工程用保温外墙打孔装置。
背景技术
保温外墙是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，现场粘结施工；新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。
市面上的保温外墙在安装之后，需要对其表面进行打孔，传统的打孔方式是人工拿着电钻对保温外墙进行依次打孔，打孔的过程较为危险，电钻容易掉落对周围的人身和公共安全产生巨大的隐患，同时，对于保温外墙的斜面不方便进行打孔，打孔的效率较低。
发明内容
本方案解决的技术问题为：
(1)如何通过设置打孔机构，通过控制座对两个电钻进行支撑，防止电钻掉落，配合转动旋转钮，对电钻的纵向角度进行调节，方便对保温外墙进行多个角度打孔操作；
(2)如何通过设置支撑机构，通过推动把手使得滑动板水平滑动，配合液压推杆升降，使得方便对保温外墙进行准确快速的打孔，提高打孔效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：建筑工程用保温外墙打孔装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有两个电钻和用于方便电钻多种角度打孔的打孔机构，所述打孔机构的顶部设置有安装板，两个所述电钻均与安装板固定连接，所述打孔机构与支撑机构之间设置有传动机构。
本发明的进一步技术改进在于：所述打孔机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有控制座，所述控制座的顶部设置有用于调节电钻角度的两个转向机构，两个所述转向机构之间设置有调节机构，所述控制座的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有用于吸收灰尘的回收机构，所述控制座的两侧外壁通过第一滑槽滑动连接有用于保护电钻的防护罩，通过防护罩对电钻的钻头提供保护，防止其受到碰撞造成损坏。
本发明的进一步技术改进在于：所述转向机构包括两个相互对应的齿条，两个所述齿条的两端均活动套设有限位套，四个所述限位套均与控制座固定连接，两个所述齿条之间通过齿轮传动连接，两个所述齿条的其中一端均通过插销活动连接有调节件，所述调节件与安装板固定连接，所述安装板的两端均固定连接有固定销，两个所述固定销均固定贯穿调节件且与控制座转动连接，通过齿轮转动同时带动两个齿条发生移动，从而使得安装板带动两个电钻发生纵向角度的调节，方便多个角度对外部的保温墙进行打孔操作。
本发明的进一步技术改进在于：所述调节机构包括转轴，所述转轴的一端通过轴承与控制座转动连接，所述转轴的中部与两个齿轮固定连接，所述转轴的另一端活动贯穿控制座且固定安装有蜗轮，所述蜗轮的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，通过蜗轮转动使得两个齿轮分别带动对应的两个齿条相对移动。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一挡板与第二挡板之间设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端通过轴承与第一挡板转动连接，所述蜗杆的另一端活动贯穿第二挡板且固定安装有旋转钮，当转动旋转钮到指定位置后，由于蜗轮与蜗杆之间的自锁性，减少出现蜗轮打滑的现象。
本发明的进一步技术改进在于：所述回收机构包括位于控制座内部空腔的真空泵，所述真空泵的输入端连通有回收箱，所述回收箱的一侧面连通有进灰管，所述进灰管的输入端贯穿控制座且位于两个电钻的下方；方便将两个电钻打孔时散落的灰尘进行吸收，减少人工对打完孔的保温墙区域进行打扫和清理。
本发明的进一步技术改进在于：所述真空泵的输出端通过连接管连通有散热管，所述散热管的一端贯穿控制座的顶部且位于调节件的下方，所述散热管的另一端贯穿控制座的底部和支撑板，且散热管的端口处对应设置有传送管，通过散热管进行散热，进而保证打孔装置的正常运转。
本发明的进一步技术改进在于：所述支撑机构包括位于底板顶部的滑动板，所述滑动板通过两个滑轨与底板滑动连接，两个所述滑轨均与底板固定连接，所述滑动板的顶部固定安装有把手、液压推杆和三根限位杆，所述液压推杆的顶部固定安装有固定板，三根所述限位杆均活动贯穿固定板，通过三根限位杆对固定板升降提供限位支撑，通过把手方便操作者水平方向的推动滑动板。
本发明的进一步技术改进在于：所述固定板的顶部固定安装有两个限位板，两个所述限位板之间通过两个导向杆固定连接，两个所述限位板之间的固定板顶面还开设有第二滑槽，其中一个所述限位板与传送管连通，通过传送管将散热管内的气流吹出。
本发明的进一步技术改进在于：所述传动机构包括与支撑板固定连接的移动块，所述移动块的底部与第二滑槽滑动连接，所述移动块的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，两个所述限位板均活动贯穿移动块，通过伺服电机转动配合液压推杆伸缩，方便电钻能够多角度对外部保温墙进行打孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，操作者通过推动把手，使得滑动板在两个滑轨的限位条件下进行水平方向的移动，提高了两个电钻对保温外墙打孔的精准度，同时，通过液压推杆伸缩，配合伺服电机运转，使得方便对两个电钻提供打孔的推进力。
2、本发明在使用时，通过转动旋转钮，调整调节件的纵向角度，使得安装板和两个电钻发生纵向角度的调节，方便对保温外墙进行多个角度的打孔，提高打孔的效率，减少人工的消耗，同时避免传统人工打孔时，电钻在打孔过程中出现掉落的情况，降低对周围的人和建筑物造成损坏的概率。
3、本发明在使用时，通过真空泵运转，回收箱将灰尘进行回收，降低灰尘扩散到空气中对环境造成的影响，减少人工进行清理灰尘的过程，当支撑板水平移动时，传送管与散热管相互分离，通过散热管对两个电钻进行持续降温，保证电钻的正常工作，同时对电钻打孔起到辅助推进作用，当支撑板复位时，传送管与散热管连通，散热管对两个电钻和伺服电机均进行吹风降温。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明打孔机构和传动机构结构示意图；
图3为本发明打孔机构结构立体示意图；
图4为本发明调节机构结构立体示意图；
图5为本发明支撑机构结构立体示意图；
图6为本发明防护罩结构立体示意图。
图中：1、支撑机构；2、防护罩；3、打孔机构；4、传动机构；5、底板；6、把手；7、电钻；8、安装板；101、滑动板；102、滑轨；103、限位杆；104、固定板；105、限位板；106、导向杆；107、液压推杆；301、转向机构；302、控制座；303、调节机构；304、回收机构；305、支撑板；3011、调节件；3012、齿轮；3013、限位套；3014、齿条；3031、转轴；3032、第一挡板；3033、蜗轮；3034、蜗杆；3035、第二挡板；3041、进灰管；3042、回收箱；3043、真空泵；3044、连接管；3045、散热管；3046、传送管；401、伺服电机；402、螺纹杆；403、移动块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，建筑工程用保温外墙打孔装置，包括底板5，底板5的顶部设置有支撑机构1，支撑机构1的顶部设置有两个电钻7和用于方便电钻7多种角度打孔的打孔机构3，打孔机构3的顶部设置有安装板8，两个电钻7均与安装板8固定连接，打孔机构3与支撑机构1之间设置有传动机构4。
实施例1
请参阅图2和图6所示，上述的打孔机构3包括支撑板305，支撑板305的顶部固定安装有控制座302，控制座302的顶部设置有用于调节电钻7角度的两个转向机构301，两个转向机构301之间设置有调节机构303，控制座302的内部开设有空腔，空腔的中部设置有用于吸收灰尘的回收机构304，控制座302的两侧外壁通过第一滑槽滑动连接有用于保护电钻7的防护罩2，通过防护罩2对电钻7的钻头提供保护，防止其受到碰撞造成损坏。
请参阅图3所示，上述的转向机构301包括两个相互对应的齿条3014，两个齿条3014的两端均活动套设有限位套3013，四个限位套3013均与控制座302固定连接，两个齿条3014之间通过齿轮3012传动连接，两个齿条3014的其中一端均通过插销活动连接有调节件3011，调节件3011与安装板8固定连接，安装板8的两端均固定连接有固定销，两个固定销均固定贯穿调节件3011且与控制座302转动连接，通过齿轮3012转动同时带动两个齿条3014发生移动，从而使得安装板8带动两个电钻7发生纵向角度的调节，方便多个角度对外部的保温墙进行打孔操作。
请参阅图4所示，上述的调节机构303包括转轴3031，转轴3031的一端通过轴承与控制座302转动连接，转轴3031的中部与两个齿轮3012固定连接，转轴3031的另一端活动贯穿控制座302且固定安装有蜗轮3033，蜗轮3033的两侧分别设置有第一挡板3032和第二挡板3035，通过蜗轮3033转动使得两个齿轮3012分别带动对应的两个齿条3014相对移动，第一挡板3032与第二挡板3035之间设置有蜗杆3034，蜗杆3034与蜗轮3033啮合连接，蜗杆3034的一端通过轴承与第一挡板3032转动连接，蜗杆3034的另一端活动贯穿第二挡板3035且固定安装有旋转钮，当转动旋转钮到指定位置后，由于蜗轮3033与蜗杆3034之间的自锁性，减少出现蜗轮3033打滑的现象。
操作者通过转动旋转钮，使得蜗杆3034转动配合蜗轮3033带动两个齿轮3012同时转动，使得与齿轮3012对应的两个齿条3014发生移动，从而调整调节件3011的纵向角度，使得安装板8和两个电钻7发生纵向角度的调节，方便对保温外墙进行多个角度的打孔，提高打孔的效率，减少人工的消耗，同时避免传统人工打孔时，电钻7在打孔过程中出现掉落的情况，降低对周围的人和建筑物造成损坏的概率。
实施例2
请参阅图2所示，上述的回收机构304包括位于控制座302内部空腔的真空泵3043，真空泵3043的输入端连通有回收箱3042，回收箱3042的一侧面连通有进灰管3041，进灰管3041的输入端贯穿控制座302且位于两个电钻7的下方；方便将两个电钻7打孔时散落的灰尘进行吸收，减少人工对打完孔的保温墙区域进行打扫和清理，真空泵3043的输出端通过连接管3044连通有散热管3045，散热管3045的一端贯穿控制座302的顶部且位于调节件3011的下方，散热管3045的另一端贯穿控制座302的底部和支撑板305，且散热管3045的端口处对应设置有传送管3046，通过散热管3045进行散热，进而保证打孔装置的正常运转。
通过真空泵3043运转，配合进灰管3041对电钻7打孔时产生的灰尘进行吸收，通过回收箱3042将灰尘进行回收，降低灰尘扩散到空气中对环境造成的影响，减少人工进行清理灰尘的过程，当支撑板305水平移动时，传送管3046与散热管3045相互分离，通过散热管3045对两个电钻7进行持续降温，保证电钻7的正常工作，同时对电钻7打孔起到辅助推进作用，当支撑板305复位时，传送管3046与散热管3045连通，散热管3045对两个电钻7和伺服电机401均进行吹风降温。
实施例3
请参阅图5所示，上述的支撑机构1包括位于底板5顶部的滑动板101，滑动板101通过两个滑轨102与底板5滑动连接，两个滑轨102均与底板5固定连接，滑动板101的顶部固定安装有把手6、液压推杆107和三根限位杆103，液压推杆107的顶部固定安装有固定板104，三根限位杆103均活动贯穿固定板104，通过三根限位杆103对固定板104升降提供限位支撑，通过把手6方便操作者水平方向的推动滑动板101，固定板104的顶部固定安装有两个限位板105，两个限位板105之间通过两个导向杆106固定连接，两个限位板105之间的固定板104顶面还开设有第二滑槽，其中一个限位板105与传送管3046连通，通过传送管3046将散热管3045内的气流吹出。
请参阅图2所示，上述的传动机构4包括与支撑板305固定连接的移动块403，移动块403的底部与第二滑槽滑动连接，移动块403的一侧固定安装有伺服电机401，伺服电机401的输出端固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402与移动块403螺纹连接，两个限位板105均活动贯穿移动块403，通过伺服电机401转动配合液压推杆107伸缩，方便电钻7能够多角度对外部保温墙进行打孔。
通过推动把手6，使得滑动板101在两个滑轨102的限位条件下进行水平方向的移动，提高了两个电钻7对保温外墙打孔的精准度，同时，通过液压推杆107伸缩，配合伺服电机401运转，使得方便对两个电钻7提供打孔的推进力。
工作原理：本发明在使用时，首先，操作者通过推动把手6，使得滑动板101在两个滑轨102的限位条件下进行水平方向的移动，提高了两个电钻7对保温外墙打孔的精准度，同时，通过液压推杆107伸缩，配合伺服电机401运转，使得方便对两个电钻7提供打孔的推进力；通过转动旋转钮，使得蜗杆3034转动配合蜗轮3033带动两个齿轮3012同时转动，使得与齿轮3012对应的两个齿条3014发生移动，从而调整调节件3011的纵向角度，使得安装板8和两个电钻7发生纵向角度的调节，方便对保温外墙进行多个角度的打孔，提高打孔的效率，减少人工的消耗，同时避免传统人工打孔时，电钻7在打孔过程中出现掉落的情况，降低对周围的人和建筑物造成损坏的概率；通过真空泵3043运转，配合进灰管3041对电钻7打孔时产生的灰尘进行吸收，通过回收箱3042将灰尘进行回收，降低灰尘扩散到空气中对环境造成的影响，减少人工进行清理灰尘的过程，当支撑板305水平移动时，传送管3046与散热管3045相互分离，通过散热管3045对两个电钻7进行持续降温，保证电钻7的正常工作，同时对电钻7打孔起到辅助推进作用，当支撑板305复位时，传送管3046与散热管3045连通，散热管3045对两个电钻7和伺服电机401均进行吹风降温。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.建筑工程用保温外墙打孔装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的顶部设置有支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶部设置有两个电钻(7)和用于方便电钻(7)多种角度打孔的打孔机构(3)，所述打孔机构(3)的顶部设置有安装板(8)，两个所述电钻(7)均与安装板(8)固定连接，所述打孔机构(3)与支撑机构(1)之间设置有传动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述打孔机构(3)包括支撑板(305)，所述支撑板(305)的顶部固定安装有控制座(302)，所述控制座(302)的顶部设置有两个转向机构(301)，两个所述转向机构(301)之间设置有调节机构(303)，所述控制座(302)的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有回收机构(304)，所述控制座(302)的两侧外壁滑动设置防护罩(2)。
3.根据权利要求2所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述转向机构(301)包括两个齿条(3014)，两个所述齿条(3014)的两端均活动套设有限位套(3013)，两个所述齿条(3014)之间通过齿轮(3012)传动连接，两个所述齿条(3014)的其中一端均活动连接有调节件(3011)，所述调节件(3011)与安装板(8)固定连接。
4.根据权利要求2所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述调节机构(303)包括转轴(3031)，所述转轴(3031)的一端与控制座(302)转动连接，所述转轴(3031)的中部与两个齿轮(3012)固定连接，所述转轴(3031)的另一端活动贯穿控制座(302)且固定安装有蜗轮(3033)，所述蜗轮(3033)的两侧分别设置有第一挡板(3032)和第二挡板(3035)。
5.根据权利要求4所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述第一挡板(3032)与第二挡板(3035)之间设置有蜗杆(3034)，所述蜗杆(3034)与蜗轮(3033)啮合连接，所述蜗杆(3034)的一端与第一挡板(3032)转动连接，所述蜗杆(3034)的另一端活动贯穿第二挡板(3035)且固定安装有旋转钮。
6.根据权利要求2所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述回收机构(304)包括位于控制座(302)内部空腔的真空泵(3043)，所述真空泵(3043)的输入端连通有回收箱(3042)，所述回收箱(3042)的一侧面连通有进灰管(3041)，所述进灰管(3041)的输入端贯穿控制座(302)。
7.根据权利要求6所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述真空泵(3043)的输出端通过连接管(3044)连通有散热管(3045)，所述散热管(3045)的一端贯穿控制座(302)的顶部，所述散热管(3045)的另一端贯穿控制座(302)的底部和支撑板(305)，且散热管(3045)的端口处对应设置有传送管(3046)。
8.根据权利要求1所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括位于底板(5)顶部的滑动板(101)，所述滑动板(101)通过两个滑轨(102)与底板(5)滑动连接，所述滑动板(101)的顶部固定安装有把手(6)、液压推杆(107)和三根限位杆(103)，所述液压推杆(107)的顶部固定安装有固定板(104)。
9.根据权利要求8所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述固定板(104)的顶部固定安装有两个限位板(105)，两个所述限位板(105)之间通过两个导向杆(106)固定连接，两个所述限位板(105)之间开设有第二滑槽，其中一个所述限位板(105)与传送管(3046)连通。
10.根据权利要求9所述的建筑工程用保温外墙打孔装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括与支撑板(305)固定连接的移动块(403)，所述移动块(403)的底部与第二滑槽滑动连接，所述移动块(403)的一侧固定安装有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)与移动块(403)螺纹连接，两个所述限位板(105)均活动贯穿移动块(403)。
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