CN219337874U - 一种保温管的生产切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管的生产切割装置，涉及保温管切割技术领域，包括底座，传送机构，切割机构，固定机构和吸尘机构，固定机构在对保温管进行夹持固定时不变形，切割出来的成品切割面平整，节约成本，避免了不必要的浪费，本实用新型通过设计除尘结构，工人们可以定期从密封门处清理收集箱，避免了由于切割保温板产生的杂质散落各个地方，方便统一收集处理，本实用新型设计的垫块上表面形状为弧形且设有刀槽，在对保温板进行切割时即使刀头减少磨损又使切割保温板产生的杂质会滑落到凹槽底面，便于收集处理。

Description

一种保温管的生产切割装置

技术领域

本实用新型涉及保温管切割技术领域，具体为一种保温管的生产切割装置。

背景技术

保温管适合输送在各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，在对保温管进行生产加工时就需要对保温管切割成合适的长度，方便下一步将切割好的保温板运送到指定的位置，例如公开号为：CN214081581U一种保温管切割装置，包括支架，切割刀具和驱动结构，该对比文件中的设备基本实现了对保温管的切割，但是依旧存在以下几个问题。1该对比文件中的设备在对保温管进行切割时，传送装置上没有使用固定装置来对保温管进行固定而使用的压杆来对保温管进行固定，在压杆下压时容易使保温管偏移且变形，在切割时容易造成切割面不均匀甚至切歪，造成了很多不必要的浪费。2.该对比文件中的设备在对保温管进行切割时容易出现很多废屑等杂质，并没有设计收集这些杂质的装置，容易对工厂的工作环境造成一些不必要的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温管的生产切割装置，解决了传送装置上没有使用固定装置来对保温管进行固定而使用的压杆来对保温管进行固定，在压杆下压时容易使保温管偏移且变形，在切割时容易造成切割面不均匀甚至切歪，造成了很多不必要的浪费和在对保温管进行切割时容易出现很多废屑等杂质，并没有设计收集这些杂质的装置，容易对工厂的工作环境造成一些不必要的麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温管的生产切割装置，包括底座，传送机构，切割机构，固定机构和吸尘机构，所述传送机构包括第一电机，所述第一电机外设有第一电机保护壳，所述第一电机保护壳固定安装在所述底座侧壁面上，所述第一电机驱动端固定安装有蜗轮杆，所述蜗轮杆上啮合连接有蜗轮。

优选的,所述底座上设有操作台，所述操作台中间设有凹槽，所述操作台左端设有传送箱，所述传送箱固定安装在所述凹槽内，所述传送箱内侧壁面下方转动安装有三个滚轮，所述滚轮侧壁面与所述蜗轮固定连接，所述操作台内设有空腔，所述蜗轮杆与所述空腔内壁面转动连接。

优选的,所述切割机构包括固定安装在所述操作台上方的龙门架，所述龙门架上设有一对液压缸，一对所述液压缸伸缩端固定安装有刀头，所述刀头下方设有垫块，所述垫块与所述凹槽下壁面固定连接。

优选的,所述固定机构包括固定安装在所述工作台上壁面的固定架，所述固定架上方设有第二电机，所述第二电机外设有第二电机保护壳，所述第二电机驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有一对第二锥形齿轮，一对所述第二锥形齿轮分别固定连接有第一螺纹杆，一对所述第一螺纹杆另一端均设有第三锥形齿轮，一对所述第三锥形齿轮分别啮合连接有第四锥形齿轮，一对所述第四锥形齿轮另一端固定安装有第二螺纹杆，一对所述第二螺纹杆与所述操作台面转动连接，所述固定架两侧内壁面上设有开槽，一对所述第二螺纹杆上旋接有移动板，所述移动板贯穿一对所述开槽，所述移动板下壁面上固定安装有上固定座，所述上固定座下方设有下固定座，所述下固定座与所述凹槽固定连接。

优选的,所述吸尘机构包括固定安装在所述底座侧壁面下方的吸风机，所述凹槽上设有若干开口，所述底座内部设有一对倾斜板，一对所述倾斜板下方固定安装有收集箱，所述收集箱右侧设有通孔，所述通孔上设有过滤网，所述过滤网另一侧设有通风管，所述通风管与所述吸风机输入端固定连接，所述收集箱上设有密封门。

优选的,所述垫块上壁面为弧形，所述垫块中间设有刀槽。

有益效果

本实用新型提供了一种保温管的生产切割装置，本实用新型通过设计第二电机，第二电机驱动端转动带动第一锥形齿轮转动，然后带动啮合在第一锥形齿轮上的一对第二锥形齿轮转动，使一对第一螺纹杆转动，一对第一螺纹杆上的第三锥形齿轮也跟随转动，带动啮合连接在一对第三锥形齿轮上的第四锥形齿轮转动，使固定连接在一对第四锥形齿轮上的第二螺纹杆转动，使移动板可以上下运动，带动上固定座向下固定座移动，对保温管进行夹持固定，这样的设计使固定机构在对保温管进行夹持固定时不变形，切割出来的成品切割面平整，节约成本，避免了不必要的浪费，本实用新型通过设计除尘结构，打开吸风机，在切割保温管时产生的废料杂质等会从凹槽的开口处被吸风机的吸引力吸入底座内部，经过倾斜板落入收集箱中，过滤网阻挡杂质防止杂质从通风管处飞出，工人们可以定期从密封门处清理收集箱，避免了由于切割保温板产生的杂质散落各个地方，方便统一收集处理，本实用新型设计的垫块上表面形状为弧形且设有刀槽，在对保温板进行切割时即使刀头减少磨损又使切割保温板产生的杂质会滑落到凹槽底面，便于收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的固定机构示意图。

图3为本实用新型的传送机构示意图。

图中：1、第一电机；2、第一电机保护壳；3、底座；4、传送箱；5、滚轮；6、操作台；7、蜗轮杆；8、蜗轮；9、龙门架；10、液压缸；11、刀头；12、垫块；13、第二电机；14、第二电机保护壳；15、固定架；16、第一螺纹杆；17、第二螺纹杆；18、移动板；19、上固定座；20、下固定座；21、倾斜板；22、收集箱；23、通风管；24、吸风机；25、过滤网；26、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保温管的生产切割装置，包括底座3，传送机构，切割机构，固定机构和吸尘机构，所述传送机构包括第一电机1，所述第一电机1外设有第一电机保护壳2，所述第一电机保护壳2固定安装在所述底座3侧壁面上，所述第一电机1驱动端固定安装有蜗轮杆7，所述蜗轮杆7上啮合连接有蜗轮8。传送机构既可以对保温管实现传送功能，而且可以对保温管进入操作台起到限位作用。

进一步的,所述底座3上设有操作台6，所述操作台6中间设有凹槽，所述操作台6左端设有传送箱4，所述传送箱4固定安装在所述凹槽内，所述传送箱4内侧壁面下方转动安装有三个滚轮5，所述滚轮5侧壁面与所述蜗轮8固定连接，所述操作台6内设有空腔，所述蜗轮杆7与所述空腔内壁面转动连接。滚轮可以推动保温管在凹槽中传送。

进一步的,所述切割机构包括固定安装在所述操作台6上方的龙门架9，所述龙门架9上设有一对液压缸10，一对所述液压缸10伸缩端固定安装有刀头11，所述刀头11下方设有垫块12，所述垫块12与所述凹槽下壁面固定连接。切割机构实现了对保温管切割的作用。

进一步的,所述固定机构包括固定安装在所述工作台上壁面的固定架15，所述固定架15上方设有第二电机13，所述第二电机13外设有第二电机保护壳14，所述第二电机13驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有一对第二锥形齿轮，一对所述第二锥形齿轮分别固定连接有第一螺纹杆16，一对所述第一螺纹杆16另一端均设有第三锥形齿轮，一对所述第三锥形齿轮分别啮合连接有第四锥形齿轮，一对所述第四锥形齿轮另一端固定安装有第二螺纹杆17，一对所述第二螺纹杆17与所述操作台6面转动连接，所述固定架15两侧内壁面上设有开槽，一对所述第二螺纹杆17上旋接有移动板18，所述移动板18贯穿一对所述开槽，所述移动板18下壁面上固定安装有上固定座19，所述上固定座19下方设有下固定座20，所述下固定座20与所述凹槽固定连接。固定机构实现了对保温管夹持固定。

进一步的,所述吸尘机构包括固定安装在所述底座3侧壁面下方的吸风机24，所述凹槽上设有若干开口，所述底座3内部设有一对倾斜板21，一对所述倾斜板21下方固定安装有收集箱22，所述收集箱22右侧设有通孔，所述通孔上设有过滤网25，所述过滤网25另一侧设有通风管23，所述通风管23与所述吸风机24输入端固定连接，所述收集箱22上设有密封门26。设立吸尘机构，可以对切割保温管产生的废屑进行收集处理。

进一步的,所述垫块12上壁面为弧形，所述垫块12中间设有刀槽。方便于杂质从弧形处滑落，刀槽保护了刀头。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，将生产完的保温管放置在操作台6上的凹槽处，且穿过传送箱4内和固定机构中间，调整到合适的位置，打开第二电机13，第二电机13驱动端转动带动第一锥形齿轮转动，然后带动啮合在第一锥形齿轮上的一对第二锥形齿轮转动，使一对第一螺纹杆16转动，一对第一螺纹杆16上的第三锥形齿轮也跟随转动，带动啮合连接在一对第三锥形齿轮上的第四锥形齿轮转动，使固定连接在一对第四锥形齿轮上的第二螺纹杆17转动，使移动板18可以上下运动，带动上固定座19向下固定座20移动，对保温管进行夹持固定，此时打开一对液压缸10，液压缸10伸缩端向下运动，带动刀头11向下对保温管进行切割，垫块12对刀头11起到保护的作用，切割完成后打开第一电机1，第一电机1驱动端转动带动蜗轮杆7转动，使啮合连接在我螺杆上的蜗轮8转动，进而使滚轮5转动，传送箱4内的滚轮5转动使保温管继续进入工作台面上的凹槽内重复之前的操作，打开吸风机24，在切割保温管时产生的废料杂质等会从凹槽的开口处被吸风机24的吸引力吸入底座3内部，经过倾斜板21落入收集箱22中，过滤网25阻挡杂质防止杂质从通风管23处飞出，工人们可以定期从密封门26处清理收集箱22。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种保温管的生产切割装置，包括底座(3)，传送机构，切割机构，固定机构和吸尘机构，其特征在于，所述传送机构包括第一电机(1)，所述第一电机(1)外设有第一电机保护壳(2)，所述第一电机保护壳(2)固定安装在所述底座(3)侧壁面上，所述第一电机(1)驱动端固定安装有蜗轮杆(7)，所述蜗轮杆(7)上啮合连接有蜗轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种保温管的生产切割装置，其特征在于,所述底座(3)上设有操作台(6)，所述操作台(6)中间设有凹槽，所述操作台(6)左端设有传送箱(4)，所述传送箱(4)固定安装在所述凹槽内，所述传送箱(4)内侧壁面下方转动安装有三个滚轮(5)，所述滚轮(5)侧壁面与所述蜗轮(8)固定连接，所述操作台(6)内设有空腔，所述蜗轮杆(7)与所述空腔内壁面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温管的生产切割装置，其特征在于,所述切割机构包括固定安装在所述操作台(6)上方的龙门架(9)，所述龙门架(9)上设有一对液压缸(10)，一对所述液压缸(10)伸缩端固定安装有刀头(11)，所述刀头(11)下方设有垫块(12)，所述垫块(12)与所述凹槽下壁面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种保温管的生产切割装置，其特征在于,所述固定机构包括固定安装在所述操作台上壁面的固定架(15)，所述固定架(15)上方设有第二电机(13)，所述第二电机(13)外设有第二电机保护壳(14)，所述第二电机(13)驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有一对第二锥形齿轮，一对所述第二锥形齿轮分别固定连接有第一螺纹杆(16)，一对所述第一螺纹杆(16)另一端均设有第三锥形齿轮，一对所述第三锥形齿轮分别啮合连接有第四锥形齿轮，一对所述第四锥形齿轮另一端固定安装有第二螺纹杆(17)，一对所述第二螺纹杆(17)与所述操作台(6)面转动连接，所述固定架(15)两侧内壁面上设有开槽，一对所述第二螺纹杆(17)上旋接有移动板(18)，所述移动板(18)贯穿一对所述开槽，所述移动板(18)下壁面上固定安装有上固定座(19)，所述上固定座(19)下方设有下固定座(20)，所述下固定座(20)与所述凹槽固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种保温管的生产切割装置，其特征在于,所述吸尘机构包括固定安装在所述底座(3)侧壁面下方的吸风机(24)，所述凹槽上设有若干开口，所述底座(3)内部设有一对倾斜板(21)，一对所述倾斜板(21)下方固定安装有收集箱(22)，所述收集箱(22)右侧设有通孔，所述通孔上设有过滤网(25)，所述过滤网(25)另一侧设有通风管(23)，所述通风管(23)与所述吸风机(24)输入端固定连接，所述收集箱(22)上设有密封门(26)。

6.根据权利要求3所述的一种保温管的生产切割装置，其特征在于,所述垫块(12)上壁面为弧形，所述垫块(12)中间设有刀槽。

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