CN113815023B - 一种苹果罐头加工用批量切片设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种苹果罐头加工用批量切片设备，包括有底座、安装架、锥形环、出料管、装料框、支撑架、切片刀、驱动机构和放料机构，所述底座一侧固接有安装架，出料管固定穿接有安装架四侧，装料框固接于四根出料管一端之间并连通。本发明通过启动驱动机构带动切片刀向下移动，且驱动机构还带动放料机构运作，此时，将四个苹果放入装料框内，四个苹果通过出料管掉落至放料机构上，放料机构带动苹果移动至合适的位置时，切片刀与苹果接触将其切成片，如此，无需人手动将苹果切片，比较省力，工作效率还高。

Description

一种苹果罐头加工用批量切片设备

技术领域

本发明涉及一种切片设备，尤其涉及一种苹果罐头加工用批量切片设备。

背景技术

苹果罐头的制作过程中，都需要使用到苹果，为了使苹果更方便的使用，都会将苹果切成片，目前，大多数都是通过人手动将苹果切成片，需要用手拿着刀具不断的移动将苹果切成片，时间一长，比较费力，且一次只能对一个苹果进行切片，工作效率低。

因此，需要设计和研发一种能够代替人工将苹果切成片，比较省力，还能同时对四个苹果进行切片，工作效率高的苹果罐头加工用批量切片设备。

发明内容

为了克服需要用手拿着刀具不断的移动将苹果切成片，时间一长，比较费力，且一次只能对一个苹果进行切片，工作效率低的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工将苹果切成片，比较省力，还能同时对四个苹果进行切片，工作效率高的苹果罐头加工用批量切片设备。

本发明的技术方案是：一种苹果罐头加工用批量切片设备，包括有底座、安装架、锥形环、出料管、装料框、支撑架、切片刀、驱动机构和放料机构，所述底座一侧固接有安装架，出料管固定穿接有安装架四侧，装料框固接于四根出料管一端之间并连通，支撑架固接于安装架外一侧中部与装料框外一侧之间，锥形环安装于安装架四侧上，放料机构安装于锥形环内侧周向，驱动机构安装于安装架上，驱动机构与放料机构接触配合，切片刀的数量为四把，切片刀间隔安装于驱动机构上，且切片刀与出料管对应。

驱动机构包括有气缸、圆形架、导杆、套筒、齿条和第一弹簧，所述导杆滑动式的穿接于安装架四侧，圆形架固接于四根导杆端部之间，圆形架一侧周向与切片刀固定连接，且圆形架与放料机构接触滑动配合，套筒间隔固接于圆形架一侧中部，齿条滑动式的放置于套筒内，齿条与放料机构接触配合，第一弹簧连接于齿条一端与套筒内一侧之间，气缸间隔固接于安装架内一侧周向，气缸的伸缩杆端部与圆形架一侧固定连接。

放料机构包括有十字板、竖杆、接料架、L型板、转杆和齿轮，所述十字板固接于锥形环内一侧周向，竖杆固接于十字板一侧中部，竖杆尾端贯穿圆形架中部与其滑动配合，L型板间隔固接于竖杆一侧周向，转杆转动式的穿接于相邻的L型板一端之间，接料架固定套装于转杆中部周向，接料架与切片刀对应配合，齿轮固定套装于转杆一侧周向，齿轮与齿条啮合。

优选的，还包括有推料机构，推料机构包括有推料板、导套、弧形杆、第二弹簧和连杆，所述连杆固接于接料架外一侧，导套固接于连杆尾端，弧形杆滑动式的穿接于导套内，弧形杆与竖杆接触配合，推料板固接于弧形杆一端，推料板位于接料架内与其配合，第二弹簧连接于导套一侧与推料板一侧之间，第二弹簧套装于弧形杆上。

优选的，还包括有下料机构，下料机构包括有带孔圆盘、转轴、十字下料杆、竖板、u型卡杆、第三弹簧、固定架、一字孔板、L型座、摆杆和第四弹簧，所述转轴转动式的连接于出料管外一侧，十字下料杆固定套装于转轴中部周向，十字下料杆贯穿出料管与其配合，带孔圆盘对称式的固定套装于转轴上，带孔圆盘位于十字下料杆外侧，竖板固接于安装架外四侧，u型卡杆滑动式的穿接于竖板上，u型卡杆两端位于带孔圆盘的孔内，第三弹簧绕接于u型卡杆两侧与竖板一侧之间，固定架间隔固接于装料框外一侧周向，固定架与竖板对应，一字孔板转动式的连接于固定架尾端，且一字孔板滑动式的套装于u型卡杆上，L型座固接于导杆一侧，摆杆转动式的连接于L型座内一侧，摆杆与一字孔板配合，第四弹簧连接于摆杆一侧与L型座内一侧之间。

优选的，还包括有支板、拨料杆和涡卷弹簧，所述支板固接于装料框内两侧之间，拨料杆转动式的穿接于支板中部，涡卷弹簧绕接于拨料杆一侧周向与支板一侧之间。

优选的，还包括有第一导线轮、绕线轮、拉线和第二导线轮，所述第一导线轮安装于装料框外一侧，第二导线轮安装于装料框外一侧，绕线轮固定套装于拨料杆一端，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端绕过第一导线轮和第二导线轮与圆形架外一侧固定连接。

优选的，所述切片刀的材质为不锈钢。

有益效果是：

1、通过启动驱动机构带动切片刀向下移动，且驱动机构还带动放料机构运作，此时，将四个苹果放入装料框内，四个苹果通过出料管掉落至放料机构上，放料机构带动苹果移动至合适的位置时，切片刀与苹果接触将其切成片，如此，无需人手动将苹果切片，比较省力，工作效率还高。

2、通过推料机构的作用，能将接料架内的片状苹果推出，如此，可避免片状苹果残留影响接料架的后续使用。

3、通过下料机构的作用，能使得苹果间歇掉落，如此，无需操作人员不断的将苹果丢入装料框内，省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明C部分的放大示意图。

附图标记中：1_底座，2_安装架，3_锥形环，4_出料管，5_装料框，6_支撑架，61_切片刀，7_驱动机构，71_气缸，72_圆形架，74_导杆，75_套筒，76_齿条，77_第一弹簧，8_放料机构，81_十字板，82_竖杆，83_接料架，84_L型板，85_转杆，86_齿轮，9_推料机构，91_推料板，92_导套，93_弧形杆，94_第二弹簧，95_连杆，10_下料机构，101_带孔圆盘，102_转轴，103_十字下料杆，104_竖板，105_u型卡杆，106_第三弹簧，107_固定架，108_一字孔板，109_L型座，1010_摆杆，1011_第四弹簧，12_支板，13_拨料杆，14_涡卷弹簧，15_第一导线轮，16_绕线轮，17_拉线，18_第二导线轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例：一种苹果罐头加工用批量切片设备。

参照图1-图3所示，包括有底座1、安装架2、锥形环3、出料管4、装料框5、支撑架6、切片刀61、驱动机构7和放料机构8，底座1顶部固接有安装架2，安装架2上部等距固定穿接有四根出料管4，四根出料管4顶端之间固接有装料框5并连通，装料框5外底部中间与安装架2外顶部之间固接有支撑架6，安装架2上部设有驱动机构7，驱动机构7上固接有四把切片刀61，四把切片刀61与四根出料管4对应，安装架2下部固接有锥形环3，锥形环3内侧周向设有放料机构8，放料机构8与驱动机构7接触配合，放料机构8还与出料管4配合。

驱动机构7包括有气缸71、圆形架72、导杆74、套筒75、齿条76和第一弹簧77，安装架2上部等距滑动式的穿接有四根导杆74，四根导杆74底端之间固接有圆形架72，圆形架72底部周向与四把切片刀61顶端固定连接，圆形架72中部与放料机构8滑动配合，圆形架72底部中间周向均匀间隔的固接有四个套筒75，套筒75内均滑动式的放置有齿条76，齿条76与放料机构8接触配合，齿条76顶端与套筒75内顶部之间连接有第一弹簧77，安装架2内顶部周向均匀间隔的固接有四个气缸71，气缸71的伸缩杆端部与圆形架72顶部固定连接。

放料机构8包括有十字板81、竖杆82、接料架83、L型板84、转杆85和齿轮86，锥形环3内侧下部周向固接有十字板81，十字板81顶部中间固接有竖杆82，竖杆82顶端贯穿圆形架72中部与其滑动配合，竖杆82上部周向均匀间隔的固接有L型板84，相邻的L型板84端部之间转动式的穿接有转杆85，转杆85中部周向固接有接料架83，接料架83与出料管4对应配合，转杆85上均固定套装有齿轮86，齿轮86与齿条76啮合。

首先操作人员将收集容器放置在底座1顶部中间，启动驱动机构7，驱动机构7向下移动带动切片刀61向下移动，且驱动机构7还带动放料机构8运作，放料机构8向上摆动一定距离时，可将四个苹果丢入装料框5内，且使四个苹果分别掉落至四根出料管4内，出料管4内的苹果掉落至放料机构8内，放料机构8继续运作带动苹果向上摆动，放料机构8运作至合适的位置时，放料机构8停止运作，此时，驱动机构7继续带动切片刀61向下移动，切片刀61向下移动与苹果接触将其切片，此时，启动驱动机构7向上移动复位，驱动机构7复位带动切片刀61向上移动复位，且驱动机构7还带动放料机构8运作复位，放料机构8复位带动片状苹果向下摆动，片状苹果则掉落至锥形环3内，锥形环3内的片状苹果掉落至收集容器内，如此反复，可不断的将苹果切成片。当全部的苹果都切片完成后，将收集容器拿起对片状苹果进行后续处理。

当收集容器放置好后，启动气缸71，气缸71的伸缩杆伸长带动圆形架72向下移动，圆形架72向下移动带动导杆74和切片刀61向下移动，且圆形架72还带动套筒75向下移动，套筒75向下移动通过第一弹簧77带动齿条76向下移动，齿条76向下移动带动放料机构8运作，即可将四个苹果放入装料框5内，且使苹果掉落至出料管4内，出料管4内的苹果掉落至放料机构8内，放料机构8运作带动苹果向上摆动，齿条76向下移动至与放料机构8内部件接触时，使得齿条76停止向下移动，套筒75继续向下移动则使得第一弹簧77被压缩，且切片刀61继续向下移动与苹果接触将其切成片，当苹果切成片后，启动气缸71的伸缩杆缩短带动圆形架72向上移动，圆形架72带动切片刀61向上移动与苹果脱离，且齿条76也向上移动带动放料机构8运作复位，片状苹果则通过锥形环3掉落至收集容器内，关闭气缸71，如此反复，可不断的带动切片刀61将苹果切成片。

当气缸71的伸缩杆伸长带动圆形架72向下移动时，齿条76向下移动带动齿轮86向内转动，齿轮86向内转动带动转杆85向内转动，转杆85向内转动带动接料架83向上摆动，此时，将苹果放入装料框5内，苹果掉落至出料管4内，出料管4内的苹果掉落至接料架83内，接料架83向上摆动带动苹果向上摆动，进而齿条76向下移动与竖杆82接触时，齿条76停止向下移动，齿条76也就停止带动齿轮86向内转动，接料架83停止带动苹果向上摆动，此时，切片刀61与苹果接触将其切片。当气缸71的伸缩杆缩短时，齿条76向上移动带动齿轮86向外转动，接料架83也就向下摆动带动片状苹果向下摆动，片状苹果也就通过锥形环3掉落至收集容器内，齿条76复位则停止带动齿轮86向外转动，接料架83停止向下摆动。

参照图2-图5所示，还包括有推料机构9，推料机构9包括有推料板91、导套92、弧形杆93、第二弹簧94和连杆95，接料架83外侧周向固接有连杆95，连杆95尾端固接有导套92，导套92内滑动式设有弧形杆93，弧形杆93内端与竖杆82接触配合，弧形杆93外端固接有推料板91，推料板91位于接料架83内与其配合，推料板91外一侧与导套92一侧之间连接有第二弹簧94，第二弹簧94套装于弧形杆93上。

还包括有下料机构10，下料机构10包括有带孔圆盘101、转轴102、十字下料杆103、竖板104、u型卡杆105、第三弹簧106、固定架107、一字孔板108、L型座109、摆杆1010和第四弹簧1011，出料管4上部外周向内侧转动式的连接有四根转轴102，转轴102中部周向固定套装有十字下料杆103，十字下料杆103贯穿出料管4与其配合，转轴102周向上对称式的固定套装有带孔圆盘101，带孔圆盘101位于十字下料杆103外侧，安装架2外侧上部等距固接有四块竖板104，竖板104上部滑动式的穿接有u型卡杆105，u型卡杆105两端位于带孔圆盘101内与其配合，u型卡杆105前后两侧左部周向与竖板104左侧面上部之间绕接有第三弹簧106，装料框5外底部等距固接有四个固定架107，固定架107尾端转动式的连接有一字孔板108，一字孔板108滑动式的套装于u型卡杆105内侧周向，导杆74外侧上部固接有L型座109，L型座109内一侧转动式的连接有摆杆1010，摆杆1010与一字孔板108配合，摆杆1010底部内侧与L型座109内一侧之间连接有第四弹簧1011。

初始时，第二弹簧94为拉伸状态，当接料架83向上摆动时，接料架83通过连杆95带动导套92向上摆动，导套92向上摆动通过第二弹簧94带动推料板91向上摆动，推料板91向上摆动带动弧形杆93向上摆动，弧形杆93向上摆动与竖杆82脱离，因第二弹簧94的作用，推料板91向内移动一定距离，进而出料管4内的苹果掉落至接料架83内时，推料板91对苹果进行支撑，进而苹果切成片后，接料架83向下摆动带动片状苹果向下摆动，且弧形杆93也向下摆动，弧形杆93向下摆动与竖杆82接触时，竖杆82使得弧形杆93停止向下摆动，且弧形杆93停止移动使得推料板91停止移动，导套92向下摆动使得第二弹簧94拉伸，当接料架83向下摆动复位时，推料板91将接料架83内的片状苹果推出，推出的片状苹果通过锥形环3掉落至收集容器内。如此，可避免片状苹果残留影响接料架83的后续使用。

首先操作人员将适量的苹果放入装料框5内，苹果则掉落至出料管4内被十字下料杆103挡住，启动气缸71，导杆74向下移动带动L型座109向下移动，L型座109向下移动带动摆杆1010向下移动，摆杆1010向下移动与一字孔板108接触时，摆杆1010带动一字孔板108上部向外摆动，一字孔板108上部向外摆动使得下部向内摆动，一字孔板108下部向内摆动带动u型卡杆105向内移动，第三弹簧106被压缩，u型卡杆105向内移动与带孔圆盘101脱离，因重力的作用，苹果带动十字下料杆103向外转动，十字下料杆103向外转动通过转轴102带动带孔圆盘101向外转动，摆杆1010向下移动与一字孔板108脱离，因第三弹簧106的作用，u型卡杆105向外移动与带孔圆盘101接触，进而十字下料杆103向外转动九十度时，带孔圆盘101的下一个孔与u型卡杆105对应，因第三弹簧106的作用，u型卡杆105向外移动插入带孔圆盘101的孔内将其固定，也就将十字下料杆103固定，当导杆74向上移动复位时，因第四弹簧1011的作用，摆杆1010向上移动从一字孔板108上滑过复位。如此，无需操作人员不断的将苹果丢入装料框5内，省时省力。

参照图1和图2所示，还包括有支板12、拨料杆13和涡卷弹簧14，装料框5内左右两侧面上部之间固接有支板12，支板12中部转动式的穿接有拨料杆13，拨料杆13下部位于装料框5内，拨料杆13上部周向与支板12顶部之间绕接有涡卷弹簧14。

还包括有第一导线轮15、绕线轮16、拉线17和第二导线轮18，装料框5外右侧面上侧中间安装有第一导线轮15，装料框5外右侧面下部中间安装有第二导线轮18，拨料杆13顶端固接有绕线轮16，绕线轮16上绕有拉线17，拉线17尾端绕过第一导线轮15和第二导线轮18与圆形架72外右侧固定连接。

当本装置在对苹果进行切片时，操作人员可扭动拨料杆13反转，涡卷弹簧14压缩，拨料杆13反转对装料框5内的苹果进行搅动，再松开拨料杆13，因涡卷弹簧14的作用，拨料杆13正转复位。如此，可避免装料框5内的苹果卡住影响掉落。

当圆形架72向下移动时，圆形架72带动拉线17向下移动，拉线17向下移动通过第一导线轮15和第二导线轮18带动绕线轮16反转，绕线轮16反转带动拨料杆13反转，涡卷弹簧14压缩，拨料杆13反转对装料框5内的苹果进行搅动，进而圆形架72向上移动复位时，拉线17被放松，因涡卷弹簧14的作用，拨料杆13正转复位带动绕线轮16正转复位，绕线轮16正转复位将拉线17卷起。如此，无需操作人员用手扭动拨料杆13反转，比较省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种苹果罐头加工用批量切片设备，其特征是，包括有底座（1）、安装架（2）、锥形环（3）、出料管（4）、装料框（5）、支撑架（6）、切片刀（61）、驱动机构（7）和放料机构（8），所述底座（1）一侧固接有安装架（2），出料管（4）固定穿接有安装架（2）四侧，装料框（5）固接于四根出料管（4）一端之间并连通，支撑架（6）固接于安装架（2）外一侧中部与装料框（5）外一侧之间，锥形环（3）安装于安装架（2）上，放料机构（8）安装于锥形环（3）内侧周向，驱动机构（7）安装于安装架（2）上，驱动机构（7）与放料机构（8）接触配合，切片刀（61）的数量为四把，切片刀（61）间隔安装于驱动机构（7）上，且切片刀（61）与出料管（4）对应；

驱动机构（7）包括有气缸（71）、圆形架（72）、导杆（74）、套筒（75）、齿条（76）和第一弹簧（77），所述导杆（74）滑动式的穿接于安装架（2）四侧，圆形架（72）固接于四根导杆（74）端部之间，圆形架（72）一侧周向与切片刀（61）固定连接，且圆形架（72）与放料机构（8）接触滑动配合，套筒（75）间隔固接于圆形架（72）一侧中部，齿条（76）滑动式的放置于套筒（75）内，齿条（76）与放料机构（8）接触配合，第一弹簧（77）连接于齿条（76）一端与套筒（75）内一侧之间，气缸（71）间隔固接于安装架（2）内一侧周向，气缸（71）的伸缩杆端部与圆形架（72）一侧固定连接；

放料机构（8）包括有十字板（81）、竖杆（82）、接料架（83）、L型板（84）、转杆（85）和齿轮（86），所述十字板（81）固接于锥形环（3）内一侧周向，竖杆（82）固接于十字板（81）一侧中部，竖杆（82）尾端贯穿圆形架（72）中部与其滑动配合，L型板（84）间隔固接于竖杆（82）一侧周向，转杆（85）转动式的穿接于相邻的L型板（84）一端之间，接料架（83）固定套装于转杆（85）中部周向，接料架（83）与切片刀（61）对应配合，齿轮（86）固定套装于转杆（85）一侧周向，齿轮（86）与齿条（76）啮合；

还包括有推料机构（9），推料机构（9）包括有推料板（91）、导套（92）、弧形杆（93）、第二弹簧（94）和连杆（95），所述连杆（95）固接于接料架（83）外一侧，导套（92）固接于连杆（95）尾端，弧形杆（93）滑动式的穿接于导套（92）内，弧形杆（93）与竖杆（82）接触配合，推料板（91）固接于弧形杆（93）一端，推料板（91）位于接料架（83）内与其配合，第二弹簧（94）连接于导套（92）一侧与推料板（91）一侧之间，第二弹簧（94）套装于弧形杆（93）上；

还包括有下料机构（10），下料机构（10）包括有带孔圆盘（101）、转轴（102）、十字下料杆（103）、竖板（104）、u型卡杆（105）、第三弹簧（106）、固定架（107）、一字孔板（108）、L型座（109）、摆杆（1010）和第四弹簧（1011），所述转轴（102）转动式的连接于出料管（4）外一侧，十字下料杆（103）固定套装于转轴（102）中部周向，十字下料杆（103）贯穿出料管（4）与其配合，带孔圆盘（101）对称式的固定套装于转轴（102）上，带孔圆盘（101）位于十字下料杆（103）外侧，竖板（104）固接于安装架（2）外四侧，u型卡杆（105）滑动式的穿接于竖板（104）上，u型卡杆（105）两端位于带孔圆盘（101）的孔内，第三弹簧（106）绕接于u型卡杆（105）两侧与竖板（104）一侧之间，固定架（107）间隔固接于装料框（5）外一侧周向，固定架（107）与竖板（104）对应，一字孔板（108）转动式的连接于固定架（107）尾端，且一字孔板（108）滑动式的套装于u型卡杆（105）上，L型座（109）固接于导杆（74）一侧，摆杆（1010）转动式的连接于L型座（109）内一侧，摆杆（1010）与一字孔板（108）配合，第四弹簧（1011）连接于摆杆（1010）一侧与L型座（109）内一侧之间。

2.如权利要求1所述的一种苹果罐头加工用批量切片设备，其特征是，还包括有支板（12）、拨料杆（13）和涡卷弹簧（14），所述支板（12）固接于装料框（5）内两侧之间，拨料杆（13）转动式的穿接于支板（12）中部，涡卷弹簧（14）绕接于拨料杆（13）一侧周向与支板（12）一侧之间。

3.如权利要求2所述的一种苹果罐头加工用批量切片设备，其特征是，还包括有第一导线轮（15）、绕线轮（16）、拉线（17）和第二导线轮（18），所述第一导线轮（15）安装于装料框（5）外一侧，第二导线轮（18）安装于装料框（5）外一侧，绕线轮（16）固定套装于拨料杆（13）一端，绕线轮（16）上绕有拉线（17），拉线（17）尾端绕过第一导线轮（15）和第二导线轮（18）与圆形架（72）外一侧固定连接。

4.如权利要求3所述的一种苹果罐头加工用批量切片设备，其特征是，所述切片刀（61）的材质为不锈钢。