CN113814650B - 等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法 - Google Patents

等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113814650B
CN113814650B CN202111117302.3A CN202111117302A CN113814650B CN 113814650 B CN113814650 B CN 113814650B CN 202111117302 A CN202111117302 A CN 202111117302A CN 113814650 B CN113814650 B CN 113814650B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plasma
head
anode
cathode
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111117302.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113814650A (zh
Inventor
伍昌煦
王发庆
田桂萍
尉礼辉
宋维鹏
李真达
刘伟
贾朋伟
王赞辉
代国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaneng Jingmen Thermal Power Co Ltd
Original Assignee
Huaneng Jingmen Thermal Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaneng Jingmen Thermal Power Co Ltd filed Critical Huaneng Jingmen Thermal Power Co Ltd
Priority to CN202111117302.3A priority Critical patent/CN113814650B/zh
Publication of CN113814650A publication Critical patent/CN113814650A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113814650B publication Critical patent/CN113814650B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/14—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

一种等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法。目前等离子阴阳极组件的安装均为人工纯手动工作，其过程耗时耗力，极大的降低了工作效率。本发明其组成包括：承重装置（1）、等离子阳极头（12）、等离子阴极头（19），承重装置底部安装在平板车（6）上，平板车上方安装有导轨（4），导轨上方分别安装有阳极头固定装置托轨（3）、电动打磨结构（2），电动打磨结构通过导轨支架（5）与导轨连接，承重装置伸缩杆的中部位置安装有高度调节结构A（7），阳极头固定装置托轨伸缩杆的中部安装有高度调节结构B（8），其上部安装有锁紧螺母（9），电动打磨结构伸缩杆的中部安装有高度调节结构C（10）。本发明用于等离子阴阳极安装辅助装置。

Description

等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法
技术领域
本发明涉及等离子点火装置、机械安装技术领域，具体涉及一种等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法。
背景技术
近年来，随着原油价格的不断上涨，火力发电依靠燃油实现锅炉稳燃越来越受到限制，基于此种背景，等离子点火技术已被火电厂广泛应用，等离子点火技术是指利用直流空气等离子体作为点火源，利用直流电流（280-350A）在介质气压0 .01-0 .03Mpa的条件下接 触引弧，在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T>5000K梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子体火核受到高温作用迅速燃烧；等离子发生器作为等离子点火装置的核心部件，主要由阳极组件，阴极组件，线圈组件三大部分组成，其中阳极组件与阴极组件表面的光滑平整程度，阳极组件与阴极组件表面的安装间隙对于等离子发生器能否成功点弧有着密切的联系，阳极组件与阴极组件应做到极头表面光滑平整，其间隙在0 .9-1 .0mm为最佳；
目前等离子阴阳极组件的安装均为人工纯手动工作，其步骤包括等离子阴阳极组件拆除与安装、等离子阴阳极组件表面打磨、等离子阴阳极组件间隙测量及调整三大步骤，其过程耗时耗力，极大的降低了工作效率，在现有技术没有一套集等离子阴阳极组件拆除安装、表面打磨、间隙测量于一体的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法，该结构能够集等离子阴阳极组件拆除安装、表面打磨、间隙测量于一体的装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种等离子阴阳极安装辅助装置，其组成包括：承重装置、等离子阳极头、等离子阴极头，所述的承重装置底部安装在平板车上，所述的平板车上方安装有导轨，所述的导轨上方分别安装有阳极头固定装置托轨、电动打磨结构，所述的电动打磨结构通过导轨支架与所述的导轨连接，所述的承重装置伸缩杆的中部位置安装有高度调节结构A，所述的阳极头固定装置托轨伸缩杆的中部安装有高度调节结构B，其上部安装有锁紧螺母，所述的电动打磨结构伸缩杆的中部安装有高度调节结构C，其上部安装有打磨砂盘。
所述的等离子阴阳极安装辅助装置，所述的等离子阳极头上部安装在固定装置A内部，其头部下平面与固定装置A内底平面贴合，所述的固定装置A具有水平的导轨槽A，所述的导轨槽A内中间位置安装有激光测距仪A，所述的固定装置A上方通过螺纹与调节旋钮A连接，所述调节旋钮A下方的圆柱槽内安装有弹簧A，所述的弹簧A的底面与所述的激光测距仪A上平面贴合。
所述的等离子阴阳极安装辅助装置，所述的等离子阴极头通过叉形架与固定装置B连接，并且通过所述的叉形架悬挂在等离子发生体内部，所述的等离子阴极头上部与激光测距仪B底部贴合，所述的激光测距仪B安装在导轨槽B内部，所述的导轨B为所述的固定装置B下方的凹槽，所述的激光测距仪B上部与弹簧B贴合，所述的弹簧B安装在调节旋钮B下方的圆柱槽内，所述的调节旋钮B通过螺纹与所述的固定装置B连接。
一种等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法，该方法包括如下步骤：首先是等离子阴阳极维护检修过程依次为：拆除与安装等离子阳极头、等离子阴阳极头打磨、调节等离子阴阳极头间隙；
（1）拆除与安装等离子阳极头：
在进行等离子阴阳极打磨以及间隙调整前，将等离子发生体从炉膛内拖出再进行阳极头拆除，通过承重装置将等离子发生体托起，所述的承重装置通过高度调节结构A调整其高度，等离子发生体托起后推动等离子发生体即可将其从炉膛内拖出，通过阳极头固定装置托轨将等离子阳极头固定，依靠电动拆除安装装置将等离子阳极头的安装螺母从等离子发生体上拆除，移动等离子阳极头固定装置托轨将等离子阳极头与等离子发生体分离；安装等离子阳极头时移动阳极头固定装置托轨贴近等离子发生体，依靠电动拆除安装装置将等离子阳极头安装螺母旋紧至等离子发生体即可；
（2）等离子阴阳极头打磨：
电动打磨结构为自带打磨砂盘的电动旋转装置，固定在可移动的导轨支架上，导轨支架依靠导轨前后移动，通过高度调节结构C调节电动打磨器件高度，使用时移动导轨支架将电动打磨器件靠近等离子阳极头，再将电动打磨器件高度对准等离子阳极头，启动电动打磨结构缓慢移动导轨支架贴近等离子阳极头即可打磨，将电动打磨器件相反方向旋转180°重新固定至可移动导轨支架即可打磨等离子阴极头；
（3）调节等离子阴阳极头间隙：
利用高精度激光测距传感器分别测出等离子阳极头有效距离L1与等离子阴极头有效距离L2，L1-L2（L1>L2）即为等离子阴阳极头间隙值，等离子阳极头有效距离测量装置分为距离检测装置与固定装置两部分，使用时调节旋钮A将内置弹簧力矩调小，待等离子阳极头有效距离测量装置卡至等离子阳极头时，使用调节旋钮A将内置弹簧力矩调大直至距离检测装置紧贴等离子阳极头密封圈，此时距离检测装置示数为等离子阳极头有效距离L1，通过旋转等离子阴极头以达到等离子阴阳极间隙在0 .9-1 .0mm。
有益效果：
1 .本发明是一种等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法，该结构将拆除安装、打磨、间隙调整三大功能合为一体，将电动及机械装置取代人力，可大大减小检修维护人员的工作量，提高了工作效率，通过此装置使得等离子阴阳极安装间隙更为快速精准，提高了等离子启弧成功率及延长了等离子阴阳极使用寿命，具有一定的经济效益。
2 .本发明通过电动拆除安装装置与阳极头固定装置相结合，可轻松实现阳极头拆装及安装。
3 .本发明通过电动打磨器件和可移动导轨支架相结合，提高了等离子阴阳极头的打磨效率及质量。
4 .本发明的等离子阴阳极头间隙调整部件，通过可调弹簧力矩固定装置与高精度激光测距传感器相结合，大大提高了等离子阴阳极头间隙调整的效率及精度，减小了等离子阴阳极检修与维护时间。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1中的承重装置结构示意图。
附图3是附图1中的阳极头固定装置托轨结构示意图。
附图4是附图1中的电动打磨结构示意图。
附图5是本申请中的等离子阳极头有效距离测量装置结构示意图。
附图6是本申请中的等离子阴极头有效距离测量装置结构示意图。
其中：1、承重装置，2、电动打磨结构，3、阳极头固定装置托轨，4、导轨，5、导轨支架，6、平板车，7、高度调节结构A，8、高度调节结构B，9、锁紧螺母，10、高度调节结构C，11、打磨砂盘，12、等离子阳极头，13、固定装置A，14、激光测距仪A，15、弹簧A，16、调节旋钮A，17、导轨槽A，18、等离子发生体，19、等离子阴极头，20、固定装置B，21、叉形架，22、激光测距仪B，23、弹簧B，24、调节旋钮B，25、导轨槽B。
具体实施方式：
实施例1： 一种等离子阴阳极安装辅助装置，其组成包括：承重装置1、等离子阳极头12、等离 子阴极头19，所述的承重装置底部安装在平板车6上，所述的平板车上方安装有导轨4，所述 的导轨上方分别安装有阳极头固定装置托轨3、电动打磨结构2，所述的电动打磨结构通过 导轨支架5与所述的导轨连接，所述的承重装置伸缩杆的中部位置安装有高度调节结构A7， 所述的阳极头固定装置托轨伸缩杆的中部安装有高度调节结构B8，其上部安装有锁紧螺母 9，所述的电动打磨结构伸缩杆的中部安装有高度调节结构C10，其上部安装有打磨砂盘11。
实施例2：
根据实施例1所述的等离子阴阳极安装辅助装置，所述的等离子阳极头上部安装在固定装置A内部，其头部下平面与固定装置A内底平面贴合，所述的固定装置A具有水平的导轨槽A17，所述的导轨槽A内中间位置安装有激光测距仪A14，所述的固定装置A上方通过螺纹与调节旋钮A16连接，所述调节旋钮A下方的圆柱槽内安装有弹簧A15，所述的弹簧A的底面与所述的激光测距仪A上平面贴合。
实施例3：
根据实施例1所述的等离子阴阳极安装辅助装置，所述的等离子阴极头通过叉形架21与固定装置B20连接，并且通过所述的叉形架悬挂在等离子发生体18内部，所述的等离子阴极头上部与激光测距仪B22底部贴合，所述的激光测距仪B安装在导轨槽B25内部，所述的导轨B为所述的固定装置B下方的凹槽，所述的激光测距仪B上部与弹簧B23贴合，所述的弹簧B安装在调节旋钮B下方的圆柱槽内，所述的调节旋钮B通过螺纹与所述的固定装置B连接。 实施例4：
根据实施例1-3所述的等离子阴阳极安装辅助装置的维护检修方法，该方法包括如下步骤：首先是等离子阴阳极维护检修过程依次为：拆除与安装等离子阳极头、等离子阴阳极头打磨、调节等离子阴阳极头间隙；
（1）拆除与安装等离子阳极头：
在进行等离子阴阳极打磨以及间隙调整前，将等离子发生体从炉膛内拖出再进行阳极头拆除，通过承重装置将等离子发生体托起，所述的承重装置通过高度调节结构A调整其高度，等离子发生体托起后推动等离子发生体即可将其从炉膛内拖出，通过阳极头固定装置托轨将等离子阳极头固定，依靠电动拆除安装装置将等离子阳极头的安装螺母从等离子发生体上拆除，移动等离子阳极头固定装置托轨将等离子阳极头与等离子发生体分离；安装等离子阳极头时移动阳极头固定装置托轨贴近等离子发生体，依靠电动拆除安装装置将等离子阳极头安装螺母旋紧至等离子发生体即可；
（2）等离子阴阳极头打磨：
电动打磨结构为自带打磨砂盘的电动旋转装置，固定在可移动的导轨支架上，导轨支架依靠导轨前后移动，通过高度调节结构C调节电动打磨器件高度，使用时移动导轨支架将电动打磨器件靠近等离子阳极头，再将电动打磨器件高度对准等离子阳极头，启动电动打磨结构缓慢移动导轨支架贴近等离子阳极头即可打磨，将电动打磨器件相反方向旋转180°重新固定至可移动导轨支架即可打磨等离子阴极头；
（3）调节等离子阴阳极头间隙：
利用高精度激光测距传感器分别测出等离子阳极头有效距离L1与等离子阴极头有效距离L2，L1-L2（L1>L2）即为等离子阴阳极头间隙值，等离子阳极头有效距离测量装置分为距离检测装置与固定装置两部分，使用时调节旋钮A将内置弹簧力矩调小，待等离子阳极头有效距离测量装置卡至等离子阳极头时，使用调节旋钮A将内置弹簧力矩调大直至距离检测装置紧贴等离子阳极头密封圈，此时距离检测装置示数为等离子阳极头有效距离L1，等离子阴极头有效距离测量装置分为距离检测装置与固定装置两部分，使用时调节旋钮B将内置弹簧力矩调小，待等离子阴极头有效距离测量装置叉形架悬挂至等离子阴极头内部时，使用调节旋钮B将内置弹簧力矩调大直至距离检测装置紧贴等离子阴极头上部，此时距离检测装置示数为等离子阴极头有效距离L2，通过叉形架旋转等离子阴极头以达到等离子阴阳极间隙在0 .9-1 .0mm。

Claims (1)

1.一种等离子阴阳极安装辅助装置的维护检修方法，所述的等离子阴阳极安装辅助装置，其组成包括：承重装置、等离子阳极头、等离子阴极头，所述的承重装置底部安装在平板车上，所述的平板车上方安装有导轨，所述的导轨上方分别安装有等离子阳极头固定装置托轨、电动打磨结构，所述的电动打磨结构通过导轨支架与所述的导轨连接，所述的承重装置的伸缩杆的中部位置安装有高度调节结构A，所述的等离子阳极头固定装置托轨的伸缩杆的中部安装有高度调节结构B，其上部安装有锁紧螺母，所述的电动打磨结构的伸缩杆的中部安装有高度调节结构C，其上部安装有打磨砂盘；
所述的等离子阳极头上部安装在固定装置A内部，其头部下平面与固定装置A内底平面贴合，所述的固定装置A具有水平的导轨槽A，所述的导轨槽A内中间位置安装有激光测距仪A，所述的固定装置A上方通过螺纹与调节旋钮A连接，所述调节旋钮A下方的圆柱槽内安装有弹簧A，所述的弹簧A的底面与所述的激光测距仪A上平面贴合；
所述的等离子阴极头通过叉形架与固定装置B连接，并且通过所述的叉形架悬挂在等离子发生体内部，所述的等离子阴极头上部与激光测距仪B底部贴合，所述的激光测距仪B安装在导轨槽B内部，所述的导轨B为所述的固定装置B下方的凹槽，所述的激光测距仪B上部与弹簧B贴合，所述的弹簧B安装在调节旋钮B下方的圆柱槽内，所述的调节旋钮B通过螺纹与所述的固定装置B连接；
其维护检修方法包括如下步骤：
首先是等离子阴阳极维护检修过程依次为：拆除与安装等离子阳极头、等离子阴阳极头打磨、调节等离子阴阳极头间隙；
（1）拆除与安装等离子阳极头：
在进行等离子阴阳极打磨以及间隙调整前，将等离子发生体从炉膛内拖出再进行等离子阳极头拆除，通过承重装置将等离子发生体托起，所述的承重装置通过高度调节结构A调整其高度，等离子发生体托起后推动等离子发生体即可将其从炉膛内拖出，通过等离子阳极头固定装置托轨将等离子阳极头固定，依靠电动拆除安装装置将等离子阳极头的安装螺母从等离子发生体上拆除，移动等离子阳极头固定装置托轨将等离子阳极头与等离子发生体分离；
安装等离子阳极头时移动等离子阳极头固定装置托轨贴近等离子发生体，依靠电动拆除安装装置将等离子阳极头安装螺母旋紧至等离子发生体即可；
（2）等离子阴阳极头打磨：
电动打磨结构为自带打磨砂盘的电动旋转装置，将其固定在可移动的导轨支架上，导轨支架依靠导轨前后移动，通过高度调节结构C调节电动打磨结构高度，使用时移动导轨支架将电动打磨结构靠近等离子阳极头，再将电动打磨结构高度对准等离子阳极头，启动电动打磨结构缓慢移动导轨支架贴近等离子阳极头即可打磨，将电动打磨结构相反方向旋转180°重新固定至可移动导轨支架即可打磨等离子阴极头；
（3）调节等离子阴阳极头间隙：
利用高精度激光测距传感器分别测出等离子阳极头有效距离L1与等离子阴极头有效距离L2，L1-L2为等离子阴阳极头间隙值，L1>L2，等离子阳极头有效距离测量装置分为距离检测装置与固定装置两部分，使用时调节旋钮A将内置弹簧力矩调小，待等离子阳极头有效距离测量装置卡至等离子阳极头时，使用调节旋钮A将内置弹簧力矩调大直至距离检测装置紧贴等离子阳极头密封圈，此时距离检测装置示数为等离子阳极头有效距离L1，通过旋转等离子阴极头以达到等离子阴阳极间隙在0.9-1.0mm。
CN202111117302.3A 2021-09-23 2021-09-23 等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法 Active CN113814650B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111117302.3A CN113814650B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111117302.3A CN113814650B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113814650A CN113814650A (zh) 2021-12-21
CN113814650B true CN113814650B (zh) 2024-01-26

Family

ID=78920951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111117302.3A Active CN113814650B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113814650B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203407058U (zh) * 2013-07-05 2014-01-22 李明 一种快装易修式低温等离子发生装置
CN204729857U (zh) * 2015-06-17 2015-10-28 武汉天和技术股份有限公司 一种等离子体发生器检修支架
CN106965065A (zh) * 2017-05-17 2017-07-21 中冶赛迪装备有限公司 阳极自动打磨机
WO2017144741A1 (es) * 2016-02-25 2017-08-31 Yves Lefevre Grua auxiliar automática para mantenimiento de una instalación de electrolisis
CN111168537A (zh) * 2020-01-20 2020-05-19 郑州硕鼎电力科技有限公司 等离子发生器阳极头起弧区清理打磨装置
CN112159992A (zh) * 2020-05-26 2021-01-01 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种分流型铝电解阳极钢爪自动化修复生产线及修复方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203407058U (zh) * 2013-07-05 2014-01-22 李明 一种快装易修式低温等离子发生装置
CN204729857U (zh) * 2015-06-17 2015-10-28 武汉天和技术股份有限公司 一种等离子体发生器检修支架
WO2017144741A1 (es) * 2016-02-25 2017-08-31 Yves Lefevre Grua auxiliar automática para mantenimiento de una instalación de electrolisis
CN106965065A (zh) * 2017-05-17 2017-07-21 中冶赛迪装备有限公司 阳极自动打磨机
CN111168537A (zh) * 2020-01-20 2020-05-19 郑州硕鼎电力科技有限公司 等离子发生器阳极头起弧区清理打磨装置
CN112159992A (zh) * 2020-05-26 2021-01-01 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种分流型铝电解阳极钢爪自动化修复生产线及修复方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113814650A (zh) 2021-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102758445B (zh) 风力发电机塔架基础成型方法
CN113814650B (zh) 等离子阴阳极安装辅助装置及维护检修方法
CN102290927A (zh) 一种永磁电机总成装配夹具
CN203490412U (zh) 激光头保护镜安装机构
CN102606852B (zh) 汽轮机组地脚螺栓底座弧面二次调整装置
CN102485919B (zh) 转炉连杆悬挂系统的假轴安装法
CN101161352B (zh) 电极自动平衡瞬时清灰筒式静电除尘器
CN102400184B (zh) 一种实现铝电解槽精确换极的方法
CN109861050B (zh) 一种发电机集电环极间绝缘套管的更换方法
CN217209316U (zh) 一种锅炉用快速冷却辅助设备
CN211858283U (zh) 一种便于固定的瓷绝缘子
CN206937236U (zh) 一种高压开关柜地刀弹簧拆装装置
CN216473060U (zh) 一种用于安装液压缸位置传感器的装置
CN210833554U (zh) 一种杆塔倾斜在线监测装置
CN101549325A (zh) 一种c480阳极板振打装置
CN210080246U (zh) 一种用于辅助视觉检测的气缸套内、外壁清理装置
CN110202525B (zh) 一种大型轴承无损拆卸装置及拆卸方法
CN201686657U (zh) 焦炉炉门脱离维修装置
CN215445313U (zh) 一种集中分配器
CN202278364U (zh) 风力发电机齿轮箱空中拆装装置
CN216803252U (zh) 一种核电厂应急柴油机气缸套拆卸工具
CN201470478U (zh) 一种c480阳极板振打装置
CN111219894A (zh) 一种定日镜面型调整机构及调整方法
CN204565603U (zh) 压力钢管加劲环安装调整校正装置
CN220884815U (zh) 一种光伏场区自动巡视设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant