CN113813909A - 一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备 - Google Patents
一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113813909A CN113813909A CN202111244866.3A CN202111244866A CN113813909A CN 113813909 A CN113813909 A CN 113813909A CN 202111244866 A CN202111244866 A CN 202111244866A CN 113813909 A CN113813909 A CN 113813909A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalytic
- preparing
- methyl ether
- bearing
- perfluorobutyl methyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PGISRKZDCUNMRX-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-4-(trifluoromethoxy)butane Chemical compound FC(F)(F)OC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F PGISRKZDCUNMRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 83
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007539 photo-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
- F16M11/42—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters with arrangement for propelling the support stands on wheels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，包括承载机构，承载机构的外侧呈环形阵列安装有四个防爆检测机构，承载机构的顶端面中心处还安装有驱动机构，驱动机构的外侧还安装有搅动机构；驱动机构的底侧安装有催化机构，本发明通过传动轴进行驱动时加快催化效率，并且在催化机构中的六处供气箱的内部均开设有通孔，并且六处供气箱的顶端均安装有分气管，安装状态下供气箱通过分气管与气盘相贯通连接，因此在使用时可通过分气管向供气箱的内部供给催化气体以达到快速催化的目，解决了现有的催化设备在实际应用过程中存在着因在进行化学反应催化时容易因配比不合适造成产生剧烈反应乃至爆炸危险的问题。
Description
技术领域
本发明属于催化设备技术领域，具体涉及一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备。
背景技术
催化作用，催化剂在化学反应中所起的作用，在催化反应中，催化剂与反应物发生化学作用，改变了反应途径，从而降低了反应的活化能，于催化剂的介入而加速或减缓化学反应速率的现象称为催化作用，在催化反应中，催化剂与反应物发生作用，改变了反应途径，从而降低了反应的活化能，这是催化剂得以提高反应速率的原因，如化学反应A+B→AB，所需活化能为E，加入催化剂C后，反应分两步进行，所需活化能分别为F，G，其中F，G均小于E。
如申请号：CN201910564367.9，本发明公开了一种光氧催化设备，包括初级过滤器、紫外线臭氧催化器、雾化室、沉降池、沉淀池、冷凝室、二次过滤器，所述初级过滤器的一侧设置有废气管路；所述紫外线臭氧催化器的一端与初级过滤器相连通，另一端与雾化室相连通；所述雾化室的顶部设置有进液管路，所述沉降池的顶部与雾化室的底部相连通，且沉降池的上部连接有助剂管路、下部与沉淀池上部的进口相连通；所述冷凝室的顶部与雾化室相连通、底部与二次过滤器相连通，所述二次过滤器底部设置有净化管路。本发明过滤性能好、结构简单、使用方便，有效提高了废气的处理效率，节能环保。
结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对催化时的过滤操作，但在实际应用过程中存在着因在进行化学反应催化时容易因配比不合适造成产生剧烈反应乃至爆炸危险，而现有的催化设备无有效的防护及提醒操作，再者是在催化时的化学气体与液体混合速度较慢，因此催化效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，包括承载机构，所述承载机构的外侧呈环形阵列安装有四个防爆检测机构，所述承载机构的顶端面中心处还安装有驱动机构，所述驱动机构的外侧还安装有搅动机构；
所述驱动机构的底侧安装有催化机构，所述催化机构包括限位板、导杆、供气箱和分气管，所述限位板共设有六组，且其每组设置有两块限位板，且六组限位板呈环形阵列固定连接在搅动机构的环套的外周面上，所述导杆也设有六个，且六个导杆分别安装在六组限位板的内侧位置，所述供气箱共设有六处，且供气箱的内部均开设有通孔，所述供气箱的顶端均安装有分气管。
进一步的，所述承载机构包括罐体、盖板、支腿和万向轮，所述盖板嵌在罐体的内部顶端处，所述支腿设置有四个，且其分别呈环形阵列固定连接在罐体的外周面位置，所述支腿的底端分别安装有万向轮，所述支腿的内部均开设有螺孔，并均拧接有螺栓。
进一步的，所述防爆检测机构包括侧板、导柱和弹簧，所述侧板为弧形，且所述侧板的外周面上还安装有导柱，所述导柱的外侧套接有弹簧，所述侧板共设有四处，且四处侧板分别通过四处导柱安装在罐体的内侧。
进一步的，所述导柱外还套接有支座，所述支座的外侧均安装有接触开关。
进一步的，所述导柱的外周还套接有阻板，所述阻板为圆形结构设计，所述阻板的内侧均弹性连接有弹簧。所述接触柱共设有四处，且四处接触柱分别安装在四处导柱的外侧位置，安装状态下四处。
进一步的，所述导柱的外侧端还分别安装有接触柱。
进一步的，所述驱动机构包括电机、传动轴和轴承，所述电机的底端安装有传动轴，所述传动轴的外周上安装有轴承，所述电机通过四处螺栓固定在承载机构的顶端面中心位置。
进一步的，所述驱动机构还包括气盘、进气管，所述气盘为内部中空的环形结构设计，且气盘的套接在轴承的外周面位置，所述进气管安装在气盘的顶端面位置。
进一步的，所述搅动机构包括环套、第一连杆、第二连杆和搅板，所述第一连杆共设有六处，且所述第一连杆呈环形阵列转动连接在环套的外周面位置，所述第一连杆的下侧均安装有第二连杆，所述搅板也设有六处，且所述搅板分别呈环形阵列固定连接在传动轴的外周面位置。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明通过在承载机构中罐体的内部安装有防爆检测机构，防爆检测机构的侧板为弧形结构设计，且侧板的外周面上还安装有导柱，并且导柱的外侧套接有弹簧，四处侧板分别通过四处导柱安装在罐体的内侧位置，因此在当罐体内部的高压气体超标时会推动磁护侧板向外侧推动四处接触柱与支座之上的金属接片相接触，进而达到接通电源启动蜂鸣器对工作人员进行提醒的目的。
2、本发明通过将进气管安装在气盘的顶端面位置，由于传动轴转动时气盘不转动，因此当电机驱动传动轴进行转动时不会影响进气管的正常进气，在搅动机构中的六处搅板分别呈环形阵列固定连接在传动轴的外周面位置，可在通过传动轴进行驱动时加快催化效率，并且在催化机构中的六处供气箱的内部均开设有通孔，并且六处供气箱的顶端均安装有分气管，安装状态下供气箱通过分气管与气盘相贯通连接，因此在使用时可通过分气管向供气箱的内部供给催化气体以达到快速催化的目的。
附图说明
图1是本发明的半剖状态下的右侧视结构示意图。
图2是本发明的半剖状态下的仰侧视结构示意图。
图3是本发明的半剖状态下的右视结构示意图。
图4是本发明的图1中A处放大结构示意图。
图5是本发明的图1中B处放大结构示意图。
图6是本发明的图1中C处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-承载机构；101-罐体；102-盖板；103-支腿；104-万向轮；2-防爆检测机构；201-侧板；202-导柱；203-弹簧；204-支座；205-阻板；206-接触柱；3-驱动机构；301-电机；302-传动轴；303-轴承；304-气盘；305-进气管；4-搅动机构；401-环套；402-第一连杆；403-第二连杆；404-搅板；5-催化机构；501-限位板；502-导杆；503-供气箱；504-分气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，包括承载机构1，所述承载机构1包括罐体101、盖板102、支腿103和万向轮104，所述盖板102嵌在罐体101的内部顶端处，所述支腿103设置有四个，且其分别呈环形阵列固定连接在罐体101的外周面位置，所述支腿103的底端分别安装有万向轮104，所述支腿103的内部均开设有螺孔，并均拧接有螺栓。
所述承载机构1的外侧呈环形阵列安装有四个防爆检测机构2，所述防爆检测机构2包括侧板201、导柱202和弹簧203，所述侧板201为弧形，且所述侧板201的外周面上还安装有导柱202，所述导柱202的外侧套接有弹簧203，所述侧板201共设有四处，且四处侧板201分别通过四处导柱202安装在罐体101的内侧。
所述导柱202外还套接有支座204，所述支座204的外侧均安装有接触开关。
所述导柱202的外周还套接有阻板205，所述阻板205为圆形结构设计，所述阻板205的内侧均弹性连接有弹簧203，所述接触柱206共设有四处，且四处接触柱206分别安装在四处导柱202的外侧位置，安装状态下四处。
所述导柱202的外侧端还分别安装有接触柱206。
所述承载机构1的顶端面中心处还安装有驱动机构3，所述驱动机构3包括电机301、传动轴302和轴承303，所述电机301的底端安装有传动轴302，所述传动轴302的外周上安装有轴承303，所述电机301通过四处螺栓固定在承载机构1的顶端面中心位置，通过传动轴302进行驱动能加快催化效率。
所述驱动机构3还包括气盘304、进气管305，所述气盘304为内部中空的环形结构设计，且气盘304的套接在轴承303的外周面位置，所述进气管305安装在气盘304的顶端面位置，安装状态下传动轴302转动时气盘304不转动。
所述驱动机构3的外侧还安装有搅动机构4；所述搅动机构4包括环套401、第一连杆402、第二连杆403和搅板404，所述第一连杆402共设有六处，且所述第一连杆402呈环形阵列转动连接在环套401的外周面位置，所述第一连杆402的下侧均安装有第二连杆403，所述搅板404也设有六处，且所述搅板404分别呈环形阵列固定连接在传动轴302的外周面位置。
所述驱动机构3的底侧安装有催化机构5，所述催化机构5包括限位板501、导杆502、供气箱503和分气管504，所述限位板501共设有六组，且其每组设置有两块限位板501，且六组限位板501呈环形阵列固定连接在搅动机构4的环套401的外周面上，所述导杆502也设有六个，且六个导杆502分别安装在六组限位板501的内侧位置，所述供气箱503共设有六处，且供气箱503的内部均开设有通孔，所述供气箱503的顶端均安装有分气管504，安装状态下供气箱503通过分气管504与气盘304相贯通连接。
使用时：由于在承载机构1的四处支腿103底端均安装有万向轮104，因此在当需要对罐体101进行移动时可通过万向轮104对罐体101进行快速的挪动操作，进而达到更加实用的目的，而且支腿103的内部均开设有螺孔，并均拧接有螺栓，因此在当罐体101通过万向轮104移动到合适位置后可通过将螺栓拧入到支腿103内部所开设的螺孔及固定面之上以将罐体101进行有效的固定操作。
在承载机构1中罐体101的内部还安装有防爆检测机构2，四处侧板201分别通过四处导柱202安装在罐体101的内侧位置，因此在当罐体101内部的高压气体超标时会推动磁护侧板201向外侧推动四处接触柱206与支座204之上的金属接片相接触，进而达到接通电源启动蜂鸣器对工作人员进行提醒的目的。
在驱动机构3中的气盘304为内部中空的环形结构设计，且气盘304的套接在轴承303的外周面位置，并且进气管305安装在气盘304的顶端面位置，因为传动轴302转动时气盘304不转动，因此在当电机301驱动传动轴302进行转动时不会影响进气管305的正常进气。
在搅动机构4中的六处搅板404分别呈环形阵列固定连接在传动轴302的外周面位置，可在通过传动轴302进行驱动时加快催化效率。
在催化机构5中的六处供气箱503的内部均开设有通孔，并且六处供气箱503的顶端均安装有分气管504，安装状态下供气箱503通过分气管504与气盘304相贯通连接，因此在使用时可通过分气管504向供气箱503的内部供给催化气体以达到快速催化的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于：包括承载机构(1)，所述承载机构(1)的外侧呈环形阵列安装有四个防爆检测机构(2)，所述承载机构(1)的顶端面中心处还安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的外侧还安装有搅动机构(4)；
所述驱动机构(3)的底侧安装有催化机构(5)，所述催化机构(5)包括限位板(501)、导杆(502)、供气箱(503)和分气管(504)，所述限位板(501)共设有六组，且其每组设置有两块限位板(501)，且六组限位板(501)呈环形阵列固定连接在搅动机构(4)的环套(401)的外周面上，所述导杆(502)也设有六个，且六个导杆(502)分别安装在六组限位板(501)的内侧位置，所述供气箱(503)共设有六处，且供气箱(503)的内部均开设有通孔，所述供气箱(503)的顶端均安装有分气管(504)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于，所述承载机构(1)包括罐体(101)、盖板(102)、支腿(103)和万向轮(104)，所述盖板(102)嵌在罐体(101)的内部顶端处，所述支腿(103)设置有四个，且其分别呈环形阵列固定连接在罐体(101)的外周面位置，所述支腿(103)的底端分别安装有万向轮(104)，所述支腿(103)的内部均开设有螺孔，并均拧接有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于，所述防爆检测机构(2)包括侧板(201)、导柱(202)和弹簧(203)，所述侧板(201)为弧形，且所述侧板(201)的外周面上还安装有导柱(202)，所述导柱(202)的外侧套接有弹簧(203)，所述侧板(201)共设有四处，且四处侧板(201)分别通过四处导柱(202)安装在罐体(101)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于，所述导柱(202)外还套接有支座(204)，所述支座(204)的外侧均安装有接触开关。
5.根据权利要求4所述的一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于，所述导柱(202)的外周还套接有阻板(205)，所述阻板(205)为圆形结构设计，所述阻板(205)的内侧均弹性连接有弹簧(203)。所述接触柱(206)共设有四处，且四处接触柱(206)分别安装在四处导柱(202)的外侧位置，安装状态下四处。
6.根据权利要求5所述的一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于，所述导柱(202)的外侧端还分别安装有接触柱(206)。
7.根据权利要求1所述的一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括电机(301)、传动轴(302)和轴承(303)，所述电机(301)的底端安装有传动轴(302)，所述传动轴(302)的外周上安装有轴承(303)，所述电机(301)通过四处螺栓固定在承载机构(1)的顶端面中心位置。
8.根据权利要求7所述的一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括气盘(304)、进气管(305)，所述气盘(304)为内部中空的环形结构设计，且气盘(304)的套接在轴承(303)的外周面位置，所述进气管(305)安装在气盘(304)的顶端面位置。
9.根据权利要求1所述的一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备，其特征在于，所述搅动机构(4)包括环套(401)、第一连杆(402)、第二连杆(403)和搅板(404)，所述第一连杆(402)共设有六处，且所述第一连杆(402)呈环形阵列转动连接在环套(401)的外周面位置，所述第一连杆(402)的下侧均安装有第二连杆(403)，所述搅板(404)也设有六处，且所述搅板(404)分别呈环形阵列固定连接在传动轴(302)的外周面位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111244866.3A CN113813909A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111244866.3A CN113813909A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113813909A true CN113813909A (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=78917380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111244866.3A Pending CN113813909A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113813909A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203678390U (zh) * | 2014-02-25 | 2014-07-02 | 王东升 | 一种化学反应釜 |
| CN105268353A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-01-27 | 嘉善远大新型墙体有限公司 | 一种移动式高效搅拌机 |
| CN107382678A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-24 | 浙江巨圣氟化学有限公司 | 一种全氟丁基甲醚的制备方法 |
| CN107376751A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 梁留伟 | 一种印染原料混料装置 |
| CN108516574A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-09-11 | 鹿寨鹿康科技有限公司 | 一种稳压型碳酸钙合成反应釜 |
| CN113018967A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 王柯峰 | 一种化工废水回收再利用设备 |
-
2021
- 2021-10-26 CN CN202111244866.3A patent/CN113813909A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203678390U (zh) * | 2014-02-25 | 2014-07-02 | 王东升 | 一种化学反应釜 |
| CN105268353A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-01-27 | 嘉善远大新型墙体有限公司 | 一种移动式高效搅拌机 |
| CN107382678A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-24 | 浙江巨圣氟化学有限公司 | 一种全氟丁基甲醚的制备方法 |
| CN107376751A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 梁留伟 | 一种印染原料混料装置 |
| CN108516574A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-09-11 | 鹿寨鹿康科技有限公司 | 一种稳压型碳酸钙合成反应釜 |
| CN113018967A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 王柯峰 | 一种化工废水回收再利用设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Multifunctional g-C3N4/graphene oxide wrapped sponge monoliths as highly efficient adsorbent and photocatalyst | |
| CN205740430U (zh) | 超声波协助光催化降解有机废水的装置 | |
| CN113426488B (zh) | 一种MOFs/COFs异质结复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN205379802U (zh) | 一种液相光催化氧化净化废气的装置 | |
| CN110643021A (zh) | 一种能够大量吸附和降解苯系污染物的多孔聚合物 | |
| CN102553649B (zh) | 17β-雌二醇分子印迹银掺杂的TiO2纳米管及其制备方法 | |
| CN113813909A (zh) | 一种高效的全氟丁基甲醚的制备用催化设备 | |
| CN100488612C (zh) | 油品旋转喷射调合器 | |
| CN112807974B (zh) | 一种环保型工业废气净化装置 | |
| CN110026253A (zh) | 一种协同脱硝脱二噁英催化剂的再生方法 | |
| CN105170199B (zh) | 一种煤气化废水深度氧化催化剂的再生方法 | |
| CN104761081A (zh) | 一种采用仿酶型磁性催化剂再生处理有机废水的方法 | |
| CN218290652U (zh) | 一种水体污染用混合吸附治理装置 | |
| CN110193337A (zh) | 一种光催化剂纤维毡制固定床式光反应器及其制作方法 | |
| Jia et al. | gC 3 N 4-modified Zr-Fc MOFs as a novel photocatalysis-self-Fenton system toward the direct hydroxylation of benzene to phenol | |
| CN216155535U (zh) | 一种基于环境检测用光催化降解装置 | |
| CN212548987U (zh) | 一种曝气式锅炉废气环保处理设备 | |
| CN211537222U (zh) | 一种高效接触反应的喷淋塔净化废气处理设备 | |
| CN213492965U (zh) | 一种新型吸附氧化除臭装置 | |
| CN104667902B (zh) | 溶胶法制备ZnO‑膨胀石墨复合材料的方法 | |
| CN110787619B (zh) | 一种化工生产的污水处理设备 | |
| CN215233269U (zh) | 一种新型氧化沸腾voc除臭装置 | |
| CN206328181U (zh) | 一种处理污水的微型催化反应器 | |
| CN211367091U (zh) | 一种新型高浓度化工废水湿式氧化装置 | |
| CN213631455U (zh) | 一种机械设备的余热回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 057550 No. five Weir Road, chemical industry gathering area, Feixiang District, Handan, Hebei, 1 Applicant after: China shipbuilding (Handan) Perry Special Gas Co.,Ltd. Address before: 057550 No. five Weir Road, chemical industry gathering area, Feixiang District, Handan, Hebei, 1 Applicant before: PERIC SPECIAL GASES Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211221 |