CN113813413A - 一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,包括如下步骤:S1:将塑料瓶置于密闭的空间中,于该密闭的空间中打开紫外线灯,对塑料瓶进行紫外线照射;S2:将被紫外线照射后的塑料瓶置于另一密闭的空间中,并在该密闭的空间中通入气态杀菌剂;S3:将被气态杀菌剂处理过的塑料瓶置于水中,并通过超声波装置对水进行超声波空化处理;S4:将塑料瓶从水中取出,并进行风干处理。先通过对塑料瓶进行紫外线照射,使得塑料瓶上的细菌至少被灭掉一部分;再通过气态杀菌剂对塑料瓶进行全方位的灭菌处理;再将塑料瓶置于水中进行超声波空化;该处理方法能够全方位杀菌,且无杀菌剂残留,杀菌消毒的效果好。

Description

一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法
技术领域
本发明涉及塑料瓶消毒技术领域,尤其涉及一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法。
背景技术
目前,食品饮料行业的瓶装饮料灌装普遍运用PET瓶装饮料无菌冷灌装技术。其中,包装材料(PET瓶身和塑料瓶盖)的杀菌效果是该无菌冷灌装技术的重要参数之一。在瓶装饮料无菌灌装前,塑料瓶盖需要进行冲洗杀菌以达到灌装要求。现有较为简单的处理方式,仅仅是对塑料瓶进行冲洗处理,难以达到杀菌的效果;还有通过液态或气态杀菌剂进行杀菌处理的方法,全方位杀菌,杀菌效果好,但是需要对塑料瓶进行二次处理以避免杀菌剂残留在塑料瓶上,然后杀菌剂由于浓度较高,还是难以避免有杀菌剂残留在塑料瓶上;还有通过紫外线照射杀菌的方式,无残留无二次污染,然而紫外线照射杀菌具有一定的局限性,无法对照射不到的部位进行杀菌消毒,不能进行全方位杀菌。故,需要提供一种有效的塑料瓶消毒杀菌处理方法。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,旨在解决现有的塑料瓶无法进行良好的消毒杀菌处理的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,包括如下步骤:
S1:将塑料瓶置于密闭的空间中,于该密闭的空间中打开紫外线灯,对塑料瓶进行紫外线照射;
S2:将被紫外线照射后的塑料瓶置于另一密闭的空间中,并在该密闭的空间中通入气态杀菌剂;
S3:将被气态杀菌剂处理过的塑料瓶置于水中,并通过超声波装置对水进行超声波空化处理;
S4:将塑料瓶从水中取出,并进行风干处理。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,所述紫外线灯发出的紫外线的波长范围为250-260nm。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,在步骤S1中,塑料瓶在受到紫外线照射处理时,该密闭的空间内的相对湿度为60%,温度为20℃。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,所述气态杀菌剂为臭氧。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,所述气态杀菌剂为环氧乙烷和二氧化碳的混合物。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,所述环氧乙烷和二氧化碳之比为9:1。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,在步骤S2中,塑料瓶受到气态杀菌剂处理时,处理时间为1.5h-2.5h,该密闭的空间内的相对湿度为50-70%,温度为50-60℃;所述气态杀菌剂的浓度为500-700mg/L。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,在步骤S2中,当塑料瓶受到气态杀菌剂处理后,对塑料瓶进行洒水喷淋处理。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,超声波装置发出的超声波频率不低于40KHz。
作为所述塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的进一步可选方案,在步骤S4中,塑料瓶进行风干处理时,温度为20-40℃。
本发明的有益效果有:先通过对塑料瓶进行紫外线照射,使得塑料瓶上的细菌至少被灭掉一部分;再通过气态杀菌剂对塑料瓶进行全方位的灭菌处理,由于塑料瓶先经过紫外线灭菌,所以气态杀菌剂的浓度可以低于常规仅采用气态杀菌剂进行灭菌的浓度,从而便于后续除去残留在塑料瓶上的气态杀菌剂;再将塑料瓶置于水中进行超声波空化,一方面可以通过超声波空化效应在介质中形成微小气泡核,微小气泡核在绝热收缩及崩溃的瞬间,其内部呈现5000℃以上的高温及50000kPa的压力,从而使液体中某些细菌致死,病毒失活,甚至使体积较小的一些微生物的细胞壁破坏;另一方面可以提高气态杀菌剂和水的混合效果,便于水将塑料瓶上残留的气态杀菌剂冲刷走;该处理方法能够全方位杀菌,且无杀菌剂残留,杀菌消毒的效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。
实施例一
一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,包括如下步骤:
S1:将塑料瓶置于密闭的空间中,于该密闭的空间中打开紫外线灯,对塑料瓶进行紫外线照射;所述紫外线灯发出的紫外线的波长为250nm;塑料瓶在受到紫外线照射处理时,该密闭的空间内的相对湿度为60%,温度为20℃。
S2:将被紫外线照射后的塑料瓶置于另一密闭的空间中,并在该密闭的空间中通入气态杀菌剂;所述气态杀菌剂为臭氧。
S3:将被气态杀菌剂处理过的塑料瓶置于水中,并通过超声波装置对水进行超声波空化处理;超声波装置发出的超声波频率为40KHz。
S4:将塑料瓶从水中取出,并进行风干处理;塑料瓶进行风干处理时,温度为20℃。
实施例二
一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,包括如下步骤:
S1:将塑料瓶置于密闭的空间中,于该密闭的空间中打开紫外线灯,对塑料瓶进行紫外线照射;所述紫外线灯发出的紫外线的波长为255nm;塑料瓶在受到紫外线照射处理时,该密闭的空间内的相对湿度为60%,温度为20℃。
S2:将被紫外线照射后的塑料瓶置于另一密闭的空间中,并在该密闭的空间中通入气态杀菌剂;所述气态杀菌剂为环氧乙烷和二氧化碳的混合物;所述环氧乙烷和二氧化碳之比为9:1。塑料瓶受到气态杀菌剂处理时,处理时间为1.5h,该密闭的空间内的相对湿度为50%,温度为50℃;所述气态杀菌剂的浓度为700mg/L;其中,常规的仅利用环氧乙烷杀菌剂进行杀菌时,环氧乙烷杀菌剂的浓度为800-1000mg/L,比本实施例的浓度要高得多。当塑料瓶受到气态杀菌剂处理后,对塑料瓶进行洒水喷淋处理。
S3:将被气态杀菌剂处理过的塑料瓶置于水中,并通过超声波装置对水进行超声波空化处理;其中,塑料瓶是先经过洒水喷淋处理,冲刷走至少部分残留的气态杀菌剂;之后再置于水中。超声波装置发出的超声波频率为60KHz。其中,气态杀菌剂的浓度与超声波频率呈正比,气态杀菌剂的浓度越大,超声波频率越高。
S4:将塑料瓶从水中取出,并进行风干处理;塑料瓶进行风干处理时,温度为30℃。
实施例三
一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,包括如下步骤:
S1:将塑料瓶置于密闭的空间中,于该密闭的空间中打开紫外线灯,对塑料瓶进行紫外线照射;所述紫外线灯发出的紫外线的波长为260nm;塑料瓶在受到紫外线照射处理时,该密闭的空间内的相对湿度为60%,温度为20℃。
S2:将被紫外线照射后的塑料瓶置于另一密闭的空间中,并在该密闭的空间中通入气态杀菌剂;所述气态杀菌剂为环氧乙烷和二氧化碳的混合物;所述环氧乙烷和二氧化碳之比为9:1。塑料瓶受到气态杀菌剂处理时,处理时间为2.5h,该密闭的空间内的相对湿度为70%,温度为60℃;所述气态杀菌剂的浓度为500mg/L;其中,常规的仅利用环氧乙烷杀菌剂进行杀菌时,环氧乙烷杀菌剂的浓度为800-1000mg/L,比本实施例的浓度要高得多。当塑料瓶受到气态杀菌剂处理后,对塑料瓶进行洒水喷淋处理。
S3:将被气态杀菌剂处理过的塑料瓶置于水中,并通过超声波装置对水进行超声波空化处理;其中,塑料瓶是先经过洒水喷淋处理,冲刷走至少部分残留的气态杀菌剂;之后再置于水中。超声波装置发出的超声波频率为50KHz。
S4:将塑料瓶从水中取出,并进行风干处理;塑料瓶进行风干处理时,温度为40℃。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将塑料瓶置于密闭的空间中,于该密闭的空间中打开紫外线灯,对塑料瓶进行紫外线照射;
S2:将被紫外线照射后的塑料瓶置于另一密闭的空间中,并在该密闭的空间中通入气态杀菌剂;
S3:将被气态杀菌剂处理过的塑料瓶置于水中,并通过超声波装置对水进行超声波空化处理;
S4:将塑料瓶从水中取出,并进行风干处理。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,所述紫外线灯发出的紫外线的波长范围为250-260nm。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,在步骤S1中,塑料瓶在受到紫外线照射处理时,该密闭的空间内的相对湿度为60%,温度为20℃。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,所述气态杀菌剂为臭氧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,所述气态杀菌剂为环氧乙烷和二氧化碳的混合物。
6.根据权利要求2所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,所述环氧乙烷和二氧化碳之比为9:1。
7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,在步骤S2中,塑料瓶受到气态杀菌剂处理时,处理时间为1.5h-2.5h,该密闭的空间内的相对湿度为50-70%,温度为50-60℃;所述气态杀菌剂的浓度为500-700mg/L。
8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,在步骤S2中,当塑料瓶受到气态杀菌剂处理后,对塑料瓶进行洒水喷淋处理。
9.根据权利要求1所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,超声波装置发出的超声波频率不低于40KHz。
10.根据权利要求1所述的一种塑料瓶制造成型后消毒杀菌处理方法,其特征在于,在步骤S4中,塑料瓶进行风干处理时,温度为20-40℃。
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