CN113812701A - 一种口罩滤芯 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种口罩,其特征在于,包括抗菌滤芯,其制备工艺如下:(1)称取的六次甲基四胺、硫酸铜、水合肼和氢氧化钠溶于去离子水中,超声混合均匀后,转入高压反应釜中,180‑200℃下水热反应,得到Cu2O,将产物分别用蒸馏水和乙醇洗涤三次,得到纳米Cu2O;(2)纺丝壳层材料制备:将聚丙烯腈溶于有机溶剂中,加入钛酸四丁酯,50‑70℃搅拌10‑12h;(3)纺丝芯层材料制备:将聚甲基丙烯酸甲酯和纳米Cu2O溶于有机溶剂中,50‑70℃搅拌10‑12h;(4)将芯层材料和壳层材料进行同轴静电纺丝得到纤维层;(5)将得到的纤维层以甲醇浸泡,从而去除芯层的聚甲基丙烯酸甲酯,得到芯层具有中空孔隙结构的Cu2O‑聚丙烯腈/TiO2纤维层。
Description
技术领域
本发明涉及口罩技术领域,尤其涉及一种抗菌口罩滤芯及其制备方法。
背景技术
口罩主要用于过滤灰尘、细菌以及一些对人体有害的气体颗粒,随着空气质量的日益恶化,雾霾天气频繁出现,出门戴口罩可以有效地隔绝污染颗粒物,此外,为了防护病菌等医生必须佩带口罩,现有的口罩基本采用三层结构,上下层为纺粘无纺布,中间为熔喷无纺布,通过熔喷无纺布采用静电吸附原理进行过滤颗粒物,但是抗菌性差,长时间使用或者遇水后,静电衰减使得过滤效率下降,只能一次性使用。
CN112806634A公开了一种新型抗菌口罩滤芯及其制备方法。传统各类、各式、各规格口罩不具有抗菌效果。基于上述问题,本发明提供一种新型抗菌口罩滤芯,包括载体和抗菌剂,由抗菌剂与载体通过纺丝、浸渍、喷涂工艺复合得到。本发明将表面铜、银纳米粒子的石墨烯作为抗菌剂,大大提高了口罩滤芯的抗菌持久性。
CN111493410A公开了一种复合型纳米抗菌口罩及其生产工艺,包括口罩本体,口罩本体由外到内依次由外保护无纺布层、氧化石墨烯-纳米银抗菌层、喷熔过滤层、柔软亲肤里层热压而成;外保护无纺布层具有良好的抗静电防尘效果,氧化石墨烯-纳米银抗菌层能够长效地释放高活性银离子,柔软亲肤里层柔软无刺激;与多数普通口罩的三层结构不同,该口罩采用四层结构,具有吸水性强、释放高活性银离子抑杀细菌及病毒的效应,在呼吸潮湿气体时,会长效释放出银离子将细菌杀灭,经检测细菌过滤率>99.7%。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有杀菌功能的口罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种口罩,其特征在于,包括抗菌滤芯,其制备工艺如下:
(1)称取六次甲基四胺、硫酸铜、水合肼和氢氧化钠溶于去离子水中,超声混合均匀后,转入高压反应釜中,180-200℃下水热反应,得到纳米花状Cu2O,将产物分别用蒸馏水和乙醇洗涤三次,得到纳米Cu2O;
(2)纺丝壳层材料制备:
将聚丙烯腈溶于有机溶剂中,加入钛酸四丁酯,50-70℃搅拌10-12h;
(3)纺丝芯层材料制备
将聚甲基丙烯酸甲酯和纳米花状Cu2O溶于有机溶剂中,50-70℃搅拌10-12h;
(4)将芯层材料和壳层材料进行同轴静电纺丝得到纤维层;
(5)将得到的纤维层以甲醇浸泡,从而去除芯层的聚甲基丙烯酸甲酯,得到芯层具有中空孔隙结构的Cu2O-聚丙烯腈/TiO2纤维层。
优选的,有机溶剂为乙二醇、DMF、丙三醇中的一种或者多种;
优选的,静电纺丝工艺为,芯层和壳层出液量比例为1:(2-3),纺丝电压为12-15kV,接收距离为10-16cm;
优选的,步骤(1)中具体的称取10-12mg的六次甲基四胺、3-7mmol硫酸铜、10-20ml,0.3-0.8M水合肼和6-18mmol氢氧化钠溶于去离子水中。
有益效果:
通过静电纺丝工艺制备得到具有发达孔隙结构的中空纤维层,极大的提高了纤维层比表面积,有利于提高对污染物的物理吸附性;制备的花状纳米Cu2O能够暴露大量的活性位点,其与壳层的TiO2分散性好,协同提高抗菌性;本申请高孔隙结构的纤维层于常规纤维层比,机械强度高,结构稳定性好,便于反复使用,制备工艺简易,成本低廉,结构稳定,因此具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本申请花状纳米Cu2O的SEM图。
具体实施方式
实施例1
(1)称取16mg六次甲基四胺、4mmol硫酸铜、10mL 0.6M水合肼和8mmol氢氧化钠钠溶于去离子水中,超声混合均匀后,转入高压反应釜中,180℃下水热反应,将产物分别用蒸馏水和乙醇洗涤三次,得到纳米花状Cu2O;
(2)纺丝壳层材料制备:
将1g聚丙烯腈溶于10ml乙二醇/DMF混合液中,加入5ml钛酸四丁酯,50℃搅拌10h;
(3)纺丝芯层材料制备
将0.5g聚甲基丙烯酸甲酯和步骤(1)纳米Cu2O溶于乙二醇/DMF混合液中,50℃搅拌10-12h;
(4)将芯层材料和壳层材料进行同轴静电纺丝得到纤维层;同轴静电纺丝工艺为:芯层和壳层出液量比例为1:2,纺丝电压为13kV,接收距离为10cm。
(5)将得到的纤维层以甲醇浸泡,从而去除芯层的聚甲基丙烯酸甲酯,得到芯层具有孔隙结构,壳层为聚丙烯腈/TiO2的Cu2O-聚丙烯腈/TiO2纤维层。
实施例2
(1)称取16mg六次甲基四胺、4mmol硫酸铜、10mL 0.6M水合肼和8mmol氢氧化钠钠溶于去离子水中,超声混合均匀后,转入高压反应釜中,190℃下水热反应,将产物分别用蒸馏水和乙醇洗涤三次,得到纳米花状Cu2O;
(2)纺丝壳层材料制备:
将1g聚丙烯腈溶于10ml乙二醇/DMF混合液中,加入3ml钛酸四丁酯,50℃搅拌10h;
(3)纺丝芯层材料制备
将0.5g聚甲基丙烯酸甲酯和步骤(1)纳米Cu2O溶于乙二醇/DMF混合液中,50℃搅拌10-12h;
(4)将芯层材料和壳层材料进行同轴静电纺丝得到纤维层;同轴静电纺丝工艺为:内外层出液量比例为1:3,纺丝电压为13kV,接收距离为12cm。
(5)将得到的纤维层以甲醇浸泡,从而去除芯层的聚甲基丙烯酸甲酯,得到芯层具有孔隙结构,壳层为聚丙烯腈/TiO2的Cu2O-聚丙烯腈/TiO2纤维层。
对比例1
(1)称取16mg六次甲基四胺、4mmol硫酸铜、10mL 0.6M水合肼和8mmol氢氧化钠钠溶于去离子水中,超声混合均匀后,转入高压反应釜中,190℃下水热反应,将产物分别用蒸馏水和乙醇洗涤三次,得到纳米花状Cu2O;
(2)将0.5g聚甲基丙烯酸甲酯和步骤(1)纳米Cu2O溶于乙二醇/DMF混合液中,50℃搅拌10-12h;
(3)将步骤(2)的材料进行静电纺丝得到纤维层;同轴静电纺丝工艺为:纺丝电压为13kV,接收距离为12cm。
对比例2
将1g聚丙烯腈溶于10ml乙二醇/DMF混合液中,加入3ml钛酸四丁酯,50℃搅拌10h;将得到的溶液进行静电纺丝得到纤维层;同轴静电纺丝工艺为:纺丝电压为13kV,接收距离为12cm。
抗菌性能检测:根据标准YY/T0969-2016测试实施例1-2以及对比例1-2所获得抗菌口罩的细菌过滤效率。
抗菌率 | |
实施例1 | 97.5% |
实施例2 | 96.7% |
对比例1 | 77.4% |
对比例2 | 87.9% |
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种口罩,其特征在于,包括抗菌滤芯,其制备工艺如下:
(1)称取六次甲基四胺、硫酸铜、水合肼和氢氧化钠溶于去离子水中,超声混合均匀后,转入高压反应釜中,180-200℃下水热反应,将产物分别用蒸馏水和乙醇洗涤三次,得到粒径为50-100nm的花状Cu2O;
(2)纺丝壳层材料制备:
将聚丙烯腈溶于有机溶剂中,加入钛酸四丁酯,50-70℃搅拌10-12h;
(3)纺丝芯层材料制备
将聚甲基丙烯酸甲酯和纳米花状Cu2O溶于有机溶剂中,50-70℃搅拌10-12h;
(4)将芯层材料和壳层材料进行同轴静电纺丝得到纤维层;
(5)将得到的纤维层以甲醇浸泡,从而去除芯层的聚甲基丙烯酸甲酯,得到芯层具有中空空隙结构的Cu2O-聚丙烯腈/TiO2纤维层。
2.根据权利要求1所述的口罩,有机溶剂为乙二醇、DMF、丙三醇中的一种或者多种。
3.根据权利要求1-2所述的口罩,静电纺丝工艺为,芯层和壳层出液量比例为1:(2-3),纺丝电压为12-15kV,接收距离为10-16cm。
4.根据权利要求1-3所述的口罩,步骤(1)中具体的称取10-12mg的六次甲基四胺、3-7mmol硫酸铜、10-20ml,0.3-0.8M水合肼和6-18mmol氢氧化钠溶于去离子水中。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202111250124.1A CN113812701A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种口罩滤芯 |
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CN202111250124.1A CN113812701A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种口罩滤芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN113812701A true CN113812701A (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=78917334
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202111250124.1A Withdrawn CN113812701A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种口罩滤芯 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN113812701A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116898165A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-20 | 山东大学 | 一种基于光催化复合纤维的自清洁杀菌口罩 |
-
2021
- 2021-10-26 CN CN202111250124.1A patent/CN113812701A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116898165A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-20 | 山东大学 | 一种基于光催化复合纤维的自清洁杀菌口罩 |
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