CN113808853B - 钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法，属于电容器技术领域，包括底座，所述底座的内顶部开设有降温仓，所述底座的内底部开设有液氮存放仓，所述液氮存放仓的顶部与降温仓内部导通，所述液氮存放仓的内部设置有排气机构，所述底座顶部的两端皆固定有固定杆，所述固定杆上转动安装有内仓门，所述内仓门的顶部均匀铰接有放置板，所述放置板的内部皆设置有限位顶升机构。本发明采用氮气在真空环境下对钽芯进行降温，提高了降温速率，且避免发生氧化反应，底座两侧铰接的内仓门的设置，配合旋转电机、线辊以及拉绳组成的内仓门收放机构进行使用，使得装置的开启以及闭合更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种降温装置，特别是涉及钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置，本发明还涉及一种降温方法，特别涉及钽电容器制作钽芯烧结后的降温装置降温方法，属于电容器技术领域。
背景技术
钽电容器全称是钽电解电容，也是属于电解电容的一种，固体钽电容器是1956年由美国贝乐试验室首先研制成功，钽电容器使用钽金属做介质，不需要像普通电解电容那样使用电解液，也不需要使用镀了铝膜的电容纸烧制，而在钽电容的制作过程中，钽芯烧结之后需要较长的时间进行降温；
传统的降温装置内部分层设置，在对钽芯放置的过程中较为不便，且对于钽芯的限位效果较差，同时仅采用中空状态下自然冷却的方式进行降温，降温速率较慢，因此，本发明提出钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法，采用氮气在真空环境下对钽芯进行降温，提高了降温速率，且避免发生氧化反应，底座两侧铰接的内仓门的设置，配合旋转电机、线辊以及拉绳组成的内仓门收放机构进行使用，使得装置的开启以及闭合更加方便，内仓门上铰接的放置板的设置，通过线槽内部的牵引线，将放置板的顶部与内仓门外侧的固定杆相连，使得内仓门在开始与闭合的过程中放置板能够始终与水平面之间平行，不仅方便钽芯的放置以及取出，且确保了钽芯放置的稳定性，另外放置板顶部限位槽、托板、拉簧、滑杆组成的定位顶升机构的设置，能够在内仓门水平时，放置板底部的滑杆能够将托板顶起，确保托板与放置板处于同一水平面上，方便钽芯的摆放以及取出，另外在内仓门升起时，拉簧复位控制托板的下移，将限位槽展现出来，确保对放置板顶部钽芯的限位效果，提高了钽芯放置的稳定性，液氮存放仓内部隔板、流量阀、风机组成的排气机构的设置，能够对气态氮气进行定量的排放，且配合第一隔板内部的通槽以及排气孔，能够将氮气直吹在钽芯的表面，提高了对钽芯的降温效果以及速率，底座顶部水箱、洁净水、滑槽、安装板、限位环、排气管、排液管、收集瓶组成的氮气收集机构的设置，能够采用排水法进行氮气进行收集，且随着收集瓶气体的增加，能够控制氮气瓶的自动升起，方便对氮气瓶进行取出更换。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置，包括底座，所述底座的内顶部开设有降温仓，所述底座的内部开设有液氮存放仓，所述液氮存放仓的顶部与降温仓内部导通，所述液氮存放仓的内部设置有排气机构，所述底座顶部的两端皆固定有固定杆，所述固定杆上转动安装有内仓门，所述内仓门的顶部均匀铰接有放置板，所述放置板的内部皆设置有限位顶升机构，所述内仓门的底端皆开设有与固定杆配合的通孔，所述固定杆与放置板之间固定有牵引线，所述固定杆的内部开设有与牵引线配合的线槽，所述降温仓内底部对称设置有第一隔板，所述降温仓内顶部对称设置有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板的高度低于降温仓内部的高度，所述底座的顶部设置有内仓门收放机构，所述底座的顶部安装有抽气泵，所述底座顶部的一端设置有氮气收集机构，所述抽气泵的输入端与降温仓的内部导通，所述降温仓的外端部皆设置有密封门，所述降温仓端部的外侧皆开设有卡接口槽。
优选的：所述排气机构包括挡板、流量阀和风机，所述挡板固定在液氮存放仓内部的中间位置处，所述挡板上安装有流量阀，所述挡板的顶部安装有风机。
优选的：所述第一隔板的内部开设有通槽，所述第一隔板靠近内仓门的一侧均匀开设有排气孔，所述通槽与液氮存放仓的内部导通。
优选的：所述内仓门上的放置板设置有四组，且相邻放置板之间的距离相同，所述排气孔成矩形阵列排布在第一隔板上，且排气孔设置有四行。
优选的：所述限位顶升机构包括限位槽、托板和拉簧，所述限位槽开设在放置板的顶部，所述限位槽的内部滑动设置有托板，所述托板的底部与限位槽的内底部之间设置有拉簧，所述托板的底部固定有滑杆，所述滑杆与放置板滑动连接。
优选的：所述托板的顶部均匀设置有凸起。
优选的：所述氮气收集机构包括水箱、洁净水和滑槽，所述水箱固定在底座的顶部，所述水箱的内部设置有洁净水，所述水箱的内部两侧对称设置有滑槽，所述滑槽之间滑动设置有安装板，所述安装板的顶部固定有限位环，所述安装板上固定有排气管，且排气管的一侧固定有排液管，所述排气管与排液管皆位于限位环的内部，所述限位环的顶部安装有收集瓶。
优选的：所述水箱的外侧设置有透明窗，且透明窗上设置有液位线。
优选的：所述内仓门收放机构包括旋转电机、线辊和拉绳，所述旋转电机安装在底座的顶部，所述旋转电机的输出端安装有线辊，所述线辊上固定有拉绳，所述拉绳贯穿线辊，且拉绳的两端分别与内仓门的顶端固定连接。
本发明还提供钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置降温方法，包括如下步骤：
步骤1：将装置放置到平整地面上，然后在液氮存放仓的内部注入液态氮气，关闭密封门，再通过卡接口槽与输送电容器的箱体上的卡接件连接，并对降温仓的内部抽真空；
步骤2：通过对旋转电机的启动控制线辊进行旋转，将线辊外侧的拉绳进行释放，进而内仓门向底座的两侧展开，保持内仓门的位置与水平面之间持平，在内仓门与水平面之间平行时，托板底部的滑杆与内仓门的顶面之间贴合，将托板顶起与放置板的顶部处于同一水平面上；
步骤3：将烧结之后的钽芯输送到放置板的顶部，然后再次启动旋转电机带动线辊进行旋转，将拉绳缠绕到线辊上，继而将内仓门进行拉起；
步骤4：在内仓门围绕固定杆旋转的同时，由于线槽固定在固定杆上的位置固定，因此线槽贴合缠绕在固定杆的外侧，此时放置板相对于内仓门的位置发生翘起，同时放置板始终与水平面之间平行；
步骤5：在放置板的底部与内仓门分离之后，拉簧失去挤压力产生复位，控制托板的位置发生下移，钽芯被限定在限位槽的内部；
步骤6：通过内仓门的闭合，将降温仓的内部密封；
步骤7：对水箱的内部注入洁净水，并将装满水之后的收集瓶拧紧在限位环上，此时由于重力的影响安装板向下移动沉入洁净水的底部；
步骤8：打开挡板上的流量阀释放氮气，启动风机抽取液氮存放仓内部的氮气通过通槽以及排气孔直接吹在钽芯的表面，进行降温；
步骤9：钽芯在降温完成之后，关闭流量阀与风机，然后启动抽气泵将降温仓的内部的氮气抽入到收集瓶的内部，将收集瓶内部的洁净水从排液管内部排出到水箱的内部，此时收集瓶内部重力减小，控制安装板的上升，然后将收集瓶进行密封，氮气收集完成。
本发明的有益效果为：
本发明提供的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法，采用氮气在真空环境下对钽芯进行降温，提高了降温速率，且避免发生氧化反应，底座两侧铰接的内仓门的设置，配合旋转电机、线辊以及拉绳组成的内仓门收放机构进行使用，使得装置的开启以及闭合更加方便，内仓门上铰接的放置板的设置，通过线槽内部的牵引线，将放置板的顶部与内仓门外侧的固定杆相连，使得内仓门在开始与闭合的过程中放置板能够始终与水平面之间平行，不仅方便钽芯的放置以及取出，且确保了钽芯放置的稳定性，另外放置板顶部限位槽、托板、拉簧、滑杆组成的定位顶升机构的设置，能够在内仓门水平时，放置板底部的滑杆能够将托板顶起，确保托板与放置板处于同一水平面上，方便钽芯的摆放以及取出，另外在内仓门升起时，拉簧复位控制托板的下移，将限位槽展现出来，确保对放置板顶部钽芯的限位效果，提高了钽芯放置的稳定性，液氮存放仓内部隔板、流量阀、风机组成的排气机构的设置，能够对气态氮气进行定量的排放，且配合第一隔板内部的通槽以及排气孔，能够将氮气直吹在钽芯的表面，提高了对钽芯的降温效果以及速率，底座顶部水箱、洁净水、滑槽、安装板、限位环、排气管、排液管、收集瓶组成的氮气收集机构的设置，能够采用排水法进行氮气进行收集，且随着收集瓶气体的增加，能够控制氮气瓶的自动升起，方便对氮气瓶进行取出更换。
附图说明
图1为按照本发明的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法的一优选实施例的主视剖视图；
图2为按照本发明的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法的一优选实施例的内仓门剖视图；
图3为按照本发明的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法的一优选实施例的底座底部结构图；
图4为按照本发明的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法的一优选实施例的第一隔板剖视图；
图5为按照本发明的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法的一优选实施例的载板剖视图；
图6为按照本发明的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法的一优选实施例的氮气收集机构图；
图7为按照本发明的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法的一优选实施例的内仓门收放机构图；
图8为按照本发明的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置及降温方法的一优选实施例的内仓门立式状态图。
图中：1、底座；2、降温仓；3、液氮存放仓；4、排气机构；5、固定杆；6、内仓门；7、放置板；8、限位顶升机构；9、通孔；10、牵引线；11、线槽；12、第一隔板；13、第二隔板；14、内仓门收放机构；15、抽气泵；16、氮气收集机构；17、挡板；18、流量阀；19、风机；20、通槽；21、排气孔；22、限位槽；23、托板；24、拉簧；25、滑杆；26、水箱；27、洁净水；28、滑槽；29、安装板；30、限位环；31、排气管；32、排液管；33、收集瓶；34、旋转电机；35、线辊；36、拉绳；37、密封门；38、卡接口槽。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供了钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置，包括底座1，底座1的内顶部开设有降温仓2，底座1的内部开设有液氮存放仓3，液氮存放仓3的顶部与降温仓2内部导通，液氮存放仓3的内部设置有排气机构4，底座1顶部的两端皆固定有固定杆5，固定杆5上转动安装有内仓门6，内仓门6的顶部均匀铰接有放置板7，放置板7的内部皆设置有限位顶升机构8，内仓门6的底端皆开设有与固定杆5配合的通孔9，固定杆5与放置板7之间固定有牵引线10，固定杆5的内部开设有与牵引线10配合的线槽11，降温仓2内底部对称设置有第一隔板12，降温仓2内顶部对称设置有第二隔板13，第一隔板12与第二隔板13的高度低于降温仓2内部的高度，底座1的顶部设置有内仓门收放机构14，底座1的顶部安装有抽气泵15，底座1顶部的一端设置有氮气收集机构16，抽气泵15的输入端与降温仓2的内部导通，降温仓2的外端部皆设置有密封门37，降温仓2端部的外侧皆开设有卡接口槽38。
在将钽芯放置到放置板7顶部，并将内仓门6闭合之后，利用抽气泵15，将降温仓2内部的空气抽出，保持降温仓2内部真空状态，然后液氮存放仓3内部的氮气进入到降温仓2内部，降低降温仓2内部的温度，对钽芯进行降温，降温完成之后再次启动抽气泵15对氮气进行收集。
在本实施例中，排气机构4包括挡板17、流量阀18和风机19，挡板17固定在液氮存放仓3内部的中间位置处，挡板17上安装有流量阀18，挡板17的顶部安装有风机19。
在对氮气进行排放的过程中，先打开流量阀18调节气体的流速，然后启动风机19抽取液氮存放仓3内部的氮气注入到降温仓2的内部。
在本实施例中，第一隔板12的内部开设有通槽20，第一隔板12靠近内仓门6的一侧均匀开设有排气孔21，通槽20与液氮存放仓3的内部导通。
在氮气从液氮存放仓3的内部排出之后先进入到通槽20的内部，然后经过排气孔21均匀的排出，直吹钽芯的表面。
在本实施例中，内仓门6上的放置板7设置有四组，且相邻放置板7之间的距离相同，排气孔21成矩形阵列排布在第一隔板12上，且排气孔21设置有四行。
在氮气的排放过程中，利用四行排气孔21分别将氮气从放置板7的顶部向下吹，直接进行接触降温。
在本实施例中，限位顶升机构8包括限位槽22、托板23和拉簧24，限位槽22开设在放置板7的顶部，限位槽22的内部滑动设置有托板23，托板23的底部与限位槽22的内底部之间设置有拉簧24，托板23的底部固定有滑杆25，滑杆25与放置板7滑动连接；
在放置板7与内仓门6之间贴合时，滑杆25向上进行滑动，将托板23顶起，托板23与放置板7的顶面之间水平，在放置板7的地面与内仓门6之间分离时，拉簧24失去挤压力产生复位，控制托板23的位置发生下移。
在本实施例中，托板23的顶部均匀设置有凸起。
通过凸块将钽芯进行顶起，并降低钽芯底部与托板23之间的接触面积，方便氮气从钽芯的底部流过。
在本实施例中，氮气收集机构16包括水箱26、洁净水27和滑槽28，水箱26固定在底座1的顶部，水箱26的内部设置有洁净水27，水箱26的内部两侧对称设置有滑槽28，滑槽28之间滑动设置有安装板29，安装板29的顶部固定有限位环30，安装板29上固定有排气管31，且排气管31的一侧固定有排液管32，排气管31与排液管32皆位于限位环30的内部，限位环30的顶部安装有收集瓶33。
在氮气的收集过程中，启动抽气泵15将降温仓2的内部的氮气抽入到收集瓶33的内部，将收集瓶33内部的洁净水27从排液管32内部排出到水箱26的内部，此时收集瓶33内部重力减小，控制安装板29的上升，然后将安装板29进行密封，氮气收集完成。
在本实施例中，水箱26的外侧设置有透明窗，且透明窗上设置有液位线，方便对水箱26内部的液位以及收集瓶33内部氮气收集情况进行观测。
在本实施例中，内仓门收放机构14包括旋转电机34、线辊35和拉绳36，旋转电机34安装在底座1的顶部，旋转电机34的输出端安装有线辊35，线辊35上固定有拉绳36，拉绳36贯穿线辊35，且拉绳36的两端分别与内仓门6的顶端固定连接。
在内仓门6的打开时，通过对旋转电机34的启动控制线辊35进行旋转，将线辊35外侧的拉绳36进行释放，进而内仓门6向底座1的两侧展开，在内仓门6的闭合时，再次启动旋转电机34带动线辊35进行旋转，将拉绳36缠绕到线辊35上。
实施例二
钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置降温方法，包括如下步骤：
步骤1：将装置放置到平整地面上，然后在液氮存放仓3的内部注入液态氮气，关闭密封门37，再通过卡接口槽38与输送电容器的箱体上的卡接件连接，并对降温仓2的内部抽真空；
步骤2：通过对旋转电机34的启动控制线辊35进行旋转，将线辊35外侧的拉绳36进行释放，进而内仓门6向底座1的两侧展开，保持内仓门6的位置与水平面之间持平，在内仓门6与水平面之间平行时，托板23底部的滑杆25与内仓门6的顶面之间贴合，将托板23顶起与放置板7的顶部处于同一水平面上；
步骤3：将烧结之后的钽芯输送到放置板7的顶部，然后再次启动旋转电机34带动线辊35进行旋转，将拉绳36缠绕到线辊35上，继而将内仓门6进行拉起；
步骤4：在内仓门6围绕固定杆5旋转的同时，由于线槽11固定在固定杆5上的位置固定，因此线槽11贴合缠绕在固定杆5的外侧，此时放置板7相对于内仓门6的位置发生翘起，同时放置板7始终与水平面之间平行；
步骤5：在放置板7的底部与内仓门6分离之后，拉簧24失去挤压力产生复位，控制托板23的位置发生下移，钽芯被限定在限位槽22的内部；
步骤6：通过内仓门6的闭合，将降温仓2的内部密封；
步骤7：对水箱26的内部注入洁净水27，并将装满水之后的收集瓶33拧紧在限位环30上，此时由于重力的影响安装板29向下移动沉入洁净水27的底部；
步骤8：打开挡板17上的流量阀18释放氮气，启动风机19抽取液氮存放仓3内部的氮气通过通槽20以及排气孔21直接吹在钽芯的表面，进行降温；
步骤9：钽芯在降温完成之后，关闭流量阀18与风机19，然后启动抽气泵15将降温仓2的内部的氮气抽入到收集瓶33的内部，将收集瓶33内部的洁净水27从排液管32内部排出到水箱26的内部，此时收集瓶33内部重力减小，控制安装板29的上升，然后将收集瓶33进行密封，氮气收集完成。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内顶部开设有降温仓(2)，所述箱体(1)的内底部开设有液氮存放仓(3)，所述液氮存放仓(3)的顶部与降温仓(2)内部导通，所述液氮存放仓(3)的内部设置有排气机构(4)，所述箱体(1)的两侧皆固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)上转动安装有仓门(6)，所述仓门(6)的顶部均匀铰接有放置板(7)，所述放置板(7)的内部皆设置有限位顶升机构(8)，所述仓门(6)的底端皆开设有与固定杆(5)配合的通孔(9)，所述固定杆(5)与放置板(7)之间固定有牵引线(10)，所述固定杆(5)的内部开设有与牵引线(10)配合的线槽(11)，所述降温仓(2)内底部对称设置有第一隔板(12)，所述降温仓(2)内顶部对称设置有第二隔板(13)，所述第一隔板(12)与第二隔板(13)的高度低于降温仓(2)内部的高度，所述箱体(1)的顶部设置有仓门收放机构(14)，所述箱体(1)的顶部安装有抽气泵(15)，所述箱体(1)顶部的一端设置有氮气收集机构(16)，所述抽气泵(15)的输入端与降温仓(2)的内部导通；
所述排气机构(4)包括挡板(17)、流量阀(18)和风机(19)，所述挡板(17)固定在液氮存放仓(3)内部的中间位置处，所述挡板(17)上安装有流量阀(18)，所述挡板(17)的顶部安装有风机(19)；
所述第一隔板(12)的内部开设有通槽(20)，所述第一隔板(12)靠近仓门(6)的一侧均匀开设有排气孔(21)，所述通槽(20)与液氮存放仓(3)的内部导通；
所述仓门(6)上的放置板(7)设置有四组，且相邻放置板(7)之间的距离相同，所述排气孔(21)成矩形阵列排布在第一隔板(12)上，且排气孔(21)设置有四行；
所述限位顶升机构(8)包括限位槽(22)、托板(23)和拉簧(24)，所述限位槽(22)开设在放置板(7)的顶部，所述限位槽(22)的内部滑动设置有托板(23)，所述托板(23)的底部与限位槽(22)的内底部之间设置有拉簧(24)，所述托板(23)的底部固定有滑杆(25)，所述滑杆(25)与放置板(7)滑动连接；
所述托板(23)的顶部均匀设置有凸起；
所述氮气收集机构(16)包括水箱(26)、洁净水(27)和滑槽(28)，所述水箱(26)固定在箱体(1)的顶部，所述水箱(26)的内部设置有洁净水(27)，所述水箱(26)的内部两侧对称设置有滑槽(28)，所述滑槽(28)之间滑动设置有安装板(29)，所述安装板(29)的顶部固定有限位环(30)，所述安装板(29)上固定有排气管(31)，且排气管(31)的一侧固定有排液管(32)，所述排气管(31)与排液管(32)皆位于限位环(30)的内部，所述限位环(30)的顶部安装有收集瓶(33)。
2.根据权利要求1所述的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置，其特征在于：所述水箱(26)的外侧设置有透明窗，且透明窗上设置有液位线。
3.根据权利要求1所述的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置，其特征在于：所述仓门收放机构(14)包括旋转电机(34)、线辊(35)和拉绳(36)，所述旋转电机(34)安装在箱体(1)的顶部，所述旋转电机(34)的输出端安装有线辊(35)，所述线辊(35)上固定有拉绳(36)，所述拉绳(36)贯穿线辊(35)，且拉绳(36)的两端分别与仓门(6)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的钽电容器制作钽芯烧结后的快速降温装置降温方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将装置放置到平整地面上，然后在液氮存放仓(3)的内部注入液态氮气；
步骤2：通过对旋转电机(34)的启动控制线辊(35)进行旋转，将线辊(35)外侧的拉绳(36)进行释放，进而仓门(6)向箱体(1)的两侧展开，保持仓门(6)的位置与水平面之间持平，在仓门(6)与水平面之间平行时，托板(23)底部的滑杆(25)与仓门(6)的顶面之间贴合，将托板(23)顶起与放置板(7)的顶部处于同一水平面上；
步骤3：将烧结之后的钽芯放置到放置板(7)的顶部，然后再次启动旋转电机(34)带动线辊(35)进行旋转，将拉绳(36)缠绕到线辊(35)上，继而将仓门(6)进行拉起；
步骤4：在仓门(6)围绕固定杆(5)旋转的同时，由于线槽(11)固定在固定杆(5)上的位置固定，因此线槽(11)贴合缠绕在固定杆(5)的外侧，此时放置板(7)相对于仓门(6)的位置发生翘起，同时放置板(7)始终与水平面之间平行；
步骤5：在放置板(7)的底部与仓门(6)分离之后，拉簧(24)失去挤压力产生复位，控制托板(23)的位置发生下移，钽芯被限定在限位槽(22)的内部；
步骤6：通过仓门(6)的闭合，将降温仓(2)的内部密封，然后启动抽气泵(15)将降温仓(2)的内部处于真空状态；
步骤7：对水箱(26)的内部注入洁净水(27)，并将装满水之后的收集瓶(33)拧紧在限位环(30)上，此时由于重力的影响安装板(29)向下移动沉入洁净水(27)的底部；
步骤8：打开挡板(17)上的流量阀(18)释放氮气，启动风机(19)抽取液氮存放仓(3)内部的氮气通过通槽(20)以及排气孔(21)直接吹在钽芯的表面，进行降温；
步骤9：钽芯在降温完成之后，关闭流量阀(18)与风机(19)，然后启动抽气泵(15)将降温仓(2)的内部的氮气抽入到收集瓶(33)的内部，将收集瓶(33)内部的洁净水(27)从排液管(32)内部排出到水箱(26)的内部，此时收集瓶(33)内部重力减小，控制安装板(29)的上升，然后将收集瓶(33)进行密封，氮气收集完成。
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