CN113804050B - 适用于蒸汽发生器的多方向射流清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于蒸汽发生器的多方向射流清洗装置，包括框架组件、设置在所述框架组件上的传动组件、第一喷嘴组件和第二喷嘴组件、以及用于带动所述传动组件运转的电机组件；所述传动组件包括主传动机构、从传动机构、第二喷嘴传动机构以及用于实现所述主传动机构、从传动机构、第二喷嘴传动机构同步转动的同步带；所述电机组件用于驱动所述主传动机构转动；所述第二喷嘴传动机构上设置有第二喷嘴组件，所述主传动机构和/或从传动机构上设置有第一喷嘴组件；所述框架组件包括上盖和下盖，所述第一喷嘴组件和第二喷嘴组件设置在所述下盖上，所述下盖内开设有水流道，所述水流道与所述第二喷嘴组件和第一喷嘴组件连通。

Description

适用于蒸汽发生器的多方向射流清洗装置

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器清洗技术领域，具体涉及一种适用于狭小空间内具有多方向射流的蒸汽发生器清洗装置。

背景技术

蒸汽发生器是一种核电厂用来一二回路换热的重要设备，内部安装有多达上万根管束。核电厂每次停堆检修时，均要进行蒸汽发生器二次侧管束的清洗。随着三代核电技术蒸汽发生器的投用，其清洗技术和设备的开发也是必要的。如B&W公司设计的三代蒸汽发生器内部结构较为特别，传热管呈等边三角形排布，中心管廊区域无隔板、较为空旷，但中心管廊宽度较窄，只有约100mm；在保证射流参数和射流直线度的情况下，双侧对称布置喷嘴组件已无法实现，这给清洗机构的设计带来了较大的挑战。

现用的主流清洗机构分成两部分，一个是与中心管廊呈90°方向的清洗；一个是与中心管廊呈30°或150°方向的清洗；两个清洗机构交替使用，清洗时间较长；通常按照90°-30-150°-90°清洗的工艺顺序开展，但中间过程需要拆除更换清洗机构，增加了一定的人员受照剂量和劳动量。

申请号为201210550000.X、名称为“一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪”的中国发明专利，其公开了一种具有三个冲洗方向的冲洗枪，但是从其公开的内容可以看出，该冲洗枪斜向喷嘴组件只单侧布置，并不能满足双侧布置喷嘴和双侧喷嘴旋转方向一致的要求，同时并不清楚其如何实现电机与齿轮轴间传动以及该专利中水道的布置和流通设计。本领域的人员无法根据其公开的内容实现所述的多角度双侧非对称布置喷嘴的冲洗机构设计。所以亟需设计一种能够适应狭窄使用环境、无需更换、能够双侧非对称布置喷嘴实现多方向射流的高效清洗机构。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于蒸汽发生器的多方向双侧布置喷嘴的射流清洗装置，能够实现双侧多方向射流高效清洗，清洗过程无需更换清洗机构。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种适用于蒸汽发生器的多方向射流清洗装置，包括框架组件、设置在所述框架组件上的传动组件、第一喷嘴组件和第二喷嘴组件、以及用于带动所述传动组件运转的电机组件；

所述传动组件包括主传动机构、从传动机构、第二喷嘴传动机构以及用于实现所述主传动机构、从传动机构、第二喷嘴传动机构同步转动的同步带；所述电机组件用于驱动所述主传动机构转动；所述第二喷嘴传动机构上设置有第二喷嘴组件，所述主传动机构和/或从传动机构上设置有第一喷嘴组件；

所述框架组件包括上盖和下盖，所述第一喷嘴组件和第二喷嘴组件设置在所述下盖上，多个所述第一喷嘴组件非对称地设置在所述下盖长度方向中心线的两侧，所述下盖内开设有水流道，所述水流道与所述第二喷嘴组件和第一喷嘴组件连通。所述第二喷嘴组件喷嘴的延伸方向和第一喷嘴组件喷嘴的延伸方向不平行，以实现不同方向的管束清洗。

本发明中将不同角度的喷嘴组件整合在同一个清洗装置中，不仅需要根据喷嘴的中心对准所述蒸汽发生器某管束间隙中心的原则进行所述第一喷嘴组件和第二喷嘴组件的位置设计，即其中一个喷嘴对准管束的间隙中心，剩余的喷嘴便自然对准对应的管束间隙中心。而且为满足清洗覆盖区域的要求，需要根据第一喷嘴组件和第二喷嘴组件所需的旋转角度范围设计所述传动机构的传动比，如在实现90°喷嘴组件旋转±75°的同时，30-150°喷嘴组件旋转±85°。

根据本发明的一些优选实施方面，所述电机组件包括电机以及位于所述电机输出端的第一锥齿轮，所述电机用于带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮与所述主传动机构接触。

根据本发明的一些优选实施方面，所述主传动机构包括第一转轴、由上至下依次套设在所述第一转轴外的第二锥齿轮、主同步轮、主直齿轮以及第三锥齿轮；所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述第三锥齿轮与所述第一喷嘴组件相接触。

根据本发明的一些优选实施方面，所述从传动机构包括第二转轴以及由上至下依次套设在所述第二转轴外的从同步轮、从直齿轮和第四锥齿轮；所述第四锥齿轮与所述第一喷嘴组件相接触。

根据本发明的一些优选实施方面，所述主同步轮和从同步轮位于同一平面上，所述同步带套设在所述主同步轮和从同步轮上。

根据本发明的一些优选实施方面，所述第一喷嘴组件包括旋转轴以及依次套设在所述旋转轴外的第一密封环、第一喷嘴锥齿轮、第一喷嘴轴承以及固定板和喷嘴支架，所述喷嘴支架上设置有第一喷嘴，所述旋转轴内开设有用于连通所述水流道和第一喷嘴的第一流道，所述固定板固定安装在所述下盖上，所述第一喷嘴锥齿轮与所述第三锥齿轮或第四锥齿轮相啮合。

根据本发明的一些优选实施方面，所述第一喷嘴组件包括过渡环和第一喷嘴副轴承，所述第一喷嘴副轴承和第一喷嘴轴承分别位于所述第一喷嘴锥齿轮的两侧，所述过渡环位于所述第一密封环和第一喷嘴副轴承之间；所述固定板与所述第一喷嘴轴承的外圈固定，所述过渡环与所述第一喷嘴副轴承的外圈固定，所述第一喷嘴轴承的内圈、第一喷嘴副轴承的内圈、第一喷嘴锥齿轮以及喷嘴支架与所述旋转轴固定连接。

根据本发明的一些优选实施方面，所述传动组件还包括与所述主传动机构和/或从传动机构接触的副传动机构，所述副传动机构包括第三转轴以及由上至下依次套设在所述第三转轴外的副直齿轮和副锥齿轮，所述副直齿轮与所述主直齿轮或从直齿轮相啮合，所述副传动机构上均对应设置有所述第一喷嘴组件，所述副锥齿轮与所述第一喷嘴锥齿轮相啮合。

根据本发明的一些优选实施方面，所述下盖上开设有用于容纳所述第一喷嘴组件中的部分组件的容纳槽以及供所述第一喷嘴锥齿轮漏出的驱动槽，所述第一喷嘴锥齿轮穿过所述驱动槽与所述主传动机构、从传动机构、副传动机构下端的锥齿轮相啮合。

根据本发明的一些优选实施方面，所述第二喷嘴传动机构包括第四转轴以及由上至下依次套设在所述第四转轴外的辅助同步轮、辅助轴承以及辅助锥齿轮，所述辅助轴承固定在所述下盖上，所述辅助同步轮与所述同步带接触并同步转动。

根据本发明的一些优选实施方面，所述第二喷嘴组件包括旋转架、套设在所述旋转架上的第二喷嘴锥齿轮、转动连接在所述旋转架两端的安装架以及设置在所述旋转架上的第二喷嘴，所述安装架固定安装在所述框架组件上，所述第二喷嘴锥齿轮与所述辅助锥齿轮相啮合，所述旋转架内开设有用于连通所述水流道和所述第二喷嘴的第二流道。

根据本发明的一些优选实施方面，所述旋转架与所述安装架之间设置有第二喷嘴轴承，所述旋转架的两端部设置有第二密封环；所述旋转架上设置有两个或多个第二喷嘴，第二喷嘴对称设置在所述第二喷嘴锥齿轮的两侧。

根据本发明的一些优选实施方面，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴中心线不在沿框架组件长度方向一条直线上，所述转轴的上端均设置有主轴承，所述主轴承固定在所述上盖上；所述上盖与下盖之间形成腔体，所述主同步轮、从同步轮、主直齿轮、从直齿轮以及同步带容纳在所述腔体内。

根据本发明的一些优选实施方面，所述水流道包括水道主支段、连通所述水道主支段与第一流道的第一分支段、连通所述水道主支段与第二流道的第二分支段。在本申请的一些实施例中，为保证水流量，水道主支段截面设计为椭圆形，包括入口处的倾斜段和水平段，倾斜段由入口向下倾斜，水平段位于第一喷嘴组件和第二喷嘴组件的下方；第一分支段和第二分支段与水平段连通。第一分支段垂直设置，第二分支段倾斜设置。具体的，水平段的两侧均设置有一个第一喷嘴组件，两个第一分支段相互错开设置，分别分布在水平段轴心线的两侧。第二分支段与第二流道之间还设置有第二分支过渡段，第二分支段和第二分支过渡段垂直设置，以用于将水平段中的水流通过第二分支段和第二分支过渡段引入第二流道中。

根据本发明的一些优选实施方面，每个所述第一喷嘴组件设置在所述水道主支段延伸方向的其中一侧，每组两个所述第一喷嘴组件非对称设置在所述水道主支段的两侧；每组两个所述第一喷嘴组件对应的第一分支段与所述水道主支段的连接处分别位于椭圆形的水道主支段短轴的两侧且关于所述短轴非对称。

根据本发明的一些优选实施方面，所述传动组件包括张紧机构，所述张紧机构包括固定座、固定在所述固定座上的固定轴以及调节同步轮，所述调节同步轮与所述同步带接触并同步转动。

根据本发明的一些优选实施方面，所述下盖上设置有一组第二喷嘴组件以及对称设置在所述第二喷嘴组件两侧的第一喷嘴组件，所述第二喷嘴传动机构设置在所述主传动机构和从传动机构之间，所述第一喷嘴组件中喷嘴的射流方向均朝向管隙中心。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明的适用于蒸汽发生器的多方向射流清洗装置，结构设计合理、紧凑，将90°喷嘴组件和30-150°喷嘴组件整合在同一个清洗装置内，实现双侧非对称布置喷嘴，实现多方向射流高效清洗，解决了不同射流角度清洗机构更换和清洗效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明优选实施例中多方向射流清洗装置的第一视角的立体图；

图2为本发明优选实施例中多方向射流清洗装置的第二视角的立体图；

图3为本发明优选实施例中多方向射流清洗装置的主视图；

图4为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置中电机组件的立体图；

图5为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置中传动组件的立体图；

图6为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置中第一喷嘴组件的立体图；

图7为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置中第一喷嘴组件的截面图；

图8为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置中第二喷嘴组件的立体图；

图9为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置中第二喷嘴组件的截面图；

图10为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置中下盖的立体图；

图11为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置中下盖的俯视图；

图12为图11中H-H的剖面图；

图13为本发明优选实施例的多方向射流清洗装置的下盖中水流道的示意图；

附图中，1、电机组件；11、电机密封壳；12、电机；13、第一锥齿轮；14、密封盖；2、传动组件；21、主传动机构；211、第一转轴；212、第二锥齿轮；213、主同步轮；214、主直齿轮；215、第三锥齿轮；22、从传动机构；221、第二转轴；222、从同步轮；223、从直齿轮；224、第四锥齿轮；23、副传动机构；231、第三转轴；232、副直齿轮；233、副锥齿轮；24、第二喷嘴传动机构；241、第四转轴；242、辅助同步轮；243、辅助轴承；244、辅助锥齿轮；245、固定螺母；25、张紧机构；251、固定座；252、固定轴；253、调节同步轮；26、同步带；27、主轴承；3、30-150°喷嘴组件；31、旋转轴；32、第一密封环；33、过渡环；34、第一喷嘴副轴承；35、第一喷嘴锥齿轮；36、第一喷嘴轴承；37、固定板；38、喷嘴支架；39、第一喷嘴；310、第一流道；4、90°喷嘴组件；41、安装架；42、第二喷嘴轴承；43、旋转架；44、第二喷嘴锥齿轮；45、第二喷嘴；46、第二密封环；47、第二流道；5、进水口；6、框架组件；61、上盖；62、下盖；621、水道主支段；622、30-150°分支段；623、90°分支段；625、把手；626、减重槽；627、容纳槽；628、驱动槽、63、连接板；64、限位块；7、传感器组件；71、旋转支架；72、安装板；73、接近传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种适用于核电站蒸汽发生器多方向射流清洗装置，克服目前国内外核电站使用的单一射流方向清洗机构工作过程中更换、拆卸不便、工作效率低等不足。本发明采用电机组件利用传动组件同时驱动30-150°喷嘴组件(第一喷嘴组件)和90°喷嘴组件(第二喷嘴组件)水射流在管束间旋转，进而满足管束间全区域覆盖的要求，保障清洗效果的同时清洗效率更佳。本发明的重点在于如何在保证整个清洗装置宽度尺寸较小的前提下，设置双侧多个非对称第一喷嘴组件以及第二喷嘴组件达到多方向射流的目的，以更好地进行清洗。

如图1-13所示，本实施例中的适用于蒸汽发生器的多方向射流清洗装置，包括框架组件6、设置在框架组件6上的传动组件2、第一喷嘴组件和第二喷嘴组件、以及用于带动传动组件2运转的电机组件11。本实施例中的第一喷嘴组件即为30-150°喷嘴组件3，第二喷嘴组件即为90°喷嘴组件4。传动组件2包括主传动机构21、从传动机构22、第二喷嘴传动机构24、副传动机构23以及用于实现主传动机构21、从传动机构22、第二喷嘴传动机构24、副传动机构23同步转动的同步带26，电机组件11用于驱动主传动机构21转动。框架组件6包括上盖61和下盖62，第一喷嘴组件和第二喷嘴组件设置在下盖62上，下盖62内开设有水流道，水流道与第二喷嘴组件和第一喷嘴组件连通实现供水。第二喷嘴组件喷嘴的延伸方向和第一喷嘴组件喷嘴的延伸方向不平行，以实现不同方向的管束清洗。

以下对各个部件做详细的说明：

1.第一喷嘴组件

如图6-7所示，本实施例中的30-150°喷嘴组件3(第一喷嘴组件)，包括旋转轴31、依次套设在旋转轴31外的第一密封环32、过渡环33、第一喷嘴副轴承34、第一喷嘴锥齿轮35、第一喷嘴轴承36、固定板37、喷嘴支架38、以及设置在喷嘴支架38上的第一喷嘴39，第一喷嘴39用以保证水射流的线性进而保障清洗效果。第一喷嘴副轴承34和第一喷嘴轴承36分别位于第一喷嘴锥齿轮35的两侧，过渡环33位于第一密封环32和第一喷嘴副轴承34之间。

固定板37与第一喷嘴轴承36的外圈固定，过渡环33与第一喷嘴副轴承34的外圈固定，第一喷嘴轴承36的内圈、第一喷嘴副轴承34的内圈、第一喷嘴锥齿轮35以及喷嘴支架38与旋转轴31固定连接。旋转轴31内开设有用于连通水流道和第一喷嘴39的第一流道310，固定板37固定安装在下盖62上，第一喷嘴锥齿轮35与传动组件2中的锥齿轮相啮合。

2.第二喷嘴组件

如图7-8所示，本实施例中的90°喷嘴组件4(第二喷嘴组件)包括旋转架43、套设在旋转架43上的第二喷嘴锥齿轮44、连接在旋转架43两端的安装架41、安装在旋转架43与安装架41之间的第二喷嘴轴承42以及设置在旋转架43上的第二喷嘴45，安装架41固定安装在框架组件6上，第二喷嘴锥齿轮44与第二喷嘴传动机构24上的锥齿轮相啮合，旋转架43内开设有用于连通水流道和第二喷嘴45的第二流道47。旋转架43的两端部设置有第二密封环46。本实施例中旋转架43上关于第二喷嘴锥齿轮44对称设置有两个第二喷嘴45。

3.电机组件11

如图4所示，本实施例中的电机组件11安装在框架组件6的上盖61上，包括电机密封壳11、电机12、第一锥齿轮13、密封盖14。电机12的输出轴与第一锥齿轮13相连接，用于带动第一锥齿轮13转动；电机密封壳11内安装有电机12，并与密封盖14共同为电机12形成一个密封环境。

4.传动组件2

如图5所示，本实施例中的传动组件2包括同步带26以及与同步带26相接触的主传动机构21、从传动机构22、第二喷嘴传动机构24、张紧机构25以及由主传动机构21或从传动机构22带动转动的副传动机构23。

主传动机构21包括第一转轴211、由上至下依次套设在第一转轴211外的主轴承27、第二锥齿轮212、主同步轮213、主直齿轮214、辅助轴承243以及第三锥齿轮215；第二锥齿轮212与第一锥齿轮13相啮合；第三锥齿轮215与第一喷嘴组件的第一喷嘴锥齿轮35相啮合。

从传动机构22包括第二转轴221以及由上至下依次套设在第二转轴221外的主轴承27、从同步轮222、从直齿轮223、辅助轴承243和第四锥齿轮224；第四锥齿轮224与第一喷嘴组件的第一喷嘴锥齿轮35相啮合。主同步轮213和从同步轮222位于同一平面上，同步带26套设在主同步轮213和从同步轮222上。

副传动机构23包括第三转轴231以及由上至下依次套设在第三转轴231外的主轴承27、副直齿轮232、辅助轴承243和副锥齿轮233，副直齿轮232与主直齿轮214或从直齿轮223相啮合，副传动机构23上均对应设置有第一喷嘴组件，副锥齿轮233与第一喷嘴锥齿轮35相啮合。

第二喷嘴传动机构24包括第四转轴241以及由上至下依次套设在第四转轴241外的主轴承27、辅助同步轮242、固定螺母245、辅助轴承243以及辅助锥齿轮244，辅助锥齿轮244与第二喷组组件中的第二喷嘴锥齿轮44形成伞形齿轮组。固定螺母245和辅助轴承243固定在下盖62上，辅助同步轮242与同步带26接触并同步转动。

张紧机构25包括固定座251、固定在固定座251上的固定轴252以及调节同步轮253，调节同步轮253与同步带26接触并同步转动。固定座251上具有调节槽，通过调节槽及其内的固定件实现调节同步轮253位置的移动，进而对同步带26的张力进行调节。

本实施例中，第一转轴211、第二转轴221、第三转轴231和第四转轴241的上端均设置有主轴承27、下端在锥齿轮的上方均设置有辅助轴承243，主轴承27固定在上盖61上。上盖61与下盖62之间形成腔体，主同步轮213、从同步轮222、主直齿轮214、从直齿轮223以及同步带26容纳在腔体内。通过主轴承27和辅助轴承243保证各个传动机构的位置以及运转的稳定。

5.框架组件6

如图1-3以及图10-13所示，本实施例中的框架组件6包括上盖61、下盖62、连接板63和限位块64。下盖62内部设置有高压水流道，包括：水道主支段621、连通水道主支段621至30-150°喷嘴组件3的第一流道310处的30-150°分支段622、连通水道主支段621至90°喷嘴组件4第二流道47处的90°分支段623。高压水由进水口5进入水道主支段621，通过30-150°分支段622进入第一流道310，进而进入第一喷嘴组件中，由第一喷嘴39喷出；通过90°分支段623进入第二流道47中，进而进入第二喷嘴组件中，由第二喷嘴45喷出。

如图11-13所示，本实施例中的水道主支段621截面设计为椭圆形，包括入口处的倾斜段和水平段，倾斜段由入口向下倾斜，水平段位于第一喷嘴组件和第二喷嘴组件的下方；第一分支段622和第二分支段623与水平段连通。第一分支段622垂直于水平段，第二分支段623倾斜设置。具体的，水平段的两侧均设置有一个第一喷嘴组件，两个第一分支段622相互错开设置，分别分布在水平段轴心线的两侧，即分别位于椭圆形的水道主支段短轴的两侧且关于该短轴非对称。第二分支段623与第二流道47之间还设置有第二分支过渡段，第二分支段623和第二分支过渡段垂直设置，以用于将水平段中的水流通过第二分支段623和第二分支过渡段引入第二流道47中。通过上述水道的设置，在保证装置结构紧凑的同时，实现水道的贯通，且水道的制作相对方便。如制作第二分支段623时，从外向内贯通第二分支过渡段和水平段，之后再将第二分支段623的外端封堵，其他水道的开设也采用类似的方式。

如图11所示，两组第一喷嘴组件对称设置在下盖宽度方向中心线(图11的竖直方向)的两侧，每组两个第一喷嘴组件非对称设置在下盖长度方向中心线(图11的水平方向)的两侧；同时，如图5所示，对应的传动机构无法分布在同一直线上，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴中心线不在沿框架组件长度方向一条直线上，采用同步带同步驱动。通过这样的设置，清洗装置结构紧凑，同时能够保证传动效果和清洗效果。

本实施例中为了保证强度的同时方便携拿，下盖62上加工有多处减重槽626；其中一处设置为把手625。上盖61和下盖62通过螺栓和密封条连接，连接板63和限位块64安装在下盖62的底端，方便整个清洗装置与其它移动载体相匹配；进水口5安装在下盖62的端面，并与水道主支段621相连通。

本实施例中下盖62上开设有用于容纳第一喷嘴组件中的部分组件的容纳槽627以及供第一喷嘴锥齿轮35漏出的驱动槽628，第一喷嘴锥齿轮35穿过驱动槽628与主传动机构21、从传动机构22、副传动机构23下端的锥齿轮相啮合。

本实施例中的下盖62上设置有一个第二喷嘴组件以及对称设置在第二喷嘴组件两侧的四个第一喷嘴组件，四个第一喷嘴组件中喷嘴的射流方向均不相同，且不同于第二喷嘴的射流方向，以实现不同方向的管束清洗。第二喷嘴传动机构24设置在主传动机构21和从传动机构22之间。

本实施例中的上盖61上还安装有传感器组件7，包括安装板72、安装在安装板72上的接近传感器73；安装板72通过旋转支架71安装于上盖61上，以调整安装板72的角度。接近传感器73用来控制其它移动载体的精确位移，使得喷嘴能够对准管隙中心，有些情况下，也可更换为小型摄像头。

本发明的核电站蒸汽发生器多方向射流清洗装置包括电机组件、传动组件、30-150°喷嘴组件、90°喷嘴组件、进水口、框架组件和传感器组件。电机组件与传动组件通过锥齿轮组进行啮合；传动组件与90°喷嘴组件或30-150°喷嘴组件通过锥齿轮组啮合，框架组件连接安装有电机组件、90°喷嘴组件和30-150°喷嘴组件，并在框架组件内开设供90°喷嘴组件和30-150°喷嘴组件的供水通道；传感器组件安装于框架组件上，用来保证多方向射流喷嘴正对管隙中心。90°喷嘴组件和30-150°喷嘴组件水射流方向与传热管管束分布一致，并且两组件旋转角度需满足覆盖管束清洗距离的要求；电机组件供电后，能够同时驱动90°喷嘴组件和30-150°喷嘴组件按照适当的角度进行旋转，并通过同一个电机的正转和反转同时实现两种喷嘴的不同角度的转动，水射流方向正对管间，进而满足管束间全区域覆盖的要求，减少清洗工作过程中的设备更换，保障了清洗效果，也能提升清洗效率，减少现场操作的人员受照剂量。

本发明的具有多方向射流的清洗装置，具有如下优势：动力源为一个电机组件，通过传动组件同时驱动90°喷嘴组件和30-150°喷嘴组件，实现每一管间位置处的多方向射流清洗；90°喷嘴组件和30-150°喷嘴组件射流的位置及方向与传热管管束排布的管间一致，确保水流射入管间，同时传动系统的设计使得90°喷嘴组件和30-150°喷嘴组件旋转角度满足覆盖该方向全区域清洗的要求；高压水道的设计，使得既满足空间和强度的要求，又满足流量和密封的需求，在高压水供给方面满足多射流角度清洗结构的流量需求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于蒸汽发生器的多方向射流清洗装置，其特征在于，包括框架组件、设置在所述框架组件上的传动组件、第一喷嘴组件和第二喷嘴组件、以及用于带动所述传动组件运转的电机组件；

所述传动组件包括主传动机构、从传动机构、第二喷嘴传动机构以及用于实现所述主传动机构、从传动机构、第二喷嘴传动机构同步转动的同步带；所述电机组件用于驱动所述主传动机构转动；所述第二喷嘴传动机构上设置有第二喷嘴组件，所述主传动机构和/或从传动机构上设置有第一喷嘴组件；

所述框架组件包括上盖和下盖，所述第一喷嘴组件和第二喷嘴组件设置在所述下盖上，多个所述第一喷嘴组件非对称地设置在所述下盖长度方向中心线的两侧，所述下盖内开设有水流道，所述水流道与所述第二喷嘴组件和第一喷嘴组件连通；

所述电机组件包括电机以及位于所述电机输出端的第一锥齿轮，所述电机用于带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮与所述主传动机构接触；

所述主传动机构包括第一转轴、由上至下依次套设在所述第一转轴外的第二锥齿轮、主同步轮、主直齿轮以及第三锥齿轮；所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述第三锥齿轮与所述第一喷嘴组件相接触；所述从传动机构包括第二转轴以及由上至下依次套设在所述第二转轴外的从同步轮、从直齿轮和第四锥齿轮；所述第四锥齿轮与所述第一喷嘴组件相接触；

所述第一喷嘴组件包括旋转轴以及依次套设在所述旋转轴外的第一密封环、过渡环、第一喷嘴副轴承、第一喷嘴锥齿轮、第一喷嘴轴承以及固定板和喷嘴支架，所述喷嘴支架上设置有第一喷嘴，所述旋转轴内开设有用于连通所述水流道和第一喷嘴的第一流道，所述固定板固定安装在所述下盖上，所述第一喷嘴锥齿轮与所述第三锥齿轮或第四锥齿轮相啮合；所述第一喷嘴副轴承和第一喷嘴轴承分别位于所述第一喷嘴锥齿轮的两侧，所述过渡环位于所述第一密封环和第一喷嘴副轴承之间；所述固定板与所述第一喷嘴轴承的外圈固定，所述过渡环与所述第一喷嘴副轴承的外圈固定，所述第一喷嘴轴承的内圈、第一喷嘴副轴承的内圈、第一喷嘴锥齿轮以及喷嘴支架与所述旋转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的多方向射流清洗装置，其特征在于，所述传动组件还包括与所述主传动机构和/或从传动机构接触的副传动机构，所述副传动机构包括第三转轴以及由上至下依次套设在所述第三转轴外的副直齿轮和副锥齿轮，所述副直齿轮与所述主直齿轮或从直齿轮相啮合，所述副传动机构上均对应设置有所述第一喷嘴组件，所述副锥齿轮与所述第一喷嘴锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的多方向射流清洗装置，其特征在于，所述下盖上开设有用于容纳所述第一喷嘴组件中的部分组件的容纳槽以及供所述第一喷嘴锥齿轮漏出的驱动槽，所述第一喷嘴锥齿轮穿过所述驱动槽与所述主传动机构、从传动机构、副传动机构下端的锥齿轮相啮合；所述下盖上设置有一组第二喷嘴组件以及对称设置在所述第二喷嘴组件两侧的两组第一喷嘴组件，每组第一喷嘴组件包括两个所述第一喷嘴组件；所述第二喷嘴传动机构设置在所述主传动机构和从传动机构之间，所述上盖上设置有传感器组件，用于辅助定位喷嘴对准管隙中心。

4.根据权利要求2所述的多方向射流清洗装置，其特征在于，所述第二喷嘴传动机构包括第四转轴以及由上至下依次套设在所述第四转轴外的辅助同步轮、辅助轴承以及辅助锥齿轮，所述辅助轴承固定在所述下盖上，所述辅助同步轮与所述同步带接触并同步转动；所述第二喷嘴组件包括旋转架、套设在所述旋转架上的第二喷嘴锥齿轮、连接在所述旋转架两端的安装架以及设置在所述旋转架上的第二喷嘴，所述安装架固定安装在所述框架组件上，所述第二喷嘴锥齿轮与所述辅助锥齿轮相啮合，所述旋转架内开设有用于连通所述水流道和所述第二喷嘴的第二流道。

5.根据权利要求4所述的多方向射流清洗装置，其特征在于，所述旋转架与所述安装架之间设置有第二喷嘴轴承，所述旋转架的两端部设置有第二密封环；所述旋转架上设置有两个或多个第二喷嘴，第二喷嘴对称设置在所述第二喷嘴锥齿轮的两侧。

6.根据权利要求4所述的多方向射流清洗装置，其特征在于，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上端均设置有主轴承，所述主轴承固定在所述上盖上；所述上盖与下盖之间形成腔体，所述主同步轮、从同步轮、主直齿轮、从直齿轮以及同步带容纳在所述腔体内。

7.根据权利要求4所述的多方向射流清洗装置，其特征在于，所述水流道包括水道主支段、连通所述水道主支段与第一流道的第一分支段、连通所述水道主支段与第二流道的第二分支段；所述水道主支段截面为椭圆形；每组两个所述第一喷嘴组件非对称设置在所述水道主支段的两侧；每组两个所述第一喷嘴组件对应的第一分支段与所述水道主支段的连接处分别位于椭圆形的水道主支段短轴的两侧且关于所述短轴非对称。