CN113803552A - 一种市政pe管道的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种市政PE管道的连接方法，包括如下步骤：步骤S1：PE管预处理；步骤S11：将两个待连接的PE管用沙包或垫木垫高；步骤S12：调整对齐两个PE管的待连接端；步骤S13：清洁两个待连接的PE管的待连接端的外周面和端面；步骤S2：包裹电热熔带；步骤S21：用电热熔带包裹两个PE管的待连接端，电热熔带包裹PE管时两端部分搭接；步骤S22：用捆扎工具将电热熔带连带PE管进行捆紧，捆扎工具为捆扎带，捆扎带的宽度大于或等于电热熔带的宽度；捆扎带包括带主体，带主体的一端固设有供其另一端穿设的穿设环，带主体远离穿设环的一端设有用于收紧带主体的收卷机构。本申请有助于使电热熔带与PE管均匀熔接，进而有利于提高电热熔带熔接PE管道的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道施工技术的领域，尤其是涉及一种市政PE管道的连接方法。
背景技术
PE管由于其自身独特的优点被广泛应用于建筑给排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
PE管的管线是由大量标准长度的PE管依次连接形成，PE管常见的连接方法包括以加热板加热PE管端面的熔接方式，以电熔管件熔接管道的熔接方式，以及以电热熔带熔接管道的熔接方式等。其中电热熔带通常为带状或片状结构，电热熔带包覆管道后需要通过带状的辅助工具进行绑扎，使电热熔带抱紧管道；但是在对电热熔带进行绑扎的过程中，通常较难以保障电热熔带各部位抱紧力的均匀度，使电热熔带熔接PE管道的效果难以得到保障。
发明内容
为了解决电热熔带熔接过程中难以保障电热熔带对管道抱紧的均匀度，本申请提供一种市政PE管道的连接方法。
本申请提供的一种市政PE管道的连接方法采用如下的技术方案：
一种市政PE管道的连接方法，包括如下步骤：
步骤S1：PE管预处理；
步骤S11：将两个待连接的PE管用沙包或垫木垫高，待连接的两个PE管中，当其中一个PE管的一端已经连接，则该PE管设为在先连接管，另一PE管设为在后连接管；
步骤S12：调整对齐两个PE管的待连接端；
步骤S13：清洁两个待连接的PE管的待连接端的外周面和端面；
步骤S2：包裹电热熔带；
步骤S21：用电热熔带包裹两个PE管的待连接端，电热熔带包裹PE管时两端部分搭接；
步骤S22：用捆扎工具将电热熔带连带PE管进行捆紧，捆扎工具为捆扎带，捆扎带的宽度大于或等于电热熔带的宽度；所述捆扎带包括带主体，所述带主体的一端固设有供其另一端穿设的穿设环，所述带主体远离穿设环的一端设有用于收紧带主体的收卷机构；捆扎带捆扎电热熔带时，带主体设有收卷机构的一端穿过穿设环后将带主体收紧，以捆紧电热熔带；
步骤S3：利用电熔焊机熔接电热熔带与PE管，熔接完成并冷却后将捆扎带拆下。
通过采用上述技术方案，因为捆扎带的带主体的宽度大于或等于电热熔带的宽度，利用捆扎带捆扎电热熔带时，可使带主体全表面覆盖电热熔带，从而当收卷机构收卷带主体时，带主体充分抱紧电热熔带，使电热熔带各部位尽可能均匀贴合PE管的外周面，有助于使电热熔带与PE管均匀熔接，进而有利于提高电热熔带熔接PE管道的效果。
可选的，步骤S12中调整对齐两个PE管的待连接端前，在两个PE管的待连接端之间穿设一个长圆柱型的气囊，气囊的直径大于或等于PE管的内径，气囊位于在后连接的PE管中的一端连接有一条压缩空气管，压缩空气管远离气囊的一端伸出在后连接管的端部。
通过采用上述技术方案，当气囊内充入压缩空气后，气囊的表面贴紧两个PE管的内周面，使两个待连接的PE管临时连成一体，并且自动对齐，以便于在两个PE管的待连接端包裹电热熔带，当捆扎带捆紧电热熔带后，可将气囊内的空气部分释放后，将气囊从在后连接管拖出，以待下次对齐两个PE管时使用。
可选的，步骤S12中的气囊从在后连接管远离在先连接管的一端放入，气囊内注有部分清水，气囊放入在后连接管的过程中将在后连接管远离在先连接管的一端向上抬起。
通过采用上述技术方案，气囊内注入清水，使气囊增重，当气囊从在后连接管远离在先连接管的一端放入，并使在后连接管远离在先连接管的一端抬起时，气囊在重力的作用下沿PE管的轴向滑向在先连接管，较为方便。
可选的，步骤S21在包裹热熔带前，先在两个待连接的PE管的待连接端分别绑扎一条环绕PE管的绳索，两条绳索之间的最小间距小于或等于电热熔带的宽度。
通过采用上述技术方案，两条绳索之间形成供电热熔带包裹的区域，而当电热熔带包裹通过气囊临时连接的两个PE管时，两条绳索用于电热熔带包裹两个PE管时进行对齐，减少电热熔带出现歪斜的情况；当两条绳索之间的最小间距小于电热熔带的宽度时，电热熔带迫使两条绳索避让电热熔带。
可选的，步骤S21中用于绑扎PE管的绳索的横截面为圆形，两条绳索之间的最小间距小于电热熔带的宽度。
通过采用上述技术方案，电热熔带逐渐压入两条绳索之间，两条绳索的表面与PE管的表面形成夹角区域，电热熔带的两侧边缘卡入两条绳索与PE管表面的夹角区域，使电热熔带不易从PE管脱离，从而在包裹电热熔带的过程中，无需用力按压电热熔带在先抵接PE管表面的一端进行定位，即可防止电热熔带在先抵接PE管表面的一端在变形力的作用下回弹离开PE管，较为方便。
可选的，步骤S21中电热熔带包裹两个PE管时，电热熔带在先抵接PE管表面的一端位于绳索绑扎形成的绳结与PE管表面之间。
通过采用上述技术方案，绳索绑扎形成的绳结的尺寸大于绳索的线径，从而使电热熔带在先抵接PE管表面的一端更难以脱离PE管的表面。
可选的，所述收卷机构包括固定于所述带主体远离穿设环一端的收卷杆，所述收卷杆的轴向沿所述带主体的宽度方向，所述收卷杆的两端设有驱动杆，所述驱动杆与所述收卷杆垂直，所述收卷杆的两端设有供所述驱动杆穿设的滑移孔，所述驱动杆的两端设有限位件，所述限位件用于阻碍所述驱动杆完全脱出所述滑移孔；两个所述驱动杆之间的最小间距大于所述穿设环沿所述带主体宽度方向的尺寸。
通过采用上述技术方案，捆扎带捆扎电热熔带时，捆扎带环绕包裹在PE管上的电热熔带，并且使收卷杆倾斜穿过穿设环后重新摆正，然后通过旋转两个驱动杆以带动收卷杆绕其自身的中心线旋转收卷带主体，使带主体收紧；驱动杆旋转过程中，先使驱动杆其中一端靠近收卷杆，然后扳动驱动杆的另一端，当驱动杆旋转至抵接PE管的外周面时，再使驱动杆相对滑移孔滑移，以切换驱动杆靠近收卷杆的端部，从而使驱动杆避让PE管，使驱动杆可继续带动收卷杆旋转，通过连续旋转收卷杆直至将带主体收紧至绷紧的状态后，使驱动杆抵接PE管，PE管阻碍绷紧的带主体带动驱动杆旋转，进而使带主体保持绷紧的状态。
可选的，所述收卷杆包括主杆体和位于主杆体两端的调节杆，调节杆与主杆体同轴，调节杆的横截面为正方形，主杆体的两端面分别设有供所述调节杆插设的方孔；所述滑移孔位于调节杆远离主杆体的一端。
通过采用上述技术方案，调节杆与主杆体沿轴向插设连接，通过改变调节杆相对主杆体沿径向的插设角度，可使两个调节杆平行或垂直，当两个调节杆互相垂直时，主杆杆体每旋转约90度，即出现其中一个调节杆抵接PE管的情况，从而使收卷杆单次旋转的最小角度减小，有利于使收卷杆收卷带主体的单位长度更小，便于对带主体的绷紧进行更为细化的调节。
可选的，所述调节杆由铁磁性材料制作，滑移孔的底部设有一个磁体。
通过采用上述技术方案，磁体与调节杆之间具有磁吸力，有利于使调节杆保持在方孔内，以减少调节杆掉落遗失的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
因为捆扎带的带主体的宽度大于或等于电热熔带的宽度，利用捆扎带捆扎电热熔带时，可使带主体全表面覆盖电热熔带，从而当收卷机构收卷带主体时，带主体充分抱紧电热熔带，有助于使电热熔带与PE管均匀熔接，进而有利于提高电热熔带熔接PE管道的效果；
位于两个PE管之间的气囊内充入压缩空气后，气囊的表面贴紧两个PE管的内周面，使两个待连接的PE管临时连成一体，并且自动对齐，以便于在两个PE管的待连接端包裹电热熔带。
附图说明
图1是本实施例的流程示意图。
图2是本实施例用于体现捆扎带捆扎电热熔带的状态的示意图。
图3是图2中A-A线的剖视图。
图4是图3中B处的局部放大视图。
图5是本实施例用于体现收卷机构的爆炸视图。
附图标记说明：1、PE管；2、电热熔带；3、捆扎带；31、带主体；32、穿设环；33、收卷机构；331、收卷杆；3311、主杆体；3312、调节杆；332、驱动杆；333、限位件；4、气囊；41、压缩空气管；5、绳索；51、绳节；6、方孔；7、磁体；8、滑移孔；9、PE棒。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种市政PE管道的连接方法。参照图1、图2和图3，PE管1道电热熔连接方法包括如下步骤：
步骤S1：PE管1预处理；
步骤S11：将两个待连接的PE管1用沙包或垫木垫高，使两个PE管1的待连接端离开地面；待连接的两个PE管1中，当其中一个PE管1的一端已经连接，则该PE管1设为在先连接管，另一PE管1设为在后连接管；
步骤S12：调整对齐两个待连接PE管1的待连接端；调整对齐两个PE管1的待连接端前，从在后连接管远离在先连接管的一端穿入一个长圆柱型的气囊4，气囊4的直径大于PE管1的内径，气囊4内注有部分清水，清水使气囊4增重，当气囊4从在后连接管远离在先连接管的一端放入后，将在后连接管远离在先连接的一端向上抬升，使气囊4沿在后连接管的轴向滑向在先连接管；气囊4远离在先连接管的一端连接有压缩空气管41，压缩空气管41远离气囊4的一端伸出在后连接管远离在先连接管的一端；当气囊4的两端分别位于两个PE管1内时，通过压缩空气管41向气囊4充入压缩空气，使气囊4胀大贴紧两个PE管1的内壁，使气囊4临时连接两个PE管1，且使两个PE管1自动对齐；
步骤S13：清洁两个待连接的PE管1的待连接端的外周面和端面；
步骤S2：包裹电热熔带2；
步骤S21：包裹热熔带前，先在两个通过橡胶气囊4临时连接的PE管1的待连接端分别绑扎一条环绕PE管1的圆形截面的绳索5，两条绳索5之间的最小间距小于电热熔带2的宽度；电热熔带2包裹两个PE管1时，电热熔带2在先抵接PE管1表面的一端位于绳索5绑扎形成的绳结与PE管1表面之间，并且电热熔带2包裹两个PE管1时，电热熔带2的两侧边缘卡入两条绳索5与PE管1表面的夹角区域，使电热熔带2不易从PE管1脱离；电热熔带2包裹完成时，电热熔带2的两端部分搭接；
步骤S22：用捆扎工具将电热熔带2连带PE管1进行捆紧，捆扎工具为捆扎带3，捆扎带3的宽度等于电热熔带2的宽度；捆扎带3包括带主体31，带主体31的一端固设有供其另一端穿设的穿设环32，穿设环32呈狭长的长方形结构，穿设环32的长度方形沿带主体31的宽度方形设置，带主体31远离穿设环32的一端设有用于收紧带主体31的收卷机构33；捆扎带3捆扎电热熔带2时，带主体31设有收卷机构33的一端倾斜穿过穿设环32后将带主体31收卷绷紧，以捆紧电热熔带2；电热熔带2捆紧后将气囊4中的压缩空气部分释放后，将气囊4从在后连接管中拖出；
步骤S3：将两条绳索5取下后，在电热熔管两端相互搭接形成的三角间隙区域塞入PE棒9，利用电熔焊机熔接电热熔带2与PE管1，熔接完成并冷却后将捆扎带3拆下。
参照图1和图5，上述方法中运用的捆扎带3的收卷机构33包括固定于带主体31远离穿设环32一端的收卷杆331，收卷杆331的轴向沿带主体31的宽度方向设置；收卷杆331包括主杆体3311和位于主杆体3311两端的调节杆3312，调节杆3312与主杆体3311同轴，调节杆3312的横截面为正方形，主杆体3311的两端面分别设有供调节杆3312插设的方孔6；调节杆3312由铁磁性材料制作，滑移孔8的底部设有一个磁体7，磁体7材料为钕铁硼磁铁，调节杆3312与磁体7之间具有磁吸力，可减少调节杆3312掉落遗失的情况。
参照图5，两个调节杆3312远离主杆体3311的一端分别设有驱动杆332，驱动杆332与收卷杆331垂直，调节杆3312远离主杆体3311的一端设有供驱动杆332穿设的滑移孔8，驱动杆332的两端设有限位件333，限位件333用于阻碍驱动杆332完全脱出滑移孔8，限位件333可以是与驱动杆332螺纹连接的螺母，也可是位于驱动杆332端部的凸缘结构，另外也可以是插销、紧定螺丝等等，本实施例中具体为螺母；两个驱动杆332之间的最小间距大于穿设环32沿带主体31宽度方向的尺寸。
捆扎带3的收卷机构33收卷带主体31的过程如下：捆扎带3捆扎电热熔带2时，带主体31环绕包裹住PE管1的电热熔带2，位于带主体31一端的收卷机构33倾斜穿过穿设环32后重新摆正，接着通过旋转驱动杆332带动收卷杆331收卷收卷带主体31；驱动杆332旋转的过程中，先使驱动杆332的一端靠近主杆体3311，然后扳动驱动杆332的另一端，使驱动杆332旋转，当驱动杆332的周面抵接PE管1的外周面时，再使驱动杆332滑移，使驱动杆332避让PE管1，从而使驱动杆332可继续带动收卷杆331旋转，通过连续旋转收卷杆331直至带主体31处于绷紧状态后，使驱动杆332抵接PE管1，PE管1阻碍绷紧的带主体31反向带动驱动杆332旋转，进而使带主体31保持绷紧的状态。
本申请实施例一种市政PE管道的连接方法的实施原理为：捆扎带3的带主体31的宽度大于或等于电热熔带2的宽度，可使捆扎带3的带主体31尽可能全表面覆盖电热熔带2，从而当收卷机构33收卷带主体31时，可使带主体31充分抱紧电热熔带2，使电热熔带2各部位尽可能均匀贴合PE管1的外周面，有助于使电热熔带2与PE管1均匀熔接，进而有利于提高电热熔带2熔接PE管1的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S1：PE管(1)预处理；
步骤S11：将两个待连接的PE管(1)用沙包或垫木垫高，待连接的两个PE管(1)中，当其中一个PE管(1)的一端已经连接，则该PE管(1)设为在先连接管，另一PE管(1)设为在后连接管；
步骤S12：调整对齐两个PE管(1)的待连接端；
步骤S13：清洁两个待连接的PE管(1)的待连接端的外周面和端面；
步骤S2：包裹电热熔带(2)；
步骤S21：用电热熔带(2)包裹两个PE管(1)的待连接端，电热熔带(2)包裹PE管(1)时两端部分搭接；
步骤S22：用捆扎工具将电热熔带(2)连带PE管(1)进行捆紧，捆扎工具为捆扎带(3)，捆扎带(3)的宽度大于或等于电热熔带(2)的宽度；所述捆扎带(3)包括带主体(31)，所述带主体(31)的一端固设有供其另一端穿设的穿设环(32)，所述带主体(31)远离穿设环(32)的一端设有用于收紧带主体(31)的收卷机构(33)；捆扎带(3)捆扎电热熔带(2)时，带主体(31)设有收卷机构(33)的一端穿过穿设环(32)后将带主体(31)收紧，以捆紧电热熔带(2)；
步骤S3：利用电熔焊机熔接电热熔带(2)与PE管(1)，熔接完成并冷却后将捆扎带(3)拆下。
2.根据权利要求1所述的一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：步骤S12中调整对齐两个PE管(1)的待连接端前，在两个PE管(1)的待连接端之间穿设一个长圆柱型的气囊(4)，气囊(4)的直径大于或等于PE管(1)的内径，气囊(4)位于在后连接的PE管(1)中的一端连接有一条压缩空气管(41)，压缩空气管(41)远离气囊(4)的一端伸出在后连接管的端部。
3.根据权利要求2所述的一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：步骤S12中的气囊(4)从在后连接管远离在先连接管的一端放入，气囊(4)内注有部分清水，气囊(4)放入在后连接管的过程中将在后连接管远离在先连接管的一端向上抬起。
4.根据权利要求2所述的一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：步骤S21在包裹热熔带前，先在两个待连接的PE管(1)的待连接端分别绑扎一条环绕PE管(1)的绳索(5)，两条绳索(5)之间的最小间距小于或等于电热熔带(2)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：步骤S21中用于绑扎PE管(1)的绳索(5)的横截面为圆形，两条绳索(5)之间的最小间距小于电热熔带(2)的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：步骤S21中电热熔带(2)包裹两个PE管(1)时，电热熔带(2)在先抵接PE管(1)表面的一端位于绳索(5)绑扎形成的绳结与PE管(1)表面之间。
7.根据权利要求1所述的一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：所述收卷机构(33)包括固定于所述带主体(31)远离穿设环(32)一端的收卷杆(331)，所述收卷杆(331)的轴向沿所述带主体(31)的宽度方向，所述收卷杆(331)的两端设有驱动杆(332)，所述驱动杆(332)与所述收卷杆(331)垂直，所述收卷杆(331)的两端设有供所述驱动杆(332)穿设的滑移孔(8)，所述驱动杆(332)的两端设有限位件(333)，所述限位件(333)用于阻碍所述驱动杆(332)完全脱出所述滑移孔(8)；两个所述驱动杆(332)之间的最小间距大于所述穿设环(32)沿所述带主体(31)宽度方向的尺寸。
8.根据权利要求7所述的一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：所述收卷杆(331)包括主杆体(3311)和位于主杆体(3311)两端的调节杆(3312)，调节杆(3312)与主杆体(3311)同轴，调节杆(3312)的横截面为正方形，主杆体(3311)的两端面分别设有供所述调节杆(3312)插设的方孔(6)；所述滑移孔(8)位于调节杆(3312)远离主杆体(3311)的一端。
9.根据权利要求8所述的一种市政PE管道的连接方法，其特征在于：所述调节杆(3312)由铁磁性材料制作，滑移孔(8)的底部设有一个磁体(7)。
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