CN113802609A - 一种燃气阀门井 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气阀门井，包括井体，其特征是：所述井体下部设置有对称的槽口，所述井体固定连接圆环，所述井体固定连接一组均匀分布的固定块，每个所述固定块分别固定连接滑槽一，一个所述滑槽一固定连接电机支架，所述井体固定连接两组对称的连接块，每个所述连接块分别固定连接空心方杆，每个所述空心方杆分别固定连接滑槽二，所述电机支架固定连接开门机构，每个所述滑槽二分别轴承连接固定机构。本发明涉及燃气设备领域，具体涉及一种燃气阀门井。本发明要解决的技术问题是提供一种燃气阀门井，方便燃气阀门井安装。

Description

一种燃气阀门井

技术领域

本发明涉及燃气设备领域，具体涉及一种燃气阀门井。

背景技术

阀门是燃气输配、存储系统安全运行和检修、改造、发展必不可少的重要设备。一旦发生事故，轻则影响社会正常生活，重则给国家、人民生命财产带来重大损失。阀门井的设置对保护地下阀门十分有必要。

随着燃气事业的发展，燃气专用阀门的需求量越来越大，目前市场上的阀门井大都为砖砌或者钢筋混凝土结构，安装麻烦，费时费力。此为，现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种燃气阀门井，方便燃气阀门井安装。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种燃气阀门井，包括井体，其特征在于：所述井体下部设置有对称的槽口，所述井体固定连接圆环，所述井体固定连接一组均匀分布的固定块，每个所述固定块分别固定连接滑槽一，一个所述滑槽一固定连接电机支架，所述井体固定连接两组对称的连接块，每个所述连接块分别固定连接空心方杆，每个所述空心方杆分别固定连接滑槽二，所述电机支架固定连接开门机构，每个所述滑槽二分别轴承连接固定机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述开门机构包括电机，所述电机支架固定连接所述电机，所述电机的输出轴穿过所述电机支架，所述电机的输出轴固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合锥齿轮一。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑槽一内分别设置有螺杆一，每个所述螺杆一的两端分别轴承连接对应的所述滑槽一的一端，两侧所述螺杆一的一端分别固定连接锥齿轮三，中间所述螺杆一的两端分别固定连接对应的所述锥齿轮三，相邻的所述锥齿轮三相互啮合，所述锥齿轮一固定连接对应的所述螺杆一。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑槽一内分别设置有对称的滑块一，每个所述螺杆一的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块一，每个所述滑块一分别固定连接方块二，每个所述方块二分别转动连接连杆二的一端，相邻的所述连杆二的中心分别同轴交叉转动连接，每个所述连杆二的另一端分别转动连接连杆一的一端，每个所述连杆一的中心分别转动连接导向块，每个所述连杆二的另一端分别转动连接方块一，每个所述方块一分别固定连接回形块。

作为本技术方案的进一步限定，井盖固定连接一组均匀分布的T形杆，每个所述T形杆分别固定连接竖杆，每个所述T形杆分别穿过对应的所述回形块，每个所述竖杆分别穿过对应的所述导向块。

作为本技术方案的进一步限定，所述井盖匹配所述圆环，所述井盖匹配所述井体。

作为本技术方案的进一步限定，所述固定机构包括两组对称的螺杆二，每个所述滑槽二分别轴承连接对应的所述螺杆二的两端，每个所述螺杆二分别设置在对应的所述滑槽二内，每个所述滑槽二内分别设置有滑块二，每个所述螺杆二分别螺纹连接对应的所述滑块二。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块二分别转动连接连杆三的一端，每个所述连杆三的另一端分别转动连接方杆一，每个所述方杆一分别设置在对应的所述空心方杆内，每个所述方杆一分别固定连接U形杆一，每个所述U形杆一分别转动连接连杆四的一端，每个所述连杆四的另一端分别转动连接U形杆二，每个所述U形杆二分别固定连接方杆二。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述方杆二分别穿过对应的所述连接块，每个所述方杆二分别固定连接弧形夹块。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述螺杆二分别固定连接转轮，对称的皮带的两端分别环绕对应的所述转轮，每组对称的所述转轮其中一个分别固定连接把手。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

(1)本装置通过实现整体安装，避免使用砖砌或者钢筋混凝土结构，便于实现状体安装。

(2)本装置通过电机带动，采用锥齿轮啮合、螺杆连接以及连杆转动连接，在相关元件的带动下，实现井盖移动，使井盖远离井体，方便实现对阀门的检修。

(3)本装置通过皮带将相应的转轮连接，转动把手，使螺杆二带动滑块二沿滑槽二移动，通过采用连杆三与连杆四与方杆一及U形杆一的转动连接，将滑块二沿竖直方向移动，转换成方杆二沿连接块的移动，方便实现对阀门的固定及远离。

(4)本装置通过巧妙地设计，避免使用砖砌或者钢筋混凝土结构，便于实现状体安装，节约人力，提高效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的局部立体结构示意图一。

图3为本发明的局部立体结构示意图二。

图4为本发明的局部立体结构示意图三。

图5为本发明的局部立体结构示意图四。

图6为本发明的局部立体结构示意图五。

图7为本发明的局部立体结构示意图六。

图8为本发明的立体结构示意图二。

图中：1、井盖，2、圆环，3、井体，4、槽口，5、T形杆，6、回形块，7、方块一，8、竖杆，9、连杆一，10、导向块，11、连杆二，12、滑槽一，13、固定块，14、电机，15、电机支架，16、锥齿轮一，17、锥齿轮二，18、螺杆一，19、锥齿轮三，20、滑块一，21、方块二，22、把手，23、皮带，24、转轮，25、连接块，26、空心方杆，27、连杆三，28、方杆一，29、连杆四，30、弧形夹块，31、U形杆一，32、U形杆二，33、方杆二，34、滑槽二，35、螺杆二，36、滑块二。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

如图1-图8所示，本发明包括井体3，所述井体3下部设置有对称的槽口4，所述井体3固定连接圆环2，所述井体3固定连接一组均匀分布的固定块13，每个所述固定块13分别固定连接滑槽一12，一个所述滑槽一12固定连接电机支架15，所述井体3固定连接两组对称的连接块25，每个所述连接块25分别固定连接空心方杆26，每个所述空心方杆26分别固定连接滑槽二34，所述电机支架15固定连接开门机构，每个所述滑槽二34分别轴承连接固定机构。

所述开门机构包括电机14，所述电机支架15固定连接所述电机14，所述电机14的输出轴穿过所述电机支架15，所述电机14的输出轴固定连接锥齿轮二17，所述锥齿轮二17啮合锥齿轮一16。

每个所述滑槽一12内分别设置有螺杆一18，每个所述螺杆一18的两端分别轴承连接对应的所述滑槽一12的一端，两侧所述螺杆一18的一端分别固定连接锥齿轮三19，中间所述螺杆一18的两端分别固定连接对应的所述锥齿轮三19，相邻的所述锥齿轮三19相互啮合，所述锥齿轮一16固定连接对应的所述螺杆一18。

每个所述滑槽一12内分别设置有对称的滑块一20，每个所述螺杆一18的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块一20，每个所述滑块一20分别固定连接方块二21，每个所述方块二21分别转动连接连杆二11的一端，相邻的所述连杆二11的中心分别同轴交叉转动连接，每个所述连杆二11的另一端分别转动连接连杆一9的一端，每个所述连杆一9的中心分别转动连接导向块10，每个所述连杆二11的另一端分别转动连接方块一7，每个所述方块一7分别固定连接回形块6。

井盖1固定连接一组均匀分布的T形杆5，每个所述T形杆5分别固定连接竖杆8，每个所述T形杆5分别穿过对应的所述回形块6，每个所述竖杆8分别穿过对应的所述导向块10。

所述井盖1匹配所述圆环2，所述井盖1匹配所述井体3。

所述固定机构包括两组对称的螺杆二35，每个所述滑槽二34分别轴承连接对应的所述螺杆二35的两端，每个所述螺杆二35分别设置在对应的所述滑槽二34内，每个所述滑槽二34内分别设置有滑块二36，每个所述螺杆二35分别螺纹连接对应的所述滑块二36。

所述螺杆二35具有自锁功能。

每个所述滑块二36分别转动连接连杆三27的一端，每个所述连杆三27的另一端分别转动连接方杆一28，每个所述方杆一28分别设置在对应的所述空心方杆26内，每个所述方杆一28分别固定连接U形杆一31，每个所述U形杆一31分别转动连接连杆四29的一端，每个所述连杆四29的另一端分别转动连接U形杆二32，每个所述U形杆二32分别固定连接方杆二33。

每个所述方杆二33分别穿过对应的所述连接块25，每个所述方杆二33分别固定连接弧形夹块30。

每个所述螺杆二35分别固定连接转轮24，对称的皮带23的两端分别环绕对应的所述转轮24，每组对称的所述转轮24其中一个分别固定连接把手22。

本发明的工作流程为：将本装置直接进行安装。

初始状态时，如图8所示。弧形夹块30夹紧阀门。

需要进行检查时，打开电机14，电机14带动锥齿轮二17转动，锥齿轮二17带动锥齿轮一16转动，锥齿轮一16带动一个螺杆一18转动，一个螺杆一18通过锥齿轮三19带动其余螺杆一18转动，螺杆一18带动滑块一20沿滑槽一12移动，滑块一20带动方块二21移动，方块二21带动连杆二11摆动，连杆二11带动连杆一9摆动，连杆一9带动导向块10移动，连杆一9带动方块一7摆动，方块一7带动回形块6摆动同时沿T形杆5移动，回形块6带动T形杆5移动，T形杆5带动竖杆8沿导向块10移动，T形杆5带动井盖1向上移动到合适位置，关闭电机14。

转动把手22，把手22带动两个转轮24转动，两个转轮24通过皮带23带动其余转轮24转动，转轮24带动螺杆二35转动，螺杆二35带动滑块二36沿滑槽二34移动，滑块二36带动连杆三27摆动，连杆三27带动方杆一28沿空心方杆26移动，方杆一28带动U形杆一31移动，U形杆一31带动连杆四29摆动，连杆四29带动U形杆二32移动，U形杆二32带动方杆二33移动，方杆二33带动弧形夹块30远离阀门，方便阀门检修。

本装置通过电机14带动，采用锥齿轮啮合、螺杆连接以及连杆转动连接，在相关元件的带动下，实现井盖1移动，使井盖1远离井体3，方便实现对阀门的检修。

本装置通过皮带23将相应的转轮24连接，转动把手22，使螺杆二35带动滑块二36沿滑槽二34移动，通过采用连杆三27与连杆四29与方杆一28及U形杆一31的转动连接，将滑块二36沿竖直方向移动，转换成方杆二33沿连接块25的移动，方便实现对阀门的固定及远离。

本装置通过巧妙地设计，避免使用砖砌或者钢筋混凝土结构，便于实现状体安装，节约人力，提高效率。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气阀门井，包括井体(3)，其特征在于：

所述井体(3)下部设置有对称的槽口(4)，所述井体(3)固定连接圆环(2)；

所述井体(3)固定连接一组均匀分布的固定块(13)，每个所述固定块(13)分别固定连接滑槽一(12)；

一个所述滑槽一(12)固定连接电机支架(15)；

所述井体(3)固定连接两组对称的连接块(25)，每个所述连接块(25)分别固定连接空心方杆(26)；

每个所述空心方杆(26)分别固定连接滑槽二(34)；

所述电机支架(15)固定连接开门机构；

每个所述滑槽二(34)分别轴承连接固定机构。

2.如权利要求1所述的燃气阀门井，其特征在于：所述开门机构包括电机(14)，所述电机支架(15)固定连接所述电机(14)，所述电机(14)的输出轴穿过所述电机支架(15)，所述电机(14)的输出轴固定连接锥齿轮二(17)，所述锥齿轮二(17)啮合锥齿轮一(16)。

3.如权利要求2所述的燃气阀门井，其特征在于：每个所述滑槽一(12)内分别设置有螺杆一(18)，每个所述螺杆一(18)的两端分别轴承连接对应的所述滑槽一(12)的一端，两侧所述螺杆一(18)的一端分别固定连接锥齿轮三(19)，中间所述螺杆一(18)的两端分别固定连接对应的所述锥齿轮三(19)，相邻的所述锥齿轮三(19)相互啮合，所述锥齿轮一(16)固定连接对应的所述螺杆一(18)。

4.如权利要求3所述的燃气阀门井，其特征在于：每个所述滑槽一(12)内分别设置有对称的滑块一(20)，每个所述螺杆一(18)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块一(20)，每个所述滑块一(20)分别固定连接方块二(21)，每个所述方块二(21)分别转动连接连杆二(11)的一端，相邻的所述连杆二(11)的中心分别同轴交叉转动连接，每个所述连杆二(11)的另一端分别转动连接连杆一(9)的一端，每个所述连杆一(9)的中心分别转动连接导向块(10)，每个所述连杆二(11)的另一端分别转动连接方块一(7)，每个所述方块一(7)分别固定连接回形块(6)。

5.如权利要求4所述的燃气阀门井，其特征在于：井盖(1)固定连接一组均匀分布的T形杆(5)，每个所述T形杆(5)分别固定连接竖杆(8)，每个所述T形杆(5)分别穿过对应的所述回形块(6)，每个所述竖杆(8)分别穿过对应的所述导向块(10)。

6.如权利要求5所述的燃气阀门井，其特征在于：所述井盖(1)匹配所述圆环(2)，所述井盖(1)匹配所述井体(3)。

7.如权利要求1所述的燃气阀门井，其特征在于：所述固定机构包括两组对称的螺杆二(35)，每个所述滑槽二(34)分别轴承连接对应的所述螺杆二(35)的两端，每个所述螺杆二(35)分别设置在对应的所述滑槽二(34)内，每个所述滑槽二(34)内分别设置有滑块二(36)，每个所述螺杆二(35)分别螺纹连接对应的所述滑块二(36)。

8.如权利要求1所述的燃气阀门井，其特征在于：每个所述滑块二(36)分别转动连接连杆三(27)的一端，每个所述连杆三(27)的另一端分别转动连接方杆一(28)，每个所述方杆一(28)分别设置在对应的所述空心方杆(26)内，每个所述方杆一(28)分别固定连接U形杆一(31)，每个所述U形杆一(31)分别转动连接连杆四(29)的一端，每个所述连杆四(29)的另一端分别转动连接U形杆二(32)，每个所述U形杆二(32)分别固定连接方杆二(33)。

9.如权利要求8所述的燃气阀门井，其特征在于：每个所述方杆二(33)分别穿过对应的所述连接块(25)，每个所述方杆二(33)分别固定连接弧形夹块(30)。

10.如权利要求7所述的燃气阀门井，其特征在于：每个所述螺杆二(35)分别固定连接转轮(24)，对称的皮带(23)的两端分别环绕对应的所述转轮(24)，每组对称的所述转轮(24)其中一个分别固定连接把手(22)。

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