CN113802248A - 喷水织机智能引纬装置及引纬方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了喷水织机智能引纬装置及引纬方法，包括安装仓、异形筘和处理仓，所述安装仓内部远离异形筘的一端安装有储纬器，所述安装仓内部远离储纬器的一端安装有主喷嘴，且主喷嘴的输入端安装有输水管，所述输水管的底端安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底端安装有输水仓。本发明通过异形筘、切线组件和处理仓的配合使用，在异形筘摆动前，控制第一伺服电机带动升降杆不断升降，升降杆带动切刀不断伸降，而进入到废线收集管内部的纬线则被两组相互靠近的夹板夹住固定，之后通过两组切刀将纬线的头端部分切除，在异形筘摆动后，使得位于多组经线之间的纬线长度适当，不会造成纬线的浪费，从而极大地提高了装置对纬线的利用率。

Description

喷水织机智能引纬装置及引纬方法

技术领域

本发明涉及喷水织机技术领域，具体为喷水织机智能引纬装置及引纬方法。

背景技术

喷水织机引纬装置的作用是将纬纱引入梭口，使之能与经纱交织成织物，喷水织机的引纬装置通过以水为载体，利用高压水的喷射依靠水流与纱线的摩擦力将纬纱引入梭口，这使得喷水织机在速度、省力、节能等方面占有优势。

当前喷水织机的引纬装置在使用时，通常是通过设置多组副喷头喷出水流帮助纬线头端稳定的移动，而设置的副喷头往往是只有一组喷水孔，虽然可以喷水帮助纬线移动，但是纬线和喷出的水流皆受到重力的影响而逐渐向下偏移，可能导致纬线在移动到下一组副喷头前，便会因偏移位置较大而无法被下一组副喷头喷出的水流带动；且当前喷水织机的引纬装置在使用过程中，往往会在异形筘摆动后，纬线头端被切除的部分较长，从而导致纬线的浪费，无法有效地提高纬线的利用率；同时当前喷水织机的引纬装置往往只具有引纬的作用，无法及时将纬线头端切除产生的废线进行集中过滤收集，从而降低了该喷水织机引纬装置的功能性。

发明内容

本发明的目的在于提供喷水织机智能引纬装置及引纬方法，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：喷水织机智能引纬装置，包括安装仓、异形筘和处理仓，所述安装仓内部远离异形筘的一端安装有储纬器，所述安装仓内部远离储纬器的一端安装有主喷嘴，且主喷嘴的输入端安装有输水管，所述输水管的底端安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底端安装有输水仓，所述异形筘一侧的底部安装有安装管，且安装管的输入端与输水仓的内部连通，所述安装管的顶部均匀安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的输出端安装有连接管，且连接管的顶端安装有弧形管，所述弧形管靠近处理仓的一端均匀开设有辅助喷孔，所述处理仓靠近异形筘一端的中间位置处安装有废线收集管，所述处理仓的内部设置有与处理仓相互配合的过滤组件，所述处理仓靠近异形筘的一端设置有切线组件。

优选的，所述切线组件包括第一伺服电机、转轴、驱动杆、升降杆、L型板、切刀、固定座、转动盘、滑动槽和夹板，所述处理仓顶部靠近异形筘一端的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有转动盘，所述转动盘外侧非中心的位置处设置有转轴，所述转轴远离转动盘的一端安装有驱动杆，且驱动杆的底端铰接有升降杆，所述处理仓靠近异形筘一端的中间位置处设置有与升降杆相互配合的滑动槽，所述处理仓靠近异形筘一端的底部安装有固定座，所述升降杆的底端和固定座的顶部安装有相互配合的切刀，所述升降杆外侧的底部安装有L型板，且L型板的底端和固定座的顶端设置有相互配合的夹板。

优选的，所述过滤组件包括第二伺服电机、转动杆、旋转接头、转动仓、过滤棉和筛板，所述处理仓的内底部设置有转动仓，且转动仓的内底部安装有筛板，所述筛板顶部的中心位置处安装有转动杆，所述处理仓顶部的中心位置处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与转动杆的顶端固定连接，所述转动仓的内底部设置有过滤棉，所述转动仓底部的中心位置处安装有旋转接头。

优选的，所述处理仓顶部靠近异形筘的一端安装有限位杆，而驱动杆的外侧开设有与限位杆相互配合的限位槽。

优选的，所述安装管的底部安装有三组固定架，且三组固定架的外侧皆螺纹设置有固定螺丝，所述安装管通过固定架和固定螺丝与异形筘一侧的底部固定连接。

优选的，所述安装仓和处理仓底部的同一侧皆安装有安装座，且安装座顶部的两端对称螺纹设置有螺栓。

优选的，所述L型板的两侧对称安装有L型活动杆，所述固定座顶部的两侧对称开设有与L型活动杆相互配合的活动槽。

优选的，所述处理仓远离异形筘的一端设置有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

优选的，一组所述夹板的底部均匀开设有条形槽，另一组所述夹板的顶部均匀设置有与条形槽相互配合的条形凸起。

优选的，喷水织机智能引纬装置的引纬方法，其引纬方法步骤如下：

一、先通过储纬器存储相应长度的纬线，接着控制主喷嘴喷出高压水柱，利用高压水柱与纬线之间的摩擦力带动纬线一同射向靠近处理仓的方向；

二、在纬线的头端经过每组弧形管的内圈时，控制相应的第一电磁阀打开，使得高压水流从安装管内部依次经过第一电磁阀和连接管后，进入到弧形管的内部，之后从弧形管外侧的辅助喷孔喷出，利用辅助喷孔喷出的水流再次推动纬线头端向靠近处理仓的一端移动，而后纬线的头端进入到废线收集管的内部；

三、然后在异形筘向靠近安装管一侧摆动前，纬线靠近安装仓的一端被储纬器固定住，而进入到废线收集管内部的纬线则被两组夹板夹住固定，之后通过两组切刀将纬线的头端部分切除，此时纬线头端的一段则位于废线收集管的内部；

四、在异形筘向靠近安装管一侧摆动时，两组夹板相互远离，解除对纬线头端的固定效果，之后纬线头端多出的部分纬线则被拉进多组经线之间，此时主喷嘴与异形筘之间的纬线长度增加，最后主喷嘴与异形筘之间的纬线被靠近安装仓一端的刀刃切断，也就实现了纬线的引纬操作。

与现有技术相比，本发明提供了喷水织机智能引纬装置及引纬方法，具备以下有益效果：

1、本发明通过安装仓、异形筘、弧形管、安装管、第一电磁阀、连接管、第二电磁阀、输水仓、输水管、储纬器、主喷嘴和辅助喷孔的配合使用，在主喷嘴将纬线的头端喷出后，从左往右依次打开每一组第一电磁阀，使得安装管内部的高压水流经过连接管进入到弧形管的内部，之后高压水流从辅助喷孔向靠近处理仓的方向喷出，由于弧形管是环形结构，部分辅助喷孔喷出的水流可以提供一定向上的力，使得高压水流可以始终带着纬线头端稳定地向前移动，从而保证了相应喷水织机的正常工作。

2、本发明通过异形筘、切线组件和处理仓的配合使用，在异形筘向靠近安装管一侧摆动前，纬线靠近安装仓的一端被储纬器固定住，之后控制第一伺服电机带动转动盘转动，使得驱动杆不断上升后下降，也会带动升降杆不断升降，升降杆带动切刀不断伸降，而进入到废线收集管内部的纬线则被两组相互靠近的夹板夹住固定，之后通过两组切刀将纬线的头端部分切除，在异形筘向靠近安装管一侧摆动后，纬线头端多余的部分线段被拉进多组经线之间，此时主喷嘴与异形筘之间的纬线长度增加，最后主喷嘴与异形筘之间的纬线被靠近安装仓一端的刀刃切断，使得位于多组经线之间的纬线长度适当，不会造成纬线的浪费，从而极大地提高了装置对纬线的利用率。

3、本发明通过过滤组件和处理仓的配合使用，在纬线头端被切断并留在废线收集管的内部后，后续高压水流带着纬线头端进入到废线收集管内部时，冲击的水流会将废线收集管内部存在的废线冲入到转动仓的内部，过程中控制第二伺服电机带动转动仓缓慢转动，从而保证过滤棉可以均匀的对水中的废线进行过滤拦截，且也便于操作人员对废线进行集中清理，极大地提高了整个引纬装置的功能性。

附图说明

图1为本发明安装后的主视图；

图2为本发明安装后的主视剖视图；

图3为本发明的主视剖视图；

图4为本发明处理仓的主视剖视图；

图5为本发明处理仓的侧视图；

图6为本发明转动仓的立体示意图；

图7为本发明弧形管的侧视图；

图8为本发明图2的A处放大图；

图9为本发明图3的B处放大图。

图中：1、安装仓；2、异形筘；3、弧形管；4、安装管；5、切线组件；501、第一伺服电机；502、转轴；503、驱动杆；504、升降杆；505、L型板；506、切刀；507、固定座；508、转动盘；509、滑动槽；510、夹板；6、过滤组件；601、第二伺服电机；602、转动杆；603、旋转接头；604、转动仓；605、过滤棉；606、筛板；7、处理仓；8、第一电磁阀；9、连接管；10、第二电磁阀；11、输水仓；12、输水管；13、安装座；14、储纬器；15、主喷嘴；16、辅助喷孔；17、废线收集管；18、限位杆；19、限位槽；20、L型活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：喷水织机智能引纬装置，包括安装仓1、异形筘2和处理仓7，安装仓1内部远离异形筘2的一端安装有储纬器14，安装仓1内部远离储纬器14的一端安装有主喷嘴15，且主喷嘴15的输入端安装有输水管12，输水管12的底端安装有第二电磁阀10，第二电磁阀10的底端安装有输水仓11，异形筘2一侧的底部安装有安装管4，且安装管4的输入端与输水仓11的内部连通，安装管4的顶部均匀安装有第一电磁阀8，第一电磁阀8的输出端安装有连接管9，且连接管9的顶端安装有弧形管3，弧形管3靠近处理仓7的一端均匀开设有辅助喷孔16，处理仓7靠近异形筘2一端的中间位置处安装有废线收集管17，处理仓7的内部设置有与处理仓7相互配合的过滤组件6，处理仓7靠近异形筘2的一端设置有切线组件5。

进一步地，切线组件5包括第一伺服电机501、转轴502、驱动杆503、升降杆504、L型板505、切刀506、固定座507、转动盘508、滑动槽509和夹板510，处理仓7顶部靠近异形筘2一端的中间位置处安装有第一伺服电机501，且第一伺服电机501的输出端安装有转动盘508，转动盘508外侧非中心的位置处设置有转轴502，转轴502远离转动盘508的一端安装有驱动杆503，且驱动杆503的底端铰接有升降杆504，处理仓7靠近异形筘2一端的中间位置处设置有与升降杆504相互配合的滑动槽509，处理仓7靠近异形筘2一端的底部安装有固定座507，升降杆504的底端和固定座507的顶部安装有相互配合的切刀506，升降杆504外侧的底部安装有L型板505，且L型板505的底端和固定座507的顶端设置有相互配合的夹板510，控制第一伺服电机501带动转动盘508转动，使得驱动杆503不断上升后下降，也会带动升降杆504不断升降，升降杆504带动切刀506不断伸降，而进入到废线收集管17内部的纬线则被两组相互靠近的夹板510夹住固定，之后通过两组切刀506将纬线的头端部分切除，配合摆动的异形筘2，使得多组经线之间的纬线长度适当，极大地保证了引纬装置对纬线的利用率。

进一步地，过滤组件6包括第二伺服电机601、转动杆602、旋转接头603、转动仓604、过滤棉605和筛板606，处理仓7的内底部设置有转动仓604，且转动仓604的内底部安装有筛板606，筛板606顶部的中心位置处安装有转动杆602，处理仓7顶部的中心位置处安装有第二伺服电机601，第二伺服电机601的输出端与转动杆602的顶端固定连接，转动仓604的内底部设置有过滤棉605，转动仓604底部的中心位置处安装有旋转接头603，控制第二伺服电机601带动转动仓604缓慢转动，从而保证过滤棉605可以均匀的对水中的废线进行过滤拦截，且也便于操作人员对废线进行集中清理。

进一步地，处理仓7顶部靠近异形筘2的一端安装有限位杆18，而驱动杆503的外侧开设有与限位杆18相互配合的限位槽19，有助于提高驱动杆503和升降杆504升降过程中的稳定性。

进一步地，安装管4的底部安装有三组固定架，且三组固定架的外侧皆螺纹设置有固定螺丝，安装管4通过固定架和固定螺丝与异形筘2一侧的底部固定连接，便于将安装管4固定安装到异形筘2一侧的底部，从而使得多组连接管9均匀分布在多组经线之间。

进一步地，安装仓1和处理仓7底部的同一侧皆安装有安装座13，且安装座13顶部的两端对称螺纹设置有螺栓，便于通过安装座13将安装仓1和处理仓7分别安装到喷水织机的两端。

进一步地，L型板505的两侧对称安装有L型活动杆20，固定座507顶部的两侧对称开设有与L型活动杆20相互配合的活动槽，有助于提高升降杆504和L型板505升降过程中的稳定性。

进一步地，处理仓7远离异形筘2的一端设置有仓门，且仓门的外侧安装有把手，便于定期打开仓门，将过滤棉605过滤出来的废线进行集中清理。

进一步地，一组夹板510的底部均匀开设有条形槽，另一组夹板510的顶部均匀设置有与条形槽相互配合的条形凸起，有助于提高夹板510对纬线的固定效果。

进一步地，喷水织机智能引纬装置的引纬方法，其引纬方法步骤如下：

一、先通过储纬器14存储相应长度的纬线，接着控制主喷嘴15喷出高压水柱，利用高压水柱与纬线之间的摩擦力带动纬线一同射向靠近处理仓7的方向；

二、在纬线的头端经过每组弧形管3的内圈时，控制相应的第一电磁阀8打开，使得高压水流从安装管4内部依次经过第一电磁阀8和连接管9后，进入到弧形管3的内部，之后从弧形管3外侧的辅助喷孔16喷出，利用辅助喷孔16喷出的水流再次推动纬线头端向靠近处理仓7的一端移动，而后纬线的头端进入到废线收集管17的内部；

三、然后在异形筘2向靠近安装管4一侧摆动前，纬线靠近安装仓1的一端被储纬器14固定住，而进入到废线收集管17内部的纬线则被两组夹板510夹住固定，之后通过两组切刀506将纬线的头端部分切除，此时纬线头端的一段则位于废线收集管17的内部；

四、在异形筘2向靠近安装管4一侧摆动时，两组夹板510相互远离，解除对纬线头端的固定效果，之后纬线头端多出的部分纬线则被拉进多组经线之间，此时主喷嘴15与异形筘2之间的纬线长度增加，最后主喷嘴15与异形筘2之间的纬线被靠近安装仓1一端的刀刃切断，也就实现了纬线的引纬操作。

实施例1，如图1-9所示，当开始引纬时，先通过储纬器14存储相应长度的纬线，接着通过外接控制面板将第二电磁阀10打开，使得主喷嘴15喷出高压水柱，利用高压水柱与纬线之间的摩擦力带动纬线一同射向靠近处理仓7的方向，在纬线的头端经过每组弧形管3的内圈时，控制相应的第一电磁阀8打开，使得高压水流从安装管4内部依次经过第一电磁阀8和连接管9后，进入到弧形管3的内部，之后从弧形管3外侧的辅助喷孔16喷出，利用辅助喷孔16喷出的水流再次推动纬线头端向靠近处理仓7的一端移动，而后纬线的头端进入到废线收集管17的内部，接着在异形筘2向靠近安装管4一侧摆动前，纬线靠近安装仓1的一端被储纬器14固定住，然后控制第一伺服电机501带动转动盘508转动，使得驱动杆503不断上升后下降，也会带动升降杆504不断升降，升降杆504带动切刀506不断伸降，而进入到废线收集管17内部的纬线则被两组相互靠近的夹板510夹住固定，之后通过两组切刀506将纬线的头端部分切除，在异形筘2向靠近安装管4一侧摆动后，纬线头端多余的部分线段被拉进多组经线之间，此时主喷嘴15与异形筘2之间的纬线长度增加，最后主喷嘴15与异形筘2之间的纬线被靠近安装仓1一端的刀刃切断，使得位于多组经线之间的纬线长度适当，之后纬线头端多出的部分纬线则被拉进多组经线之间，此时主喷嘴15与异形筘2之间的纬线长度增加，最后主喷嘴15与异形筘2之间的纬线被靠近安装仓1一端的刀刃切断。

实施例2，如图1、2、3、4和6所示，当需要对废线收集管17内部的废线进行清理时，利用带着纬线头端进入到废线收集管17内部后续高压水流，冲击的水流会将废线收集管17内部存在的废线冲入到转动仓604的内部，过程中控制第二伺服电机601带动转动仓604缓慢转动，从而保证过滤棉605可以均匀的对水中的废线进行过滤拦截，且也便于操作人员对废线进行集中清理，过滤后的废水通过筛板606漏到转动仓604的内底部，最后通过旋转接头603和相应的管道将废水导向外接废水收集池的内部，定期打开处理仓7一侧的仓门，并将转动仓604内部过滤收集的废线进行集中处理。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先将安装管4固定安装到异形筘2一侧的底部，然后将安装仓1和处理仓7通过安装座13分别安装到喷水织机的两端，即安装仓1和处理仓7分别位于异形筘2的两端，并将输水仓11的输入端与外接水泵的输出端连通，而旋转接头603的输出端通过管道与外接废水收集池内部连通；

当开始引纬时，先通过储纬器14存储相应长度的纬线，接着通过外接控制面板将第二电磁阀10打开，使得主喷嘴15喷出高压水柱，利用高压水柱与纬线之间的摩擦力带动纬线一同射向靠近处理仓7的方向，在纬线的头端经过每组弧形管3的内圈时，控制相应的第一电磁阀8打开，使得高压水流从安装管4内部依次经过第一电磁阀8和连接管9后，进入到弧形管3的内部，之后从弧形管3外侧的辅助喷孔16喷出，利用辅助喷孔16喷出的水流再次推动纬线头端向靠近处理仓7的一端移动，而后纬线的头端进入到废线收集管17的内部，然后在异形筘2向靠近安装管4一侧摆动前，纬线靠近安装仓1的一端被储纬器14固定住，接着控制第一伺服电机501带动转动盘508转动，使得驱动杆503不断上升后下降，也会带动升降杆504不断升降，升降杆504带动切刀506不断伸降，而进入到废线收集管17内部的纬线则被两组相互靠近的夹板510夹住固定，之后通过两组切刀506将纬线的头端部分切除，在异形筘2向靠近安装管4一侧摆动后，纬线头端多余的部分线段被拉进多组经线之间，此时主喷嘴15与异形筘2之间的纬线长度增加，最后主喷嘴15与异形筘2之间的纬线被靠近安装仓1一端的刀刃切断，使得位于多组经线之间的纬线长度适当，之后纬线头端多出的部分纬线则被拉进多组经线之间，此时主喷嘴15与异形筘2之间的纬线长度增加，最后主喷嘴15与异形筘2之间的纬线被靠近安装仓1一端的刀刃切断，也就实现了纬线引纬操作；

当需要对废线收集管17内部的废线进行清理时，利用带着纬线头端进入到废线收集管17内部后续高压水流，冲击的水流会将废线收集管17内部存在的废线冲入到转动仓604的内部，过程中控制第二伺服电机601带动转动仓604缓慢转动，从而保证过滤棉605可以均匀的对水中的废线进行过滤拦截，且也便于操作人员对废线进行集中清理，过滤后的废水通过筛板606漏到转动仓604的内底部，最后通过旋转接头603和相应的管道将废水导向外接废水收集池的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.喷水织机智能引纬装置，包括安装仓（1）、异形筘（2）和处理仓（7），其特征在于：所述安装仓（1）内部远离异形筘（2）的一端安装有储纬器（14），所述安装仓（1）内部远离储纬器（14）的一端安装有主喷嘴（15），且主喷嘴（15）的输入端安装有输水管（12），所述输水管（12）的底端安装有第二电磁阀（10），所述第二电磁阀（10）的底端安装有输水仓（11），所述异形筘（2）一侧的底部安装有安装管（4），且安装管（4）的输入端与输水仓（11）的内部连通，所述安装管（4）的顶部均匀安装有第一电磁阀（8），所述第一电磁阀（8）的输出端安装有连接管（9），且连接管（9）的顶端安装有弧形管（3），所述弧形管（3）靠近处理仓（7）的一端均匀开设有辅助喷孔（16），所述处理仓（7）靠近异形筘（2）一端的中间位置处安装有废线收集管（17），所述处理仓（7）的内部设置有与处理仓（7）相互配合的过滤组件（6），所述处理仓（7）靠近异形筘（2）的一端设置有切线组件（5）。

2.根据权利要求1所述的喷水织机智能引纬装置，其特征在于：所述切线组件（5）包括第一伺服电机（501）、转轴（502）、驱动杆（503）、升降杆（504）、L型板（505）、切刀（506）、固定座（507）、转动盘（508）、滑动槽（509）和夹板（510），所述处理仓（7）顶部靠近异形筘（2）一端的中间位置处安装有第一伺服电机（501），且第一伺服电机（501）的输出端安装有转动盘（508），所述转动盘（508）外侧非中心的位置处设置有转轴（502），所述转轴（502）远离转动盘（508）的一端安装有驱动杆（503），且驱动杆（503）的底端铰接有升降杆（504），所述处理仓（7）靠近异形筘（2）一端的中间位置处设置有与升降杆（504）相互配合的滑动槽（509），所述处理仓（7）靠近异形筘（2）一端的底部安装有固定座（507），所述升降杆（504）的底端和固定座（507）的顶部安装有相互配合的切刀（506），所述升降杆（504）外侧的底部安装有L型板（505），且L型板（505）的底端和固定座（507）的顶端设置有相互配合的夹板（510）。

3.根据权利要求1所述的喷水织机智能引纬装置，其特征在于：所述过滤组件（6）包括第二伺服电机（601）、转动杆（602）、旋转接头（603）、转动仓（604）、过滤棉（605）和筛板（606），所述处理仓（7）的内底部设置有转动仓（604），且转动仓（604）的内底部安装有筛板（606），所述筛板（606）顶部的中心位置处安装有转动杆（602），所述处理仓（7）顶部的中心位置处安装有第二伺服电机（601），所述第二伺服电机（601）的输出端与转动杆（602）的顶端固定连接，所述转动仓（604）的内底部设置有过滤棉（605），所述转动仓（604）底部的中心位置处安装有旋转接头（603）。

4.根据权利要求1所述的喷水织机智能引纬装置，其特征在于：所述处理仓（7）顶部靠近异形筘（2）的一端安装有限位杆（18），而驱动杆（503）的外侧开设有与限位杆（18）相互配合的限位槽（19）。

5.根据权利要求1所述的喷水织机智能引纬装置，其特征在于：所述安装管（4）的底部安装有三组固定架，且三组固定架的外侧皆螺纹设置有固定螺丝，所述安装管（4）通过固定架和固定螺丝与异形筘（2）一侧的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的喷水织机智能引纬装置，其特征在于：所述安装仓（1）和处理仓（7）底部的同一侧皆安装有安装座（13），且安装座（13）顶部的两端对称螺纹设置有螺栓。

7.根据权利要求2所述的喷水织机智能引纬装置，其特征在于：所述L型板（505）的两侧对称安装有L型活动杆（20），所述固定座（507）顶部的两侧对称开设有与L型活动杆（20）相互配合的活动槽。

8.根据权利要求1所述的喷水织机智能引纬装置，其特征在于：所述处理仓（7）远离异形筘（2）的一端设置有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

9.根据权利要求2所述的喷水织机智能引纬装置，其特征在于：一组所述夹板（510）的底部均匀开设有条形槽，另一组所述夹板（510）的顶部均匀设置有与条形槽相互配合的条形凸起。

10.喷水织机智能引纬装置的引纬方法，其引纬方法步骤如下：

一、先通过储纬器（14）存储相应长度的纬线，接着控制主喷嘴（15）喷出高压水柱，利用高压水柱与纬线之间的摩擦力带动纬线一同射向靠近处理仓（7）的方向；

二、在纬线的头端经过每组弧形管（3）的内圈时，控制相应的第一电磁阀（8）打开，使得高压水流从安装管（4）内部依次经过第一电磁阀（8）和连接管（9）后，进入到弧形管（3）的内部，之后从弧形管（3）外侧的辅助喷孔（16）喷出，利用辅助喷孔（16）喷出的水流再次推动纬线头端向靠近处理仓（7）的一端移动，而后纬线的头端进入到废线收集管（17）的内部；

三、然后在异形筘（2）向靠近安装管（4）一侧摆动前，纬线靠近安装仓（1）的一端被储纬器（14）固定住，而进入到废线收集管（17）内部的纬线则被两组夹板（510）夹住固定，之后通过两组切刀（506）将纬线的头端部分切除，此时纬线头端的一段则位于废线收集管（17）的内部；

四、在异形筘（2）向靠近安装管（4）一侧摆动时，两组夹板（510）相互远离，解除对纬线头端的固定效果，之后纬线头端多出的部分纬线则被拉进多组经线之间，此时主喷嘴（15）与异形筘（2）之间的纬线长度增加，最后主喷嘴（15）与异形筘（2）之间的纬线被靠近安装仓（1）一端的刀刃切断，也就实现了纬线的引纬操作。

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