CN115324164B - 箱式无负压供水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了箱式无负压供水设备，涉及无负压供水技术领域，包括水箱和稳流罐，所述水箱和稳流罐通过供水管道相连接，所述水箱连接有市政自来水管道，所述稳流罐连接有用户管网，所述水箱内部包括安装有控流管，所述控流管的中部安装有隔断壳，所述隔断壳内部安装有导流部件和清理部件，所述导流部件包括安装在过滤组件和清理组件，所述清理部件包括有进给组件和清洗组件。本发明通过控流管和隔断壳对水箱内部全方位覆盖，减少清理死角的产生，其中导流部件用于对清理部件进行驱动，以及对经过隔断壳的水进行过滤，提高清洗用水源的质量，清理部件用于实现控流管和隔断壳旋转，且控流管和隔断壳旋转期间，对水箱内壁进行清理。

Description

箱式无负压供水设备

技术领域

本发明涉及无负压供水技术领域，具体为箱式无负压供水设备。

背景技术

无负压供水设备，一般指的是无负压变频供水设备，也叫变频无负压供水设备，是直接连接到供水管网上的增压设备。传统的供水方式离不开蓄水池，蓄水池中的水一般自来水管供给，这样有压力的水进入水池后变成零，造成大量的能源白白浪费，而无负压供水设备是一种理想的节能供水设备，它是一种能直接与自来水管网连接，对自来水管网不会产生任何副作用的二次给水设备，在市政管网压力的基础上直接叠压供水，节约能源，并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点。

现有无负压供水设备在使用期间，于水箱的除垢一般采用物理除垢和化学除垢，化学除垢效果慢且存在药物残留，对用水人群存在潜在用水危险；物理除垢主要指人工除垢效率低，拆装不便、存在二次污染的风险，且人工成本高。同时无论是人工除垢还是化学除垢，均需要停机操作，无法实现在线除垢，这种情况不仅影响居民用水，降低了生活质量，更是大大削弱了无负压供水系统的优势，如果长期不进行清理，一旦管路堵塞，很难进行快速清理。

发明内容

本发明的目的在于提供箱式无负压供水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：箱式无负压供水设备，包括水箱和稳流罐，所述水箱和稳流罐通过供水管道相连接，所述水箱连接有市政自来水管道，所述稳流罐连接有用户管网，所述水箱内部包括安装有控流管，所述控流管用于改变水流方向，所述控流管的中部安装有隔断壳，所述隔断壳内部安装有导流部件和清理部件；

所述导流部件包括安装在过滤组件和清理组件，所述过滤组件用于过滤水源，所述清理组件用于清理过滤组件，所述过滤组件与清理部件相连接；

所述清理部件包括有进给组件和清洗组件，所述进给组件用于控制控流管和隔断壳运动，所述清洗组件用于洗刷水箱的内壁；

所述水箱与控流管之间活动连接，所述水箱内部靠近控流管进水口的一侧安装有出水管，所述出水管与稳流罐相连接，由于出水管位于控流管的进水端口处，使得刮板在清理出水管区域时，使得刮板清理出的杂质以及水垢进入出水管的量较少，并且水箱在清理期间，水箱依旧具备供水功能。

进一步的，所述控流管与水箱相贴合，所述控流管和隔断壳相连呈凵字形结构，所述控流管靠近进水口处设置有两个出水端口，一个所述出水端口与隔断壳相连通，另一个所述出水端口与水箱相连通，所述控流管的截面呈C字形结构，所述控流管内部安装有刮板，所述控流管呈弧形滤网，控流管在进给组件的作用下在水箱内部旋转，控流管的内部设置有刮板，刮板跟随控流管同步运动，进而实现刮板相对水箱运动，刮板在运动期间，对附着在水箱侧壁上水垢进行清理；控流管和隔断壳相连呈凵字形结构，使得控流管旋转一周与水箱即可完整覆盖水箱的内壁；控流管的截面呈C字形结构，控流管在相对水箱运动期间，实现刮板清理水箱的侧壁，并且水流携带杂质沿着刮板和控流管的内壁离开；控流管呈弧形滤网，以减少控流管直角转向，进而减小水流方向改变期间对水箱或者控流管的冲击。

进一步的，所述过滤组件包括安装在隔断壳内部的聚流腔，所述聚流腔的一侧安装有滤板，所述滤板的一侧设置有加速腔，所述滤板与清理组件相连接，所述加速腔的内部安装有导流板，所述导流板与清洗组件相连接，聚流腔用于聚集水流，实现滤板上各区域的水压相同，加速腔通过减少水流通过直径，进而实现对水流进行加速，以实现水流后续行进期间，水流对清理部件进行驱动；滤板与分流管进水口端水流通过截面面积之间存在差异，使得大部分水流主要通过滤板进入加速腔中，小部分水流沿着滤板的弧形表面进入两侧的分流管中，由于滤板承担有水流过滤效果，使得被限制在滤板一侧的杂质在部分水流作用下经过分流管离开；水流经过加速腔加速之后与活动腔相接触，由于加速腔的出水口端截面面积与活动腔的进水口端截面面积之间存在差异，经过加速腔的水流一部分水流进入进给组件内部，一部分水流进入清洗组件内部，部分水流沿着活动腔的外壁流动，直至水流与进给轮相接触，水流冲击进给轮的外壁上的进给齿，实现进给轮旋转。

进一步的，所述清理组件包括安装在聚流腔两侧的分流管，所述滤板的两端位于分流管中，所述分流管与进给组件相连接，滤板与分流管进水口端水流通过截面面积之间存在差异，使得大部分水流主要通过滤板进入加速腔中，小部分水流沿着滤板的弧形表面进入两侧的分流管中，由于滤板承担有水流过滤效果，使得被限制在滤板一侧的杂质在部分水流作用下经过分流管离开，保持滤板的过滤效果始终保持在一个动态范围内；分流管位于聚流腔的两侧，并且分流管位于滤板的两侧，滤板的两侧末端位于分流管内，分流管安装于隔断壳的内部。

进一步的，所述进给组件包括安装在分流管内部的进给轮，所述进给轮设置有两个，所述进给轮的外壁安装有若干个进给齿，所述进给齿关于进给轮呈圆周排列，相邻所述进给齿之间安装有若干个橡胶条，所述进给齿与清洗组件相连接，活动腔的两侧均设置有进给轮，且进给轮的外壁设置有若干个进给齿，使得进给轮在旋转期间，进给轮通过进给齿推动活动腔做水平往复运动，其中进给轮之间倾斜设置，一个进给轮的外壁与水箱的内壁相贴合，使得与水箱相贴合的进给轮在旋转期间，带动控流管和隔断壳在水箱内部的旋转，进给齿之间设置有橡胶条，橡胶条代替进给齿与水箱进行接触，利用橡胶条易形变的效果，增大进给轮对水箱动能作用面积；其次另一个进给轮仅与活动腔相接触，进给轮外侧的橡胶条在离心力的作用下与水箱内壁相接触，旋转状态下的橡胶条冲击水箱内壁上的水垢。

进一步的，所述清洗组件包括安装在导流板一侧的活动腔，所述活动腔的内部安装有两个圆柱，所述圆柱与导流板相连接，所述活动腔与加速腔相连通，所述圆柱的一侧设置有两个通道，两个所述通道的末端均安装有一组喷头，两组所述喷头之间呈水平排列，所述喷头的中部安装有毛刷，所述毛刷与水箱相连接，圆柱位于导流板的两侧，实现活动腔在往复运动期间，活动腔对导流板进行控制，进而实现导流板偏转，偏转后的导流板实现离开加速腔的形成两股水流，且两股水流之间存在强度差，利用水流之间的强度差对清洗组件进行控制，毛刷与活动腔之间活动连接，喷头通过水流与毛刷相接触，水流通过冲击毛刷的一侧，实现毛刷旋转，进而实现毛刷对水箱的内壁进行清洗，由于毛刷两侧喷头导出的水流强度差不断发生变化，毛刷的转速以及转向同步发生变化，并且部分喷头导出的部分水流直接冲击在水箱的内壁上，对附着在水箱内壁上的水垢进行冲击，喷头和毛刷共同对水箱内壁进行冲洗。

进一步的，所述加速腔的出水端截面面积大于活动腔的进水端截面面积，所述活动腔与水箱之间滑动连接，所述活动腔的两侧外表面与进给轮相连接，所述进给轮用于控制活动腔滑动，所述活动腔设置有两个出水端口，所述出水端口与喷头相连接，由于加速腔的出水口端截面面积与活动腔的进水口端截面面积之间存在差异，活动腔对离开加速腔的水进行分流，活动腔外侧的水流对进给组件进行驱动，经过活动腔的水流通过喷头对水箱内壁进行冲洗，同时喷头的水流对毛刷进行驱动。

进一步的，所述加速腔的进水端面积大于两个分流管的进水端面积之和，所述分流管呈倾斜设置，所述滤板为三段弧形滤网拼接而成，所述弧形滤网之间水平排列，两侧所述弧形滤网位于分流管的内部，两侧所述弧形滤网垂直投影为楔形结构，中部所述弧形滤网的突出方向为远离加速腔的一侧，利用水流对限制在滤板一侧的杂质进行清理，滤板的两侧为楔形结构，进一步减少通过分流管的水流，以避免通过滤板的水流强度降低，滤板采用中部弧形突出结构，用于增大滤板的过滤面积，同时对接触滤板的水流进行的导向，以便于被限制的杂质沿着滤板的弧形表面运动至两侧，杂质运动至分离管和滤板的间隙处，杂质通过间隙离开。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该箱式无负压供水设备，通过控流管和隔断壳的设置，控流管和隔断壳相连呈凵字形结构，控流管和隔断壳旋转范围完整覆盖水箱的内壁，减少清理死角，提高控流管和隔断壳的清理效果，其中控流管对水流进行分流，一部分用于正常供水，另一部分对导流部件和清理部件进行驱动，实现设备在进行自清理期间不影响正常供水，提高装水箱内部的卫生程度，且减小自清理对供水的影响，其次提高设备内部部件之间的配合，通过控制进入隔断壳水流强度和时间实现设备清理周期以及单次清理时长；

2、该箱式无负压供水设备，通过导流部件的设置，导流部件用于对进入隔断壳的水流进行过滤，并且导流部件附带自清理效果，以保持滤板的过滤效果始终保持在一个动态范围内，避免滤板长时间工作导致过滤效果下降，其中导流部件对携带杂质的水流进行分流，水流携带限制在滤板一侧的杂质直接离开，避免杂质堵塞喷头，同时提高冲刷水箱内壁用的水质纯净程度，导流部件对离开的水流进行加速，提高水流对清理部件的驱动效果；

3、该箱式无负压供水设备，通过清理部件的设置，清理部件用于对水箱内壁进行洗刷，其中清理部件携带进给组件和清洗组件，进给组件用于实现控流管和隔断壳在水箱内部旋转，同时配合清洗组件工作，清洗组件对水箱内壁进行洗刷，其中毛刷呈无序化运动，避免毛刷做持续性单向运动，导致水箱内壁产生毛刷的运动痕迹，进而提高清理部件的清理效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视全剖结构示意图；

图2是本发明的右侧视全剖结构示意图；

图3是本发明的隔断壳主视全剖结构示意图；

图4是本发明的进给组件主视全剖结构示意图；

图5是本发明的清洗组件主视全剖结构示意图；

图6是本发明的毛刷俯视全剖结构示意图；

图7是本发明的控流管俯视全剖结构示意图；

图8是本发明的滤板俯视结构示意图。

图中：1、水箱；2、控流管；201、刮板；3、过滤组件；301、聚流腔；302、滤板；303、加速腔；304、导流板；4、清理组件；401、分流管；5、进给组件；501、进给轮；502、进给齿；503、橡胶条；6、清洗组件；601、活动腔；602、圆柱；603、通道；604、喷头；605、毛刷；7、出水管；8、隔断壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：箱式无负压供水设备，包括水箱1和稳流罐，水箱1和稳流罐通过供水管道相连接，水箱1连接有市政自来水管道，稳流罐连接有用户管网，水箱1内部包括安装有控流管2，控流管2用于改变水流方向，控流管2的中部安装有隔断壳8，隔断壳8内部安装有导流部件和清理部件；

导流部件包括安装在过滤组件3和清理组件4，过滤组件3用于过滤水源，清理组件4用于清理过滤组件3，过滤组件3与清理部件相连接；

清理部件包括有进给组件5和清洗组件6，进给组件5用于控制控流管2和隔断壳8运动，清洗组件6用于洗刷水箱1的内壁；

水箱1与控流管2之间活动连接，水箱1内部靠近控流管2进水口的一侧安装有出水管7，出水管7与稳流罐相连接；

控流管2与水箱1相贴合，控流管2和隔断壳8相连呈凵字形结构，控流管2靠近进水口处设置有两个出水端口，一个出水端口与隔断壳8相连通，另一个出水端口与水箱1相连通，控流管2的截面呈C字形结构，控流管2内部安装有刮板201，控流管2呈弧形滤网，控流管2和隔断壳8相连呈凵字形结构，控流管2和隔断壳8旋转范围完整覆盖水箱1的内壁，减少清理死角，提高控流管2和隔断壳8的清理效果，其中控流管2对水流进行分流，一部分用于正常供水，另一部分对导流部件和清理部件进行驱动，实现设备在进行自清理期间不影响正常供水，提高装水箱1内部的卫生程度，且减小自清理对供水的影响，其次提高设备内部部件之间的配合，通过控制进入隔断壳8水流强度和时间实现设备清理周期以及单次清理时长；

过滤组件3包括安装在隔断壳8内部的聚流腔301，聚流腔301的一侧安装有滤板302，滤板302的一侧设置有加速腔303，滤板302与清理组件4相连接，加速腔303的内部安装有导流板304，导流板304与清洗组件6相连接；

清理组件4包括安装在聚流腔301两侧的分流管401，滤板302的两端位于分流管401中，分流管401与进给组件5相连接，导流部件用于对进入隔断壳8的水流进行过滤，并且导流部件附带自清理效果，以保持滤板302的过滤效果始终保持在一个动态范围内，避免滤板302长时间工作导致过滤效果下降，其中导流部件对携带杂质的水流进行分流，水流携带限制在滤板302一侧的杂质直接离开，避免杂质堵塞喷头604，同时提高冲刷水箱1内壁用的水质纯净程度，导流部件对离开的水流进行加速，提高水流对清理部件的驱动效果；

进给组件5包括安装在分流管401内部的进给轮501，进给轮501设置有两个，进给轮501的外壁安装有若干个进给齿502，进给齿502关于进给轮501呈圆周排列，相邻进给齿502之间安装有若干个橡胶条503，进给齿502与清洗组件6相连接；

清洗组件6包括安装在导流板304一侧的活动腔601，活动腔601的内部安装有两个圆柱602，圆柱602与导流板304相连接，活动腔601与加速腔303相连通，圆柱602的一侧设置有两个通道603，两个通道603的末端均安装有一组喷头604，两组喷头604之间呈水平排列，喷头604的中部安装有毛刷605，毛刷605与水箱1相连接，清理部件用于对水箱1内壁进行洗刷，其中清理部件携带进给组件5和清洗组件6，进给组件5用于实现控流管2和隔断壳8在水箱1内部旋转，同时配合清洗组件6工作，清洗组件6对水箱1内壁进行洗刷，其中毛刷605呈无序化运动，避免毛刷605做持续性单向运动，导致水箱1内壁产生毛刷605的运动痕迹，进而提高清理部件的清理效果；

加速腔303的出水端截面面积大于活动腔601的进水端截面面积，活动腔601与水箱1之间滑动连接，活动腔601的两侧外表面与进给轮501相连接，进给轮501用于控制活动腔601滑动，活动腔601设置有两个出水端口，出水端口与喷头604相连接；

加速腔303的进水端面积大于两个分流管401的进水端面积之和，分流管401呈倾斜设置，滤板302为三段弧形滤网拼接而成，弧形滤网之间水平排列，两侧弧形滤网位于分流管401的内部，两侧弧形滤网垂直投影为楔形结构，中部弧形滤网的突出方向为远离加速腔303的一侧。

本发明的工作原理：设备在使用期间，水流通过控流管2进入水箱1内部，由于控流管2设置有两个出水端口，其中一个出水端口与水箱1相连通，水流在水箱1内部积蓄，随后通过出水管7离开水箱1，另一个出水端口与隔断壳8相连通，最后再次通过控流管2离开水箱1；

控流管2的进水口端设置有电控阀门，电控门用于控制水分别在控流管2内两个流道中的流量，水箱1在清洗之前，电控阀门控制部分水流在控流管2和隔断壳8内部形成单向水流，对导流部件和清理部件进行驱动；

水流在经过隔断壳8区域时，水流将与滤板302相接触，滤板302对水流进行过滤，过滤后的水流进入加速腔303中，由于加速腔303中水流通过截面面积不断缩小，使得水流在经过加速腔303期间，水流流速不断增大，进而实现水流加速的效果；

由于滤板302与分流管401进水口端水流通过截面面积之间存在差异，使得大部分水流主要通过滤板302进入加速腔303中，小部分水流沿着滤板302的弧形表面进入两侧的分流管401中，由于滤板302承担有水流过滤效果，使得被限制在滤板302一侧的杂质在部分水流作用下经过分流管401离开；

水流经过加速腔303加速之后与活动腔601相接触，由于加速腔303的出水口端截面面积与活动腔601的进水口端截面面积之间存在差异，经过加速腔303的水流一部分水流进入进给组件5内部，一部分水流进入清洗组件6内部，部分水流沿着活动腔601的外壁流动，直至水流与进给轮501相接触，水流冲击进给轮501的外壁上的进给齿502，实现进给轮501旋转；

由于活动腔601的两侧均设置有进给轮501，且进给轮501的外壁设置有若干个进给齿502，使得进给轮501在旋转期间，进给轮501通过进给齿502推动活动腔601做水平往复运动，其中进给轮501之间倾斜设置，一个进给轮501的外壁与水箱1的内壁相贴合，使得与水箱1相贴合的进给轮501在旋转期间，带动控流管2和隔断壳8在水箱1内部的旋转，进给齿502之间设置有橡胶条503，橡胶条503代替进给齿502与水箱1进行接触，利用橡胶条503易形变的效果，增大进给轮501对水箱1动能作用面积；其次另一个进给轮501仅与活动腔601相接触，进给轮501外侧的橡胶条503在离心力的作用下与水箱1内壁相接触，旋转状态下的橡胶条503冲击水箱1内壁上的水垢；

部分进入活动腔601的水流，在导流板304的作用下实现水流在活动腔601内部导向，由于活动腔601在旋转状态下的进给轮501的作用下运动，且活动腔601通过导流板304与过滤组件3相连接，实现运动状态下的活动腔601通过圆柱602带动导流板304进行偏转，由于导流板304出现偏转，使得活动腔601内部两侧的出现水流差，进而改变进入两侧喷头604内的水流强度；

毛刷605与活动腔601之间活动连接，喷头604通过水流与毛刷605相接触，水流通过冲击毛刷605的一侧，实现毛刷605旋转，进而实现毛刷605对水箱1的内壁进行清洗，由于毛刷605两侧喷头604导出的水流强度差不断发生变化，毛刷605的转速以及转向同步发生变化，并且部分喷头604导出的部分水流直接冲击在水箱1的内壁上，对附着在水箱1内壁上的水垢进行冲击，喷头604和毛刷605共同对水箱1内壁进行冲洗；

水流在离开进给组件5和清洗组件6之后通过控流管2的出水端离开；

控流管2在进给组件5的作用下在水箱1内部旋转，控流管2的内部设置有刮板201，刮板201跟随控流管2同步运动，进而实现刮板201相对水箱1运动，刮板201在运动期间，对附着在水箱1侧壁上水垢进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.箱式无负压供水设备，包括水箱（1）和稳流罐，其特征在于：所述水箱（1）和稳流罐通过供水管道相连接，所述水箱（1）连接有市政自来水管道，所述稳流罐连接有用户管网，所述水箱（1）内部包括安装有控流管（2），所述控流管（2）用于改变水流方向，所述控流管（2）的中部安装有隔断壳（8），所述隔断壳（8）内部安装有导流部件和清理部件；

所述导流部件包括过滤组件（3）和清理组件（4），所述过滤组件（3）用于过滤水源，所述清理组件（4）用于清理过滤组件（3），所述过滤组件（3）与清理部件相连接；

所述清理部件包括有进给组件（5）和清洗组件（6），所述进给组件（5）用于控制控流管（2）和隔断壳（8）运动，所述清洗组件（6）用于洗刷水箱（1）的内壁；

所述水箱（1）与控流管（2）之间活动连接，所述水箱（1）内部靠近控流管（2）进水口的一侧安装有出水管（7），所述出水管（7）与稳流罐相连接；

所述过滤组件（3）包括安装在隔断壳（8）内部的聚流腔（301），所述聚流腔（301）的一侧安装有滤板（302），所述滤板（302）的一侧设置有加速腔（303），所述滤板（302）与清理组件（4）相连接，所述加速腔（303）的内部安装有导流板（304），所述导流板（304）与清洗组件（6）相连接；

所述清理组件（4）包括安装在聚流腔（301）两侧的分流管（401），所述滤板（302）的两端位于分流管（401）中，所述分流管（401）与进给组件（5）相连接；

所述进给组件（5）包括安装在分流管（401）内部的进给轮（501），所述进给轮（501）设置有两个，所述进给轮（501）的外壁安装有若干个进给齿（502），所述进给齿（502）关于进给轮（501）呈圆周排列，相邻所述进给齿（502）之间安装有若干个橡胶条（503），所述进给齿（502）与清洗组件（6）相连接；

所述控流管（2）与水箱（1）相贴合，所述控流管（2）和隔断壳（8）相连呈凵字形结构，所述控流管（2）靠近进水口处设置有两个出水端口，一个所述出水端口与隔断壳（8）相连通，另一个所述出水端口与水箱（1）相连通，所述控流管（2）的截面呈C字形结构，所述控流管（2）内部安装有刮板（201）。

2.根据权利要求1所述的箱式无负压供水设备，其特征在于：所述清洗组件（6）包括安装在导流板（304）一侧的活动腔（601），所述活动腔（601）的内部安装有两个圆柱（602），所述圆柱（602）与导流板（304）相连接，所述活动腔（601）与加速腔（303）相连通，所述圆柱（602）的一侧设置有两个通道（603），两个所述通道（603）的末端均安装有一组喷头（604），两组所述喷头（604）之间呈水平排列，所述喷头（604）的中部安装有毛刷（605），所述毛刷（605）与水箱（1）相连接。

3.根据权利要求2所述的箱式无负压供水设备，其特征在于：所述加速腔（303）的出水端截面面积大于活动腔（601）的进水端截面面积，所述活动腔（601）与水箱（1）之间滑动连接，所述活动腔（601）的两侧外表面与进给轮（501）相连接，所述进给轮（501）用于控制活动腔（601）滑动，所述活动腔（601）设置有两个出水端口，所述出水端口与喷头（604）相连接。

4.根据权利要求1所述的箱式无负压供水设备，其特征在于：所述加速腔（303）的进水端面积大于两个分流管（401）的进水端面积之和，所述分流管（401）呈倾斜设置，所述滤板（302）为三段弧形滤网拼接而成，所述弧形滤网之间水平排列，两侧所述弧形滤网位于分流管（401）的内部，两侧所述弧形滤网垂直投影为楔形结构，中部所述弧形滤网的突出方向为远离加速腔（303）的一侧。