CN113800809A - 一种纳米微硅抗裂防水剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防水技术领域，公开了一种纳米微硅抗裂防水剂，包括以下重量份材料组成：沸石粉15‑25份，纳米微硅粉20‑35份，减水剂0.2‑1.2份，膨胀剂母料0.15‑0.3份，改性剂1‑1.5份，憎水剂1‑1.5份，高炉微粉35‑50份，微珠10‑20份。该纳米微硅抗裂防水剂主要由沸石粉、纳米微硅粉、微珠、微粉及助剂等非金属矿物制品组成，经焙烧、改性、表面处理后物理混合而成，利用材料本身的理化特性，在混凝土浇筑时参与到水泥的水化体系过程中，与水泥水化后产生的Ca(OH)₂及CaSO₄进行连续均匀的水化反应，生成具有早强、致密、微膨胀的双膨胀源钙矾石和水镁石可起到补偿收缩减小裂缝提高强度的作用。

Description

一种纳米微硅抗裂防水剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑防水技术领域(属于刚性结构自防水材料)，具体为一种纳米微硅抗裂防水剂及其制备方法。

背景技术

混凝土、砂浆防水剂以往传统的都是一种化学外加剂，加在混凝土制作时的水泥、砂浆体系中，参加混凝土制作过程中水泥水化反应起到改善混凝土的相关性能，从而提高混凝土抗渗、抗裂、防水性能，增加和易性、拌和性能和流动度，防水剂又名防渗剂、防水精、新型防水材料等，又分有机和无机两种，是新型高科技防水产品。有无机盐类、聚羧酸类、萘磺酸盐类、脂肪酸类、高级脂肪酸类等等，适用范围广、施工简单、成本低，各种不同型号和不同功能的防水剂都能达到本身所要求的产品使用效果。

但现有的防水剂在生产中由于其组成为化学制品材料，不可避免的生产场地、过程等少不了化学反应的参与，这就使得防水剂的生产企业性质、用地等都成为了化工类别，对环境保护要求越来越高的今天或多或少的产生了不利的影响，同时行业现有的防水剂一般为单一功能的防水剂产品，国家针对防水类外加剂的相关标准现仅仅有JC474,GB23439等，且只要满足其中某一项标准就为合格产品可以入市使用，这就决定了每一种不同防水剂只可能具有某一方面的效果，而混凝土浇筑完成后受随着时间的流逝慢慢老化过程中，受环境、气候等影响却是多方面的，急需要有抗裂性能的防水剂，又需要密实抗渗能提高混凝土强度的防水剂，还需要能抑制水化热、碱骨料反应、抗腐蚀、抗冻融等等各方面的性能都优异的防水剂，显然现有的防水剂产品要达到上述要求必须复合使用，而在同一水化体系中复合使用多种单一功能的防水剂产品就不得不考虑各种单一功能防水剂相容的问题，所以为了安全、简单就使得使用方不得不仅仅简单地添加使用单一的防水剂，这就造成了现有的混凝土结构出现了各种不同原因的渗漏现象，针对上述问题我们提出了一种纳米微硅抗裂防水剂及其制备方法

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种纳米微硅抗裂防水剂及其制备方法，本发明具有显著提高混凝土(砂浆)抗裂、抗渗、防水、防潮、防冻、耐腐蚀性能，显著提高混凝土强度和耐磨、耐冲击、耐久性，显著提高混凝土的抗压、抗折、抗渗性，改善生产和施工全过程的环保性能，而且还可以对环境保护做出一定的贡献，特别是提高结构防水、抗渗的可靠性，使其与刚性结构自防水抗裂材料复合组成的耐久性刚性结构自防水系统可以独立成为可靠的国家《建筑防水构造》使用于建筑防水设计、施工中的特点。

本发明提供如下技术方案：一种纳米微硅抗裂防水剂，包括以下重量份材料组成：

沸石粉15-25份，

纳米微硅粉20-35份，

减水剂0.2-1.2份，

膨胀剂母料0.15-0.3份，

改性剂1-1.5份，

憎水剂1-1.5份，

高炉微粉30-50份，

微珠10-20份。

优选的，高炉微粉为不低于S95级别的高炉微粉。

优选的，沸石粉采用焙烧法进行改性处理。

优选的，减水剂包括粉体聚羧酸减水剂、萘磺酸盐减水剂、脂肪酸系高效减水剂中的一种。

一种纳米微硅抗裂防水剂的制备方法，将检验合格的高品质沸石经焙烧、改性后的沸石粉再经表面处理，然后与纳米微硅粉、减水剂、膨胀剂母料、改性剂、憎水剂、高炉微粉、微珠经全自动粉料混合设备均匀混合表面处理最后进行包装。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该纳米微硅抗裂防水剂及其制备方法，具有显著提高混凝土(砂浆)抗裂、抗渗、防水、防潮、防冻、耐腐蚀性能，显著提高混凝土强度和耐磨、耐冲击、耐久性，显著提高混凝土的抗压、抗折、抗渗性，改善生产和施工全过程的环保性能，而且还可以对环境保护做出一定的贡献，特别是提高结构防水、抗渗的可靠性，使其与刚性结构自防水抗裂材料复合组成的耐久性刚性结构自防水系统可以独立成为可靠的国家《建筑防水构造》使用于建筑防水设计、施工中的。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，为此对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种纳米微硅抗裂防水剂，包括以下重量份材料组成：

沸石粉20份，

纳米微硅粉25份，

粉体聚羧酸减水剂0.4份，

膨胀剂母料0.2份，

改性剂1份，

憎水剂1.5份，

S95高炉微粉40份，

微珠15份。

一种纳米微硅抗裂防水剂的制备方法，将检验合格的高品质沸石经焙烧、改性后的沸石粉再经表面处理，然后与纳米微硅粉、粉体聚羧酸减水剂、膨胀剂母料、改性剂、憎水剂、高炉微粉、微珠经全自动粉料混合设备均匀混合表面处理最后进行包装。

实施例2

一种纳米微硅抗裂防水剂，包括以下重量份材料组成：

沸石粉15份，

纳米微硅粉35份，

萘磺酸盐粉剂减水剂1.2份，

膨胀剂母料0.2份，

改性剂1.5份，

憎水剂1份，

S95高炉微粉30，

微珠20。

一种纳米微硅抗裂防水剂的制备方法，将检验合格的高品质沸石经焙烧、改性后的沸石粉再经表面处理改性，然后与纳米微硅粉、萘磺酸盐减水剂、膨胀剂母料、改性剂、憎水剂、高炉微粉、微珠经全自动粉料混合设备均匀混合表面处理最后进行包装。

实施例3

一种纳米微硅抗裂防水剂，包括以下重量份材料组成：

沸石粉15份，

纳米微硅粉20份，

脂肪酸系高效减水剂1.2份，

膨胀剂母料0.25份，

改性剂1.2份，

憎水剂1份，

S95高炉微粉45份，

微珠20份。

一种纳米微硅抗裂防水剂的制备方法，将检验合格的高品质沸石经焙烧、改性后的沸石粉再经表面处理改性，然后与纳米微硅粉、脂肪酸系高效减水剂、膨胀剂母料、改性剂、憎水剂、高炉微粉、微珠经全自动粉料混合设备均匀混合表面处理最后进行包装。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纳米微硅抗裂防水剂，其特征在于，包括以下重量份材料组成：

沸石粉15-25份，

纳米微硅粉20-35份，

减水剂0.2-1.2份，

膨胀剂母料0.15-0.3份，

改性剂1-1.5份，

憎水剂1-1.5份，

高炉微粉30-50，

微珠10-20。

2.根据权利要求1所述的一种纳米微硅抗裂防水剂，其特征在于高炉微粉为不低于S95级别的高炉微粉。

3.根据权利要求1所述的一种纳米微硅抗裂防水剂，其特征在于：沸石粉采用焙烧法进行改性处理。

4.根据权利要求1所述的一种纳米微硅抗裂防水剂，其特征在于：减水剂包括粉体聚羧酸减水剂、萘磺酸盐减水剂、脂肪酸系高效减水剂中的一种。

5.一种纳米微硅抗裂防水剂的制备方法，其特征在于：将检验合格的高品质沸石经焙烧、改性后的沸石粉再经表面处理，然后与纳米微硅粉、高炉微粉、微珠、减水剂、膨胀剂母料、改性剂、憎水剂等经全自动生产线进行均匀混合、表面处理后包装即为成品。