CN113800510A - 一种石墨负极材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池负极材料领域,特别是涉及一种石墨负极材料的制备方法,包括如下步骤:准备石墨料、树脂、纳米硅粉,首先称取一定量的纳米硅粉放入酒精溶剂中,并超声分散,然后分别加入树脂和石墨料,同时加入交联剂和固化剂,不断搅拌,混合成均匀浆体;将混合均匀的浆体通过喷雾干燥,得到表面包裹有纳米硅和树脂混合物的石墨粉体;再将所得到的石墨粉体与沥青粉体混合均匀;再在惰性气体的保护下,以20~35℃/min的速度升温至1250~1400℃,再保温1~9h,自然降温,冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。本发明提供一种高容量的石墨负极材料;本发明还提供一种石墨负极材料的制备方法,制备简单、便捷。

Description

一种石墨负极材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂电池负极材料领域,特别是涉及一种石墨负极材料及其制备方法。
背景技术
锂离子电池已经广泛地应用于民用及军用的各个领域。随着科技的不断进步,人们对电池的性能提出了更多更高的要求:电子设备的小型化和个性化发展,需要电池具有更小的体积和更高的比能量输出;航空航天能源要求电池具有循环寿命,更好的低温充放电性能和更高的安全性能;电动汽车需要大容量、低成本、高稳定性和安全性能的电池。
目前商业化锂离子电池负极材料采用的是石墨类碳材料,具有较低的锂嵌入/脱嵌电位、合适的可逆容量且资源丰富、价格低廉等优点,是比较理想的锂离子电池负极材料。但其理论比容量只有372mAh/g,因而限制了锂离子电池比能量的进一步提高,不能满足日益发展的高能量电源的需求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种高容量的石墨负极材料。
本发明还提供一种石墨负极材料的制备方法,制备简单、便捷。
本发明采用如下技术方案:
一种石墨负极材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、准备石墨料、树脂、纳米硅粉,首先称取一定量的纳米硅粉放入酒精溶剂中,并超声分散,然后分别加入树脂和石墨料,同时加入交联剂和固化剂,不断搅拌,混合成均匀浆体;
S2、将混合均匀的浆体通过喷雾干燥,得到表面包裹有纳米硅和树脂混合物的石墨粉体;
S3、再将所得到的石墨粉体与沥青粉体混合均匀;
S4、再在惰性气体的保护下,以20~35℃/min的速度升温至1250~1400℃,再保温1~9h,自然降温,冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。
对上述技术方案的进一步改进为,所述树脂为苯酚酚醛树脂、带有萘骨架的酚醛树脂、萜烯改性的酚醛树脂中的一种。
对上述技术方案的进一步改进为,所述固化剂为酸酐固化剂、线性酚醛固化剂、聚酯树脂固化剂、聚氨酯固化剂、苯乙烯-马来酸酐共聚树脂固化剂中的一种。
对上述技术方案的进一步改进为,所述石墨料、树脂、纳米硅粉的比例为100:4~25:4~15。
对上述技术方案的进一步改进为,所述石墨料包括天然石墨和人造石墨,所述人造石墨与天然石墨的质量比为15:1~1:7。
对上述技术方案的进一步改进为,所述天然石墨和人造石墨的粒形状均为球形、近球形、针状、纤维状、鳞片状中的任一种或其组合。
对上述技术方案的进一步改进为,所述天然石墨的平均粒径为3~60μm;所述人造石墨平均粒径为4~70μm。
对上述技术方案的进一步改进为,所述纳米硅粉的粒径不大于95纳米。
对上述技术方案的进一步改进为,所述石墨粉体与沥青粉体的比例为100:4~30。
一种石墨负极材料,所述石墨负极材料使用上述的制备方法制得。
本发明的有益效果为:
本发明通过选用纳米硅粉,避免了硅粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应,保证了材料的在充放电过程中的稳定性,同时和石墨料进行复合包覆处理,解决了单一石墨负极材料容量偏低等缺点;树脂在热处理过程中,树脂内的小分子过多,在溢出过程中会造成包覆后材料的表面产生过多的空隙,这些空隙可以起到缓冲硅粉的体积效应,保证材料体系的稳定;通过最后用沥青对材料进行二次包覆,降低了材料的比表面积,提高了材料的首次充放电效率。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明作进一步说明,但是本发明的实施方式不限于此。
一种石墨负极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、准备石墨料、树脂、纳米硅粉,首先称取一定量的纳米硅粉放入酒精溶剂中,并超声分散,然后分别加入树脂和石墨料,同时加入交联剂和固化剂,不断搅拌,混合成均匀浆体;
S2、将混合均匀的浆体通过喷雾干燥,得到表面包裹有纳米硅和树脂混合物的石墨粉体;
S3、再将所得到的石墨粉体与沥青粉体混合均匀;
S4、再在惰性气体的保护下,以20~35℃/min的速度升温至1250~1400℃,再保温1~9h,自然降温,冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。
进一步地,所述树脂为苯酚酚醛树脂、带有萘骨架的酚醛树脂、萜烯改性的酚醛树脂中的一种。
进一步地,所述固化剂为酸酐固化剂、线性酚醛固化剂、聚酯树脂固化剂、聚氨酯固化剂、苯乙烯-马来酸酐共聚树脂固化剂中的一种。
进一步地,所述石墨料、树脂、纳米硅粉的比例为100:4~25:4~15。
进一步地,所述石墨料包括天然石墨和人造石墨,所述人造石墨与天然石墨的质量比为15:1~1:7。
进一步地,所述天然石墨和人造石墨的粒形状均为球形、近球形、针状、纤维状、鳞片状中的任一种或其组合。
进一步地,所述天然石墨的平均粒径为3~60μm;所述人造石墨平均粒径为4~70μm。
进一步地,所述纳米硅粉的粒径不大于95纳米。
进一步地,所述石墨粉体与沥青粉体的比例为100:4~30。
一种石墨负极材料,所述石墨负极材料使用上述的制备方法制得。
实施例1
一种石墨负极材料的制备方法,包括如下步骤:按照100:20:10的比例准备石墨料、树脂、纳米硅粉,首先称取100g纳米硅粉放入酒精溶剂中,并超声分散,然后分别加入200g树脂和1000g石墨料,同时加入交联剂和固化剂,不断搅拌,混合成均匀浆体;将混合均匀的浆体通过喷雾干燥,得到表面包裹有纳米硅和树脂混合物的石墨粉体;再将所得到的石墨粉体与沥青粉体按照100:4的比例混合均匀;再在惰性气体的保护下,以20℃/min的速度升温至1250℃,再保温3h,自然降温,冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。
实施例2
一种石墨负极材料的制备方法,包括如下步骤:按照100:10:15的比例准备石墨料、树脂、纳米硅粉,首先称取150g纳米硅粉放入酒精溶剂中,并超声分散,然后分别加入100g树脂和1000g石墨料,同时加入交联剂和固化剂,不断搅拌,混合成均匀浆体;将混合均匀的浆体通过喷雾干燥,得到表面包裹有纳米硅和树脂混合物的石墨粉体;再将所得到的石墨粉体与沥青粉体按照100:10的比例混合均匀;再在惰性气体的保护下,以25℃/min的速度升温至1300℃,再保温9h,自然降温,冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。
实施例3
一种石墨负极材料的制备方法,包括如下步骤:按照100:15:15的比例准备石墨料、树脂、纳米硅粉,首先称取300g纳米硅粉放入酒精溶剂中,并超声分散,然后分别加入300g树脂和2000g石墨料,同时加入交联剂和固化剂,不断搅拌,混合成均匀浆体;将混合均匀的浆体通过喷雾干燥,得到表面包裹有纳米硅和树脂混合物的石墨粉体;再将所得到的石墨粉体与沥青粉体按照100:15的比例混合均匀;再在惰性气体的保护下,以35℃/min的速度升温至1400℃,再保温6h,自然降温,冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。
对比例1
一种石墨负极材料的制备方法,包括如下步骤:按照100:15的比例准备石墨料、树脂,首先称取300g树脂和2000g石墨料放入酒精溶剂中,并超声分散,同时加入交联剂和固化剂,不断搅拌,混合成均匀浆体;将混合均匀的浆体通过喷雾干燥,得到表面包裹有树脂的石墨粉体;再将所得到的石墨粉体与沥青粉体按照100:15的比例混合均匀;再在惰性气体的保护下,以35℃/min的速度升温至1400℃,再保温6h,自然降温,冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。
对比例2
采用未经任何处理的天然或人造纤维状石墨直接进行电性能测试。
电化学性能测试:为检验本发明方法制备的锂离子动力电池改性石墨负极材料的性能,用半电池测试方法进行测试,用以上实施例和比较例的负极材料:乙炔黑:PVDF(聚偏氟乙烯)=93:3:4(重量比),加适量NMP(N-甲基吡咯烷酮)调成浆状,涂布于铜箔上,经真空110℃干燥8小时制成负极片;以金属锂片为对电极,电解液为1mol/LLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1,聚丙烯微孔膜为隔膜,组装成电池。充放电电压为0~2.0V,充放电速率为0.2C,对电池性能进行能测试,测试结果见表1。
表1
Figure BDA0003250264630000051
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种石墨负极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、准备石墨料、树脂、纳米硅粉,首先称取一定量的纳米硅粉放入酒精溶剂中,并超声分散,然后分别加入树脂和石墨料,同时加入交联剂和固化剂,不断搅拌,混合成均匀浆体;
S2、将混合均匀的浆体通过喷雾干燥,得到表面包裹有纳米硅和树脂混合物的石墨粉体;
S3、再将所得到的石墨粉体与沥青粉体混合均匀;
S4、再在惰性气体的保护下,以20~35℃/min的速度升温至1250~1400℃,再保温1~9h,自然降温,冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。
2.根据权利要求1所述的石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述树脂为苯酚酚醛树脂、带有萘骨架的酚醛树脂、萜烯改性的酚醛树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述固化剂为酸酐固化剂、线性酚醛固化剂、聚酯树脂固化剂、聚氨酯固化剂、苯乙烯-马来酸酐共聚树脂固化剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述石墨料、树脂、纳米硅粉的比例为100:4~25:4~15。
5.根据权利要求1所述的石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述石墨料包括天然石墨和人造石墨,所述人造石墨与天然石墨的质量比为15:1~1:7。
6.根据权利要求5所述的石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述天然石墨和人造石墨的粒形状均为球形、近球形、针状、纤维状、鳞片状中的任一种或其组合。
7.根据权利要求5所述的石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述天然石墨的平均粒径为3~60μm;所述人造石墨平均粒径为4~70μm。
8.根据权利要求1所述的石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述纳米硅粉的粒径不大于95纳米。
9.根据权利要求1所述的石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述石墨粉体与沥青粉体的比例为100:4~30。
10.一种石墨负极材料,其特征在于,所述石墨负极材料使用如权利要求1-9任一项所述的制备方法制得。
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