CN113800093A - 一种木质板材自动化悬挂摘取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材储纳设备技术领域，具体的说是一种木质板材自动化悬挂摘取装置，包括圆筒，所述圆筒的内部设有驱动机构，所述驱动机构包括导轨、转盘、环形槽、电机、转柱、连杆和圆孔，所述圆筒的底部内壁上固定连接有所述导轨，所述导轨的顶部连接有所述转盘，所述转盘的底部开设有所述环形槽，所述导轨滑动连接于所述环形槽的内部，所述圆筒的底部内壁上连接有所述电机，所述电机上活动连接有所述转柱，所述转柱上固定连接有多个所述连杆，多个所述连杆均与所述转盘的底部固定连接，所述转盘上开设有所述圆孔，所述转盘上设有放置机构，能够将板材竖直悬挂放置，使任意板材都能够便于放置和取用。

Description

一种木质板材自动化悬挂摘取装置
技术领域
本发明涉及一种悬挂装置，具体为一种木质板材自动化悬挂摘取装置，属于板材储纳设备技术领域。
背景技术
木质板材是各种作业、工程中都会使用到的工具，可以用来制作围栏、隔板等，也可以用来制作工具，由于木制品容易获得，且便于进行加工处理，因此虽然不环保，但木制品仍然是工业上最常见的原材料。
由于在进行各种大型作业时，所要使用的木质板材体积和质量往往较大，因此如果将木质板材通过横放并堆积的方式进行码放，则码放在中间位置的板材就会很难取出，因此就需要一种装置，能够使作业进行时，便于随时取用和存放任意板材，不会使板材因为存放问题而变得难以取用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木质板材自动化悬挂摘取装置，能够将板材竖直悬挂放置，使任意板材都能够便于放置和取用。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种木质板材自动化悬挂摘取装置，包括圆筒，所述圆筒的内部设有驱动机构，所述驱动机构包括导轨、转盘、环形槽、电机、转柱、连杆和圆孔，所述圆筒的底部内壁上固定连接有所述导轨，所述导轨的顶部连接有所述转盘，所述转盘的底部开设有所述环形槽，所述导轨滑动连接于所述环形槽的内部，所述圆筒的底部内壁上连接有所述电机，所述电机上活动连接有所述转柱，所述转柱上固定连接有多个所述连杆，多个所述连杆均与所述转盘的底部固定连接，所述转盘上开设有所述圆孔，所述转盘上设有放置机构，所述放置机构包括放置座、放置槽、滑槽、压板、第一弹簧，所述转盘的顶部固定连接有多个所述放置座，多个所述放置座上均开设有所述放置槽，多个所述放置座的两侧内壁上均开设有所述滑槽，多个所述滑槽的内部均滑动连接有所述压板，多个所述压板与多个所述滑槽之间均固定连接有多个所述第一弹簧，所述圆筒的内壁上设有推出机构，所述推出机构包括顶杆、底盘、伸缩杆、滑杆和推板，所述圆筒的顶部内壁上固定连接有所述顶杆，所述顶杆的底部固定连接有所述底盘，所述底盘位于所述圆孔的内部，所述底盘上设有所述伸缩杆，多个所述放置座上均滑动连接有所述滑杆，多个所述滑杆的位于多个所述放置座内部的一端均固定连接有所述推板，所述圆筒上连接有辅助机构，所述辅助机构包括控制面板和放置口，所述圆筒的侧面设有所述控制面板，且所述圆筒上开设有所述放置口，所述圆筒的底部连接有移动机构。
优选的，所述放置机构还包括滚轮，多个所述放置座的底部均转动连接有多个所述滚轮，多个所述滚轮等间距设置。
优选的，所述推出机构还包括连接板和固定板，多个所述滑杆的背离多个所述推板的一端均固定连接有所述固定板，多个所述推板的内部均滑动连接有两个所述连接板，多个所述连接板分别与多个所述压板固定连接。
优选的，所述推出机构还包括第二弹簧，多个所述固定板与多个所述放置座之间均固定连接有两个所述第二弹簧。
优选的，所述辅助机构还包括滑动门，所述滑动门滑动连接于所述圆筒的侧面，且所述滑动门与所述放置口活动连接。
优选的，所述辅助机构还包括天窗和顶盖，所述圆筒的顶部开设有所述天窗，且所述天窗的内部铰接有所述顶盖。
优选的，所述移动机构包括底座和万向轮，所述圆筒的底部固定连接有所述底座，所述底座的底部设有四个所述万向轮。
优选的，所述移动机构还包括支杆和横杆，所述底座的顶部固定连接有两个所述支杆，两个所述支杆上共同固定连接有所述横杆。
本发明的有益效果是：可以将电机、伸缩杆以及控制面板与外部电源电性连接，通过控制面板可以控制电机以一定的幅度进行转动，也可以控制伸缩杆进行伸缩，打开滑动门，使圆筒内的放置座正对放置口，则可以将板材放进放置座，板材放进放置座内的放置槽时，板材会挤压两侧的压板，压板因为连接有第一弹簧，因此板材放入后，压板会被挤开，同时也将放入的板材夹紧，压板的表面光滑，不会和板材之间产生较大的摩擦，此时放入的板材就被两个压板通过挤压的方式悬于放置座内，当需要放置其他板材时，控制电机转动，电机的输出轴转动带动转柱转动，转柱带动连杆转动，进而使与连杆连接的转盘转动，且转盘在导轨上转动，导轨的作用是在支撑转盘的基础上减小转盘转动时的摩擦阻力，通过重复上述过程即可将多块板材逐一放入各个放置座，而当需要取用时，控制电机转动，将需要取用的板材所对应的放置座移动到放置口的位置，随后直接将板材从放置座内摘取即可，板材在放入放置座内后，可能因为重力下落而与放置座底部的滚轮所接触，因此在摘取的过程中，板材底部有着滚轮的滚动以减少阻力，可以轻易将板材摘取，而摘取前，可以通过控制面板的控制，使伸缩杆延伸，伸缩杆本质上通过伸缩马达驱动，伸缩杆延伸可以推动固定板，进而使滑杆和推板一起移动，从而将板材从放置座内向外推，避免体积小的板材卡在放置座内不易摘取的问题，待板材抽出后，再使伸缩杆复位，第二弹簧也带动滑杆和推板复位。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中圆筒的内部结构示意图；
图3为本发明中转盘与驱动机构的连接结构示意图；
图4为本发明中转盘与放置机构的连接结构示意图；
图5为本发明中放置座的内部结构示意图；
图6为本发明中推板的内部结构示意图。
图中：1、圆筒；2、驱动机构；21、导轨；22、转盘；23、环形槽；24、电机；25、转柱；26、连杆；27、圆孔；3、放置机构；31、放置座；32、放置槽；33、滑槽；34、压板；35、第一弹簧；36、滚轮；4、推出机构；41、顶杆；42、底盘；43、伸缩杆；44、滑杆；45、推板；46、连接板；47、固定板；48、第二弹簧；5、辅助机构；51、控制面板；52、放置口；53、滑动门；54、天窗；55、顶盖；6、移动机构；61、底座；62、万向轮；63、支杆；64、横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种木质板材自动化悬挂摘取装置，包括圆筒1，所述圆筒1的内部设有驱动机构2，所述驱动机构2包括导轨21、转盘22、环形槽23、电机24、转柱25、连杆26和圆孔27，所述圆筒1的底部内壁上固定连接有所述导轨21，所述导轨21的顶部连接有所述转盘22，所述转盘22的底部开设有所述环形槽23，所述导轨21滑动连接于所述环形槽23的内部，所述圆筒1的底部内壁上连接有所述电机24，所述电机24上活动连接有所述转柱25，所述转柱25上固定连接有多个所述连杆26，多个所述连杆26均与所述转盘22的底部固定连接，所述转盘22上开设有所述圆孔27，所述转盘22上设有放置机构3，所述放置机构3包括放置座31、放置槽32、滑槽33、压板34、第一弹簧35，所述转盘22的顶部固定连接有多个所述放置座31，多个所述放置座31上均开设有所述放置槽32，多个所述放置座31的两侧内壁上均开设有所述滑槽33，多个所述滑槽33的内部均滑动连接有所述压板34，多个所述压板34与多个所述滑槽33之间均固定连接有多个所述第一弹簧35，所述圆筒1的内壁上设有推出机构4，所述推出机构4包括顶杆41、底盘42、伸缩杆43、滑杆44和推板45，所述圆筒1的顶部内壁上固定连接有所述顶杆41，所述顶杆41的底部固定连接有所述底盘42，所述底盘42位于所述圆孔27的内部，所述底盘42上设有所述伸缩杆43，多个所述放置座31上均滑动连接有所述滑杆44，多个所述滑杆44的位于多个所述放置座31内部的一端均固定连接有所述推板45，所述圆筒1上连接有辅助机构5，所述辅助机构5包括控制面板51和放置口52，所述圆筒1的侧面设有所述控制面板51，且所述圆筒1上开设有所述放置口52，所述圆筒1的底部连接有移动机构6。
作为本发明的一种技术优化方案，所述放置机构3还包括滚轮36，多个所述放置座31的底部均转动连接有多个所述滚轮36，多个所述滚轮36等间距设置。
作为本发明的一种技术优化方案，所述推出机构4还包括连接板46和固定板47，多个所述滑杆44的背离多个所述推板45的一端均固定连接有所述固定板47，多个所述推板45的内部均滑动连接有两个所述连接板46，多个所述连接板46分别与多个所述压板34固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述推出机构4还包括第二弹簧48，多个所述固定板47与多个所述放置座31之间均固定连接有两个所述第二弹簧48。
作为本发明的一种技术优化方案，所述辅助机构5还包括滑动门53，所述滑动门53滑动连接于所述圆筒1的侧面，且所述滑动门53与所述放置口52活动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述辅助机构5还包括天窗54和顶盖55，所述圆筒1的顶部开设有所述天窗54，且所述天窗54的内部铰接有所述顶盖55。
作为本发明的一种技术优化方案，所述移动机构6包括底座61和万向轮62，所述圆筒1的底部固定连接有所述底座61，所述底座61的底部设有四个所述万向轮62。
作为本发明的一种技术优化方案，所述移动机构6还包括支杆63和横杆64，所述底座61的顶部固定连接有两个所述支杆63，两个所述支杆63上共同固定连接有所述横杆64。
本发明在使用时，首先将电机24、伸缩杆43以及控制面板51与外部电源电性连接，通过控制面板51可以控制电机24以一定的幅度进行转动，也可以控制伸缩杆43进行伸缩，打开滑动门53，使圆筒1内的放置座31正对放置口52，则可以将板材放进放置座31，板材放进放置座31内的放置槽32时，板材会挤压两侧的压板34，压板34因为连接有第一弹簧35，因此板材放入后，压板34会被挤开，同时也将放入的板材夹紧，压板34的表面光滑，不会和板材之间产生较大的摩擦，此时放入的板材就被两个压板34通过挤压的方式悬于放置座31内，当需要放置其他板材时，控制电机24转动，电机24的输出轴转动带动转柱25转动，转柱25带动连杆26转动，进而使与连杆26连接的转盘22转动，且转盘22在导轨21上转动，导轨21的作用是在支撑转盘22的基础上减小转盘22转动时的摩擦阻力，通过重复上述过程即可将多块板材逐一放入各个放置座31，而当需要取用时，控制电机24转动，将需要取用的板材所对应的放置座31移动到放置口52的位置，随后直接将板材从放置座31内摘取即可，板材在放入放置座31内后，可能因为重力下落而与放置座31底部的滚轮36所接触，因此在摘取的过程中，板材底部有着滚轮36的滚动以减少阻力，可以轻易将板材摘取，而摘取前，可以通过控制面板51的控制，使伸缩杆43延伸，伸缩杆43本质上通过伸缩马达驱动，伸缩杆43延伸可以推动固定板47，进而使滑杆44和推板45一起移动，从而将板材从放置座31内向外推，避免体积小的板材卡在放置座31内不易摘取的问题，待板材抽出后，再使伸缩杆43复位，第二弹簧48也带动滑杆44和推板45复位，天窗54可以视情况打开，以对圆筒1进行通风透气，而圆筒1也可以通过推拉横杆64带动底座61移动的方式而实现便于移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种木质板材自动化悬挂摘取装置，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)的内部设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括导轨(21)、转盘(22)、环形槽(23)、电机(24)、转柱(25)、连杆(26)和圆孔(27)，所述圆筒(1)的底部内壁上固定连接有所述导轨(21)，所述导轨(21)的顶部连接有所述转盘(22)，所述转盘(22)的底部开设有所述环形槽(23)，所述导轨(21)滑动连接于所述环形槽(23)的内部，所述圆筒(1)的底部内壁上连接有所述电机(24)，所述电机(24)上活动连接有所述转柱(25)，所述转柱(25)上固定连接有多个所述连杆(26)，多个所述连杆(26)均与所述转盘(22)的底部固定连接，所述转盘(22)上开设有所述圆孔(27)，所述转盘(22)上设有放置机构(3)，所述放置机构(3)包括放置座(31)、放置槽(32)、滑槽(33)、压板(34)、第一弹簧(35)，所述转盘(22)的顶部固定连接有多个所述放置座(31)，多个所述放置座(31)上均开设有所述放置槽(32)，多个所述放置座(31)的两侧内壁上均开设有所述滑槽(33)，多个所述滑槽(33)的内部均滑动连接有所述压板(34)，多个所述压板(34)与多个所述滑槽(33)之间均固定连接有多个所述第一弹簧(35)，所述圆筒(1)的内壁上设有推出机构(4)，所述推出机构(4)包括顶杆(41)、底盘(42)、伸缩杆(43)、滑杆(44)和推板(45)，所述圆筒(1)的顶部内壁上固定连接有所述顶杆(41)，所述顶杆(41)的底部固定连接有所述底盘(42)，所述底盘(42)位于所述圆孔(27)的内部，所述底盘(42)上设有所述伸缩杆(43)，多个所述放置座(31)上均滑动连接有所述滑杆(44)，多个所述滑杆(44)的位于多个所述放置座(31)内部的一端均固定连接有所述推板(45)，所述圆筒(1)上连接有辅助机构(5)，所述辅助机构(5)包括控制面板(51)和放置口(52)，所述圆筒(1)的侧面设有所述控制面板(51)，且所述圆筒(1)上开设有所述放置口(52)，所述圆筒(1)的底部连接有移动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种木质板材自动化悬挂摘取装置，其特征在于：所述放置机构(3)还包括滚轮(36)，多个所述放置座(31)的底部均转动连接有多个所述滚轮(36)，多个所述滚轮(36)等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种木质板材自动化悬挂摘取装置，其特征在于：所述推出机构(4)还包括连接板(46)和固定板(47)，多个所述滑杆(44)的背离多个所述推板(45)的一端均固定连接有所述固定板(47)，多个所述推板(45)的内部均滑动连接有两个所述连接板(46)，多个所述连接板(46)分别与多个所述压板(34)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种木质板材自动化悬挂摘取装置，其特征在于：所述推出机构(4)还包括第二弹簧(48)，多个所述固定板(47)与多个所述放置座(31)之间均固定连接有两个所述第二弹簧(48)。
5.根据权利要求1所述的一种木质板材自动化悬挂摘取装置，其特征在于：所述辅助机构(5)还包括滑动门(53)，所述滑动门(53)滑动连接于所述圆筒(1)的侧面，且所述滑动门(53)与所述放置口(52)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种木质板材自动化悬挂摘取装置，其特征在于：所述辅助机构(5)还包括天窗(54)和顶盖(55)，所述圆筒(1)的顶部开设有所述天窗(54)，且所述天窗(54)的内部铰接有所述顶盖(55)。
7.根据权利要求1所述的一种木质板材自动化悬挂摘取装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括底座(61)和万向轮(62)，所述圆筒(1)的底部固定连接有所述底座(61)，所述底座(61)的底部设有四个所述万向轮(62)。
8.根据权利要求7所述的一种木质板材自动化悬挂摘取装置，其特征在于：所述移动机构(6)还包括支杆(63)和横杆(64)，所述底座(61)的顶部固定连接有两个所述支杆(63)，两个所述支杆(63)上共同固定连接有所述横杆(64)。
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