CN113799222A - 贴面胶合板油漆处理工艺 - Google Patents

贴面胶合板油漆处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于胶合板生产技术领域,尤其为贴面胶合板油漆处理工艺,包括处理台,处理台下端面的左右两侧均固定安装有液压缸,处理台的上方设置有第一传送机,第一传送机的内部安装有传送带,传送带的外侧安装有多个压辊,处理台的右侧设置有第二传送机,第二传送机的上方安装有喷漆机;将双面粘贴了木饰面的胶合板放置在处理台上,启动两个液压缸带动处理台向上移动至与压辊接触,启动第一传送机,然后由第一传送机带动传送带顺时针运动,此时多个压辊同时在胶合板表面滚动,接着启动工业烘干机对处理台上的胶合板进行烘干,再由第二传送机使胶合板输送至喷漆机的下方涂刷油漆,进而除去多余水分的胶合板可避免避免后期油漆易脱落的现象。

Description

贴面胶合板油漆处理工艺
技术领域
本发明涉及胶合板生产技术领域,具体涉及贴面胶合板油漆处理工艺。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成;胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材;一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧,用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成;胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
现有的贴面胶合板,在上漆后,由于胶合板内部水分较多或未能将木饰面与胶合板紧密贴合,进而导致胶合板上的油漆容易脱落,造成胶合板后期制作的家具表面清洁性能与防潮性能降低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了贴面胶合板油漆处理工艺,可安装在油漆操作台的前侧,对上漆前的胶合板进行处理,避免胶合板贴面上的油漆容易脱落的现象。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:贴面胶合板油漆处理工艺,包括处理台,所述处理台下端面的左右两侧均固定安装有液压缸,两个所述液压缸的下端面固定安装有底板,所述底板的中部安装有工业烘干机,所述工业烘干机位于处理台的正下方,所述底板上端面的四个角均固定连接有支柱,四个所述支柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的下端面固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的下端固定连接有第一传送机,所述第一传送机的内部安装有传送带,所述传送带的外侧安装有多个均匀分布的压辊,所述处理台的右侧设置有第二传送机,所述第二传送机的前后两侧均可拆卸连接有支撑板,两个所述支撑板相对一侧的上端均固定安装有喷漆机。
为了避免出风口的热风扩散,作为本发明贴面胶合板油漆处理工艺优选的,所述工业烘干机的出风口安装有波纹管,所述波纹管的另一端连通有烘干斗,所述烘干斗的下端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端与工业烘干机的上端面固定安装。
为了方便安装多个压辊,作为本发明贴面胶合板油漆处理工艺优选的,所述传送带的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的连接板,多个所述连接板两两相对的一侧均与压辊安装。
为了方便吸除胶合板表面的灰尘与杂质,作为本发明贴面胶合板油漆处理工艺优选的,所述第二传送机的前后两侧可拆卸连接有台架,所述台架位于支撑板的前方,所述台架的上端面固定安装有工业吸尘机,所述工业吸尘机的吸风口安装有吸风管,所述吸风管的另一端贯穿台架并延伸中台架的下方。
为了将胶合板表面不易吸入的杂质清扫至吸风管的下端,作为本发明贴面胶合板油漆处理工艺优选的,所述吸风管的右侧固定连接有固定块,所述固定块的下端面固定连接有毛刷。
为了使胶合板受热均匀,作为本发明贴面胶合板油漆处理工艺优选的,所述压辊的外壁开设有多个均匀分布的通孔,所述处理台的材料为金属网格通风板。
为了方便将挤压烘干后的胶合板输送至第二传送机上,作为本发明贴面胶合板油漆处理工艺优选的,所述处理台的宽度等于第二传送机的宽度。
作为本发明贴面胶合板油漆处理工艺优选的,包括以下步骤:
一、将双面粘贴了木饰面的胶合板放置在处理台上,启动两个液压缸带动处理台向上移动至与压辊接触;
二、启动第一传送机,然后由第一传送机带动传送带顺时针运动,此时多个压辊同时在胶合板表面滚动,启动工业烘干机将热风通过波纹管吹入烘干斗中,进而热空气由烘干斗中上升;
三、将热量传导至胶合板,胶合板经过挤压与烘干后呈干燥状态,进而将胶合板向右推至第二传送机上方,当第二传送机将胶合板向右传送时,经过台架的下方,由毛刷将胶合板表面不易吸除的杂质清扫至吸风管下端,再通过吸风管吸入工业吸尘机内,从而将胶合板表面杂质清除干净,最后使胶合板输送至喷漆机的下方进行油漆工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该种贴面胶合板油漆处理工艺,将双面粘贴了木饰面的胶合板放置在处理台上,启动两个液压缸带动处理台向上移动至与压辊接触,再启动第一传送机,然后由第一传送机带动传送带顺时针运动,此时多个压辊同时在胶合板表面滚动,接着启动工业烘干机对处理台上的胶合板进行烘干,胶合板经过挤压与烘干后呈干燥状态,进而将胶合板向右推至第二传送机上方,并由第二传送机使胶合板输送至喷漆机的下方进行油漆工作,进而除去胶合板内多余水分,从而避免胶合板上的油漆易脱落的现象。
2、该种贴面胶合板油漆处理工艺,当第二传送机将胶合板向右传送时,经过台架的下方,由毛刷将胶合板表面不易吸除的杂质清扫至吸风管下端,再通过吸风管吸入工业吸尘机内,从而将胶合板表面杂质清除干净。
3、该种贴面胶合板油漆处理工艺,通过压辊和处理台的表面都可通风,进而当工业烘干机运行时,热空气上升并通过网格散发至胶合板上,当胶合板的水分蒸发时也可通过与之接触的通孔散发,从而均匀地烘干胶合板。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的贴面胶合板油漆处理工艺结构图;
图2为本发明的第一传送机结构图;
图3为本发明压辊结构图;
图4为本发明的工业吸尘机结构图。
图中,1、处理台;2、液压缸;3、底板;301、支柱;302、顶板;4、工业烘干机;401、波纹管;402、烘干斗;403、支撑杆;5、第一传送机;501、传送带;502、固定杆;6、压辊;601、连接板;602、通孔;7、第二传送机;8、工业吸尘机;801、吸风管;802、固定块;803、毛刷;804、台架;9、喷漆机;901、支撑板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:贴面胶合板油漆处理工艺,包括处理台1,处理台1下端面的左右两侧均固定安装有液压缸2,两个液压缸2的下端面固定安装有底板3,底板3的中部安装有工业烘干机4,工业烘干机4位于处理台1的正下方,底板3上端面的四个角均固定连接有支柱301,四个支柱301的上端固定连接有顶板302,顶板302的下端面固定连接有两个固定杆502,两个固定杆502的下端固定连接有第一传送机5,第一传送机5的内部安装有传送带501,传送带501的外侧安装有多个均匀分布的压辊6,处理台1的右侧设置有第二传送机7,第二传送机7的前后两侧均可拆卸连接有支撑板901,两个支撑板901相对一侧的上端均固定安装有喷漆机9。
本实施例中:(液压缸2型号:HS10-350,工业烘干机4型号:RY-P-20A-1.1)将双面粘贴了木饰面的胶合板放置在处理台1上,启动两个液压缸2带动处理台1向上移动至与压辊6接触,再启动第一传送机5,然后由第一传送机5带动传送带501顺时针运动,此时多个压辊6同时在胶合板表面滚动,接着启动工业烘干机4对处理台1上的胶合板进行烘干,胶合板经过挤压与烘干后呈干燥状态,进而将胶合板向右推至第二传送机7上方,并由第二传送机7使胶合板输送至喷漆机9的下方进行油漆工作,进而除去胶合板内多余水分,从而避免胶合板上的油漆易脱落的现象。
作为本发明的一种技术优化方案,工业烘干机4的出风口安装有波纹管401,波纹管401的另一端连通有烘干斗402,烘干斗402的下端面固定连接有支撑杆403,支撑杆403的下端与工业烘干机4的上端面固定安装。
本实施例中:启动工业烘干机4将热风通过波纹管401吹入烘干斗402中,进而热空气由烘干斗402中上升,然后将热量传导至胶合板,从而达到烘干胶合板的效果,同时避免热空气扩散,造成热量的浪费。
作为本发明的一种技术优化方案,传送带501的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的连接板601,多个连接板601两两相对的一侧均与压辊6安装。
本实施例中:两个相对的连接板601之间固定连接有转轴,转轴的外侧套接有压辊6,当压辊6与胶合板表面接触时产生摩擦力,进而使压辊6转动,从而更均匀地挤压胶合板,使木饰面与胶合板内芯粘贴效果更佳。
作为本发明的一种技术优化方案,第二传送机7的前后两侧可拆卸连接有台架804,台架804位于支撑板901的前方,台架804的上端面固定安装有工业吸尘机8,工业吸尘机8的吸风口安装有吸风管801,吸风管801的另一端贯穿台架804并延伸中台架804的下方。
本实施例中:(工业吸尘机8型号:CXJ-330)通过启动工业吸尘机8对胶合板表面的灰尘与杂质进行吸除,进而使胶合板在涂刷油漆时,可避免因灰尘与杂质而影响涂漆效果,从而使胶合板在后期使用时容易脱落油漆。
作为本发明的一种技术优化方案,吸风管801的右侧固定连接有固定块802,固定块802的下端面固定连接有毛刷803。
本实施例中:当第二传送机7将胶合板向右传送时,经过台架804的下方,由毛刷803将胶合板表面不易吸除的杂质清扫至吸风管801下端,再通过吸风管801吸入工业吸尘机8内,从而将胶合板表面杂质清除干净。
作为本发明的一种技术优化方案,压辊6的外壁开设有多个均匀分布的通孔602,处理台1的材料为金属网格通风板。
本实施例中:通过压辊6和处理台1的表面都可通风,进而当工业烘干机4运行时,热空气上升并通过网格散发至胶合板上,当胶合板的水分蒸发时也可通过与之接触的通孔602散发,从而均匀地烘干胶合板。
作为本发明的一种技术优化方案,处理台1的宽度等于第二传送机7的宽度。
本实施例中:通过处理台1的宽度与第二传送机7的宽度相同,进而当胶合板烘干后,可通过人工直接抬至第二传送机7上方,减短胶合板转移下一工作台的路程。
本发明的工作原理及使用流程:将双面粘贴了木饰面的胶合板放置在处理台1上,启动两个液压缸2带动处理台1向上移动至与压辊6接触,再启动第一传送机5,然后由第一传送机5带动传送带501顺时针运动,此时多个压辊6同时在胶合板表面滚动,启动工业烘干机4将热风通过波纹管401吹入烘干斗402中,进而热空气由烘干斗402中上升,然后将热量传导至胶合板,胶合板经过挤压与烘干后呈干燥状态,进而将胶合板向右推至第二传送机7上方,当第二传送机7将胶合板向右传送时,经过台架804的下方,由毛刷803将胶合板表面不易吸除的杂质清扫至吸风管801下端,再通过吸风管801吸入工业吸尘机8内,从而将胶合板表面杂质清除干净,最后使胶合板输送至喷漆机9的下方进行油漆工作,表面已做好油漆的板经过锯裁成小板后,通过第二传送机7重复传送一遍,清理小板四周的杂质后进行封边,接着由喷漆机9对小板四周喷涂油漆,使油漆与小板的表面完美融合。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.贴面胶合板油漆处理工艺,包括处理台,其特征在于:所述处理台下端面的左右两侧均固定安装有液压缸,两个所述液压缸的下端面固定安装有底板,所述底板的中部安装有工业烘干机,所述工业烘干机位于处理台的正下方,所述底板上端面的四个角均固定连接有支柱,四个所述支柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的下端面固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的下端固定连接有第一传送机,所述第一传送机的内部安装有传送带,所述传送带的外侧安装有多个均匀分布的压辊,所述处理台的右侧设置有第二传送机,所述第二传送机的前后两侧均可拆卸连接有支撑板,两个所述支撑板相对一侧的上端均固定安装有喷漆机。
2.根据权利要求1所述的贴面胶合板油漆处理工艺,其特征在于:所述工业烘干机的出风口安装有波纹管,所述波纹管的另一端连通有烘干斗,所述烘干斗的下端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端与工业烘干机的上端面固定安装。
3.根据权利要求1所述的贴面胶合板油漆处理工艺,其特征在于:所述传送带的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的连接板,多个所述连接板两两相对的一侧均与压辊安装。
4.根据权利要求1所述的贴面胶合板油漆处理工艺,其特征在于:所述第二传送机的前后两侧可拆卸连接有台架,所述台架位于支撑板的前方,所述台架的上端面固定安装有工业吸尘机,所述工业吸尘机的吸风口安装有吸风管,所述吸风管的另一端贯穿台架并延伸中台架的下方。
5.根据权利要求4所述的贴面胶合板油漆处理工艺,其特征在于:所述吸风管的右侧固定连接有固定块,所述固定块的下端面固定连接有毛刷。
6.根据权利要求1所述的贴面胶合板油漆处理工艺,其特征在于:所述压辊的外壁开设有多个均匀分布的通孔,所述处理台的材料为金属网格通风板。
7.根据权利要求1所述的贴面胶合板油漆处理工艺,其特征在于:所述处理台的宽度等于第二传送机的宽度。
8.根据权利要求1所述的贴面胶合板油漆处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
一、将双面粘贴了木饰面的胶合板放置在处理台上,启动两个液压缸带动处理台向上移动至与压辊接触;
二、启动第一传送机,然后由第一传送机带动传送带顺时针运动,此时多个压辊同时在胶合板表面滚动,启动工业烘干机将热风通过波纹管吹入烘干斗中,进而热空气由烘干斗中上升;
三、将热量传导至胶合板,胶合板经过挤压与烘干后呈干燥状态,进而将胶合板向右推至第二传送机上方,当第二传送机将胶合板向右传送时,经过台架的下方,由毛刷将胶合板表面不易吸除的杂质清扫至吸风管下端,再通过吸风管吸入工业吸尘机内,从而将胶合板表面杂质清除干净,最后使胶合板输送至喷漆机的下方进行油漆工作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116586259A (zh) * 2023-07-19 2023-08-15 临沂新港木业新材料科技研究院 一种工程胶合板材胶料刮除装置

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