CN113798833B - 一种带弹簧螺丝的pcba散热片组装治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，固定底座中部设有散热片卡槽，散热片卡槽内部设有托盘，散热片卡槽两侧设有固定片槽，固定片槽内设有若干螺纹孔，所述固定片安装在固定片槽内部，固定片上设有若干腰形槽，腰形槽内部设有固定螺丝，固定片一端设有台阶。本发明在底座两侧滑动地安装了固定片，散热片组装时，将散热片倒放在固定底座的散热片卡槽内，利用固定片将散热片压紧并固定，再将PCBA放置在散热片上部进行螺丝锁附，有效地克服了散热片螺丝弹簧的弹力，避免其对板卡与散热片组装时造成干扰，防止弹力对锁紧力的抵消，避免无法锁紧，以及PCBA应力超标造成可靠性的风险，从而最大程度上保证了组装过程中的品质。

Description

一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具
技术领域
本发明属于散热片组装治具技术领域，特别涉及一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具。
背景技术
在电子行业高速发展过程中，PCBA(Printed Circuit Board Assembly，电路板)已经成为服务器架构中的硬件重要载体，在服务器的快速研发过程中，对PCBA的品质要求也越来越高。工厂内的PCBA生产制造过程中，组装是所有含有结构件的PCBA必不可少的制程。在组装结构件中，散热片是最常见的一种，也是所有发热器件所必需的。所有的散热片中，带弹簧螺丝(又称松不脱螺丝)的散热片由于自身良好的缓冲性能，可以有效减震避震，其弹簧利用形变转化能量，降低压力与拉力，防止器件损坏及螺丝松动，被越来越多的使用在PCBA上；其结构如图1所示，在散热片1的四角处安装有弹簧螺丝11，在弹簧螺丝11的下端螺纹连接有螺母12，散热片1与PCBA组装时，将散热片上的弹簧螺丝11穿过PCBA的板孔，然后在PCBA的另一侧用螺母12锁附即可。但是由于其本身弹力特性，此类散热片在目前常用的组装治具进行组装时由于不能克服散热片的本身弹力，易发生螺丝锁不紧，甚至PCBA应力超标等问题，进一步造成不良或品质隐患，甚至导致可靠性问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，在底座两侧滑动地安装了固定片，散热片组装时，将散热片倒放在固定底座的散热片卡槽内，利用固定片将散热片压紧并固定，再将PCBA放置在散热片上部进行螺丝锁附，有效地克服了散热片螺丝弹簧的弹力，避免其对板卡与散热片组装时造成干扰，防止弹力对锁紧力的抵消，避免无法锁紧，以及PCBA应力超标造成可靠性的风险，从而最大程度上保证了组装过程中的品质。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，包括固定底座、固定片，所述固定底座中部设有散热片卡槽，散热片卡槽内部设有托盘，散热片倒放在托盘上，所述散热片卡槽两侧设有固定片槽，固定片槽内设有若干螺纹孔，所述固定片安装在固定片槽内部，固定片上设有若干腰形槽，所述腰形槽内部设有固定螺丝，固定螺丝的下端与固定片槽内的螺纹孔螺纹连接，固定螺丝上端的螺帽与固定片的上表面间隙配合，所述固定片一端设有台阶，用于卡住散热片。带弹簧螺丝的散热片与PCBA组装时，先将固定片沿腰形槽向散热片卡槽的两侧滑动，使固定片的台阶收缩至固定片槽内部，然后将散热片倒放在散热片卡槽内的托盘上，向下按压散热片使散热片沉浸在固定片槽下部，然后将固定片向中间推动，直至固定片将散热片压紧并固定，再将PCBA放置在散热片上部进行螺丝锁附，有效地克服了散热片螺丝弹簧的弹力，避免其对板卡与散热片组装时造成干扰，防止弹力对锁紧力的抵消，避免无法锁紧，以及PCBA应力超标造成可靠性的风险，从而最大程度上保证了组装过程中的品质。
作为本技术方案的进一步优选，所述固定底座上部两侧设有PCBA定位板，便于对PCBA进行定位，所述PCBA定位板为L形结构，便于散热片与PCBA组装完成后，手指从PCBA定位板的下部伸入将产品取下。
作为本技术方案的进一步优选，所述固定底座两侧设有滑槽，所述滑槽内部设有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有滑块，滑块上端与PCBA定位板固定连接，所述第二螺杆一端设有旋钮，转动旋钮调整PCBA定位板的位置，便于调整PCBA定位板间的间距，从而适应不同规格的PCBA与散热片组装时使用。
作为本技术方案的进一步优选，所述散热片卡槽两侧设有导槽，导槽内设有第一螺杆，所述托盘两端设有凸耳，凸耳间隙地安装在导槽内且凸耳与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆下端设有从动锥齿轮，所述固定底座下部设有转轴，转轴两端设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，转轴一端伸出固定底座安装有手轮；转动手轮，转轴通过齿轮传动带动第一螺杆转动，调整托盘在散热片卡槽内部的位置，便于根据散热片的型号调整托盘的深度，增强了治具的通用性。
作为本技术方案的进一步优选，所述托盘上部设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端连接有缓冲板，散热片与PCBA组装时，散热片倒放在缓冲板上，缓冲弹簧和缓冲板不仅避免了散热片组装时损坏，且保证了散热片与固定片间压紧固定的稳定性。
作为本技术方案的进一步优选，所述缓冲板上设有若干通孔，通孔位置与散热片的弹簧螺丝相对应，所述通孔内设有安装有螺套，螺套内部螺纹连接有顶柱，所述顶柱下部设有十字槽，托盘上设有若干对位孔，对位孔的位置与顶柱相对应；顶柱便于将弹簧螺丝顶出，从而便于散热片与PCBA锁附，针对不同的散热片，利用螺丝刀从托盘的对位孔内插入螺套内对顶柱的伸出高度进行调整，便于根据板卡的受力调整弹簧螺丝的顶出长度。
作为本技术方案的进一步优选，所述顶柱上部设有十字台，散热片与板卡组装时，十字台插入弹簧螺丝的螺帽内，避免了螺母锁附时，弹簧螺丝转动。
作为本技术方案的进一步优选，所述固定片一侧设有侧板，侧板上部设有手柄，便于固定片的快速滑动。
作为本技术方案的进一步优选，所述固定片槽一端设有挡板，挡板下端固定地安装在固定底座上，所述挡板与侧板间设有顶紧弹簧，顶紧弹簧使得散热片安装在散热片卡槽内部后，快速自动地向中间滑动，从而将散热片压紧并固定。
作为本技术方案的进一步优选，所述固定片一端设有楔形边板，两侧的楔形边板形成V形结构，初始状态时，固定片在顶紧弹簧的作用下伸出固定片槽，散热片放置时，散热片与楔形边板相接触并挤压固定片向外侧滑动，当散热片压入散热片槽内部后，顶紧弹簧再自动将固定片与散热片压紧，提高了散热片与PCBA组装的效率。
本发明的有益效果是：
1)本发明在底座两侧滑动地安装了固定片，散热片组装时，将散热片倒放在固定底座的散热片卡槽内，利用固定片将散热片压紧并固定，再将PCBA放置在散热片上部进行螺丝锁附，有效地克服了散热片螺丝弹簧的弹力，避免其对板卡与散热片组装时造成干扰，防止弹力对锁紧力的抵消，避免无法锁紧，以及PCBA应力超标造成可靠性的风险，从而最大程度上保证了组装过程中的品质。
2)固定底座上部两侧设有PCBA定位板，便于对PCBA进行定位，PCBA定位板为L形结构，便于散热片与PCBA组装完成后，手指从PCBA定位板的下部伸入将产品取下。
3)固定底座两侧设有滑槽，滑槽内部设有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有滑块，滑块上端与PCBA定位板固定连接，第二螺杆一端设有旋钮，转动旋钮调整PCBA定位板的位置，便于调整PCBA定位板间的间距，从而适应不同规格的PCBA与散热片组装时使用。
4)散热片卡槽两侧设有导槽，导槽内设有第一螺杆，托盘两端设有凸耳，凸耳间隙地安装在导槽内且凸耳与第一螺杆螺纹连接，第一螺杆下端设有从动锥齿轮，固定底座下部设有转轴，转轴两端设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，转轴一端伸出固定底座安装有手轮；转动手轮，转轴通过齿轮传动带动第一螺杆转动，调整托盘在散热片卡槽内部的位置，便于根据散热片的型号调整托盘的深度，增强了治具的通用性。
5)托盘上部设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端连接有缓冲板，散热片与PCBA组装时，散热片倒放在缓冲板上，缓冲弹簧和缓冲板不仅避免了散热片组装时损坏，且保证了散热片与固定片间压紧固定的稳定性。
6)缓冲板上设有若干通孔，通孔位置与散热片的弹簧螺丝相对应，通孔内设有安装有螺套，螺套内部螺纹连接有顶柱，顶柱下部设有十字槽，托盘上设有若干对位孔，对位孔的位置与顶柱相对应；顶柱便于将弹簧螺丝顶出，从而便于散热片与PCBA锁附，针对不同的散热片，利用螺丝刀从托盘的对位孔内插入螺套内对顶柱的伸出高度进行调整，便于根据板卡的受力调整弹簧螺丝的顶出长度。
7)顶柱上部设有十字台，散热片与板卡组装时，十字台插入弹簧螺丝的螺帽内，避免了螺母锁附时，弹簧螺丝转动。
8)固定片一侧设有侧板，侧板上部设有手柄，便于固定片的快速滑动。
9)固定片槽一端设有挡板，挡板下端固定地安装在固定底座上，挡板与侧板间设有顶紧弹簧，顶紧弹簧使得散热片安装在散热片卡槽内部后，快速自动地向中间滑动，从而将散热片压紧并固定。
10)固定片一端设有楔形边板，两侧的楔形边板形成V形结构，初始状态时，固定片在顶紧弹簧的作用下伸出固定片槽，散热片放置时，散热片与楔形边板相接触并挤压固定片向外侧滑动，当散热片压入散热片槽内部后，顶紧弹簧再自动将固定片与散热片压紧，提高了散热片与PCBA组装的效率。
附图说明
附图1是带弹簧螺丝的散热片结构示意图。
附图2是本发明一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具结构示意图。
附图3是本发明一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具内部结构示意图。
附图4是本发明一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具中固定底座结构示意图。
附图5是本发明一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具中托盘装配图。
附图6是本发明一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具中缓冲板结构示意图。
附图7是本发明一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具顶柱结构示意图。
附图8是本发明一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具中固定片结构示意图。
附图9是本发明一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具中PCBA定位板结构示意图。
图中：1、散热片；11、弹簧螺丝；12、螺母；2、固定底座；21、散热片卡槽；22、固定片槽；23、导槽；24、第一螺杆；25、滑槽；26、挡板；27、从动锥齿轮；3、托盘；31、凸耳；32、对位孔；33、转轴；34、主动锥齿轮；35、手轮；36、缓冲弹簧；37、缓冲板；38、螺套；39、顶柱；391、十字台；392、十字槽；4、固定片；41、腰形槽；42、固定螺丝；43、侧板；44、手柄；45、顶紧弹簧；46、楔形边板；47、台阶；5、PCBA定位板；51、滑块；52、第二螺杆；53、旋钮。
具体实施方式
下面结合附图1-9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图2-4所示，一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，包括固定底座2、固定片4，所述固定底座2中部设有散热片卡槽21，散热片卡槽21内部设有托盘3，散热片1倒放在托盘3上，所述散热片卡槽21两侧设有固定片槽22，固定片槽22内设有若干螺纹孔，所述固定片4安装在固定片槽22内部，固定片4上设有若干腰形槽41，所述腰形槽41内部设有固定螺丝42，固定螺丝42的下端与固定片槽22内的螺纹孔螺纹连接，固定螺丝42上端的螺帽与固定片4的上表面间隙配合，所述固定片4一端设有台阶47，用于卡住散热片1。带弹簧螺丝11的散热片1与PCBA组装时，先将固定片4沿腰形槽41向散热片卡槽21的两侧滑动，使固定片4的台阶47收缩至固定片槽22内部，然后将散热片1倒放在散热片卡槽21内的托盘3上，向下按压散热片1使散热片1沉浸在固定片槽22下部，然后将固定片4向中间推动，直至固定片4将散热片1压紧并固定，再将PCBA放置在散热片1上部进行螺丝锁附，有效地克服了散热片1螺丝弹簧的弹力，避免其对板卡与散热片1组装时造成干扰，防止弹力对锁紧力的抵消，避免无法锁紧，以及PCBA应力超标造成可靠性的风险，从而最大程度上保证了组装过程中的品质。
如图2、图4所示，在本实施例中，所述固定底座2上部两侧设有PCBA定位板5，便于对PCBA进行定位，所述PCBA定位板5为L形结构，便于散热片1与PCBA组装完成后，手指从PCBA定位板5的下部伸入将产品取下。
如图2、图4、图9所示，在本实施例中，所述固定底座2两侧设有滑槽25，所述滑槽25内部设有第二螺杆52，第二螺杆52上螺纹连接有滑块51，滑块51上端与PCBA定位板5固定连接，所述第二螺杆52一端设有旋钮53，转动旋钮53调整PCBA定位板5的位置，便于调整PCBA定位板5间的间距，从而适应不同规格的PCBA与散热片1组装时使用。
如图3、图5所示，在本实施例中，所述散热片卡槽21两侧设有导槽23，导槽23内设有第一螺杆24，所述托盘3两端设有凸耳31，凸耳31间隙地安装在导槽23内且凸耳31与第一螺杆24螺纹连接，所述第一螺杆24下端设有从动锥齿轮27，所述固定底座2下部设有转轴33，转轴33两端设有与从动锥齿轮27啮合的主动锥齿轮34，转轴33一端伸出固定底座2安装有手轮35；转动手轮35，转轴33通过齿轮传动带动第一螺杆24转动，调整托盘3在散热片卡槽21内部的位置，便于根据散热片1的型号调整托盘3的深度，增强了治具的通用性。
如图3所示，在本实施例中，所述托盘3上部设有若干缓冲弹簧36，缓冲弹簧36的上端连接有缓冲板37，散热片1与PCBA组装时，散热片1倒放在缓冲板37上，缓冲弹簧36和缓冲板37不仅避免了散热片1组装时损坏，且保证了散热片1与固定片4间压紧固定的稳定性。
如图5-7所示，在本实施例中，所述缓冲板37上设有若干通孔，通孔位置与散热片1的弹簧螺丝11相对应，所述通孔内设有安装有螺套38，螺套38内部螺纹连接有顶柱39，所述顶柱39下部设有十字槽392，托盘3上设有若干对位孔32，对位孔32的位置与顶柱39相对应；顶柱39便于将弹簧螺丝11顶出，从而便于散热片1与PCBA锁附，针对不同的散热片1，利用螺丝刀从托盘3的对位孔32内插入螺套38内对顶柱39的伸出高度进行调整，便于根据板卡的受力调整弹簧螺丝11的顶出长度。
如图6所示，在本实施例中，所述顶柱39上部设有十字台391，散热片1与板卡组装时，十字台391插入弹簧螺丝11的螺帽内，避免了螺母12锁附时，弹簧螺丝11转动。
如图2-3、图8所示，在本实施例中，所述固定片4一侧设有侧板43，侧板43上部设有手柄44，便于固定片4的快速滑动。
如图8所示，在本实施例中，所述固定片槽22一端设有挡板26，挡板26下端固定地安装在固定底座2上，所述挡板26与侧板43间设有顶紧弹簧45，顶紧弹簧45使得散热片1安装在散热片卡槽21内部后，快速自动地向中间滑动，从而将散热片1压紧并固定。
如图2-3、8所示，在本实施例中，所述固定片4一端设有楔形边板46，两侧的楔形边板46形成V形结构，初始状态时，固定片4在顶紧弹簧45的作用下伸出固定片槽22，散热片1放置时，散热片1与楔形边板46相接触并挤压固定片4向外侧滑动，当散热片1压入散热片1槽内部后，顶紧弹簧45再自动将固定片4与散热片1压紧，提高了散热片1与PCBA组装的效率。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，包括固定底座、固定片，其特征在于，所述固定底座中部设有散热片卡槽，散热片卡槽内部设有托盘，散热片倒放在托盘上，所述散热片卡槽两侧设有固定片槽，固定片槽内设有若干螺纹孔，所述固定片安装在固定片槽内部，固定片上设有若干腰形槽，所述腰形槽内部设有固定螺丝，固定螺丝的下端与固定片槽内的螺纹孔螺纹连接，固定螺丝上端的螺帽与固定片的上表面间隙配合，所述固定片一端设有台阶；所述托盘上部设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端连接有缓冲板，散热片与PCBA组装时，散热片倒放在缓冲板上；所述缓冲板上设有若干通孔，通孔位置与散热片的弹簧螺丝相对应，所述通孔内设有安装有螺套，螺套内部螺纹连接有顶柱，所述顶柱下部设有十字槽，托盘上设有若干对位孔，对位孔的位置与顶柱相对应；所述顶柱上部设有十字台，散热片与板卡组装时，十字台插入弹簧螺丝的螺帽内。
2.根据权利要求1所述的一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，其特征在于，所述固定底座上部两侧设有PCBA定位板，所述PCBA定位板为L形结构。
3.根据权利要求2所述的一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，其特征在于，所述固定底座两侧设有滑槽，所述滑槽内部设有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有滑块，滑块上端与PCBA定位板固定连接，所述第二螺杆一端设有旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，其特征在于，所述散热片卡槽两侧设有导槽，导槽内设有第一螺杆，所述托盘两端设有凸耳，凸耳间隙地安装在导槽内且凸耳与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆下端设有从动锥齿轮，所述固定底座下部设有转轴，转轴两端设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，转轴一端伸出固定底座安装有手轮。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，其特征在于，所述固定片一侧设有侧板，侧板上部设有手柄。
6.根据权利要求5所述的一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，其特征在于，所述固定片槽一端设有挡板，挡板下端固定地安装在固定底座上，所述挡板与侧板间设有顶紧弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种带弹簧螺丝的PCBA散热片组装治具，其特征在于，所述固定片一端设有楔形边板，两侧的楔形边板形成V形结构，初始状态时，固定片在顶紧弹簧的作用下伸出固定片槽，散热片放置时，散热片与楔形边板相接触并挤压固定片向外侧滑动。
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