CN113795720B - 冷水制造装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种冷水制造装置及其制造方法。根据本发明的一实施例的冷水制造装置可以包括：装置主体；水箱，设置在所述装置主体中，用于容纳从供水源流入的水；冷水产生管，设置在所述装置主体中以连接到所述水箱，容纳在水箱中的水流入并流经所述冷水产生管之后被排出；以及冷却单元，安装在所述装置主体的外侧面并冷却所述装置主体，使得容纳在所述水箱中的水和流经所述冷水产生管的水被冷却。在所述装置主体可以形成一侧敞开的箱体插入空间，以便所述水箱的至少一部分被插入其中。所述水箱包括箱体和箱盖，所述装置主体和所述水箱可以由在室温下具有10瓦/米·度或更高的热导系数的材料制成。
Description
技术领域
本发明涉及用于产生冷水的冷水制造装置(COLD WATER GENERATING APPARATUS)及其制造方法。
背景技术
冷水制造装置是通过冷却水来制成冷水并将其供应给用户的装置。这些冷水制造装置也采用在其中储存诸如蓄冰水的传热介质并将流经水的冷水管的一部分浸入传热介质中的方法。
在现有技术中，具有这种结构的冷水制造装置由冷却单元冷却传热介质，并且由冷却后的传热介质冷却流经冷水管的水来制成冷水并将其提供给用户。如上所述，由于流经冷水管的水由传热介质间接冷却，而不是由冷却介质直接冷却，因此现有的冷水制造装置的冷却效率欠佳。
此外，为了冷却更多的水，需要增加传热介质的量，并且需要增加浸在传热介质中的冷水管的长度，因此不得不增加冷水制造装置的尺寸。
另一方面，为了减小冷水制造装置的尺寸，已经提出了一种使用热电元件而不是蓄冰水作为冷水制造装置的方法。本申请人的欧洲公开专利EP2659203号“Cold WaterTank and Water Treatment Apparatus Having the Same(冷水箱及具有该冷水箱的水处理设备)”公开了一种使用热电元件的冷水制造装置。根据该方法，由于与水箱热接触的热电元件冷却储存在水箱中的水，所以可以减小冷水制造装置的尺寸。但是，由于需要冷却大量储存在水箱中的水，距离水箱表面较远的水难以冷却，因此具有冷却效率低下且水箱中的冷水滞留时间长的问题。
发明内容
技术课题
本发明考虑到如上所述的现有技术中产生的需求或问题中的至少一种而提出。
本发明的目的在于提供一种具有尺寸减小的同时提高冷水制造效率的冷水制造装置及其制造方法。
课题解决方案
与用于实现上述课题中的至少一个课题的一实施例相关的冷水制造装置可以包括以下特征。
根据本发明的一实施例的冷水制造装置包括：装置主体；水箱，设置在所述装置主体中，用于容纳从供水源流入的水；冷水产生管，安装在所述装置主体的外侧面，并且设置在所述装置主体上以连接到所述水箱，容纳在所述水箱中的水流入并流经所述冷水产生管之后被排出；以及冷却单元，冷却所述装置主体以冷却容纳在所述水箱中的水和在所述冷水产生管中流动的水，在所述装置主体形成有一侧敞开的箱体插入空间，以便所述水箱的至少一部分被插入到所述箱体插入空间，所述水箱包括：箱体，插入到所述箱体插入空间中，并且所述箱体的一侧敞开；箱盖，与所述装置主体联接以覆盖所述箱体的敞开的一侧，并且包括进水口和连接口，所述进水口与所述供水源连接，以便供水源的水流入所述箱体，所述连接口与所述冷水产生管连接，所述装置主体和所述水箱由常温下具有10W/(m·K)以上的热导系数的材料制成。
此外，所述装置主体和所述冷水产生管可由金属制成，所述装置主体和所述冷水产生管可通过压铸成型为一体。
此外，所述冷水产生管可位于所述装置主体上以包围所述箱体插入空间。
另外，所述冷水产生管可在所述装置主体的侧面形成为螺旋形状以包围所述装置主体的箱体插入空间。
此外，所述冷却单元可包括热电模块，所述热电模块被安装成形成在所述装置主体上的冷却散热片部与冷却侧接触。
另外，所述冷却单元还可包括：传热构件，被连接成与所述热电模块的加热侧接触；热管，一侧与所述传热构件连接；散热片，与所述热管的另一侧连接；以及鼓风机，设置在所述散热片中。
此外，根据本发明的一实施例的冷水制造装置还可包括隔热构件，所述隔热构件包围所述装置主体和所述箱盖。
根据本发明的一实施例的冷水制造装置的制造方法可包括：准备步骤，准备冷水产生管；主体形成步骤，在具备一侧敞开的箱体插入空间和位于某一侧面的冷却散热片部的装置主体的侧面内部，通过压铸一体地形成所述冷水产生管，所述冷水产生管包围所述箱体插入空间；以及安装步骤，在所述箱体插入空间插入并安装水箱，并且在所述冷却散热片部连接并安装冷却单元，所述装置主体和所述水箱由常温下具有10瓦/米·度(W/(m·K))以上的热导系数的材料形成，在所述安装步骤中，将包括在所述水箱的箱体插入到所述箱体插入空间，并且将具备进水口和连接口的箱盖连接到所述装置主体以覆盖所述箱体的敞开的一侧。
此时，所述装置主体和所述冷水产生管可由金属制成。
此外，所述冷水产生管可以是螺旋形状。
另外，在所述安装步骤中，可以连接所述连接口与所述冷水产生管的一侧。
此外，在所述安装步骤中，可将所述箱体插入到箱体插入空间后，包括在隔热构件的隔热主体部包围所述装置主体的一部分，并且可连接所述连接口与所述冷水产生管的一侧后，包括在所述隔热构件的隔热盖部覆盖所述装置主体的剩余部分和所述箱盖。
另外，所述冷却单元可包括热电模块，所述热电模块被安装成冷却散热片部与冷却侧接触。
此外，所述冷却单元还可包括：传热构件，连接成与所述热电模块的加热侧接触；热管，一侧与所述传热构件连接；散热片，与所述热管的另一侧连接；以及鼓风机，设置在所述散热片中。
发明效果
根据本发明的实施例，可以获得冷水制造装置在尺寸减小的同时提高冷水制造效率的效果。
附图说明
图1是根据本发明的冷水制造装置的一实施例的主立体图。
图2是根据本发明的冷水制造装置的一实施例的后立体图。
图3是示出根据本发明的冷水制造装置的一实施例的隔热构件的分解立体图。
图4是除隔热构件以外的根据本发明的冷水制造装置的一实施例的分解立体图。
图5和图6是示出了根据本发明的冷水制造装置的一实施例的操作的图，并且分别是沿图1的线I-I'和II-II'截取的截面图。
图7至图13是示出根据本发明的冷水制造装置的制造方法的一实施例的图。
具体实施方式
为了帮助理解如上所述的本发明的特征，下面将进一步详细地描述与本发明的实施例相关的冷水制造装置及其制造方法。
以下将基于最适合于理解本发明的技术特征的实施例来描述以下实施例，并且本发明的技术特征不限于所描述的实施例，以下描述的实施例仅用于示例性地说明本发明的实施方式。因此，本发明可以通过以下描述的实施例而在本发明的技术范围以内进行各种改变，并且这些变更的实施例将包括在本发明的技术范围以内。此外，为了帮助理解下面描述的实施例，在每个实施例中执行相同功能的元件之中的相关元件在附图中由相同或延伸数字的附图标记来表示。
冷水制造装置
以下，将参照图1至图6描述根据本发明的冷水制造装置的一实施例。
图1是根据本发明的冷水制造装置的一实施例的主立体图，图2是根据本发明的冷水制造装置的一实施例的后立体图。
此外，图3是示出根据本发明的冷水制造装置的一实施例的隔热构件的分解立体图，图4是除隔热构件以外的根据本发明的冷水制造装置的一实施例的分解立体图。
另外，图5和图6是示出了根据本发明的冷水制造装置的一实施例的操作的图，并且分别是沿图1的线I-I'和II-II'截取的截面图。
根据本发明的冷水制造装置100的一实施例可以包括装置主体200、水箱300、冷水产生管400以及冷却单元500。
装置主体200上可以形成如图4所示的一侧敞开的箱体插入空间210。通过箱体插入空间210的敞开的一侧，水箱300的至少一部分，例如水箱300的箱体310可以插入到箱体插入空间210中。由此，当装置主体200被冷却单元500冷却时，水箱300中的水可以被冷却。
如图2至图4和图6所示，可以在装置主体200中形成冷却散热片部220。冷却散热片部220上可以连接冷却单元500。由此，当冷却单元500冷却冷却散热片部220时，装置主体200可以被冷却。例如，冷却散热片部220可以被安装成与包括在冷却单元500中的热电模块510的冷却侧接触。另外，当向热电模块510供电时，冷却散热片部220可以被冷却以冷却装置主体200。此外，冷却单元500可以包括流经制冷剂的蒸发管(未示出)。在这种情况下，蒸发管被配置为通过冷却散热片部220，或者在装置主体200包围装置主体200，又或者与装置主体200一体地形成以冷却装置主体200。
装置主体200可由具有高导热系数(Thermal Conductivity)的材料制成，例如金属。例如，这样的材料可以例举在常温下具有10W/(m·K)以上的热导系数的铝、金、铜、银、石墨烯等。当装置主体200由如此的具有高导热系数的材料制成时，冷却单元500可以更快地对装置主体200进行冷却。此外，如稍后将描述的，装置主体200可以通过压铸与由金属制成的冷水产生管400一体地形成。
水箱300可以设置在装置主体200中。如上所述，装置主体200上形成有一侧敞开的箱体插入空间210，水箱300的至少一部分通过箱体插入空间210的敞开的一侧插入到箱体插入空间210中，水箱300可以由此设置在装置主体200中。因此，根据本发明的冷水制造装置100的一实施例可以具有减小的尺寸。但是，在装置主体200中设置水箱300的构造不被特别地限制，并且可以是任何已知的构造。
水箱300可以连接到诸如自来水等的供水源(未示出)。由此，如图5和图6所示，供水源的水可被引入并容纳在水箱300中。例如，如图3至图6所示，水箱300上可配置有通过连接管(未示出)连接到供水源的进水口321。另外，供水源的水可以通过连接管流经进水口321并且可以通过进水口321被引入到水箱300中。
水箱300可由具有高导热系数(Thermal Conductivity)的材料制成，例如金属等。例如，这样的材料可以例举在常温下具有10W/(m·K)以上的热导系数的铝、金、铜、银、石墨烯等。然而，由于水容纳在水箱300内部，因此考虑到腐蚀性，优选使用例如不锈钢。
如图4至图6所示，水箱300上可以包括箱体310和箱盖320。
箱体310可以通过装置主体200的箱体插入空间210的敞开的一侧插入到箱体插入空间210中。在箱体310的内部可以形成有储存空间311。另外，供水源的水可以通过进水口321流入到箱体310的储存空间311中。
箱盖320可以连接到装置主体200以覆盖箱体310的敞开的一侧，例如，覆盖箱体310的储存空间311的敞开的一侧。例如，如图3和图4所示，盖连接部230可以形成在装置主体200上。此外，连接到盖连接部230的主体连接部323可以形成在箱盖320上。另外，如图5和图6所示，在箱盖320的主体连接部323位于装置主体200的盖连接部230的状态下，主体连接部323与盖连接部230通过螺栓BT被连接，并且箱盖320可以连接到装置主体200以覆盖箱体310的敞开的一侧。但是，箱盖320连接到装置主体200以覆盖箱体310的敞开的一侧的构造不被特别地限制，可以是任何已知的构造。
如图4所示，箱盖320上可以设置有进水口321和连接口322。进水口321可以通过连接管连接到诸如自来水等的供水源。由此，供水源的水流经连接管，并且可以通过进水口321流入到箱体310的储存空间311中，如图5和图6所示。连接口322可以连接到冷水产生管400。由此，箱体310的储存空间311中的水可以通过连接口322流入到冷水产生管400中。连接口322可以通过例如装配构件FT连接到冷水产生管400。但是，连接口322连接到冷水产生管400的构造不被特别地限制，可以是任何已知的构造。
如图4所示，箱盖320上可以设置有能够测量箱体310的储存空间311中的水的温度的温度传感器ST。
冷水产生管400可以设置在装置主体200中以连接到水箱300。另外，如图5和图6所示，容纳在水箱300中的水可以流入并流经冷水产生管400后被排出。
冷水产生管400可以与装置主体200一体地形成。因此，根据本发明的冷水制造装置100的一实施例可以具有减小的尺寸。例如，冷水产生管400和装置主体200可以由金属制成，并且冷水产生管400可以通过压铸与装置主体200一体地形成。冷水产生管400可由例如不锈钢制成。然而，构成冷水产生管400的金属不被特别地限制，可以使用可通过压铸与装置主体200一体形地形成的任何金属。
在这种情况下，如图5和图6所示，冷水产生管400可以位于装置主体200以包围装置主体200的箱体插入空间210。因此，当装置主体200被冷却单元500冷却并且流经冷水产生管400的水被冷却时，插入到装置主体200的箱体插入空间210的水箱300中的水可以被流经冷水产生管400的水冷却。由此，水箱300中的水不仅可以通过由冷却单元500冷却装置主体200来冷却，还可以通过流经冷水产生管400的水来冷却。因此，根据本发明的冷水制造装置100的一实施例可以具有提高的冷水制造效率。如图4所示，冷水产生管400可以在装置主体200的侧面形成为螺旋形状以包围装置主体200的箱体插入空间210。由此，可以增大冷水产生管400和装置主体200之间的传热面积，并且也能圆滑地形成流经冷水产生管400的水和水箱300中的水之间的热传递。因此，可更快地形成流经通过冷却单元500冷却装置主体200的冷水产生管400的水的冷却以及通过流经冷水产生管400的水的水箱300中的水的冷却。因此，根据本发明的冷水制造装置100的一实施例可以具有提高的冷水制造效率。
冷却单元500可以设置在装置主体200中以冷却装置主体200。由此，通过由冷却单元500冷却装置主体200，可以冷却容纳在水箱300中的水和冷水产生管400的水。由此，来自供水源的水在水箱300中被第一次冷却，并且被第一次冷却的水在出水过程中在冷水产生管400中被第二次冷却以变成低于预定温度的冷水。由此，由于供水源的水在水箱300中被第一次冷却并在冷水产生管400中被第二次冷却，因此根据本发明的冷水制造装置100的一实施例的不仅可以具有减小的尺寸，还可以具有提高的冷水制造效率。
冷却单元500可包括热电模块510。如图2、图4和图6所示，热电模块510可以被安装成冷却侧与装置主体200的冷却散热片部220接触。由此，当向热电模块510施加电时，装置主体200的冷却散热片部220可以被热电模块510冷却以冷却装置主体200。
冷却单元500还可包括传热构件520、热管530、散热片(未示出)以及鼓风机(未示出)。传热构件520可以被连接成与热电模块510的加热侧接触。此外，热管530的一侧可以连接到传热构件520。另外，热管530的另一侧可以连接到散热片。此外，鼓风机可以设置在散热片中。由此，从热电模块510的加热侧产生的热量可以通过传热构件520和热管530传递到散热片，以通过散热片和鼓风机放热。另外，由于设置有风扇的散热片不直接接触热电模块510的加热侧，而是通过热管530连接到热电模块510的加热侧，因此可以增加冷却单元500的安装自由度。
冷却单元500的构造不被特别地限制，可以是能够设置在装置主体200中以通过冷却装置主体200来冷却水箱300中的水和流经冷水产生管400的水的任何已知的构造，例如可以包括制冷剂流过的蒸发管等。
根据本发明的冷水制造装置100的一实施例还可以包括隔热构件600。如图1、图2、图5和图6所示，隔热构件600可以包围装置主体200和水箱300的箱盖320。由此，可以防止外部的热量通过装置主体200和水箱300的箱盖320传递到流经水箱300和冷水产生管400的水。
如图1至图3、图5和图6所示，隔热构件600可包括隔热主体部610和隔热盖部620。隔热主体部610可以包围装置主体200。另外，隔热盖部620可以连接到隔热主体部610以覆盖水箱300的箱盖320。
如图3所示，隔热主体部610上可以形成散热片暴露孔611。如图2所示，装置主体200的冷却散热片部220可以通过散热片暴露孔611暴露于外部，使得冷却单元500设置在装置主体200的冷却散热片部220上。
如图3所示，构件暴露孔621可以形成在隔热盖部620中。如图1和图2所示，水箱300的箱盖320的进水口321或连接水箱300的箱盖320的连接口322与冷水产生管400的一侧的装配构件FT或冷水产生管400的另一侧可以通过构件暴露孔621暴露于外部。
冷水制造装置的制造方法
以下，将参照图7至图13描述根据本发明的冷水制造装置的制造方法的一实施例。
图7至图13是示出根据本发明的冷水制造装置的制造方法的一实施例的图。
根据本发明的冷水制造装置的制造方法的一实施例可以包括准备步骤S100、主体形成步骤S200以及安装步骤S300。
在准备步骤S100中，可以形成图7所示的冷水产生管400。例如，可通过将由挤压或拉拔等产生的管弯曲成预定形状来形成冷水产生管400。但是，制造和准备冷水产生管400的方法和其构造不被特别地限定，可以是任何已知的方法和构造。
在主体形成步骤S200中，如图8所示，可以将形成有箱体插入空间210和冷却散热片部220的装置主体200与冷水产生管400制造为一体。装置主体200和冷水产生管400可以由在常温下具有10W/(m·K)以上的热导系数的材料制成，例如金属等。另外，在主体形成步骤S200中，可以通过压铸将装置主体200与冷水产生管400制造为一体。例如，装置主体200可由铝制成，冷水产生管400可由不锈钢制成。另外，通过可制造形成有箱体插入空间210和冷却散热片部220的装置主体200的模具(未示出)的铝压铸，可将冷水产生管400和装置主体200形成为一体。
在主体形成步骤S200中，冷水产生管400可以包围箱体插入空间210。例如，在冷水产生管400包围作为装置主体200的箱体插入空间210的模具部分的状态下，可以通过铝压铸使冷水产生管400围绕箱体插入空间210。在这种情况下，冷水产生管400可以是例如螺旋形状。但是，冷水产生管400的形状不被特别地限定，可以是任何能够围绕箱体插入空间210的形状。
在安装步骤S300中，可将水箱300插入到装置主体200的箱体插入空间210中，并且可将冷却单元500连接到冷却散热片部220。
在安装步骤S300中，如图9所示地可将水箱300的箱体310插入到箱体插入空间210，并且如图12所示地可将水箱300的箱盖320连接到装置主体200以覆盖箱体310的敞开的一侧。
在安装步骤S300中，如图12所示地可连接箱盖320的连接口322与冷水产生管400的一侧。例如，可通过装配构件FT连接箱盖320的连接口322与冷水产生管400的一侧。
在安装步骤S300中，如图10所示，可将水箱300的箱体310插入装置主体200的箱体插入空间210后，隔热构件600的隔热主体部610包围装置主体200的一部分。在这种情况下，装置主体200的冷却散热片部220可以通过隔热主体部610的散热片暴露孔611被暴露。另外，在安装步骤S300中，如图13所示，连接箱盖320的连接口322与冷水产生管400的一侧后，可以使隔热构件600的隔热盖部620覆盖装置主体200的剩余部分和水箱300的箱盖320。在这种情况下，水箱300的箱盖320的进水口321或连接水箱300的箱盖320的连接口322与冷水产生管400的一侧的装配构件FT或冷水产生管400的另一侧等，可以通过隔热盖部620的构件暴露孔621被暴露。
冷却单元500可包括热电模块510。例如，热电模块510可以被安装成与装置主体200的冷却散热片部220的冷却侧接触。
冷却单元500还可包括传热构件520、热管530、散热片以及鼓风机。传热构件520可以被连接成与热电模块510的加热侧接触。此外，热管530的一侧可以连接到传热构件520。另外，热管530的另一侧可以连接到散热片。此外，鼓风机可以设置在散热片中。
冷却单元500的构造不被特别地限制，可以是设置在装置主体200中以冷却装置主体200的任何已知的构造，例如可以包括制冷剂流过的蒸发管等。
通过采用如上所述的根据本发明的冷水制造装置及其制造方法，可以减小冷水制造装置的尺寸，并且可以提高冷水制造装置的冷水制造效率。
如上所述的冷水制造装置不限于以上描述的实施例的构造，而是可以通过选择性地组合每个实施例的全部或部分来构成实施例以进行各种修改。
附图标记说明
100：冷水制造装置 200：装置主体
210：箱体插入空间 220：冷却散热片部
230：盖连接部 300：水箱
310：箱体 311：储存空间
320：箱盖 321：进水口
322：连接口 323：主体连接部
400：冷水产生管 500：冷却单元
510：热电模块 520：传热构件
530：散热片 600：隔热构件
610：隔热主体部 611：散热片暴露孔
620：隔热盖部 621：构件暴露孔
BT：螺栓 FT：装配构件
ST：温度传感器。
Claims (11)
1.一种冷水制造装置，包括：
装置主体；
水箱，设置在所述装置主体中，用于容纳从供水源流入的水；
冷水产生管，设置在所述装置主体中以连接到所述水箱，容纳在所述水箱中的水流入并流经所述冷水产生管之后被排出；以及
冷却单元，安装在所述装置主体的外侧面冷却所述装置主体，使得容纳在所述水箱中的水和流经所述冷水产生管的水被冷却，
在所述装置主体形成有一侧敞开的箱体插入空间，以便所述水箱的至少一部分被插入到所述箱体插入空间，并且所述冷水产生管位于所述装置主体上以包围所述箱体插入空间，
所述水箱包括：
箱体，插入到所述箱体插入空间中，并且所述箱体的一侧敞开；
箱盖，与所述装置主体联接以覆盖所述箱体的敞开的一侧，并且包括进水口和连接口，所述进水口与所述供水源连接，以便供水源的水流入所述箱体，所述连接口与所述冷水产生管连接，
所述装置主体和所述水箱由常温下具有10W/(m·K)以上的热导系数的材料制成，并且
所述装置主体和所述冷水产生管由金属材料制成，所述装置主体和所述冷水产生管通过压铸成型为一体，所述箱盖的连接口通过装配构件与所述冷水产生管连接，使得来自供水源的水通过在所述冷水产生管中流动的水在水箱中被第一次冷却，被第一次冷却后的水在出水过程中通过由所述冷水产生管冷却的所述装置主体而在所述冷水产生管被第二次冷却。
2.根据权利要求1所述的冷水制造装置，其中，所述冷水产生管在所述装置主体的侧面形成为螺旋形状以包围所述装置主体的箱体插入空间。
3.根据权利要求1所述的冷水制造装置，其中，所述冷却单元包括热电模块，所述热电模块被安装成形成在所述装置主体上的冷却散热片部与冷却侧接触。
4.根据权利要求3所述的冷水制造装置，其中，所述冷却单元还包括：传热构件，被连接成与所述热电模块的加热侧接触；热管，一侧与所述传热构件连接；散热片，与所述热管的另一侧连接；以及鼓风机，设置在所述散热片中。
5.根据权利要求1所述的冷水制造装置，还包括：隔热构件，包围所述装置主体和所述箱盖。
6.一种冷水制造装置的制造方法，所述方法包括：
准备步骤，准备冷水产生管；
主体形成步骤，在具备一侧敞开的箱体插入空间和位于某一侧面的冷却散热片部的装置主体的侧面内部，通过压铸一体地形成所述冷水产生管，所述冷水产生管位于所述装置主体上以包围所述箱体插入空间；以及
安装步骤，在所述箱体插入空间插入并安装水箱，使所述水箱中容纳的水流入所述冷水产生管之后被排出，并且在所述冷却散热片部连接并安装冷却单元，
所述装置主体和所述水箱由常温下具有10W/(m·K)以上的热导系数的材料形成，
在所述安装步骤中，将包括在所述水箱的箱体插入到所述箱体插入空间，并且将具备进水口和连接口的箱盖连接到所述装置主体以覆盖所述箱体的敞开的一侧，并且
在所述安装步骤中，所述水箱盖的连接口通过装配构件与冷水产生管的一侧连接，使得来自供水源的水通过在所述冷水产生管中流动的水在水箱中被第一次冷却，被第一次冷却后的水在出水过程中通过由所述冷水产生管冷却的所述装置主体而在所述冷水产生管被第二次冷却。
7.根据权利要求6所述的冷水制造装置的制造方法，其中，所述装置主体和所述冷水产生管由金属制成。
8.根据权利要求7所述的冷水制造装置的制造方法，其中，所述冷水产生管呈螺旋形状。
9.根据权利要求6所述的冷水制造装置的制造方法，其中，在所述安装步骤中，将所述水箱主体插入到所述箱体插入空间后，包括在隔热构件的隔热主体部包围所述装置主体的一部分，并且连接所述连接口与所述冷水产生管的一侧后，包括在所述隔热构件的隔热盖部覆盖所述装置主体的剩余部分和所述箱盖。
10.根据权利要求6所述的冷水制造装置的制造方法，其中，所述冷却单元包括热电模块，所述热电模块被安装成所述冷却散热片部与冷却侧接触。
11.根据权利要求10所述的冷水制造装置的制造方法，其中，所述冷却单元还包括：传热构件，连接成与所述热电模块的加热侧接触；热管，一侧与所述传热构件连接；散热片，与所述热管的另一侧连接；以及鼓风机，设置在所述散热片中。
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