CN113795455A - 用于以液态灌装物灌装容器的灌装机和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于以液态灌装物灌装容器(5)的灌装机，其中，所述灌装机(1)具有多个灌装位置(3)，其中，每个灌装位置(3)具有灌装元件(4)，其中，每个灌装元件(4)包括用于密封所述容器(5)的通入口(5.1)的密封元件(8)、能由灌装阀(12)封闭的液体通道(9)和能由气体阀(13)封闭的气体通道(10)，其中，所述液体通道(9)在所述灌装阀(12)打开的情况下与所述容器(5)的内部空间(5.2)流体连通，并且所述气体通道(10)在所述气体阀(13)打开的情况下与所述容器(5)的内部空间(5.2)流体连通。所述灌装机(1)的特征在于，所述灌装机(1)构造成用于在以液态灌装物灌装之前通过所述气体通道(10)将CO2或N2引入到所述容器(5)中并且在所述容器(5)中产生预加压压力，其中，在预加压压力下处于所述容器(5)中的CO2具有用于使所述液态灌装物碳酸化所需的量，并且所述灌装机构造成用于通过所述液体通道(9)将所述液态灌装物在一灌装压力下引入到所述容器(5)中，其中，所述灌装压力大于所述预加压压力。此外，本发明涉及一种用于借助于根据前述说明的灌装机(1)以液态灌装物灌装容器(5)的方法。

Description

用于以液态灌装物灌装容器的灌装机和方法
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于以液态灌装物灌装容器的灌装机和一种根据权利要求8的前序部分的用于以液态灌装物灌装容器的方法。
本发明涉及饮料工业中的容器处理机，尤其是指每小时功率超过5000个容器的容器处理机，尤其是指每小时功率超过20000个容器的容器处理机。本发明尤其涉及容器处理机，其构造和设置为所谓的灌装机或灌装器，用于以液态灌装物、尤其以饮料填充容器。
背景技术
用于以液态灌装物灌装容器的灌装机和方法由现有技术特别已知。如果容器中的液体包括二氧化碳(CO2)或氮(N2)，则同样已知不同的溶液。例如，已经被掺杂有CO2或N2的灌装物可以被灌装到容器中。然而，在此形成泡沫的危险非常大。
此外，文献DE 100 28 676A1描述了一种装置和方法，其中，首先用CO2对瓶扫气，然后以液态的、无CO2的灌装物灌装该瓶，用CO2预加压该瓶，然后使灌装物碳酸化，接着使灌装有经碳酸化的物灌装的瓶稳定并且在预释压之前进行灌装，最后进行剩余释压。其缺点在于，需要相对长的时间来对瓶进行灌装和碳酸化。
文献WO 2018/206698 A1描述了另一种用于以灌装物灌装容器的装置和相应的方法。在此，该装置包括灌装阀，用于打开和关闭在灌装产品储备器和待灌装容器之间的灌装产品流，并且包括碳酸化装置，该碳酸化装置使流经灌装产品流的灌装产品碳酸化。因此，在即将将灌装产品注入待填充容器中之前才发生以CO2注入灌装产品。这不仅在该装置的结构中而且在控制中需要彼此精细协调的部件，尤其是灌装阀与碳酸化装置之间的精细协调。
发明内容
由此出发，本发明的任务在于，提供一种用于以液态灌装物灌装容器的改进的灌装机和一种相应改进的方法，所述灌装机和方法尤其能够实现快速地灌装容器和使液态灌装物碳酸化并且在此结构尽可能简单。
该任务通过根据独立权利要求1的特征的用于以液态灌装物灌装容器的灌装机并且通过根据并列权利要求8的特征的用于以液态灌装物灌装容器的方法来解决。各个从属权利要求在此涉及本发明的特别优选的实施变型方案。
提出一种用于以液态灌装物灌装容器的灌装机。容器在此例如是瓶、其他类似瓶的容器或罐，更确切地说，它们由不同的材料制成。液态灌装物尤其是饮料或液态食品。
该灌装机具有多个灌装位置，其中，每个灌装位置具有灌装元件。在此，每个灌装元件包括用于密封容器通入口的密封元件。如果容器的通入口以密封元件密封，则在容器的内部空间与包围容器的环境空气或大气之间不再存在连通。尤其是，然后可以在容器中建立负压或过压。此外，每个灌装元件包括可由灌装阀封闭的液体通道和可由气体阀封闭的气体通道，其中，液体通道在灌装阀打开的情况下与容器的内部空间流体连通，并且气体通道在气体阀打开的情况下同样与容器的内部空间流体连通。换言之，液体通道和气体通道都终止于由密封元件密封的空间中。
根据本发明，该灌装机构造成用于在以液态灌装物灌装之前通过气体通道将CO2或N2引入到容器中并且在容器中产生预加压压力。因此，气体通道的背离容器的一端优选衔接到CO2瓶、CO2储备器或其它CO2或N2源上。在此，在预加压压力下处于容器中的CO2或N2具有用于液态灌装物的碳酸化或氮化所需的量。此外，灌装机构造成用于在超过该预加压压力的灌装压力下通过液体通道将液态灌装物引入到容器中。也就是说，该灌装机设置成用于产生比所产生的并且在容器中建立的预加压压力更大的灌装压力。后者对于以下方面是必要的：液态灌装物完全能够克服预加压压力被引入到容器中。在液态灌装物流入容器中时，位于容器中的CO2直接溶解在液态灌装物中并且由此使液态灌装物碳酸化。因为容器的通入口由密封元件密封，所以在灌装过程期间CO2也不会从容器中逸出。利用这样构造的灌装机，能够在灌装期间在液态灌装物的同时碳酸化的情况下实现容器的快速灌装。此外，这种灌装机结构相对简单。
有利地，液态灌装物在灌装到容器中之前未经碳酸化或者仅部分经碳酸化。在未经碳酸化的液态灌装物的情况下，在填充容器时发生该液态灌装物的完全碳酸化。相反，如果液态灌装物已经部分碳酸化，则在填充容器时仅发生补充碳酸化。然后，在这两种情况下，容器中的液态灌装物具有期望的CO2含量或碳酸化度，并且容器的填充快速且简单地进行。
有利的是，预加压压力在0.1bar至6bar之间，优选在2bar至5bar之间。在此，0.5bar的预加压压力相应于大约每升1g的CO2，5bar的预加压压力相应于大约每升10g的CO2，并且2bar和4bar的预加压压力相应于大约每升4g或8g的CO2。因此，所述预加压压力适合于生产饮料，其具有饮料工业中常见的达到大约每升8g CO2的CO2含量。
此外有利的是，每个灌装元件包括可由真空阀封闭的真空通道，其中，真空通道在真空阀打开的情况下与容器的内部空间流体连通，也就是说，真空通道终止于由密封元件密封的空间中。在此，灌装机构造成用于通过真空通道在容器的内部空间中产生负压和/或用于降低容器的通入口的区域中的压力。这种真空通道可以以多种方式使用。首先，在将预加压压力下的CO2供应给容器之前，能够通过真空通道从容器去除一次空气或剩余空气。仍在容器中的空气或氧气越少，则液态灌装物的碳酸化能够越好地进行。根据容器中应存在多少剩余空气，容器可以在通过气体通道抽真空之后被灌装以CO2并且接着再一次被抽真空。如果需要，这些步骤可以重复多次。
通过同时将CO2经由气体通道引入到容器中并且将位于容器中的气体混合物经由真空通道抽出，也可以对容器扫气。由此也从容器中去除空气或剩余空气。
对容器抽真空或扫气的替代方案是，将已经预灌装有CO2的容器供应给灌装元件。在这种情况下，可以省去进一步的扫气并且由此省去真空通道。
在以液态灌装物灌装容器之后，容器通入口的区域中的压力可以被调设为确定的值并且必要时在稍后的时刻被释压到大气压。为了降低压力，在此打开真空阀，使得多余的气体可以从容器的通入口的区域中逸出。释压到大气压也可以通过另一向外的连通部实现。
有利地，灌装元件包括压力传感器，该压力传感器构造成用于测量容器的内部空间中的压力和/或容器的口区域中的压力。根据该压力传感器的测量值，可以控制气体阀和/或真空阀，使得容器内部空间中或容器通入口的区域中存在所期望的压力。这尤其对于预加压压力具有重要意义，因为预加压压力确定溶解在液态灌装物中的CO2的量，并因此是制成的产品的重要特征。
有利的是，密封元件邻接于保护空间。该保护空间因此邻接于容器的通入口并且与容器的内部空间流体接触。然而，容器的内部空间和保护空间相对于环境密封。此外，液体通道和气体通道通入到保护空间中。此外，每个灌装位置具有封口装置，其中，封口装置构造成用于利用封口盖在保护空间中封闭容器的通入口。在此，封口盖例如是冠状软木塞、螺纹封口件或饮料罐的盖。利用封口装置在保护空间中封闭容器。为此，如果还不是这种情况，则将保护空间中的压力调设为高于液态灌装物中的CO2的饱和压力的值。由于容器在填充后立即在保护空间中被封闭，因此可以特别快速地填充和处理容器。
最后有利的是，灌装位置布置在环绕的输送元件上。然后，容器通过入口星形件被传送元件接收，并且经灌装的容器通过排出星形件被转交给随后的容器处理机。因此，能够实现容器的快速的填充和处理，而不必在其间使容器停止。
此外，提出一种用于以液态灌装物灌装容器的方法。在此，容器例如是瓶、其他类似瓶的容器或罐。液态灌装物尤其是饮料或液态食品。容器的灌装在此借助于根据前述说明的灌装机进行。尤其是，灌装机具有多个灌装位置，其中，每个灌装位置具有灌装元件。容器的通入口利用灌装元件的密封元件密封，从而容器的内部空间不再与环境空气接触。为了灌装容器，封闭液体通道的灌装阀被打开，使得液态灌装物在灌装压力下通过液体通道被引入到容器中。
根据本发明，在密封容器的通入口之后并且在引入液态灌装物之前打开封闭气体通道的气体阀。气体通道的背离容器的一端在此衔接到CO2瓶、CO2储备器或其他CO2源上，使得在打开气体阀时在以灌装物灌装之前将CO2引入到容器中并且在容器中产生预加压压力。在预加压压力下处于容器中的CO2在此具有对于液态灌装物的碳酸化所需的量。随后，液态灌装物在一超过预加压压力的灌装物压力下被引入到容器中。为了随后能够克服预加压压力将液态灌装物引入到容器中，灌装压力特别有利地选择为大于预加压压力。利用该方法，能够实现快速灌装容器，同时使液态灌装物碳酸化。
此外有利的是，以CO2预加压的容器能够被灌装以未经碳酸化或部分经碳酸化的液体。在未经碳酸化的液态灌装物的情况下，在灌装容器时发生液态灌装物的完全碳酸化。相反，如果液态灌装物已经部分碳酸化，则在灌装容器时仅发生补充碳酸化。在这两种情况下，容器中的液态灌装物然后具有期望的CO2含量或碳酸化度并且容器的灌装快速且简单地进行。
有利地，在将液态灌装物引入到容器中时，位于容器中的CO2立即溶解在液态灌装物中并且由此液态灌装物至少部分地被碳酸化。由于容器的开口被密封，所以CO2也不能从容器中逸出。因此，实现了液态灌装物的快速碳酸化。
还有利的是，借助于压力传感器测量容器的内部空间中的压力和/或容器通入口的区域中的压力。然后，气体阀和可能的其他阀能够根据压力传感器的测量值被控制，使得在容器的内部空间中或在容器的通入口的区域中存在期望的压力，所述阀能够实现将气体输入到由密封元件封闭的空间中或从由密封元件封闭的空间中排出气体。这尤其对于预加压压力具有重要意义，因为预加压压力确定溶解在液态灌装物中的CO2的量，并因此是制成的产品的重要特征。
还有利的是，在将处于预加压压力下的CO2引入到容器中之前，容器通过真空通道被抽真空至少一次。因此，仍存在于容器中的空气或剩余空气从容器中被去除，这改善了液态灌装物的碳酸化。根据容器中应存在多少剩余空气而定，容器可以在通过气体通道抽真空之后被灌装以CO2并且接着再一次被抽真空。如果需要，这些步骤可以重复多次。替代或附加于容器的抽真空，可以用CO2对容器扫气。为此，同时地将CO2通过气体通道导入到容器中并且将位于容器中的气体混合物通过真空通道抽出。由此也从容器中去除空气或剩余空气。
在该方法的一个特别有利的变型方案中，封口盖被接收在保护空间中，密封元件邻接于该保护空间。在此，封口盖例如是冠状软木塞、螺纹封口件或饮料罐的盖。保护空间邻接于容器的通入口并且与容器的内部空间流体接触。然而，容器的内部空间和保护空间相对于环境密封。在将液态灌装物引入到容器中之后，优选在容器通入口的区域中的调设一压力，该压力高于容器中的液体的CO2的饱和压力。在此，完全可能的是，在容器通入口的区域中存在的压力在以液态灌装物灌装容器之后已经具有期望的值。然后，容器的通入口用封口盖封闭。因为在灌装容器之后可以立即封闭容器，所以该方法特别快速。在封闭容器之后，将容器的通入口从密封元件上松开并且将容器继续传送或者说转交给随后的容器处理机。
在本方法的另一有利变型中，在引入液态灌装物之后，优选在容器通入口的区域中调设一压力，该压力大致等于容器中的液体的CO2的饱和压力。在该压力下，使处于容器中的液体稳定一段预定的时间。通过大致等于处于容器中的液体的CO2的饱和压力的压力确保了，在使液体稳定期间没有CO2从液体中逸出，而另一方面没有另外的CO2被液体吸收。在液体实现稳定之后，通入口的区域中的压力被释压到大气压并且容器被输送到封口装置。因为为了使液体稳定必须等待一定的时间，所以该方法比上面提出的方法慢。然而，灌装机的结构更简单，因为可以省去在保护空间中封闭容器的封口装置。
本发明的改进方案、优点和应用可能性也可以从以下示例性实施例的描述和附图中获得。在此，所有描述的和/或图示的特征本身或以任意的组合原则上是本发明的主题，而与其在权利要求中的概括或其引用无关。权利要求的内容也成为说明书的组成部分。
尽管结合装置描述了一些方面，但是应当理解，这些方面也是对相应方法的描述，从而装置的区块或结构元件也可以理解为相应的方法步骤或方法步骤的特征。与此类似地，结合方法步骤或者作为方法步骤描述的方面也表示对相应装置的相应区块或细节或特征的描述。方法步骤中的一些或全部可以通过硬件设备(或使用硬件设备)来实施，例如微处理器、可编程计算机或电子电路。在一些实施例中，最重要的方法步骤中的某一个或多个可以由这样的设备实施。
附图说明
下面借助附图根据实施例详细阐述本发明。附图示例性地示出：
图1灌装机的示意俯视图，
图2灌装元件的示意剖面图，和
图3另一灌装元件的示意侧视图。
在附图中，本发明的相同的或作用相同的元件使用相同的附图标记。此外，为了清楚起见，在各个附图中仅示出对于描述相应的附图所必需的附图标记。
具体实施方式
图1示出了灌装机1的示意性俯视图，该灌装机具有环绕的输送元件2，该输送元件围绕竖直轴线A旋转。在输送元件2的周边上布置有灌装位置3，所述灌装位置具有灌装元件4。在灌装机1运行时，该灌装位置从入口星形件6接收待灌装容器5。在灌装机1沿输送方向T输送容器5期间，容器5被灌装。然后，经灌装的容器5被转交给出口星形件7并且必要时被供应给进一步的处理。
图2示出了根据本发明的灌装机1的灌装元件4以及待灌装容器5的上部通入口区域的示意性剖面图。即使容器5在此作为瓶示出，也可以使用其他容器5、例如罐。
在灌装元件4的下表面布置有构造为环形密封件的密封元件8，其中，密封元件8实施为使得其可以密封容器5的通入口5。为此，容器5从下方被压到密封元件8上。当容器5的通入口5.1用密封元件8密封时，容器5的内部空间5.2不再与包围容器5的环境空气接触。
此外，灌装元件4具有液体通道9、气体通道10和真空通道11，它们分别以一端终止于由密封元件8密封的空间中，也就是说，液体通道9、气体通道10和真空通道11与容器5的内部空间5.2流体接触。
此外，在液体通道9中布置有用于封闭液体通道9的灌装阀12，在气体通道10中布置有用于封闭气体通道10的气体阀13并且在真空通道11中布置有用于封闭真空通道11的真空阀14。
在密封元件8处密封容器5的通入口5.1之后，首先去除仍存在于容器5的内部空间5.2中的空气。为此，打开真空阀14，从而通过真空通道11将空气从容器5中去除。在从容器5中去除空气之后，再次关闭真空阀14。根据所产生的真空强度而定，利用该步骤已经实现了对于灌装过程从容器5中足够地去除空气。但是通常在容器5中总是还存在过多的剩余空气。然后，将气体阀13打开一段确定的时间，使得CO2可以通过气体通道10流入容器5的内部空间5.2中。在此，CO2来自CO2瓶、CO2储备器或其它CO2源，其布置在气体通道10的背离容器5的一端。现在，重复进行对容器5的抽真空。现在位于容器5的内部空间5.2中的气体是由绝大部分的CO2和少量的剩余空气组成的混合物。如果剩余空气的量仍然太大，则CO2的引入到和随后的抽真空可以重复进行，直到残留的剩余空气的量足够小。
替代于对容器5抽真空，容器5的内部空间5.2也可以用CO2扫气。为此，气体阀13和真空阀14同时打开，使得CO2流入容器5中并且将由CO2和空气组成的混合物从容器中抽出。残留在容器5的内部空间5.2中的剩余空气的份额在此越来越少。
最后，存在另一替代方案，其中甚至可以省去真空通道11和真空阀14。在该替代方案中，同时向灌装元件4转交填充有CO2的容器5，从而可以取消对容器5的抽真空和/或扫气。
如果容器5现在(如上所述)为灌装过程做好准备，则CO2通过气体通道10被引入到容器5中，使得在容器5中产生预定的预加压压力。在此，该预加压压力如此大，使得在该预加压压力下引入到容器5中的CO2的量确定为使得其足以使液态灌装物碳酸化，随后以所述液态灌装物灌装容器5。液态灌装物在此能够未经碳酸化或者仅部分经碳酸化，即在部分碳酸化的状态下，在液态灌装物中能够包含已经溶解的CO2。对应于在液态灌装物中已存在的CO2与期望的CO2之间的差异的CO2的量必须低于容器5中的预加压压力。在此，1bar的预加压压力相应于每升大约2g的CO2的量。为了例如将完全未碳酸化的液态灌装物碳酸化至每升8g的常规CO2含量，必须使用4bar的预加压压力。
有利地，这里未示出的压力传感器测量存在于内部空间5.2中或容器5的通入口5.1的区域中的压力。根据该压力控制气体阀13，从而在容器5中达到所期望的压力。也可以替代地使用其它压力确定方法，用于求取存在的压力。
当在容器5中达到期望的预加压压力并且气体阀13再次关闭时，开始对容器5灌装液态灌装物。为此，灌装阀12打开，使得液态灌装物能够通过液体通道9流入容器5中。在此，在背离容器5的一侧，液体通道9例如与提供液态灌装物的环形通道或储备器连接。为了能够克服预加压压力而流入容器5中，液态灌装物必须在大于预加压压力的灌装压力下从液体通道9中流出。在此，优选地，位于容器5中的CO2立即溶解在流入容器5中的液态灌装物中。当在容器5中达到液态灌装物的期望灌装量时，灌装阀12又被关闭。在此，期望的灌装量的达到例如能够通过预定的灌装时间或者通过流量计来确定或通过灌装高度探测器来测量。
在容器5完成灌装后，在容器5的通入口5.1的区域内调设一压力，该压力大致等于处于容器5内的、现在经碳酸化的液体的饱和压力。为此，借助于压力传感器测量存在的压力，并且通过经由真空通道11引入气体或经由气体通道10排出气体来调设期望的压力。在该压力下，使位于容器5中的液体稳定一段预定的时间。然后，在该时间经过之后，打开真空阀14并且将容器5的通入口5.1的区域中的压力释压到大气压。随后，将容器5向下拉，从而解除密封元件8与容器5的通入口5.1之间的密封。然后，容器5被输送到封口装置，在那里利用封口盖将该容器封闭。
图3示出了根据本发明的灌装元件4的另一实施例。在该实施例中，附加地还设置有封口装置15，该封口装置能够利用在此构造为冠状软木塞的封口盖16封闭容器5。
为了灌装容器5，首先将该容器从下方导入灌装元件4的留空中。然后，构造为环形密封件的密封元件8从外部包围容器5，从而灌装元件4中的留空形成保护空间17，该保护空间与周围环境隔绝。与液体通道9的一端、气体通道10的一端、这里未示出的真空通道的一端以及封口盖16同样地，容器5的通入口5.1位于该保护空间17中。
容器的抽真空、扫气和预加压如在图2中的实施例中所描述的那样进行。在本实施例中，液体通道9的一端侧向地布置在保护空间17中。为了使液态灌装物能够直接从液体通道9到达容器5中，借助于布置在保护空间17的与液体通道9的一端相对置的一侧上的滑动件18将弯折的连接通道19推入到保护空间17中，使得连接通道19的一端以液体通道9的一端结束/闭合(abschlieβt)并且连接通道19的另一端直接位于容器5的通入口5.1上方。因此，确保了将液态灌装物可靠地注入到容器5中。
在将液态灌装物注入到容器5中之后，使滑动件18连同连接通道19返回，并且(如果需要)将保护空间17中的压力调设到高于位于容器5中的液体的饱和压力的压力。
然后容器5在保护空间17中存在压力的情况下被封闭。在此，用于使位于容器5中的液体稳定的等待时间不是必需的，这使得该方法特别快地进行灌装过程。事先被引入到保护空间17中的封口盖16在此保持在容器5的通入口5.1上方。借助于对应保持器20，封口盖16被压到通入口5.1上。然后，同心地围绕对应保持器20布置的拉环21将冠状软木塞16的侧面拉到容器5的通入口5.1上并且由此封闭容器5。
最后，将密封元件8从容器5移除，将容器5向下从保护空间17中拉出并且继续输送至进一步的处理。
本发明在上文中以实施例描述。应当理解，在不脱离本发明的由权利要求限定的保护范围的情况下，可以进行多种改变或修改。
因此，本发明已经在上面主要借助于参考CO2和相应的碳酸化的描述和/或示例进行了描述。N2的使用和相应的氮化仅借助几个实施例来说明。然而，这不是为了限制根据本发明的N2的使用，而是仅为了改善本说明书的可读性。因此，物质CO2和N2以及术语碳酸化和氮化在本申请的范围内同义地使用，因为其在技术上是可行和有意义的。
附图标记列表
1 灌装机
2 输送元件
3 灌装位置
4 灌装元件
5 容器
5.1 通入口
5.2 容器的内部空间
6 入口星形件
7 出口星形件
8 密封元件
9 液体通道
10 气体通道
11 真空通道
12 灌装阀
13 气体阀
14 真空阀
15 封口装置
16 封口盖
17 保护空间
18 滑动件
19 连接通道
20 对应保持器
21 拉环
A 轴线
T 输送方向

Claims (13)

1.一种用于以液态灌装物灌装容器(5)的灌装机，其中，所述灌装机(1)具有多个灌装位置(3)，其中，每个灌装位置(3)具有灌装元件(4)，其中，每个灌装元件(4)包括用于密封所述容器(5)的通入口(5.1)的密封元件(8)、能由灌装阀(12)封闭的液体通道(9)和能由气体阀(13)封闭的气体通道(10)，其中，所述液体通道(9)在所述灌装阀(12)打开的情况下与所述容器(5)的内部空间(5.2)流体连通，并且所述气体通道(10)在所述气体阀(13)打开的情况下与所述容器(5)的内部空间(5.2)流体连通，其特征在于，所述灌装机(1)构造成用于在以液态灌装物灌装之前通过所述气体通道(10)将CO2或N2引入到所述容器(5)中并且在所述容器(5)中产生预加压压力，其中，在预加压压力下处于所述容器(5)中的CO2具有用于使所述液态灌装物碳酸化所需的量，或者在预加压压力下处于所述容器(5)中的N2具有用于使所述液态灌装物氮化所需的量，并且所述灌装机构造成用于随后通过所述液体通道(9)将所述液态灌装物在一超过所述预加压压力的灌装压力下引入到所述容器(5)中。
2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述液态灌装物在所述容器(5)中碳酸化之前未经碳酸化或者仅部分经碳酸化或者富集有N2。
3.根据权利要求1或2所述的灌装机，其特征在于，所述预加压压力在0.1bar至6bar之间，优选在2bar至5bar之间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的灌装机，其特征在于，每个灌装元件(4)包括能由真空阀(14)封闭的真空通道(11)，其中，所述真空通道(11)在真空阀(14)打开的情况下与所述容器(5)的内部空间(5.2)流体连通，并且所述灌装机(1)构造成用于通过所述真空通道(11)在所述容器(5)的内部空间(5.2)中产生负压和/或用于降低所述容器(5)的通入口(5.1)的区域中的压力。
5.根据前述权利要求中任一项所述的灌装机，其特征在于，所述灌装元件(4)具有压力传感器，所述压力传感器构造成用于测量所述容器(5)的内部空间(5.2)中的压力和/或所述容器(5)的通入口(5.1)的区域中的压力。
6.根据前述权利要求中任一项所述的灌装机，其特征在于，所述密封元件(8)邻接于保护空间(17)并且每个灌装位置(3)具有封口装置(15)，其中，所述封口装置(15)构造成用于利用封口盖(16)在所述保护空间(17)中封闭所述容器(5)的通入口(5.1)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的灌装机，其特征在于，所述灌装位置(3)布置在环绕的输送元件(2)上。
8.一种用于借助于根据权利要求1至7中任一项所述的灌装机(1)以液态灌装物灌装容器(5)的方法，其中，所述灌装机(1)具有多个灌装位置(3)并且每个灌装位置(3)具有灌装元件(4)，其中，所述容器(5)的通入口(5.1)利用所述灌装元件(4)的密封元件(8)密封，并且封闭液体通道(9)的灌装阀(12)被打开，使得所述液态灌装物经由所述液体通道(9)在灌装压力下被引入到所述容器(5)中，其特征在于，在密封所述容器(5)的通入口(5.1)之后并且在引入所述液态灌装物之前打开封闭气体通道(10)的气体阀(13)，使得CO2被引入到所述容器(5)中并且由此在所述容器(5)中产生预加压压力，其中，在预加压压力下处于所述容器(5)中的CO2具有用于使所述液态灌装物碳酸化所需的量，并且通过所述液体通道(9)将所述液态灌装物以一超过所述预加压压力的灌装压力引入到所述容器(5)中。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在将所述液态灌装物引入到所述容器(5)中时，位于所述容器(5)中的CO2立即溶解在所述液态灌装物中并且由此使所述液态灌装物至少部分碳酸化。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，借助于压力传感器测量存在于所述容器(5)的内部空间(5.2)中的压力和/或存在于所述容器(5)的通入口(5.1)的区域中的压力。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法，其特征在于，在将预加压压力下的CO2引入到所述容器(5)中之前，所述容器(5)通过真空通道(11)被抽真空和/或用CO2扫气至少一次。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的方法，其特征在于，封口盖(16)被接收在所述密封元件(8)所邻接的保护空间(17)中，在引入所述液态灌装物之后，优选在所述容器(5)的通入口(5.1)的区域中调设一压力，该压力高于位于所述容器(5)中的液体的CO2的饱和压力，然后用封口盖(16)封闭所述容器(5)的通入口(5.1)，并且随后将所述容器(5)的通入口(5.1)从所述密封元件(8)上松开。
13.根据权利要求8至11中任一项所述的方法，其特征在于，在引入所述液态灌装物之后，优选在所述容器(5)的通入口(5.1)的区域中调设一压力，该压力大致等于处于所述容器(5)中的液体的CO2的饱和压力，使处于所述容器(5)中的液体稳定一段预定的时间，随后将所述容器(5)的通入口(5.1)的区域中的压力释压到大气压并且将所述容器(5)输送至封口装置。
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