CN113795175A

CN113795175A - 抽屉壁

Info

Publication number: CN113795175A
Application number: CN202080033992.1A
Authority: CN
Inventors: S·布穆勒; G·斯塔芬伯格
Original assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2020-05-04
Publication date: 2021-12-14
Also published as: EP3968818A1; WO2020233965A1; ES2945457T3; EP3968818B1; DE102019113102A1

Abstract

本发明涉及一种抽屉壁，其形成为后壁(3)、前板或侧板(4，4')，所述侧板连接所述后壁(3)和所述前板，所述抽屉壁具有内芯(6，6'，6”，6”'，6””)和外部薄壁壳体(7)，至少一个槽形容座设置在所述内芯(6，6'，6”，6”'，6””)中，所述槽形容座具有至少一个电导体(10，20，20'，30)。由此，至少一个电气部件可经由所述抽屉壁供电。

Description

抽屉壁

技术领域

本发明涉及一种抽屉壁，其形成为后壁、前板或连接后壁和前板的侧板，该抽屉壁具有内芯和外部薄壁壳体。

背景技术

DE 10 2017 121 597 A1公开了一种抽屉，其中侧板具有内芯和薄壁壳体。因此，能够以灵活长度制造侧板，并使之具有视觉吸引力。在此类侧板的情况下，往往需要提供隐蔽的增强功能，例如用于紧固前板或后壁。通常很难连接电气部件(诸如电器)和电源。

DE 20 2008 011 548 U1公开了一种抽屉，其中连接有至少一个光源，以用于将光照射到透明壁部件中，这在视觉上带来了吸引人的效果。为了照射光，使用光波导，将光照射到光波导中，然后光波导分配照射的光。

发明内容

因此，本发明的目的是实现一种抽屉壁，其具有视觉上吸引人的设计，并且能够在电气部件(例如电器、电源或控制器)之间建立至少一个连接。

通过具有权利要求1的特征的抽屉壁实现此目的。

根据本发明的抽屉壁包括内芯和外部薄壁壳体，包含至少一个电导体的至少一个槽形容座设置在内芯上或内芯中。结果，抽屉壁可用于在至少一个电气部件、特别是电器和电源之间建立电连接。在本案中，电器还旨在包括连接到控制器的控制装置。通过形成槽形容座，电导体能够在必要时铺设在抽屉壁中，而不必修改抽屉壁的设计。于是可省去手动对抽屉壁进行复杂的布线。

优选地，内芯由一个或多个塑料部分组成，在所述塑料部分上形成包含至少一个电导体的至少一个通道或凹槽。于是，能够以不同的长度将塑料部分插在一起，以改变抽屉壁的长度。为了降低材料用量，塑料部分可以至少在一些区域具有网格或蜂窝结构，优选是以至少40％的体积具有所述网格或蜂窝结构，这样即使是大体积抽屉壁也能够以低材料用量来生产。

优选地，至少一个接触点设置在抽屉壁上，在该接触点处可建立与电导体的电连接。接触点可以形成为插座、销、接触弹簧或接触表面。优选地，开关、传感器、温度传感器、照明装置、簧片触点、RFID天线、电驱动器和/或电源连接到至少一个接触点。也可以连接多个这些电气部件；特别地，多个电导体也可以铺设在内芯上。

为了生产抽屉壁，优选地，提供多个塑料部分，每个塑料部分具有电导体，多个塑料部分彼此插入。为此，电导体可以由冲压的弯曲部分制成。也可以在抽屉壁的整个长度上仅提供一个单独的冲压的弯曲部分以及多个塑料部分。作为替代或补充，所述至少一个电导体可以形成为导体轨道，特别是印刷或胶合的导体轨道，或者使用多组分注塑成型工艺形成。

附图说明

下面将基于几个示例性实施例并参考附图更详细地解释本发明，其中：

图1示出了抽屉的透视图；

图2示出了根据本发明的抽屉壁的视图；

图3A和图3B示出了组装前抽屉壁的两个视图；

图4示出了处于组装位置的图3的抽屉壁的前视图；

图5示出了具有电导体的修改的抽屉壁的内芯的视图；

图6A和图6B示出了具有电导体的图5的抽屉壁的两个视图；

图7A和图7B示出了具有连续电导体的修改的抽屉壁的两个视图；

图8A和图8B是图7的抽屉壁的电导体的接触点的区域的两个详细视图；

图9A和图9B示出了其中每个塑料部分具有一个电导体的修改的抽屉壁的内芯的两个视图；

图10示出了图9的内芯的两个相邻塑料部分的接触点的详图，以及

图11示出了修改的抽屉壁的视图，以及

图12A和图12B示出了图11的抽屉壁的内芯的两个视图。

具体实施方式

抽屉1包括底部2、后壁3和将后壁3连接到前板(未示出)的两个侧板4。

如图2所示，侧板4具有多个塑料部分60，这些塑料部分形成内芯6，并且由壳体7包围，壳体由薄壁材料制成，特别是由塑料或金属制成。在下部区域形成有凹槽5，底部2的边缘可插入到该凹槽中。壳体7包括内部部分70和外部部分71，内部部分70和外部部分71紧固至内芯6。

图3A和图3B示出了侧板4的构造。多个塑料部分60设置在侧板4的长度上，最前面的塑料部分具有用于紧固前板的装置8，所述装置形成为榫钉。朝向后侧的最后一个塑料部分具有向内突出的腹板9，以用于紧固后壁3。壳体7包括内部部分70和外部部分71，内部部分基本为面板形状，以及外部部分具有在上部边缘处接合在塑料部分60周围的上部U形边缘。此外，在下侧设置有角形部分，该角形部分在下侧处接合在塑料部分60上。也可改变壳体7的形状。

图5示出了具有修改的塑料部分60'的内芯6'，其在下部区域再次形成用于底部2的凹槽5。塑料部分60'不是由固体材料形成的，而是具有蜂窝结构，该蜂窝结构具有占据塑料部分60'大约一半体积的空腔。在上部区域中，在向上突出的突起11之间形成通道，至少一个电导体10插入该通道中。电导体10形成为导线，并在内芯6'的上部边缘从后侧延伸到前侧。在安装壳体7时，电导体10被覆盖并且不可见。

在最前面的塑料部分上，内芯6'具有用于紧固前板的装置8，所述装置形成为榫钉并且设置在支架80上，支架可移动地布置在最前面的塑料部分上，从而可通过支架80进行高度调节、横向调节和/或深度调节，以便相对于侧板4定向前板。

面向后壁的塑料部分同样具有支架90，支架与闩锁装置用于将后壁紧固到内芯6'。

图6A和图6B示出了具有塑料部分60'的内芯6'，电导体10以修改的布置进行安装。电导体10不再以平行于侧板4的纵向方向的线性方式延伸，而是成角度的延伸，并且首先在塑料部分60'的上部边缘上的突起11之间被引导，然后成角度并朝向与最前面的塑料部分相邻的塑料部分60的下侧延伸，前板紧固到所述最前面的塑料部分。因此，在塑料部分60'中，通道不仅可在纵向方向上形成，而且可在竖直方向上形成，这使得电导体10能够在内芯6'上灵活铺设。

图7A和图7B示出了具有塑料部分60”的修改的内芯6”，在组装位置，其形成用于接收电导体20的通道。电导体20不是形成为导线，而是由冲压部分或铸造部分形成，除了线性腹板之外，该冲压部分或铸造部分还具有至少一个分支21。在所示的示例性实施例中，提供了两个分支21。在组装位置，塑料部分60”形成槽形通道，电导体20可插入所述槽形通道中，如图7B所示。分支21形成在最前面和最后面的塑料部分中，容座91形成在用于支架的最后面的塑料部分上，后壁可紧固到该支架上。类似地，用于接收支架80的容座81设置在最前面的塑料部分上，支架用于紧固前板。

不管电导体20在塑料部分60”的中间区域的设计如何，都可经由电导体20上的分支21与电器接触，如图8A和图8B所示。电导体20与分支21一起插入塑料部分60”的相应槽形容座中，并可通过端面接近，例如支架90可抵靠该端面。结果，可在支架90上的电器和分支21之间发生接触，如从图8B可看出的。根据电导体20在内芯6”中相对于容座81、91的定位，分支21也可以直接形成在电导体20的端面上。

图9A和图9B示出了具有塑料部分60”'的修改的内芯6”，其形成了用于容纳至少一个由多部分构成的电导体20”的通道。可在图10中详细看到这些单独的塑料部分60的连接。这里，示出了两个塑料部分60”'，它们在竖直定向的侧面上具有容座13，相邻塑料部分60”'的插入部分12可插入所述容座中。结果，可通过插在一起来组装塑料部分60”'。此外，在每个塑料部分60”'上，形成至少一个电导体20'，当两个相邻的塑料部分60”插在一起时，该电导体接触相邻塑料部分60”的电导体20'。因此，代替图7所示的电导体20的一体式设计，也可以提供塑料部分60”上的由多部分构成的电导体20'的连接。在这种情况下，相邻导体20'的接触区域可以设计成重叠或对接的接触元件，特别是接触弹簧。

这种构造的优点是，可在内芯6”'最终组装之前或者已经在制造塑料部分60”'的过程中接合电导体20'，并且因此不必为了电气化目的而修改组装内芯和抽屉框架的过程。

内芯6”'的进一步构造、特别是前部塑料部分和后部塑料部分的构造，以与图8A和图8B所示构造的情况相同的方式进行，其使用具有分支21的适配的电导体20'。

为了使用电导体10或20建立电连接，可以在一个接触点处将开关、传感器、温度传感器、照明装置、簧片触点、RFID天线、电驱动器和/或另一电器提供作为电气部件，而将控制器和/或电源提供在相对的接触点处。

图11示出了侧板4'的修改实施例，其上设置有壁部件40，壁部件由透明或半透明材料制成，特别是玻璃或塑料。在壳体7中提供切口，通过该切口可看到壁部件40。壁部件40可以由布置在壁部件40的边缘上的照明装置照亮。

图12A和图12B示出了侧板4'的修改的内芯6””。提供塑料部分61，与前述示例性实施例的塑料部分60、60'、60”、60”'相比，这些塑料部分具有较低的高度，从而形成用于壁部件40的容座。塑料部分61形成用于插入底部2的边缘的凹槽5。最前面的塑料部分包括用于支架80的容座，这些支架可移动地布置，并且具有用于紧固前板的装置8。类似地，用于紧固后壁的支架90的容座设置在后部塑料部分上。沿着塑料部分61引导电导体30，电导体形成为可弯曲的导线，并且在由突出的突起11和其他装置形成的槽形通道中被引导。壁部件40边缘上的照明装置(诸如发光二极管带)可经由电导体30进行供电。有利地，电导体30形成为导体轨道，特别是柔性导体轨道，其已配备有照明装置和/或电路元件。

上述示例性实施例也可彼此结合，以便在侧板4、4'上获得增加的功能。

在前述示例性实施例的每一个中，侧板4、4'示出为具有电导体10、20、20'、30的抽屉壁。当然，也可以改变通道的数量，并且独立地改变电导体10、20、20'、30的数量，和/或同样地用电导体10、20、20'、30形成相对的侧板4、4'。此外，代替侧板4、4'或除了侧板4、4'以外，后壁3和/或前板也可以形成为具有电导体的抽屉壁。

附图标记列表

1 抽屉

2 底部

3 后壁

4,4' 侧板

5 凹槽

6,6',6”,6”',6”” 内芯

7 壳体

8 紧固装置

9 腹板

10 电导体

11 突起

12 插入部分

13 容座

20,20' 电导体

21 分支

30 电导体

40 壁部件

60,60',60” 塑料部分

61 塑料部分

70 内部部分

71 外部部分

80 支架

81 容座

90 支架

91 容座。

Claims

1.一种抽屉壁，其形成为后壁(3)、前板或侧板(4，4')，所述侧板连接所述后壁(3)和所述前板，所述抽屉壁具有内芯(6，6'，6”，6”'，6””)和外部薄壁壳体(7)，其特征在于，至少一个槽形容座设置在所述内芯(6，6'，6”，6”'，6””)中，所述槽形容座包含至少一个电导体(10，20，20'，30)。

2.根据权利要求1所述的抽屉壁，其特征在于，所述内芯(6，6'，6”，6”'，6””)由一个或多个塑料部分(60，60'，60”，61)组成，在所述一个或多个塑料部分上形成包含所述至少一个电导体(10，20，30)的至少一个通道或凹槽。

3.根据权利要求2所述的抽屉壁，其特征在于，所述塑料部分(6，6'，6”，60)至少在一些区域中具有网格或蜂窝结构，优选地，所述网格或蜂窝结构在比例上大于所述塑料部分的体积的40％。

4.根据前述权利要求中任一项所述的抽屉壁，其特征在于，至少一个接触点设置在所述抽屉壁上，在所述接触点处能够建立与所述电导体(10，20，20'，30)的电连接。

5.根据前述权利要求中任一项所述的抽屉壁，其特征在于，作为开关、传感器、温度传感器、照明装置、簧片触点、RFID天线、电驱动器和/或电源的电气部件抵靠所述至少一个接触点。

6.根据前述权利要求中任一项所述的抽屉壁，其特征在于，提供多个塑料部分(6，6'，6”，60)，所述多个塑料部分中的每一者具有至少一个电导体(10，20，20'，30)，所述多个塑料部分彼此插入。

7.根据前述权利要求中任一项所述的抽屉壁，其特征在于，所述至少一个电导体由至少一个冲压的弯曲部分制成。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的抽屉壁，其特征在于，所述至少一个电导体形成为导体轨道。