CN113794089A - 激光器调试方法、激光器调试系统和计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种激光器调试方法、激光器调试系统和计算机可读存储介质，其中，激光器调试方法包括：获取激光器的测试预设参数表输入参数组与实际输出功率的对应关系表；所述测试输入参数组预设参数表包括多个预设参数，所述预设参数包括预设测试输入功率和预设测试输入频率；输入需求目标输入频率以及需求目标输入频率出功率；调用所述对应关系表，以获取所述需求目标输出功率和所述需求目标输入频率对应的需求目标输入功率；以及控制所述激光器以所述需求目标输入频率及所述需求目标输入功率运行。本发明技术方案旨在使激光器实际工作时的输出功率与目标输出功率相匹配，以保障激光器的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及激光设备领域，特别涉及一种激光器调试方法、激光器调试系统和计算机可读存储介质。
背景技术
随着技术的发展，激光器的研制取得了惊人的进步，激光器的应用范围也越来越广。目前，激光器在军事、加工、医疗和科学研究领域有广泛的用途，激光器常用于测距、跟踪、制导、打孔、切割、焊接、半导体材料退火、电子器件微加工、大气检测、光谱研究、外科和眼科手术、等离子体诊断、脉冲全息照相以及激光核聚变等。然而，在实际工作中，激光器存在输出功率与所需要的目标输出功率不符的问题，而当激光器的输出功率与目标输出功率不匹配时，会影响激光器的使用效果。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种激光器调试方法，旨在使激光器实际工作时的输出功率与目标输出功率相匹配，以保障激光器的使用效果。
为实现上述目的，本发明提出的激光器调试方法，包括：
获取激光器的测试输入参数组与实际输出功率的对应关系表；所述测试输入参数组包括测试输入功率和测试输入频率；
输入目标输入频率以及目标输出功率；
调用所述对应关系表，以获取所述目标输出功率和所述目标输入频率对应的目标输入功率；以及
控制所述激光器以所述目标输入频率及所述目标输入功率运行。
可选地，所述获取激光器的测试输入参数组与实际输出功率的对应关系表的步骤具体为：
控制激光器依次以不同的所述测试输入参数组运行；
依次记录各测试输入参数组所对应的实际输出功率；以及
形成所述对应关系表并存储，以供调用。
可选地，所述依次记录各测试输入参数组所对应的实际输出功率的步骤具体为：
依次读取激光功率计测得的各测试输入参数组所对应的实际输出功率并记录。
可选地，在所述控制激光器依次以不同的所述测试输入参数组运行的步骤之前包括步骤：
对所述激光器进行对焦，以使所述激光功率计的探头位于所述激光器的焦点处。
可选地，在所述控制所述激光器以所述目标输入频率及所述目标输入功率运行的步骤之前包括步骤：
对所述激光器进行对焦，以使所述激光器的焦点位于目标位置。
可选地，所述控制所述激光器以所述目标输入频率及所述目标输入功率运行的步骤之后包括步骤：
监测所述激光器的当前输出功率。
可选地，所述监测所述激光器的当前输出功率的步骤之后包括步骤：
在所述当前输出功率偏离所述目标输出功率的误差范围时，发出警告。
可选地，所述对应关系表中的所述实际输出功率在输出范围内，所述输出范围包括含有所述目标输出功率的目标范围；当所述实际输出功率在所述目标范围内时，对应的所述测试输入功率在第一采样范围内，当所述所述实际输出功率在所述目标范围外时，对应的所述测试输入功率在所述第二采样范围内，所述第一采样范围的采样密度高于所述第二采样范围的采样密度。
本发明还提出一种激光器调试系统，所述激光器调试系统包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的激光器调试程序，所述激光器调试程序被所述处理器执行时实现前述的激光器调试方法的步骤。
本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有激光器调试程序，所述激光器调试程序被处理器执行时实现前述的激光器调试方法的步骤。
本发明技术方案中，通过获取对应关系表，从而明确激光器不同的测试参数组运行时的实际输出功率。可以理解，对应关系表中包括多个不同的测试输入参数组与实际输出功率的对应关系，其中，测试输入功率和测试输入频率中的一者不同即构成不同的测试参数组。故此，当确定目标输入频率及目标输出功率后，即可调用该对应关系表，以获取对应的目标输入功率。如此，只要输入该目标输入功率计目标输入频率，激光器实际工作时的输出功率即为该目标输出功率，也即，激光器实际时的输出功率与目标输出功率相匹配，从而保障激光器的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明激光器调试方法一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种激光器调试方法。
在本发明一实施例中，如图1所示，该激光器调试方法，包括：
S200、获取激光器的测试输入参数组与实际输出功率的对应关系表；所述测试输入参数组包括测试输入功率和测试输入频率；
S300、输入目标输入频率以及目标输出功率；
S400、调用所述对应关系表，以获取所述目标输出功率和所述目标输入频率对应的目标输入功率；以及
S500、控制所述激光器以所述目标输入频率及所述目标输入功率运行。
本发明中，通过获取对应关系表，从而明确激光器不同的测试参数组运行时的实际输出功率。可以理解，在生产中，根据不同的工艺，激光器需要发出对应频率和对应功率的激光，当确定目标输入频率及目标输出功率后，即可调用该对应关系表，以获取对应的目标输入功率。如此，只要输入该目标输入功率计目标输入频率，激光器实际工作时的输出功率即为该目标输出功率，也即，激光器实际时的输出功率与目标输出功率相匹配，从而保障激光器的使用效果。
进一步地，在本实施例中，步骤S200具体为：
S220、控制激光器依次以不同的所述测试输入参数组运行；
S230、依次记录各测试输入参数组所对应的实际输出功率；以及
S240、形成所述对应关系表并存储，以供调用。
如此，即可完成对激光器的实际输出功率的标定。当然，在其他实施例中，也可以是，激光器的存储器即存储有该对应关系表，不必另外标定。
可以理解，对应关系表中包括多个不同的测试输入参数组与实际输出功率的对应关系，其中，测试输入功率和测试输入频率中的一者不同即构成不同的测试参数组。
进一步地，所述对应关系表中的所述实际输出功率在输出范围内，所述输出范围包括含有所述目标输出功率的目标范围；当所述实际输出功率在所述目标范围内时，对应的所述测试输入功率在第一采样范围内，当所述所述实际输出功率在所述目标范围外时，对应的所述测试输入功率在所述第二采样范围内，所述第一采样范围的采样密度高于所述第二采样范围的采样密度。
可以理解，在实际生产中，每台激光器加工的工件种类和负责的工艺种类有限，也即每台激光器所需要的目标输出功率的值将为有限的数目。本实施例中，在输出范围内选取这些有限数目的目标输出功率的目标范围，目标范围内的实际输出功率对应的测试输入功率将位于第一采样范围内。其中，目标范围为目标输出功率附近的一个适当大小的范围，目标范围的大小可根据不同的生产需求来确定。为确保能够标定到所需的目标输出功率，应在第一采样范围内进行高密度采样，以在目标范围内获得多个接近于目标输出功率的实际输出功率。激光器调试系统即可根据不同的生产精度要求，在目标输出功率的误差范围内，调取对应关系表中的符合要求的实际输出功率，而获得目标输入频率。
进一步地，在本实施例中，在步骤S200之前包括步骤：
S100、对所述激光器进行对焦，以使所述激光器的焦点位于目标位置。
可以理解，激光器的焦点处的能量最高，对激光器进行对焦后，激光器的焦点能位于目标位置，如此，激光器能以高能量对处于目标位置的待加工工件进行加工，有利于提升生产效率及避免能量的浪费。
进一步地，在本实施例中，步骤S220具体为：
S221、依次读取激光功率计测得的各测试输入参数组所对应的实际输出功率并记录。
本实施例中，在标定激光器的过程中，通过激光功率计检测实际输出功率，可以是光热型激光功率计，也可以是，光电型激光功率计。激光功率计作为专门测量激光功率的仪表，能够精准地测量实际输出功率，以确保激光器能够被准确标定。当然，在其他实施例中，也可以用响应范围合适的普通光功率计测量。
进一步地，在本实施例中，在步骤S220之前包括步骤：
S210、对所述激光器进行对焦，以使所述激光功率计的探头位于所述激光器的焦点处。
可以理解，在实际生产中，待加工工件将位于激光器的焦点处，也即，激光器的焦点处的光功率为所需的目标输出功率，因此，在标定激光器时，激光功率计应检测激光器的焦点处的光功率，以作为激光器的实际输出功率，从而减小目标输出功率与标定时的实际输出功率的误差。
进一步地，在本实施例中，步骤S500之后包括步骤：
S600、监测所述激光器的当前输出功率。
不失一般性，本实施例中，监测结果将被反馈至电子终端，以供技术人员查看。通过监测激光器的当前输出功率，可确保当前输出功率能维持在目标输出功率的误差范围内，从而保证激光器的加工质量。
进一步地，在本实施例中，步骤S600之后包括步骤：
S700、在所述当前输出功率偏离所述目标输出功率的误差范围时，发出警告。
如此，一方面可提醒操作人员注意到不合格产品，避免不合格产品流向后一流程；另一方面能够及时向产线技术人员传递信息，使技术人员在问题出现的第一时间就能对不合格品及激光器进行检验，排查问题根因，以降低生产不良率。
可选地，告警方式包括声音告警、光告警、振动告警及电子信息告警中的至少一种；其中，电子信息告警指向电子终端发送告警信息。可以理解，告警方式有多种，技术人员可根据实际需求选择上述诸多告警方式中的至少一者，以满足示警要求。例如，在车间常用的安灯系统中，可选用声音告警与灯光告警相结合的一种告警方式。
本发明还提出一种激光器调试系统，所述激光器调试系统包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的激光器调试程序，所述激光器调试程序被所述处理器执行时实现前述的激光器调试方法的步骤。也即，本激光器调试系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有激光器调试程序，所述激光器调试程序被处理器执行时实现前述的激光器调试方法的步骤。也即，本计算机可读存储介质采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种激光器调试方法，其特征在于，包括：
获取激光器的测试输入参数组与实际输出功率的对应关系表；所述测试输入参数组包括测试输入功率和测试输入频率；
输入目标输入频率以及目标输出功率；
调用所述对应关系表，以获取所述目标输出功率和所述目标输入频率对应的目标输入功率；以及
控制所述激光器以所述目标输入频率及所述目标输入功率运行。
2.如权利要求1所述的激光器调试方法，其特征在于，所述获取激光器的测试输入参数组与实际输出功率的对应关系表的步骤具体为：
控制激光器依次以不同的所述测试输入参数组运行；
依次记录各测试输入参数组所对应的实际输出功率；以及
形成所述对应关系表并存储，以供调用。
3.如权利要求2所述的激光器调试方法，其特征在于，所述依次记录各测试输入参数组所对应的实际输出功率的步骤具体为：
依次读取激光功率计测得的各测试输入参数组所对应的实际输出功率并记录。
4.如权利要求3所述的激光器调试方法，其特征在于，在所述控制激光器依次以不同的所述测试输入参数组运行的步骤之前包括步骤：
对所述激光器进行对焦，以使所述激光功率计的探头位于所述激光器的焦点处。
5.如权利要求1所述的激光器调试方法，其特征在于，在所述控制所述激光器以所述目标输入频率及所述目标输入功率运行的步骤之前包括步骤：
对所述激光器进行对焦，以使所述激光器的焦点位于目标位置。
6.如权利要求1所述的激光器调试方法，其特征在于，所述控制所述激光器以所述目标输入频率及所述目标输入功率运行的步骤之后包括步骤：
监测所述激光器的当前输出功率。
7.如权利要求6所述的激光器调试方法，其特征在于，所述监测所述激光器的当前输出功率的步骤之后包括步骤：
在所述当前输出功率偏离所述目标输出功率的误差范围时，发出警告。
8.如权利要求1至7任一项所述的激光器调试方法，其特征在于，所述对应关系表中的所述实际输出功率在输出范围内，所述输出范围包括含有所述目标输出功率的目标范围；
当所述实际输出功率在所述目标范围内时，对应的所述测试输入功率在第一采样范围内，当所述所述实际输出功率在所述目标范围外时，对应的所述测试输入功率在所述第二采样范围内，所述第一采样范围的采样密度高于所述第二采样范围的采样密度。
9.一种激光器调试系统，其特征在于，所述激光器调试系统包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的激光器调试程序，所述激光器调试程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8任一项所述的激光器调试方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有激光器调试程序，所述激光器调试程序被处理器执行时实现如权利要求1至8任一项所述的激光器调试方法的步骤。
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 518000 401m-2, bike technology building, No.9, scientific research road, Maling community, Yuehai street, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen Taide Laser Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 401m-2, bike technology building, No.9, scientific research road, Maling community, Yuehai street, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: SHENZHEN TETE LASER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211214 |