CN113791951B - 电子设备耗电量获取装置及方法 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种电子设备耗电量获取装置，涉及电子设备性能测试领域，尤其涉及电子设备耗电量测试领域，可以用于同款软件产品升级前后或同类软件产品的耗电量测试等场景。具体实现方案为：包括：供电装置，用于模拟电子设备的电源模块，并在特定应用场景下取代电源模块为电子设备供电；电流采集装置，与供电装置串联，用于在电子设备通过供电装置供电时实时获取对应的工作电流；以及控制装置，与电流采集装置的输出端连接，用于根据电流采集装置实时获取的工作电流进行计算以获得电子设备的实时耗电量。

Description

电子设备耗电量获取装置及方法

技术领域

本公开涉及电子设备性能测试领域，尤其涉及电子设备耗电量测试领域，可以用于同款软件产品升级前后或同类软件产品的耗电量测试等场景。

背景技术

在电子设备性能测试领域，或者App性能测试领域，电子设备单位时间内的耗电量或者App单位时间内的耗电量往往是表征电子设备或App性能的重要指标。

发明内容

本公开提供了一种电子设备耗电量获取装置、获取电子设备耗电量的方法、以及手机耗电量获取装置。

根据本公开的一方面，提供了一种电子设备耗电量获取装置，包括：供电装置，用于模拟电子设备的电源模块，并在特定应用场景下取代所述电源模块为所述电子设备供电；电流采集装置，与所述供电装置串联，用于在所述电子设备通过所述供电装置供电时实时获取对应的工作电流；以及控制装置，与所述电流采集装置的输出端连接，用于根据所述电流采集装置实时获取的工作电流进行计算以获得所述电子设备的实时耗电量。

根据本公开的另一方面，提供了一种获取电子设备耗电量的方法，包括：断开电子设备中电源模块与电源线的连接；将供电装置与所述电子设备的电源线连接，其中，所述供电装置用于模拟所述电源模块，并在特定应用场景下取代所述电源模块为所述电子设备供电；在所述电子设备通过所述供电装置的情况下，通过与所述供电装置串联的电流采集装置实时获取对应的工作电流；以及由与所述电流采集装置的输出端连接的控制装置根据所述电流采集装置实时获取的工作电流进行计算，以获得所述电子设备的实时耗电量。

根据本公开的另一方面，提供了一种手机耗电量获取装置，包括：供电装置，用于模拟手机的电池，并在特定应用场景下取代所述电池为所述手机供电；电流采集装置，与所述供电装置串联，用于在所述手机通过所述供电装置供电时实时获取对应的工作电流；以及控制装置，与所述电流采集装置的输出端连接，用于根据所述电流采集装置实时获取的工作电流进行计算以获得所述手机的实时耗电量。

根据本公开的另一方面，提供了一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本公开实施例所述的方法。

根据本公开的另一方面，提供了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行根据本公开实施例所述的方法。

根据本公开的另一方面，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现根据本公开实施例所述的方法。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

附图用于更好地理解本方案，不构成对本公开的限定。其中：

图1示例性示出了适于本公开实施例的系统架构；

图2示例性示出了根据本公开实施例的电子设备耗电量获取装置的框图；

图3示例性示出了根据本公开实施例的实时获取并记录电子设备耗电量的原理图；

图4示例性示出了根据本公开实施例的获取电子设备耗电量的方法的流程图；

图5示例性示出了根据本公开实施例的手机耗电量获取装置的框图；

图6示例性示出了根据本公开实施例的手机实时耗电量记录结果的示意图；以及

图7示例性示出了用来实现本公开实施例的单片机的框图。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

应该理解，目前有些电子设备的系统是封闭的，对外没有提供获取其耗电量的软件接口。这种情况下，想要通过软件方式获取单位时间内电子设备的耗电量几乎是不可能实现的。

还应该理解，虽然也有些电子设备的系统不是封闭的，对外提供有获取其耗电量的软件接口，并且可以通过软件方式获取单位时间内电子设备的耗电量。但是，通过这种软件方式，只能先记录电子设备当前的电池电量剩余百分比，然后每隔一段时间记录一次其电池电量剩余百分比，最后根据这些记录结果计算电子设备在指定时间段内的耗电量。显然，通过此种方式获取并记录的电子设备耗电量信息精度较低，且消耗时间过长。

比如，针对某品牌手机，目前业界普遍采用的耗电量软件获取方式是每隔20s获取并记录一次。通过此种方式获取并记录的手机耗电量精度为10Watt的1％(约100mW)。

此外，如果电子设备后续进行软件升级，上述的软件获取方式在技术上可能存在不可用的风险。

对此，本公开实施例提供了一种通过硬件方式实时获取电子设备的耗电量的方案，可以绕过软件获取方式，因而可以克服软件获取方式存在的上述弊端。

以下将结合附图和具体实施例详细阐述本公开。

适于本公开实施例的系统架构介绍如下。

图1示例性示出了适于本公开实施例的系统架构。需要注意的是，图1所示仅为可以应用本公开实施例的系统架构的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他环境或场景。

如图1所示，本公开实施例中系统架构100可以包括：电子设备110、电子设备耗电获取装置120和计算设备130。

本公开实施例中，不管电子设备110的系统是否封闭，即，不管电子设备110是否对外提供了用于获取电子设备实时耗电量的软件接口，在特定应用场景下都可以通过硬件方式，即，通过电子设备耗电获取装置120来获取电子设备110的实时耗电量，并传输给计算设备130进行实时记录。

其中，通过硬件方式获取电子设备110的实时耗电量的具体方法，将在下述实施例中详细阐述，本公开在此不再赘述。

此外，本公开实施例中，电子设备110可以是各种类型的电子设备，比如智能手机、平板电脑、智能手表等。

应该理解，图1中的电子设备和计算设备的数目仅仅是示意性的。根据实现需要，可以具有任意数目的电子设备和计算设备。

适于本公开实施例的应用场景介绍如下。

应该理解，本公开实施例提供的技术方案，可以用于以下场景中的至少之一：如可以用于测试电子设备本身的耗电情况，或者可以用于测试并比较同类软件产品的耗电情况，或者可以用于测试并比较同款产品升级前后的耗电情况，或者可以用于针对用户反馈的软件产品存在耗电高等情况提供数据支持。

应该理解，本公开实施例中提及的特定应用场景即包括上述的任意一种或几种场景。

根据本公开的实施例，本公开提供了一种电子设备耗电量获取装置。

图2示例性示出了根据本公开实施例的电子设备耗电量获取装置的框图。

如图2所示，电子设备耗电量获取装置200可以包括：供电装置210、电流采集装置220和控制装置230。

供电装置210，用于模拟电子设备的电源模块，并在特定应用场景下取代电源模块为电子设备供电。

电流采集装置220，与供电装置串联，用于在电子设备通过供电装置供电时实时获取对应的工作电流。

控制装置230，与电流采集装置的输出端连接，用于根据电流采集装置实时获取的工作电流进行计算以获得电子设备的实时耗电量。

在本公开实施例中，在特定应用场景下，可以使用电子设备耗电量获取装置200获取电子设备的实时耗电量，并将电子设备耗电量获取装置200获取的数据实时传输至下一级计算设备，以实现电子设备实时耗电量的自动获取与记录。

示例性的，使用时，可以先断开电子设备与原有电源模块的连接，再将电子设备耗电量获取装置200的供电装置210与电子设备的电源线连接。由于供电装置210是模拟该电子设备的原有电源模块设置的，因而在特定应用场景下，可以使用供电装置210取代该电子设备的原有电源模块为该电子设备供电，可以保证获取和记录的数据的真实性和可靠性。

此外，作为一种可选的实施例，电子设备耗电量获取装置200可以用于在特定应用场景下实时获取电源模块为锂电池的电子设备的耗电量。

应该理解，由于锂电池的电压通常固定不变，因此在电子设备的电源模块为锂电池的场景下，采用本方案有如下优势：一是便于通过模拟电子设备的电源模块设计出规格和各参数相对一致供电装置210，二是在前述一的基础上可以保证获取和记录的数据的真实性和可靠性。

此外，作为一种可选的实施例，供电装置210可以包括变压装置。

此外，作为一种可选的实施例，可以将电子设备耗电量获取装置200中的供电装置设计成与电子设备的电源模块规格一致的供电装置，由此可以保证电子设备耗电量获取装置200工作时获取的数据能够尽可能的真实和可靠。

示例性的，假设电子设备的原有电源模块为锂电池，其该锂电池的电压为的DC3.8V，那么在本公开实施例中，市电经过该变压装置可以提供一个相对稳定的电压即DC3.8V。

此外，作为一种可选的实施例，在电子设备为系统封闭的电子设备的情况下，可以采用本方案提供的电子设备耗电量获取装置200在特定应用场景下实时获取该电子设备的耗电量。

应该理解，电子设备的实时功率等于其实时工作电压与其实时工作电流的乘积。进一步，电子设备的实时耗电量等于其功率与对应时间的乘积。

因此，在本公开实施例中，将电流采集装置220与供电装置210串联接入电子设备，可以实时获取电子设备通过供电装置220供电时的工作电流，进而可以根据上述计算逻辑计算得到电子设备的实时耗电量。

在本公开实施例中，可以根据实际需要选择合适量程的电流采集装置220。应该理解，在一种情况下，可能电子设备的工作电流较小，并且选择的电流采集装置220的量程适中，这种情况下电子设备的工作电流不会超出电流采集装置220的量程。在另一种情况下，还可能电子设备的工作电流较大，但是选择的电流采集装置220的量程较小，这种情况下电子设备的工作电流很可能超出电流采集装置220的量程。

因此，在一个实施例中，在电子设备的工作电流较小，且选择的电流采集装置220的量程适中的情况下，可以将电子设备耗电量获取装置200设计成电流采集装置220与供电装置210串联即可。

在另一个实施例中，在电子设备的工作电流较大，但是选择的电流采集装置220的量程较小的情况下，还可以在电子设备耗电量获取装置200中增加分流器，并使分流器与电流采集装置220并联分流，以解决电流采集装置220的量程与电子设备的实际工作电流大小不匹配的问题。本方案将在下述实施例中详细阐述，本实施例在此不再赘述。

应该理解，对于通过电子设备提供的软件接口获取电子设备的实时耗电量，无法适应于系统封闭的电子设备这一难题，本公开实施例采用硬件方式，即通过硬件方式获取电子设备的实时耗电量，因而可以绕过软件方式，进而可以克服软件获取方式存在的弊端。

此外，本公开实施例中，由于采用了硬件获取方式，因而不再依赖于软件，即使后续电子设备进行软件升级，理论上也不可能导致本硬件获取方式不可用。

此外，相对于采用软件获取方式存在精度低、耗时长的问题，本公开实施例采用硬件获取方式，由于电流采集装置220可以提供50Hz(即50次/s)的电流获取频率，因而实时耗电量的获取和记录精度可达到10Watt的0.001％(约1mW)。

作为一种可选的实施例，如图3所示，该电子设备耗电量获取装置200除了包括供电装置210、电流采集装置220和控制装置230之外，还可以包括：分流器240，与电流采集装置220并联，用于对电子设备1的实时工作电流进行分流。

示例性的，在电子设备1的工作电流较大，但是电子设备耗电量获取装置200中提供的电流采集装置220的量程较小的情况下，还可以在电子设备耗电量获取装置200中增加分流器240，并使分流器240与电流采集装置220并联分流，以解决电流采集装置220的量程与电子设备的实际工作电流大小不匹配的问题。

应该理解，在有分流器分流的情况下，电子设备的实时功率等于其实时工作电压与其实时工作电流(该工作电流为分流器分得的电流与电流采集装置220测得的电流之和)的乘积。进一步，电子设备的实时耗电量等于其功率与对应时间的乘积。

通过本公开实施例，对于电子设备的实际工作电流远超出电流采集装置220量程的情况，本方案尤其适应。

作为一种可选的实施例，控制装置还可以用于通过Modbus协议将实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备进行实时耗电量记录。

应该理解，本实施例中，电子设备耗电量获取装置中提供的电流采集装置采集的电流值是模拟量，因而为了便于在下一级的计算设备中记录这些实时耗电量，还可以通过电子设备耗电量获取装置中的控制装置将模拟量转换为数字量，然后再通过Modbus协议将数字量实时耗电信号封装后传输给下一级计算设备进行实时耗电量的记录。

示例性的，如图3所示，该电子设备耗电量获取装置200可以包括供电装置210、电流采集装置220、控制装置230和分流器240，并且控制装置230还可以用于通过Modbus协议将实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备(如计算设备2)进行实时耗电量记录。

其中，在本实施例中，该电子设备耗电量获取装置200可以通过USB通信协议或者TCP/IP网络协议将实时耗电量信号传输至计算设备2进行实时耗电量记录。计算设备2接收到来自电子设备耗电量获取装置200的实时耗电量信号后，通过解析Modbus协议，获取电子设备的实时耗电量，从而实现对电子设备实时耗电量的自动记录。

示例性的，电子设备耗电量获取装置200可以通过RS485串口形式向下一级的计算设备2传输电子设备的实时耗电量信号。

通过本公开实施例，电子设备耗电量获取装置可以扩展不同的通信接口，以便以多种方式与下游计算设备通信。

此外，通过本公开实施例，通过模拟电子设备的原有电源模块，并在特定应用场景下使用模拟的供电装置取代该电子设备的原有电源模块为电子设备供电，即在切断电子设备原有电源模块连接的情况下，将模拟的供电装置接入电子设备，同时串入直流电流采集装置，使得该电流采集装置可以将其采集到的模拟量实时直流电流传输给电子设备耗电量获取装置中的控制装置(可以是单片机)，由该控制装置将模拟量直流电流信号转换为数字量电流信号，进而计算得到对应的基于Modbus协议封装的实时耗电量信号，并通过RS485串口形式输出给下一级的Modbus协议转USB通信协议或Modbus协议转TCP/IP网络协议的计算设备上，从而实现对电子设备实时耗电量的自动记录。

通过本公开实施例，采用Modbus协议封装技术，可以适配各种采用不同数据传输协议的下一级计算设备。

作为一种可选的实施例，该电子设备耗电量获取装置还可以包括：电源插头。其中，电源插头与电子设备的电源线插座匹配，且电源插头插入电源线插座时供电装置被接入电子设备中使用。

示例性的，如图3所示，该电子设备耗电量获取装置200包括供电装置210、电流采集装置220、控制装置230、分流器240和电源插头250。其中，电源插头250可以通过模拟电子设备1的原有电源模块的插头设计得到。这样，将电源插头250的正极“+”插入电子设备1的电源线插座的正极“+”，将电源插头250的负极“-”插入电子设备1的电源线插座的负极“-”，可以是供电装置210取代电子设备1的原有电源模块并接入电子设备1使用。

本公开实施例中，通过模拟电子设备1的原有电源模块的插头设计得到电子设备耗电量获取装置200中的电源插头250，使得供电装置210接入电子设备1后，尽可能地使电子设备1误将供电装置210识别为自身的原有的电源模块，由此能够保证电子设备1在供电装置210供电下也能正常工作。

根据本公开的实施例，本公开提供了一种获取电子设备耗电量的方法。

图4示例性示出了根据本公开实施例的获取电子设备耗电量的方法的流程图。

如图4所示，获取电子设备耗电量的方法400可以包括：操作S410～S440。

在操作S410，断开电子设备中电源模块与电源线的连接。

在操作S420，将供电装置与电子设备的电源线连接，其中，供电装置用于模拟电源模块，并在特定应用场景下取代电源模块为电子设备供电。

在操作S430，在电子设备通过供电装置的情况下，实时获取对应的工作电流。如，通过与供电装置串联的电流采集装置实时获取对应的工作电流。

在操作S440，根据实时获取的工作电流进行计算，以获得电子设备的实时耗电量。如，由与电流采集装置的输出端连接的控制装置根据电流采集装置实时获取的工作电流进行计算，以获得电子设备的实时耗电量。

作为一种可选的实施例，该方法还可以包括：通过Modbus协议将实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备进行实时耗电量记录。如，由控制装置通过Modbus协议将实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备进行实时耗电量记录。

应该理解，本公开实施例中，获取电子设备耗电量的方法400与前述实施例中利用电子设备耗电量获取装置获取电子设备耗电量的方法相同或类似，本实施例在此不再赘述。

应该理解，本公开方法部分的实施例与本公开装置部分的实施例对应相同或类似，所解决的技术问题和所达到的技术效果也对应相同或类似，本公开在此不再赘述。

根据本公开的实施例，本公开还提供了一种手机耗电量获取装置。

图5示例性示出了根据本公开实施例的手机耗电量获取装置的框图。

如图5所示，手机耗电量获取装置500可以包括：供电装置510、电流采集装置520和控制装置530。

供电装置510，用于模拟手机的电池，并在特定应用场景下取代电池为手机供电。

电流采集装置520，与供电装置串联，用于在手机通过供电装置供电时实时获取对应的工作电流。

控制装置530，与电流采集装置的输出端连接，用于根据电流采集装置实时获取的工作电流进行计算以获得手机的实时耗电量。

应该理解，本公开实施例中，以手机为例，阐述了通过硬件方式，即通过手机耗电量获取装置获取手机实时耗电量的方法。该装置以及对应的方法与前述实施例中电子设备耗电量获取装置以及获取电子设备耗电量的方法对应相同或类似，本实施例在此也不再赘述。

其中，通过本公开实施例提供的硬件获取方式获取并记录的实时耗电量数据可以参考图6。

根据本公开的实施例，本公开还提供了一种单片机。

应该理解，前述实施例在的控制装置可以是本实施例中的单片机。该单片机用于实现前述的控制装置所实现的方法，本实施例在此不再赘述。

图7示出了可以用来实施本公开的实施例的示例单片机700的示意性框图。单片机旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机和其它适合的计算机。单片机还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本公开的实现。

如图7所示，单片机700包括计算单元701，其可以根据存储在只读存储器(ROM)702中的计算机程序或者从存储单元708加载到随机访问存储器(RAM)703中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 703中，还可存储单片机700操作所需的各种程序和数据。计算单元701、ROM 702以及RAM 703通过总线704彼此相连。输入/输出(I/O)接口705也连接至总线704。

单片机700中的多个部件连接至I/O接口705，包括：输入单元706，例如键盘、鼠标等；输出单元707，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元708，例如磁盘、光盘等；以及通信单元709，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元709允许设备700通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。

计算单元701可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。计算单元701的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的计算单元、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。计算单元701执行上文所描述的各个方法和处理，例如控制装置实现的方法。例如，在一些实施例中，控制装置实现的方法可被实现为计算机软件程序，其被有形地包含于机器可读介质，例如存储单元708。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 702和/或通信单元709而被载入和/或安装到设备700上。当计算机程序加载到RAM703并由计算单元701执行时，可以执行上文描述的控制装置实现的方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，计算单元701可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行控制装置实现的方法。

本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。

用于实施本公开的方法的程序代码可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些程序代码可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器或控制器，使得程序代码当由处理器或控制器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。程序代码可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。

在本公开的上下文中，机器可读介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的程序。机器可读介质可以是机器可读信号介质或机器可读储存介质。机器可读介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。

为了提供与用户的交互，可以在计算机上实施此处描述的系统和技术，该计算机具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给计算机。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。

可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)和互联网。

计算机系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务(″Virtual Private Server″，或简称″VPS″)中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。服务器也可以为分布式系统的服务器，或者是结合了区块链的服务器。

本公开的技术方案中，所涉及的相关数据的记录，存储和应用等，均符合相关法律法规的规定，且不违背公序良俗。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本公开保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本公开的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电子设备耗电量获取装置，包括：

供电装置，用于模拟电子设备的电源模块，并在特定应用场景下取代所述电源模块为所述电子设备供电；

电流采集装置，与所述供电装置串联，用于在所述电子设备通过所述供电装置供电时实时获取对应的工作电流；

控制装置，与所述电流采集装置的输出端连接，用于根据所述电流采集装置实时获取的工作电流进行计算以获得所述电子设备的实时耗电量；以及将所述实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备进行实时耗电量记录；以及

分流器，用于在所述电子设备的工作电流较大且所述电流采集装置的量程较小的情况下与所述电流采集装置并联，对所述电子设备的实时工作电流进行分流，使所述分流器与所述电流采集装置并联分流。

2.根据权利要求1所述的获取装置，其中，所述控制装置还用于：

通过Modbus协议将所述实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备进行实时耗电量记录。

3.根据权利要求1所述的获取装置，其中，所述供电装置的规格与所述电子设备的电源模块的规格一致。

4.根据权利要求1所述的获取装置，还包括：

电源插头，其中，所述电源插头与所述电子设备的电源线插座匹配，且所述电源插头插入所述电源线插座时所述供电装置被接入所述电子设备中使用。

5.根据权利要求1所述的获取装置，其中，所述电源模块为锂电池。

6.根据权利要求1所述的获取装置，其中，所述供电装置包括变压装置。

7.根据权利要求1所述的获取装置，其中，所述电子设备包括系统封闭的电子设备。

8.一种获取电子设备耗电量的方法，包括：

断开电子设备中电源模块与电源线的连接；

将供电装置与所述电子设备的电源线连接，其中，所述供电装置用于模拟所述电源模块，并在特定应用场景下取代所述电源模块为所述电子设备供电；

在所述电子设备通过所述供电装置的情况下，实时获取对应的工作电流；

在所述电子设备的工作电流较大且电流采集装置的量程较小的情况下，对所述电子设备的实时工作电流进行分流；

根据实时获取的工作电流进行计算，以获得所述电子设备的实时耗电量；以及

将所述实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备进行实时耗电量记录。

9.根据权利要求8所述的方法，所述将所述实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备进行实时耗电量记录包括：

通过Modbus协议将所述实时耗电量封装为对应的数字量实时耗电信号并传输给下一级设备进行实时耗电量记录。

10. 一种电子设备，包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求8或9所述的方法。

11.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行根据权利要求8或9所述的方法。