CN113788614A

CN113788614A - 光学玻璃、预成型材料及光学元件

Info

Publication number: CN113788614A
Application number: CN202111072851.3A
Authority: CN
Inventors: 桃野净行
Original assignee: Ohara Inc
Current assignee: Ohara Inc
Priority date: 2013-04-05
Filing date: 2014-04-03
Publication date: 2021-12-14
Also published as: TWI621599B; TWI659004B; TW201441174A; TW201815713A

Abstract

本发明涉及光学玻璃、预成型材料及光学元件。本发明的课题在于提供可更廉价地得到折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内、而且容易进行精密模压成型、并且耐失透性高的预成型材料的光学玻璃和预成型材料及光学元件。本发明的光学玻璃，以摩尔％计，含有10.0％以上50.0％以下的B₂O₃成分，5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，具有1.80以上的折射率(n_d)，具有30以上45以下的阿贝数(ν_d)。

Description

光学玻璃、预成型材料及光学元件

本申请是申请日为2014年4月3日、申请号为201410133778.X、发明名称为“光学玻璃、预成型材料及光学元件”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及光学玻璃、预成型材料及光学元件。

背景技术

近年来，使用光学系统的设备的数字化和高精密化迅速发展，在数码相机、摄像机等摄影设备、投影机、投影电视等图像播放(投影)设备等各种光学设备领域中，对减少光学系统中使用的透镜、棱镜等光学元件的个数，使光学系统整体轻质化及小型化的要求日趋强烈。

在制作光学元件的光学玻璃中，特别是，可实现光学系统整体的轻质化及小型化的具有1.80以上的折射率(n_d)且具有30以上45以下的阿贝数(ν_d)的可精密模压成型的高折射率低分散玻璃的需求非常高。作为这样的高折射率低分散玻璃，已知有以专利文献1～4为代表那样的玻璃组合物。

[专利文献1]日本特开平06－305769号公报

[专利文献2]日本特开2006－137662号公报

[专利文献3]日本特开2006－240889号公报

[专利文献4]日本特开2008－201661号公报

发明内容

光学系统中使用的透镜有球面透镜和非球面透镜，若利用非球面透镜，则可减少光学元件的个数。另外，对于透镜以外的各种光学元件，还已知具有形成了复杂形状的面的元件。然而，在利用以往的磨削、研磨工序，想要得到非球面或形成了复杂的形状的面时，需要高成本且复杂的作业工序。因此，使用被超精密加工过的模具将由料块(gob)或玻璃块(glass block)得到的预成型材料直接加压成型而得到光学元件的形状的方法，即精密模压成型的方法目前是主流。

另外，除了将预成型材料精密模压成型的方法以外，还已知如下方法：将由玻璃材料形成的料块或玻璃块再加热而将其成型(再热压成型)，从而得到玻璃成型体，对该玻璃成型体进行磨削及研磨。

作为这样的精密模压成型、再热压成型中使用的预成型材料的制造方法，有利用滴下法由熔融玻璃直接制造的方法、对将玻璃块再热压或磨削加工成球形状而得到的加工品进行磨削研磨的方法。对于任一方法，为了将熔融玻璃成型成所期望的形状而得到光学元件，均要求容易进行精密模压成型，以及形成的玻璃不易发生失透。

另外，为了降低光学玻璃的材料成本，期望构成光学玻璃的各成分的原料费用尽可能低廉。另外，为了降低光学玻璃的制造成本，期望原料的熔融性高，即在较低温度下熔融。但是，专利文献1～4中记载的玻璃组合物很难说充分满足上述各要求。

本发明是鉴于上述问题而完成的，目的在于更廉价地得到折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，而且容易进行精密模压成型，且耐失透性高的预成型材料。

本发明人等为了解决上述课题而反复进行了试验研究，结果发现，对于含有B₂O₃成分及La₂O₃成分的玻璃，可得到折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，并且容易进行精密模压成型的光学玻璃，从而完成了本发明。

尤其是，本发明人等发现，可得到折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，并且降低材料成本高的Gd₂O₃成分及Ta₂O₅成分的含量，而且容易进行精密模压成型的光学玻璃。

另外，本发明人等发现，可得到折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，并且含有在有助于高折射率高分散的成分中材料成本低廉的Y₂O₃成分，而且容易进行精密模压成型的光学玻璃。

具体而言，本发明提供以下的那样的方案。

(1)一种光学玻璃，以摩尔％计，含有10.0％以上50.0％以下的B₂O₃成分、5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，具有1.80以上的折射率(n_d)，具有30以上45以下的阿贝数(ν_d)。

(2)(1)所述的光学玻璃，以摩尔％计，Y₂O₃成分的含量为20.0％以下。

(3)(1)或(2)所述的光学玻璃，以摩尔％计，含有大于0％且为20.0％以下的Y₂O₃成分。

(4)(1)～(3)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，Y₂O₃成分的含量为10.0％以下。

(5)(1)～(4)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Gd₂O₃成分为0～10.0％，

Yb₂O₃成分为0～10.0％，

Lu₂O₃成分为0～10.0％。

(6)(1)～(5)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，Ta₂O₅成分的含量为10.0％以下。

(7)(1)～(6)中任一项所述的光学玻璃，摩尔和(Gd₂O₃+Yb₂O₃+Ta₂O₅)为10.0％以下。

(8)(1)～(7)中任一项所述的光学玻璃，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于5.0％。

(9)(1)～(8)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，Ta₂O₅成分的含量小于1.0％。

(10)(1)～(9)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，Gd₂O₃成分的含量小于1.0％。

(11)(1)～(10)中任一项所述的光学玻璃，Ln₂O₃成分(式中，Ln为选自La、Gd、Y、Yb、Lu中的一种以上)的摩尔和为10.0％以上40.0％以下。

(12)(1)～(11)中任一项所述的光学玻璃，含有上述Ln₂O₃成分中两种以上的成分。

(13)(1)～(12)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

TiO₂成分为0～20.0％，

Nb₂O₅成分为0～10.0％。

(14)(1)～(13)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，WO₃成分的含量为20.0％以下。

(15)(1)～(14)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，含有1.0％以上20.0％以下的WO₃成分。

(16)(1)～(15)中任一项所述的光学玻璃，摩尔和(TiO₂+WO₃+Nb₂O₅)为1.0～30.0％。

(17)(1)～(16)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，含有10.0％以上38.0％以下的ZnO成分。

(18)(1)～(17)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，ZrO₂成分的含量为10.0％以下。

(19)(1)～(18)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，SiO₂成分的含量为15.0％以下。

(20)(1)～(19)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，Li₂O成分的含量为8.0％以下。

(21)(1)～(20)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Na₂O成分为0～15.0％，

K₂O成分为0～10.0％，

Cs₂O成分为0～10.0％。

(22)(1)～(21)中任一项所述的光学玻璃，Rn₂O成分(式中，Rn为选自Li、Na、K、Cs中的一种以上)的摩尔和为20.0％以下。

(23)(1)～(22)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

MgO成分为0～10.0％，

CaO成分为0～10.0％，

SrO成分为0～10.0％，

BaO成分为0～10.0％。

(24)(1)～(23)中任一项所述的光学玻璃，RO成分(式中，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba中的一种以上)的摩尔和为11.0％以下。

(25)(1)～(24)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

GeO₂成分为0～10.0％，

P₂O₅成分为0～10.0％，

Bi₂O₃成分为0～15.0％，

TeO₂成分为0～15.0％，

Al₂O₃成分为0～15.0％，

Ga₂O₃成分为0～15.0％，

Sb₂O₃成分为0～1.0％，

代替上述各元素的一种或两种以上的氧化物的一部分或全部而含有的氟化物所具有的氟原子的含量为0～15.0摩尔％。

(26)(1)～(25)中任一项所述的光学玻璃，具有1.80以上1.95以下的折射率(n_d)，具有30以上45以下的阿贝数(ν_d)。

(27)(1)～(26)中任一项所述的光学玻璃，玻璃化转变温度(Tg)大于580℃且为630℃以下。

(28)(1)～(27)中任一项所述的光学玻璃，具有1100℃以下的液相温度。

(29)一种预成型材料，是由(1)～(28)中任一项所述的光学玻璃形成的。

(30)一种光学元件，是将(29)所述的预成型材料加压成型而制作的。

(31)一种光学元件，以(1)～(28)中任一项所述的光学玻璃为主要材料。

(32)一种光学设备，具备(30)所述的光学元件。

(33)一种光学设备，具备(31)所述的光学元件。

通过本发明，可较廉价地得到折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，并且容易进行精密模压成型，而且耐失透性高的预成型材料。

具体实施方式

本发明的光学玻璃，以摩尔％计，含有10.0％以上50.0％以下的B₂O₃成分、5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，具有1.80以上的折射率(n_d)且具有30以上45以下的阿贝数(ν_d)。

尤其是，第1光学玻璃，以摩尔％计，含有10.0％以上50.0％以下的B₂O₃成分，5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于5.0％，具有1.80以上的折射率(n_d)且具有30以上45以下的阿贝数(ν_d)。

另外，第2光学玻璃，以摩尔％计，含有10.0％以上50.0％以下的B₂O₃成分，5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，大于0％且为20.0％以下的Y₂O₃成分，具有1.80以上的折射率(n_d)且具有30以上45以下的阿贝数(ν_d)。

尤其是，第1光学玻璃中，通过降低Gd₂O₃成分及Ta₂O₅成分的含量，可降低玻璃的材料成本。另一方面，尤其是，第2光学玻璃中，通过含有Y₂O₃成分，可降低玻璃的材料成本。并且，通过以B₂O₃成分及La₂O₃成分为基础，从而在具有1.80以上1.95以下的折射率(n_d)及30以上45以下的阿贝数(ν_d)的同时，液相温度也容易变低。

本申请发明人发现，通过在具有1.80以上1.95以下的折射率(n_d)及30以上45以下的阿贝数(ν_d)的玻璃中，降低材料成本高的Gd₂O₃成分及Ta₂O₅成分的含量，同时还含有有助于高折射率高分散的成分中的材料成本低廉的Y₂O₃成分，并调节各成分的含量，由此，与玻璃化转变温度低的光学玻璃相比，可降低玻璃制作时的失透，由此，可得到更容易进行加压成型的玻璃。

由上述内容，可廉价地得到如下的光学玻璃，所述光学玻璃可得到折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，并且容易进行精密模压成型，而且耐失透性高的预成型材料。

以下详细说明本发明的光学玻璃的实施方式。本发明不受以下的实施方式的任何限制，在本发明的目的的范围内，可进行适当改变进行实施。需要说明的是，对于重复说明之处，有时适当省略说明，但不限制发明的主旨。

[玻璃成分]

构成本发明的光学玻璃的各成分的组成范围如下所述。本说明书中，关于各成分的含量，只要没有特别说明，均为以相对于氧化物换算组成的玻璃总物质量的摩尔％表示的含量。此处，“氧化物换算组成”是指，假定作为本发明的玻璃构成成分的原料而使用的氧化物、复盐、金属氟化物等在熔融时全部被分解而转化为氧化物，此时，以该生成氧化物的总物质量为100摩尔％，来表示玻璃中含有的各成分的组成。

＜关于必需成分、任选成分＞

B₂O₃成分，在大量含有稀土类氧化物的本发明的光学玻璃中，是作为玻璃形成氧化物的必需的成分。尤其是，通过使B₂O₃成分的含量为10.0％以上，可提高玻璃的耐失透性，并且可提高玻璃的阿贝数。因此，B₂O₃成分的含量的下限优选为10.0％，更优选为15.0％，进一步优选为20.0％，进一步优选为25.0％。

另一方面，通过使B₂O₃成分的含量为50.0％以下，可容易得到较大的折射率，并且可抑制化学耐久性的恶化。因此，B₂O₃成分的含量的上限优选为50.0％，更优选为45.0％，进一步优选为40.0％。

对于B₂O₃成分，作为原料而可使用H₃BO₃、Na₂B₄O₇、Na₂B₄O₇·10H₂O、BPO₄等。

La₂O₃成分是提高玻璃的折射率、并且提高玻璃的阿贝数的必需成分。因此，La₂O₃成分的含量的下限优选为5.0％，更优选为10.0％，进一步优选为13.0％。

另一方面，通过使La₂O₃成分的含量为30.0％以下，可通过提高玻璃的稳定性而降低失透。因此，相对于氧化物换算组成的玻璃总物质量的La₂O₃成分的含量的上限优选为30.0％，更优选为25.0％，进一步优选为20.0％，进一步优选为17.0％。

对于La₂O₃成分，作为原料而可使用La₂O₃、La(NO₃)₃·XH₂O(X是任意的整数)等。

Y₂O₃成分是含有大于0％时，可在维持高折射率及高阿贝数的同时，抑制玻璃的材料成本，并且与其他的稀土类成分相比可降低玻璃比重的任选成分。尤其是，在第2光学玻璃中，Y₂O₃成分是必需成分。因此，Y₂O₃成分的含量优选大于0％，下限更优选为0.5％，进一步优选为1.0％，进一步优选为2.0％，进一步优选为3.0％。

另一方面，通过使Y₂O₃成分的含量为20.0％以下，可抑制玻璃的折射率的降低，并且可提高玻璃的耐失透性。因此，Y₂O₃成分的含量上限优选为20.0％，更优选为10.0％，进一步优选为8.0％，进一步优选为6.0％。

对于Y₂O₃成分，作为原料而可使用Y₂O₃、YF₃等。

Gd₂O₃成分是含有大于0％时可提高玻璃的折射率，并且可提高阿贝数的任选成分。

另一方面，在稀土类元素中，尤其是通过使昂贵的Gd₂O₃成分小于10.0％，可降低玻璃的材料成本，因此，可以更廉价地制作光学玻璃。另外，可由此抑制玻璃的阿贝数的超出必要的上升。因此，Gd₂O₃成分的含量分别优选小于10.0％，更优选小于5.0％，进一步优选小于1.0％，进一步优选小于0.5％，进一步优选小于0.3％，进一步优选小于0.1％。

对于Gd₂O₃成分，作为原料而可使用Gd₂O₃、GdF₃等。

Yb₂O₃成分及Lu₂O₃成分是含有大于0％时，可提高玻璃的折射率，并且可提高阿贝数的任选成分。

另一方面，通过使Yb₂O₃成分及Lu₂O₃成分的含量分别为10.0％以下，可降低玻璃的材料成本，因此可更廉价地制作光学玻璃。另外，可由此提高玻璃的耐失透性。因此，Yb₂O₃成分及Lu₂O₃成分的含量的上限分别优选为10.0％，更优选为5.0％，进一步优选为3.0％，进一步优选为1.0％，进一步优选为0.1％。从降低材料成本的观点考虑，也可以不含有Yb₂O₃成分及Lu₂O₃成分。

对于Yb₂O₃成分及Lu₂O₃成分，作为原料而可使用Yb₂O₃、Lu₂O₃等。

Ta₂O₅成分是含有大于0％时，可提高玻璃的折射率，并且可提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使昂贵的Ta₂O₅成分小于10.0％，可降低玻璃的材料成本，因此可更廉价地制作光学玻璃。另外，由此原料的熔融温度变低，原料的熔融所需要的能量降低，因此也可降低光学玻璃的制造成本。因此，Ta₂O₅成分的含量优选小于10.0％，更优选小于5.0％，进一步优选小于1.0％，进一步优选为0.7％以下，进一步优选为0.4％以下，进一步优选小于0.3％，进一步优选为0.2％以下，进一步优选为0.1％以下。

对于Ta₂O₅成分，作为原料而可使用Ta₂O₅等。

Gd₂O₃成分、Yb₂O₃成分及Ta₂O₅成分的含量的和优选为10.0％以下。由此可降低这些昂贵的成分的含量，因此可抑制玻璃的材料成本。因此，摩尔和(Gd₂O₃+Yb₂O₃+Ta₂O₅)的上限优选为10.0％，更优选为7.0％，进一步优选为5.0％，进一步优选为3.5％，进一步优选为2.0％，进一步优选为1.0％，进一步优选小于0.5％。

Gd₂O₃成分及Ta₂O₅成分的合计量优选小于5.0％。由此可降低这些昂贵的成分的含量，因此可抑制玻璃的材料成本。因此，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)优选小于5.0％，更优选为3.5％以下，进一步优选小于1.0％，进一步优选小于0.5％。

Ln₂O₃成分(式中，Ln为选自La、Gd、Y、Yb、Lu中的一种以上)的含量的和(摩尔和)优选为10.0％以上40.0％以下。

尤其是，通过使该和为10.0％以上，可提高玻璃的折射率及阿贝数两者，因此可容易得到具有所期望的折射率及阿贝数的玻璃。因此，Ln₂O₃成分的摩尔和的下限优选为10.0％，更优选为15.0％，进一步优选为16.0％，进一步优选为17.0％，进一步优选为18.0％。

另一方面，通过使该和为40.0％以下，玻璃的液相温度变低，因此可降低玻璃的失透。因此，Ln₂O₃成分的摩尔和的上限优选为40.0％，更优选为30.0％，进一步优选为25.0％，进一步优选为22.0％。

本发明的光学玻璃优选含有上述的Ln₂O₃成分中两种以上的成分。由此，玻璃的液相温度进一步变低，因此可得到耐失透性更高的玻璃。尤其是，作为Ln₂O₃成分，从可容易降低玻璃的液相温度的方面、和可制作廉价的光学玻璃的方面考虑，优选含有包含La₂O₃成分和Y₂O₃成分的两种以上的成分。

TiO₂成分是含有大于0％时，可提高玻璃的折射率及阿贝数，并且通过降低玻璃的液相温度而可提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使TiO₂成分的含量为20.0％以下，可降低由TiO₂成分的过量含有而导致的失透，可抑制玻璃相对于可见光(尤其是波长500nm以下)的透射率的降低。因此，TiO₂成分的含量的上限优选为20.0％，更优选为15.0％，进一步优选为12.0％，进一步优选为10.0％。

对于TiO₂成分，作为原料而可使用TiO₂等。

Nb₂O₅成分是含有大于0％时，可提高玻璃的折射率减小阿贝数，并且通过降低玻璃的液相温度而可提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使Nb₂O₅成分的含量为10.0％以下，可降低Nb₂O₅成分的过量含有而导致的失透，并且，可抑制玻璃相对于可见光(尤其是波长500nm以下)的透射率的降低。因此，Nb₂O₅成分的含量的上限优选为10.0％，更优选为8.0％，进一步优选为6.0％，进一步优选为5.0％。

对于Nb₂O₅成分，作为原料而可使用Nb₂O₅等。

WO₃成分是含有大于0％时，可降低其他的高折射率成分导致的玻璃的着色，而且可提高折射率，可降低玻璃化转变温度，并且可提高玻璃的耐失透性的任选成分。因此，WO₃成分的含量优选大于0％，更优选大于0.3％，进一步优选大于0.5％，进一步优选大于1.0％。

另一方面，通过使WO₃成分的含量为20.0％以下，可降低WO₃成分导致的玻璃的着色，提高可见光透射率。因此，WO₃成分的含量的上限优选为20.0％以下，更优选为17.0％以下，进一步优选为小于15.0％，进一步优选为13.0％以下。

对于WO₃成分，作为原料而可使用WO₃等。

TiO₂成分、WO₃成分及Nb₂O₅成分的摩尔和优选为1.0％以上30.0％以下。

尤其是，通过使该摩尔和为1.0％以上，即使减少Ta₂O₅成分等，也可得到所期望的光学常数，因此可更廉价地制作具有所期望的光学特性的光学玻璃。因此，摩尔和(TiO₂+WO₃+Nb₂O₅)的下限优选为1.0％，更优选为2.5％，进一步优选为5.0％。

另一方面，通过使该摩尔和为30.0％以下，可抑制由于这些成分的过量含有而导致的液相温度的上升，因此，可降低光学玻璃的失透。因此，摩尔和(TiO₂+WO₃+Nb₂O₅)的上限优选为30.0％，更优选为25.0％，进一步优选为20.0％。

ZnO成分是含有大于0％时，可降低玻璃化转变温度，并且可改善化学耐久性的任选成分。因此，ZnO成分的含量可以优选大于0％，下限可以更优选为10.0％，进一步优选为12.0％，进一步优选为15.0％，进一步优选为20.0％，进一步优选为24.0％。

另一方面，通过使ZnO成分的含量为38.0％以下，可降低液相温度，并且，可降低玻璃化转变温度的超出必要的降低而导致的失透。因此，ZnO成分的含量的上限优选为38.0％，更优选为36.0％，进一步优选为35.0％。

对于ZnO成分，作为原料而可使用ZnO、ZnF₂等。

ZrO₂成分是含有大于0％时，可提高玻璃的折射率及阿贝数，并且可提高耐失透性的任选成分。因此，ZrO₂成分的含量可以优选大于0％，更优选大于0.5％，进一步优选大于0.8％。

另一方面，通过使ZrO₂成分的含量为10.0％以下，可降低ZrO₂成分的过量含有而导致的失透。因此，ZrO₂成分的含量的上限优选为10.0％，更优选为8.0％，进一步优选为5.0％。

对于ZrO₂成分，作为原料而可使用ZrO₂、ZrF₄等。

SiO₂成分是含有大于0％时，可提高熔融玻璃的粘度，可降低玻璃的着色，并且可提高耐失透性的任选成分。因此，SiO₂成分的含量优选大于0％，下限可以更优选为1.0％，进一步优选为3.0％，进一步优选为4.0％。

另一方面，通过使SiO₂成分的含量为15.0％以下，可抑制玻璃化转变温度的上升，并且可抑制折射率的降低。因此，SiO₂成分的含量的上限优选为15.0％，更优选为12.0％，进一步优选为10.0％，进一步优选为9.0％。

对于SiO₂成分，作为原料而可使用SiO₂、K₂SiF₆、Na₂SiF₆等。

Li₂O成分是含有大于0％时，可降低玻璃化转变温度的任选成分。

另一方面，通过使Li₂O成分的含量为8.0％以下，可降低玻璃的液相温度，降低失透，可提高化学耐久性。因此，Li₂O成分的含量优选为8.0％以下，更优选小于4.0％，进一步优选小于2.0％，进一步优选小于1.0％。

对于Li₂O成分，作为原料而可使用Li₂CO₃、LiNO₃、Li₂CO₃等。

Na₂O成分、K₂O成分及Cs₂O成分是含有大于0％时，可改善玻璃的熔融性，可降低玻璃化转变温度，并且可提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使Na₂O成分的含量为15.0％以下，及/或使K₂O成分及Cs₂O成分各自的含量为10.0％以下，可使得难以降低玻璃的折射率，并且可降低玻璃的失透。因此，Na₂O成分的含量的上限优选为15.0％，更优选为10.0％，进一步优选为5.0％，进一步优选为3.0％。另外，K₂O成分及Cs₂O成分的含量的上限分别优选为10.0％，更优选为5.0％，进一步优选为3.0％。

对于Na₂O成分、K₂O成分及Cs₂O成分，作为原料而可使用Na₂CO₃、NaNO₃、NaF、Na₂SiF₆、K₂CO₃、KNO₃、KF、KHF₂、K₂SiF₆、Cs₂CO₃、CsNO₃等。

Rn₂O成分(式中，Rn为选自Li、Na、K中的一种以上)的含量的和(摩尔和)优选为20.0％以下。由此，可使得难以降低玻璃的折射率，并且可降低玻璃的失透。因此，Rn₂O成分的摩尔和的上限优选为20.0％，更优选为10.0％，进一步优选为5.0％，进一步优选为3.5％，进一步优选为1.7％。

MgO成分、CaO成分、SrO成分及BaO成分是含有大于0％时，可调节玻璃的折射率、熔融性、耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使MgO成分、CaO成分、SrO成分及BaO成分各自的含量为10.0％以下，可使得易于得到所期望的折射率，并且可抑制这些成分的过量含有导致的玻璃的失透。因此，MgO成分、CaO成分、SrO成分及BaO成分各自的含量的上限优选为10.0％，更优选为5.0％，进一步优选为3.0％。

对于MgO成分、CaO成分、SrO成分及BaO成分，作为原料而可使用MgCO₃、MgF₂、CaCO₃、CaF₂、Sr(NO₃)₂、SrF₂、BaCO₃、Ba(NO₃)₂、BaF₂等。

RO成分(式中，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba中的一种以上)的含量的和(摩尔和)优选为11.0％以下。由此，可容易得到所期望的高折射率。因此，RO成分的摩尔和的上限优选为11.0％，更优选为5.0％，进一步优选为3.0％。

GeO₂成分是含有大于0％时，可提高玻璃的折射率，并且可提高耐失透性的任选成分。

然而，GeO₂由于原料价格高，因此若其含量多则生产成本变高，因此，通过减少Gd₂O₃成分、Ta₂O₅成分等而获得的效果减少。因此，GeO₂成分的含量的上限优选为10.0％，更优选为5.0％，进一步优选为3.0％，进一步优选为1.0％，进一步优选为0.1％。从降低材料成本的观点考虑，也可不含有GeO₂成分。

对于GeO₂成分，作为原料而可使用GeO₂等。

P₂O₅成分是含有大于0％时，可降低玻璃的液相温度，提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使P₂O₅成分的含量为10.0％以下，可抑制玻璃的化学耐久性尤其是耐水性的降低。因此，P₂O₅成分的含量的上限优选为10.0％，更优选为5.0％，进一步优选为3.0％。

对于P₂O₅成分，作为原料而可使用Al(PO₃)₃、Ca(PO₃)₂、Ba(PO₃)₂、BPO₄、H₃PO₄等。

Bi₂O₃成分是含有大于0％时，可提高折射率，并且可降低玻璃化转变温度的任选成分。

另一方面，通过使Bi₂O₃成分的含量为15.0％以下，可降低玻璃的液相温度，提高耐失透性。因此，Bi₂O₃成分的含量优选为15.0％以下，更优选小于10.0％，进一步优选小于5.0％，进一步优选小于3.0％。

对于Bi₂O₃成分，作为原料而可使用Bi₂O₃等。

TeO₂成分是含有大于0％时，可提高折射率，并且可降低玻璃化转变温度的任选成分。

另一方面，就TeO₂而言，在用铂制的坩埚、或与熔融玻璃接触的部分是由铂形成的熔融槽来熔融玻璃原料时，存在可与铂合金化的问题。因此，TeO₂成分的含量优选为15.0％以下，更优选小于10.0％，进一步优选小于5.0％，进一步优选小于3.0％。

对于TeO₂成分，作为原料而可使用TeO₂等。

Al₂O₃成分及Ga₂O₃成分是含有大于0％时，可提高玻璃的化学耐久性，并且可提高熔融玻璃的耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使Al₂O₃成分及Ga₂O₃成分各自的含量为15.0％以下，可降低玻璃的液相温度，提高耐失透性。因此，Al₂O₃成分及Ga₂O₃成分各自的含量的上限优选为15.0％，更优选为10.0％，进一步优选为5.0％，进一步优选为3.0％。

对于Al₂O₃成分及Ga₂O₃成分，作为原料而可使用Al₂O₃、Al(OH)₃、AlF₃、Ga₂O₃、Ga(OH)₃等。

SnO₂成分是含有大于0％时，降低熔融玻璃的氧化，使其澄清，并且可提高玻璃的可见光透射率的任选成分。

另一方面，通过使SnO₂成分的含量为1.0％以下，可减少熔融玻璃的还原导致的玻璃的着色和玻璃的失透。另外，由于SnO₂成分与熔融设备(尤其是Pt等贵金属)的合金化被减少，因此可谋求熔融设备的长寿命化。因此，SnO₂成分的含量优选为1.0％以下，更优选为0.5％以下，进一步优选小于0.1％。

对于SnO₂成分，作为原料而可使用SnO、SnO₂、SnF₂、SnF₄等。

Sb₂O₃成分是含有大于0％时，可将熔融玻璃脱泡的任选成分。

另一方面，Sb₂O₃量过多时，可见光区域的短波长区域中的透射率变差。因此，Sb₂O₃成分的含量的上限优选为1.0％，更优选为0.7％，进一步优选为0.5％。

对于Sb₂O₃成分，作为原料而可使用Sb₂O₃、Sb₂O₅、Na₂H₂Sb₂O₇·5H₂O等。

需要说明的是，使玻璃澄清并进行脱泡的成分不限于上述的Sb₂O₃成分，可使用玻璃制造领域中的公知的澄清剂、脱泡剂或它们的组合。

F成分是含有大于0％时，可提高玻璃的阿贝数，而且可降低玻璃化转变温度，并且可提高耐失透性的任选成分。

然而，F成分的含量即代替上述各元素的一种或两种以上的氧化物的一部分或全部而含有的氟化物的以F计的合计量大于15.0％时，由于F成分的挥发量变多，因此难以获得稳定的光学常数，难以获得均质的玻璃。

因此，F成分的含量的上限优选为15.0％，更优选为10.0％，最优选为5.0％。

通过使用例如ZrF₄、AlF₃、NaF、CaF₂等作为原料，可在玻璃内含有F成分。

＜关于不应含有的成分＞

接下来，说明不应在本发明的光学玻璃中含有的成分和若含有则不理想的成分。

根据需要，在不损害本申请发明的玻璃的特性的范围内，可添加其他成分。其中，除了Ti、Zr、Nb、W、La、Gd、Y、Yb、Lu以外，V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag及Mo等各过渡金属成分具有如下这样的性质，因此，尤其是在使用可见区域的波长的光学玻璃中，优选实质上不含有，所述性质是，即使在分别单独含有少量或复合含有少量时，玻璃也会发生着色，在可见光区域的特定的波长处产生吸收。

另外，PbO等铅化合物及As₂O₃等砷化合物是环境负荷大的成分，因此，期望实质上不含有，即，除了不可避免的混入以外，完全不含有。

进而，Th、Cd、Tl、Os、Be及Se各成分作为有害的化学物质，近年来有控制其使用的倾向。不仅在玻璃的制造工序，而且在加工工序以及直至产品化后的处分，需要环境对策上的措施。因此，当重视环境上的影响时，优选实质上不含有这些。

就本发明的玻璃组合物而言，其组成以相对于氧化物换算组成的玻璃总物质量的摩尔％表示，因此，不直接以质量％的记载表示，但在满足本发明中要求的各特性的玻璃组合物中存在的各成分的基于质量％表示的组成，以氧化物换算组成计，通常取以下的值。

B₂O₃成分为5.0～30.0质量％，

La₂O₃成分为10.0～60.0质量％，及

以及，

Y₂O₃成分为0～40.0质量％，

Gd₂O₃成分为0～30.0质量％，

Yb₂O₃成分为0～20.0质量％，

Lu₂O₃成分为0～20.0质量％，

Ta₂O₅成分为0～30.0质量％，

TiO₂成分为0～15.0质量％，

Nb₂O₅成分为0～20.0质量％，

WO₃成分为0～40.0质量％，

ZnO成分为0～25.0质量％，

ZrO₂成分为0～10.0质量％，

SiO₂成分为0～8.0质量％，

Li₂O成分为0～2.0质量％，

Na₂O成分为0～10.0质量％，

K₂O成分为0～8.0质量％，

Cs₂O成分为0～15.0质量％，

MgO成分为0～3.0质量％，

CaO成分为0～5.0质量％，

SrO成分为0～8.0质量％，

BaO成分为0～10.0质量％，

GeO₂成分为0～12.0质量％，

P₂O₅成分为0～10.0质量％，

Bi₂O₃成分为0～40.0质量％，

TeO₂成分为0～15.0质量％，

Al₂O₃成分为0～12.0质量％，

Ga₂O₃成分为0～20.0质量％，

Sb₂O₃成分为0～3.0质量％，

以及，代替上述各元素的一种或两种以上的氧化物的一部分或全部而含有的氟化物中的以F计的合计量为0～3.0质量％。

尤其是，第1光学玻璃中存在的各成分的基于质量％表示的组成，以氧化物换算组成计，通常取以下的值。

B₂O₃成分为5.0～30.0质量％，及

La₂O₃成分为10.0～60.0质量％，

以及，

Y₂O₃成分为0～20.0质量％，

Gd₂O₃成分为0～3.0质量％，

Yb₂O₃成分为0～20.0质量％，

Lu₂O₃成分为0～20.0质量％，

Ta₂O₅成分为0～4.0质量％，

TiO₂成分为0～15.0质量％，

Nb₂O₅成分为0～20.0质量％，

WO₃成分为0～40.0质量％，

ZnO成分为0～25.0质量％，

ZrO₂成分为0～10.0质量％，

SiO₂成分为0～8.0质量％，

Li₂O成分为0～2.0质量％，

Na₂O成分为0～10.0质量％，

K₂O成分为0～8.0质量％，

Cs₂O成分为0～15.0质量％，

MgO成分为0～3.0质量％，

CaO成分为0～5.0质量％，

SrO成分为0～8.0质量％，

BaO成分为0～10.0质量％，

GeO₂成分为0～12.0质量％，

P₂O₅成分为0～10.0质量％，

Bi₂O₃成分为0～40.0质量％，

TeO₂成分为0～15.0质量％，

Al₂O₃成分为0～12.0质量％，

Ga₂O₃成分为0～20.0质量％，

Sb₂O₃成分为0～3.0质量％，

另一方面，第2光学玻璃中存在的各成分的基于质量％表示的组成，以氧化物换算组成计，通常取以下的值。

B₂O₃成分为5.0～30.0质量％，

La₂O₃成分为10.0～60.0质量％，及

Y₂O₃成分为大于0质量％～40.0质量％，

以及，

Gd₂O₃成分为0～30.0质量％，

Yb₂O₃成分为0～20.0质量％，

Lu₂O₃成分为0～20.0质量％，

Ta₂O₅成分为0～30.0质量％，

TiO₂成分为0～15.0质量％，

Nb₂O₅成分为0～20.0质量％，

WO₃成分为0～40.0质量％，

ZnO成分为0～25.0质量％，

ZrO₂成分为0～10.0质量％，

SiO₂成分为0～8.0质量％，

Li₂O成分为0～2.0质量％，

Na₂O成分为0～10.0质量％，

K₂O成分为0～8.0质量％，

Cs₂O成分为0～15.0质量％，

MgO成分为0～3.0质量％，

CaO成分为0～5.0质量％，

SrO成分为0～8.0质量％，

BaO成分为0～10.0质量％，

GeO₂成分为0～12.0质量％，

P₂O₅成分为0～10.0质量％，

Bi₂O₃成分为0～40.0质量％，

TeO₂成分为0～15.0质量％，

Al₂O₃成分为0～12.0质量％，

Ga₂O₃成分为0～20.0质量％，

Sb₂O₃成分为0～3.0质量％，

[制造方法]

本发明的光学玻璃例如按照以下的方式制作。即，按照使各成分在规定的含量的范围内的方式均匀混合上述原料，将制成的混合物投入到铂坩埚中，根据玻璃组成的熔融难易度，在电炉中在1100～1500℃的温度范围内进行2～5小时熔融，并搅拌均质化，然后降低至适当的温度，然后浇铸至模具中，缓慢冷却。由此制作。

[物性]

本发明的光学玻璃优选具有高折射率及高阿贝数(低分散)。尤其是，本发明的光学玻璃的折射率(n_d)的下限优选为1.80，更优选为1.81，进一步优选为1.82。该折射率(n_d)的上限优选为1.95，更优选为1.93，进一步优选为1.92。另外，本发明的光学玻璃的阿贝数(ν_d)的下限优选为30，更优选为32，进一步优选为33。该阿贝数(ν_d)的上限优选为45，更优选为43，进一步优选为41。

通过具有这样的高折射率，从而即使谋求光学元件的薄型化，也可得到大的光的折射量。另外，通过具有这样的低分散，从而即使是单透镜，由于光的波长不同而导致的焦点偏差(色差)也变小。而且，通过具有这样的低分散，例如在与具有高分散(低阿贝数)的光学元件组合时，可谋求高的成像特性等。

因此，本发明的光学玻璃在光学设计上有用，尤其是，不仅可实现高的成像特性等，而且还可实现光学系统的小型化，可扩展光学设计的自由度。

对于本发明的光学玻璃，优选可见光透射率尤其是可见光中短波长侧的光的透射率高，由其产生的着色少。

尤其是，使用本发明的光学玻璃中的厚10mm的样品，显示70％的光谱透射率的最短波长(λ₇₀)的上限优选为450nm，更优选为420nm，进一步优选为400nm。

另外，使用本发明的光学玻璃中的厚10mm的样品，显示5％的光谱透射率的最短波长(λ₅)的上限优选为400nm，更优选为380nm，进一步优选为360nm。

由此，玻璃的吸收端在紫外区域附近，玻璃相对于可见光的透明性提高，因此，可优选将该光学玻璃用于透镜等使光透过的光学元件。

本发明的光学玻璃的耐失透性高，更具体而言，优选具有低的液相温度。即，本发明的光学玻璃的液相温度的上限优选为1100℃，更优选为1080℃，进一步优选为1060℃。由此，即使在较低温度下流出熔融玻璃，制成的玻璃的结晶化也被降低，因此，可降低从熔融状态形成玻璃时的失透，可降低对使用了玻璃的光学元件的光学特性的影响。另外，可稳定生产预成型材料的温度的范围变宽，因此，即使降低玻璃的熔融温度，也可形成预成型材料，可抑制形成预成型材料时所消耗的能量。另一方面，对本发明的光学玻璃的液相温度的下限没有特别限定，通过本发明而得到的玻璃的液相温度通常在800℃以上，具体为850℃以上，更具体为900℃以上，这样的情况较多。需要说明的是，本说明书中的“液相温度”是指如下的温度：向50ml的容量的铂制坩埚中装入30cc的碎玻璃状的玻璃试样，放入铂坩埚中并在1250℃下制成完全熔融状态，降温至规定的温度，保持12小时，取出至炉外，将其冷却，然后立即观察玻璃表面及玻璃中有无结晶，将此时的未发现结晶的最低温度作为“液相温度”。此处，降温时的规定的温度是1180℃～800℃之间的每10℃的温度。

本发明的光学玻璃优选具有大于580℃且为630℃以下的玻璃化转变温度(Tg)。

尤其是，通过使光学玻璃具有大于580℃的玻璃化转变温度，从而即使是具有1.80以上1.95以下的折射率(n_d)及30以上45以下的阿贝数(ν_d)的高折射率低分散的光学玻璃，也不易发生玻璃的结晶化，因此，可降低玻璃制作时的失透，由此，可得到容易进行加压成型的玻璃。尤其是，越是折射率高阿贝数大的玻璃，就越有容易发生玻璃的结晶化的倾向，因此，通过使玻璃化转变温度在大于580℃的温度范围内而获得的技术效果显著。因此，本发明的光学玻璃的玻璃化转变温度优选大于580℃，更优选大于590℃，进一步优选大于600℃。

另一方面，通过使光学玻璃具有630℃以下的玻璃化转变温度，可使玻璃在较低的温度下软化，因此，可容易在较低温度下对玻璃进行加压成型。另外，还可以降低用于加压成型的模具的氧化，可实现模具的长寿命化。因此，本发明的光学玻璃的玻璃化转变温度的上限优选为630℃，更优选为625℃，进一步优选为620℃。

需要说明的是，即使玻璃化转变温度大于580℃，通过使用例如日本特开2007－186384号公报所示那样的成型机和模具等，也可降低对加压用模具的表面的损伤，可提高模具材料的耐久性，因此，通常进行的是具有大于580℃的玻璃化转变温度的光学玻璃的精密加压成型。

本发明的光学玻璃优选比重小。更具体而言，本发明的光学玻璃的比重为5.50[g/cm³]以下。由此，可降低光学元件及使用其的光学设备的质量，因此，可以有助于光学设备的轻质化。因此，本发明的光学玻璃的比重的上限优选为5.50，更优选为5.40，优选为5.30。需要说明的是，本发明的光学玻璃的比重通常在3.00以上，更详细地说，多在3.50以上，进一步详细地说，在4.00以上。

本发明的光学玻璃的比重基于日本光学硝子工业会标准JOGIS05－1975“光学玻璃的比重的测定方法”进行测定。

[预成型材料及光学元件]

由制成的光学玻璃，使用例如再热压成型、精密加压成型等模压成型方法，可制作玻璃成型体。即，由光学玻璃制作模压成型用的预成型品，对该预成型品进行再热压成型，然后进行研磨加工，可制作玻璃成型体，或者对进行研磨加工而制成的预成型品、利用公知的上浮成型等成型的预成型品进行精密加压成型，可制作玻璃成型体。需要说明的是，制作玻璃成型体的手段不限于这些手段。

像这样，本发明的光学玻璃对于多种光学元件及光学设计有用。其中，特别优选的是，由本发明的光学玻璃形成预成型品，使用该预成型品进行再热压成型、精密加压成型等，来制作透镜、棱镜等光学元件。由此，可形成直径大的预成型品，因此，可实现光学元件的大型化，而且，当用于照相机、投影机等光学设备时，可实现高精细且高精度的成像特性及投影特性。

[实施例]

本发明的实施例(No.A1～No.A75、No.B1～No.B71)及比较例(No.a)的组成、以及这些玻璃的折射率(n_d)、阿贝数(ν_d)、玻璃化转变温度(Tg)、液相温度、光谱透射率显示为5％、70％的波长(λ₅、λ₇₀)以及比重的结果示于表1～表20。此处，实施例(No.A1～No.A75)是第1光学玻璃的例子，实施例(No.B1～No.B71)是第2光学玻璃的例子。需要说明的是，以下的实施例仅为例示目的，并不仅限于这些实施例。

本发明的实施例及比较例的玻璃均按照如下方式制作：选择作为各成分的原料分别相当的氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硝酸盐、氟化物、氢氧化物、偏磷酸化合物等通常的光学玻璃中使用的高纯度原料，以表中所示的各实施例的组成的比例进行称量并均匀混合，然后投入到铂坩埚中，根据玻璃组成的熔融难易度，使用电炉在1100～1500℃的温度范围内进行2～5小时熔融，然后搅拌均质化，然后浇铸至模具等中，缓慢冷却，由此制成。

此处，实施例及比较例的玻璃的折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)基于日本光学硝子工业会标准JOGIS01－2003测定。此处，折射率(n_d)、阿贝数(ν_d)通过对使缓慢冷却降温速度为－25℃/hr而得到的玻璃进行测定而求出。

另外，实施例及比较例的玻璃的玻璃化转变温度(Tg)通过进行使用了横型膨胀测定器(日语：横型膨張測定器)的测定来求出。此处，进行测定时的样品使用

长50～55mm的样品，使升温速度为4℃/min。

另外，实施例及比较例的玻璃的透射率依据日本光学硝子工业会标准JOGIS02测定。需要说明的是，本发明中，通过测定玻璃的透射率，从而求出有无玻璃的着色及其程度。具体而言，对于厚10±0.1mm的对面平行研磨品，依据JISZ8722，测定200～800nm的光谱透射率，求出λ₅(透射率5％时的波长)、λ₇₀(透射率70％时的波长)。

另外，实施例及比较例的玻璃的液相温度如下求出：向50ml的容量的铂制坩埚中装入30cc的碎玻璃状的玻璃试样，装入铂坩埚中并在1250℃下制成完全熔融状态，降温至1180℃至800℃的每隔10℃地设定的某温度，保持12小时，取出至炉外，将其冷却，然后立即观察玻璃表面及玻璃中有无结晶，求出未发现结晶的最低温度。

另外，实施例及比较例的玻璃的比重基于日本光学硝子工业会标准JOGIS05－1975“光学玻璃的比重的测定方法”测定。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

[表5]

[表6]

[表7]

[表8]

[表9]

[表10]

[表11]

[表12]

[表13]

[表14]

[表15]

[表16]

[表17]

[表18]

[表19]

[表20]

由表可知，就本发明的实施例的光学玻璃而言，可减少材料成本高的Gd₂O₃成分、Ta₂O₅成分的含量，因此，可更廉价地获得。

尤其是，就本发明的实施例(No.A1～No.A75)的光学玻璃而言，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于5.0％，更详细地说，小于0.3％，因此，可更廉价地获得。

另外，尤其是，就本发明的实施例(No.B1～No.B71)的光学玻璃而言，通过含有大于0％，更详细地说是3.0％以上的材料成本低廉的Y₂O₃成分，可降低材料成本高的Gd₂O₃成分和Ta₂O₅成分的含量。更详细地说，由于可将摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)降低至小于5.0％，更详细地说，降低至小于0.3％，因此，可更廉价地得到具有所期望的光学常数的光学玻璃。

另一方面，比较例的玻璃不含材料成本低廉的Y₂O₃成分，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)为16.455％，较多地含有Gd₂O₃或Ta₂O₅，因此，材料成本变高。

本发明的实施例的光学玻璃的玻璃化转变温度(Tg)均大于580℃且为630℃以下，更详细地说，为583℃以上630℃以下，在所期望的范围内。另一方面，比较例的玻璃的玻璃化转变温度(Tg)大于630℃。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的液相温度均为1100℃以下，在所期望的范围内。另一方面，比较例的玻璃的液相温度大于1100℃。

因此可知，就本发明的实施例的光学玻璃而言，即使在有助于高折射率高分散的成分中，含有材料成本低廉的Y₂O₃成分时、不使用Gd₂O₃成分、Ta₂O₅成分等材料成本高的成分时，即使与比较例的玻璃相比为玻璃化转变温度低的光学玻璃，也可降低玻璃制作时的失透。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的λ₇₀(透射率70％时的波长)均为450nm以下，更详细地说，为440nm以下。另外，本发明的实施例的光学玻璃的λ₅(透射率5％时的波长)均为400nm以下，更详细地说，为370nm以下。因此可知，本发明的实施例的光学玻璃，在可见光短波长下的透射率高，难以着色。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的折射率(n_d)均为1.80以上，更详细地说，为1.81以上，并且该折射率(n_d)为1.95以下，更详细地说，为1.92以下，在所期望的范围内。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的阿贝数(ν_d)均为30以上，更详细地说，为33以上，并且该阿贝数(ν_d)为45以下，更详细地说，为43以下，在所期望的范围内。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的比重均为5.50以下，更详细地说，为5.21以下。因此可知，本发明的实施例的光学玻璃的比重小。

因此可知，本发明的实施例的光学玻璃的折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，而且可见光短波长下的透射率高，耐失透性高，容易进行基于加热软化的加压成型，并且比重小。

进而，使用本发明的实施例的光学玻璃，在进行再热压成型后，进行磨削及研磨，加工成透镜及棱镜的形状。另外，使用本发明的实施例的光学玻璃，形成精密加压成型用预成型品，将精密加压成型用预成型品精密加压成型加工成透镜及棱镜的形状。在所有情况下，在加热软化后的玻璃中均未发生乳白化及失透等问题，可稳定地加工成多种透镜及棱镜的形状。

上文中为例示目的而详细地说明了本发明，但本实施例仅为例示目的，应当理解，在不超出本发明的思想及范围的情况下，本领域技术人员可进行多种改变。

Claims

1.一种光学玻璃，以摩尔％计，含有：

25.0％以上40.940％以下的B₂O₃成分、

10.0％以上20.0％以下的La₂O₃成分、

1.729％以上8.0％以下的Y₂O₃成分、

大于1.0％且13％以下的WO₃成分，

Li₂O成分的含量为小于4.0％、

Nb₂O₅成分的含量为6.0％以下、

SiO₂成分的含量为15.0％以下、

Ta₂O₅成分的含量为0.4％以下，

Ln₂O₃成分的摩尔和为18.0％以上25.0％以下，Ln₂O₃中，Ln为选自La、Gd、Y、Yb、Lu中的一种以上，Gd₂O₃+Ta₂O₅的摩尔和小于0.5％，TiO₂+WO₃+Nb₂O₅的摩尔和为2.5％以上8.037％以下，

所述光学玻璃具有1.80以上1.8557以下的折射率nd、且具有38.39以上45以下的阿贝数νd。

2.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Yb₂O₃成分为0～10.0％，

Lu₂O₃成分为0～10.0％。

3.如权利要求1所述的光学玻璃，Gd₂O₃+Yb₂O₃+Ta₂O₅的摩尔和为10.0％以下。

4.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，Gd₂O₃成分的含量小于0.3％。

5.如权利要求1所述的光学玻璃，含有Ln₂O₃成分中两种以上的成分，Ln₂O₃中，Ln为选自La、Gd、Y、Yb、Lu中的一种以上。

6.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

TiO₂成分为0～4.702％。

7.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，WO₃成分的含量为6.917％以下。

8.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，ZrO₂成分的含量为10.0％以下。

9.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Na₂O成分为0～15.0％，

K₂O成分为0～10.0％，

Cs₂O成分为0～10.0％。

10.如权利要求1所述的光学玻璃，Rn₂O成分的摩尔和为20.0％以下，Rn₂O中，Rn为选自Li、Na、K、Cs中的一种以上。

11.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

MgO成分为0～10.0％，

CaO成分为0～10.0％，

SrO成分为0～10.0％，

BaO成分为0～10.0％。

12.如权利要求1所述的光学玻璃，RO成分的摩尔和为11.0％以下，RO中，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba中的一种以上。

13.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

GeO₂成分为0～10.0％，

P₂O₅成分为0～10.0％，

Bi₂O₃成分为0～15.0％，

TeO₂成分为0～15.0％，

Al₂O₃成分为0～15.0％，

Ga₂O₃成分为0～15.0％，

Sb₂O₃成分为0～1.0％，

14.如权利要求1所述的光学玻璃，玻璃化转变温度Tg大于580℃且为630℃以下。

15.如权利要求1所述的光学玻璃，具有1100℃以下的液相温度。

16.一种预成型材料，是由权利要求1所述的光学玻璃形成的。

17.一种光学元件，是将权利要求16所述的预成型材料加压成型而制作的。

18.一种光学元件，以权利要求1～15中任一项所述的光学玻璃为主要材料。

19.一种光学设备，具备权利要求17所述的光学元件。

20.一种光学设备，具备权利要求18所述的光学元件。