CN113787080B - 一种废旧太阳能储能元器件再生工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，涉及太阳能技术领域，包括以下几个步骤：S1、集热管收集：将废旧太阳能集热管收集在废旧集热管收纳斗内，并使每一个废旧太阳能集热管的两端摆放一致；并通过间歇输送机构对废旧太阳能集热管进行单个有序地间歇性转移；本发明通过间歇输送机构使得每一个太阳能集热管等间距摆放并间歇性转移，转移过程中，通过拔出机构对太阳能集热管内的石棉塞进行拔出操作，从而实现石棉塞与太阳能集热管的真空管内壁分离，通过分离，实现分类回收，便于将一些可再生利用的材料进行分类回收后简单处理，实现材料功能性再生，从而有效地提高对废旧太阳能集热管的高效回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能技术领域，具体为一种废旧太阳能储能元器件再生工艺。
背景技术
太阳能储能元器件一种将太阳的辐射能、光能或热能吸收并进行储存的元器件，目前市场上主要有电池储能、集热器储存热能等设备器件，太阳能储能元器件吸收太阳辐射或其他载体的热量蓄存于介质内部，环境温度低于介质温度时热量即释放，目前，太阳能储能元器件主要有炊事的太阳灶、用于产生热水的太阳能热水器、以及用于干燥物品的太阳能干燥器、用于熔炼金属的太阳能熔炉，以及用于吸热的真空集热管，随着老的太阳能热水器不断淘汰，垃圾场上会不断增加新的废弃太阳能热水器，但是单纯的丢弃不用是对资源的极大浪费，同时只是填埋的话对资源可谓毫无回收，浪费至极，而一些拆迁的楼房也会淘汰大量的太阳能热水器，这些太阳能热水器都还没有到达使用期限就被淘汰，实在是太浪费了。
太阳能热水器内部含有大量的真空集热管，对于真空集热管其结构主要有真空管内管、真空管外管、石棉塞、金属U形管等结构组件，通过真空管内管和真空管外管内部安装有石棉塞，石棉塞中部设置有金属U形管，金属U形管一端设置有流动介质流出，另一端设置有流动介质流入，回收时，需要将废旧太阳能集热器上的石棉塞从真空管内管里进行拔出，真空管内管和真空管外管为玻璃材质，可以循环再利用，回收时只需清洗即可再利用。
现有的，专利号CN201920484302.9公开了一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部固定连接有隔板，所述回收箱一侧的内壁上固定连接有保护板一，所述回收箱的另一侧内壁上固定连接有保护板二，所述回收箱的上端开设有入料口，所述入料口的上端固定连接有入料管道，所述入料管道的内壁上固定连接有卡簧，所述卡簧的一端固定连接有止回阀，所述入料管道的另一侧内壁上固定连接有挡珠。该玻璃加工生产线废玻璃回收装置，采用双层中空结构的回收箱，进行充分隔音，避免捶打声音过大，为产线工人带去噪声污染，采用倾斜隔板和倾斜回收箱内壁，使得玻璃能够滑到粉碎锤体一边，便于粉碎锤体进行粉碎，该装置结构简单，运行方便，适合投入产线使用。
但上述专利公开的玻璃回收系统在实际使用时还存在一些不足之处，具体不足之处在于：
集热管在回收时，真空管内管和真空管外管为玻璃材质，回收时只需清洗即可再利用，而现有的，对于集热管的清洗和处理，主要是通过人工手动对每一个集热管进行分离和清洗，对于集热管内壁的清洗，需要人工通过多次的使用不同工具对每一个集热管内壁进行清洗，这要就容易会使得集热管在回收清洗过程中效率非常低，且人工劳动量大，还难以保证每一个集热管内壁保持同一样的清洗标准。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，解决集热管在回收时，真空管内管和真空管外管为玻璃材质，回收时只需清洗即可再利用，而现有的，对于集热管的清洗和处理，主要是通过人工手动对每一个集热管进行分离和清洗，对于集热管内壁的清洗，需要人工通过多次的使用不同工具对每一个集热管内壁进行清洗，这要就容易会使得集热管在回收清洗过程中效率非常低，且人工劳动量大，还难以保证每一个集热管内壁保持同一样的清洗标准的技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，包括以下几个步骤：
S1、集热管收集：将废旧太阳能集热管收集在废旧集热管收纳斗内，并使每一个废旧太阳能集热管的两端摆放一致；并通过间歇输送机构对废旧太阳能集热管进行单个有序地间歇性转移；
S2、集热管内部材料分离：对步骤S1中间歇性移动的每一根废旧太阳能集热管进行内部材料分离，通过吸盘将废旧太阳能集热管前端的石棉塞进行吸附，并通过沿废旧太阳能集热管的轴线方向进行向外拔出，从而实现废旧太阳能集热管的真空管内管与石棉塞分离；
S3、集热管内壁清洗：通过间歇输送机构将每一个废旧太阳能集热管等速进行间歇性输送过程中，并通过间歇输送机构对每一个废旧太阳能集热管在间歇性输送过程中，将每一个废旧太阳能集热管的管口垂直朝下；并通过钢丝辊、清扫辊以及擦干辊分别对每一个废旧太阳能集热管进行不停歇往复旋转清洗，实现对每一个废旧太阳能集热管的内壁均按照先清刷、再清洗、再擦干的标准流程操作，保障每一个废旧太阳能集热管内壁干净；
S4、清洗喷淋：对步骤S3中的废旧太阳能集热管内壁进行清刷、清洗喷淋过程中，通过向废旧太阳能集热管内壁注水，并通过钢丝辊以及清扫辊的旋转清刷，使废旧太阳能集热管内壁整洁；
S5、酒清浸泡：对步骤S4中的废旧太阳能集热管进行酒精浸泡，通过间歇输送机构对每一个管口垂直朝下的废旧太阳能集热管进行水平摆放，并通过将每一个废旧太阳能集热管水平放置在清洗槽内，通过清洗槽内的酒精对每一个废旧太阳能集热管进行浸泡，待浸泡完成后捞出废旧太阳能集热管并沥干，完成对废旧太阳能集热管的回收再生处理。
做为本发明的一种优选技术方案，上述步骤S1-步骤S5的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺具体由一种废旧太阳能储能元器件再生系统配合完成，该废旧太阳能储能元器件再生系统包括：
高效回收箱，所述高效回收箱设置为方形盒结构；
废旧集热管收纳斗，设置于所述高效回收箱的顶端；
间歇输送机构，设置于所述高效回收箱内部，
清洁组件，设置于所述高效回收箱内部，清洁组件在所述高效回收箱内部设置于所述间歇输送机构下方；
浸泡组件，设置于所述高效回收箱的其中一侧；
其中，所述高效回收箱底端设置有向下直立的支撑腿，且所述废旧集热管收纳斗内摆放有若干个集热管，且所述废旧集热管收纳斗内的集热管在所述高效回收箱内部经所述间歇输送机构进行间歇输送转移，转移过程中通过所述清洁组件对每一个集热管内部进行清刷、清洗再擦干操作，清刷完成后的集热管再通过间歇输送机构将集热管放入浸泡组件内经过酒精浸泡。
做为本发明的一种优选技术方案，所述清洁组件包括直立固定于地面的支撑肋板，所述支撑肋板底端固设有肋板底座，所述支撑肋板左端面滑动连接有升降台，所述升降台顶端等间距设置有擦干辊、清扫辊、钢丝辊，擦干辊、清扫辊以及钢丝辊在所述升降台顶端均为转动连接，且擦干辊、清扫辊以及钢丝辊在升降台底端均为可转动设置，且擦干辊、清扫辊以及钢丝辊在升降台底端各设置有一个带轮，所述升降台底端固定安装有电动机，所述电动机同步带驱动擦干辊、清扫辊以及钢丝辊在升降台顶端旋转。
做为本发明的一种优选技术方案，所述钢丝辊包括旋转轴、钢丝毛刷、输水管、排水口；所述输水管直立固定于升降台顶端，所述输水管顶端开设有向下贯通的排水口，所述输水管底端固定连装有输送水管，所述肋板底座顶端固定安装有储水箱，所述储水箱顶端固定安装有抽水泵，所述输送水管底端与抽水泵连接；
所述输水管外圆面转动连接有旋转轴，所述旋转轴外圆面缠绕有蓬松的钢丝毛刷，所述钢丝毛刷在旋转轴外圆面且位于旋转轴顶端。
做为本发明的一种优选技术方案，所述旋转轴顶端固定设有两个直立于旋转轴顶端的刮毛杆，两个刮毛杆在所述旋转轴顶端呈相对设置，每一个所述刮毛杆顶端各固设有一个铲屑刀，所述铲屑刀设置为水平结构，所述铲屑刀的刀刃设置于铲屑刀的左右两侧。
做为本发明的一种优选技术方案，所述清扫辊设置与钢丝辊结构相同，且所述清扫辊上面是将钢丝毛刷替换成塑料毛刷。
做为本发明的一种优选技术方案，所述擦干辊设置为圆杆结构，所述擦干辊外圆面缠绕有棉絮。
做为本发明的一种优选技术方案，所述浸泡组件包括清洗槽，所述清洗槽设置为方形槽，所述清洗槽顶端设置有挡料板。
与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
一、将废旧太阳能集热管收集在废旧集热管收纳斗内，并使每一个废旧太阳能集热管的两端摆放一致，以便于拔出机构对每一个太阳能集热管内的石棉塞进行拔出操作，从而使每一个废旧太阳能集热管内的石棉塞与真空官进行分离，以便于实现对废旧太阳能集热管可用的元件进行分类回收，通过分类回收，从而实现将一些不需要再加工的元器件(如太阳能集热管内的真空管)进行处理后再使用，从而实现高效回收再利用，提高生产力，减少工人劳动量，提高对大批量集热管内部可用元器件的高效回收效率。
二、本发明通过在太阳能集热管内部设置有间歇输送机构，通过间歇输送机构对放置在废旧集热管收纳斗内的废旧太阳能集热管进行间歇性输送转移，并通过间歇输送机构使得每一个太阳能集热管等间距摆放并间歇性转移，转移过程中，通过拔出机构对太阳能集热管内的石棉塞进行拔出操作，从而实现石棉塞与太阳能集热管的真空管内壁分离，通过分离，实现分类回收，便于将一些可再生利用的材料进行分类回收后简单处理，实现材料功能性再生，从而有效地提高对废旧太阳能集热管的高效回收再利用。
三、本发明通过间歇输送机构对废旧太阳能集热管进行水平输送和垂直输送，当进行垂直输送过程中，通过清洁组件上的钢丝辊、擦干辊、清扫辊等往复升降，对移动至清洁组件上方的三个废旧太阳能集热管的内壁同时进行先清刷、再清洗、再擦干，通过间歇性输送机构的间歇性输送，实现每一个废旧太阳能集热管在清洁组件上方移动过程中均通过先清刷、再清洗、再擦干的操作流程，有效地保持了对每一个废旧太阳能集热管的清洁标准，且通过每一个废旧太阳能集热管在清洁组件上方移动过程中均通过先清刷、再清洗、再擦干的操作流程，实现快速清洗，有效提高对废旧太阳能集热管内壁的清洗效率。
四、本发明通过将废旧太阳能集热管的管口朝下，利用钢丝辊伸入在每一个间歇停留在清洁组件上方的管口内部，通过旋转轴转轴，利用钢丝毛刷对废旧太阳能集热管的内壁进行旋转形清刷，清刷过程中，通过旋转轴中间的输水管向废旧太阳能集热管的内壁顶端进行喷水，水流会沿着废旧太阳能集热管的内壁向下流，水流沿废旧太阳能集热管的内壁向下流动过程中，配合钢丝刷的旋转刷除，有效地提高对废旧太阳能集热管内壁粘着的粘性物质进行刷除。
五、本发明在钢丝辊的旋转轴顶端以及清扫辊的旋转轴顶端各固定安装有两个刮毛杆，通过两个刮毛杆顶端的铲屑刀对旋转轴顶端的内壁进行铲削，使粘附在废旧太阳能集热管内壁顶端的粘性物质通过铲屑刀两侧的刀刃进行铲削，从而将太阳能集热管内壁顶端的粘性物质进行铲除，有效提高对太阳能集热管内壁的清洁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明废旧太阳能集热器高效回收再生处理工艺的工艺步骤流程图；
图2为本发明废旧太阳能集热器高效回收再生处理系统的前视结构示意图；
图3为本发明高效回收箱的前视剖面结构示意图；
图4为本发明说明书附图3中的间歇输送机构的左视结构示意图；
图5为本发明清洁组件的左视结构示意图；
图6为本发明说明书附图5的B处局部放大图；
图7为本发明说明书附图5中的刮屑杆设置在旋转轴顶端的局部放大示意图；
图8为本发明铲屑刀在钢丝毛刷顶端的俯视结构示意图；
图9为本发明废旧太阳能集热管的剖面结构示意图；
图中：1、高效回收箱；2、拨轮；3、槽轮；4、废旧集热管收纳斗；5、集热管；6、支撑腿；7、间歇输送机构；701、水平滚筒；702、输送带；703、自动拨除机构；7031、顶支撑板；7032、滑道；7033、伺服电机；7034、滑孔；7035、摆杆；7036、活动销；7037、导向滑道；7038、转轴；7039、支撑臂；70310、吸盘底座；70311、电动吸盘；70312、减震弹簧；704、底脚；705、储物箱；706、传动链条；709、垂直滚筒；801、挡料板；802、清洗槽；901、电动推杆；902、限位块；903、支撑肋板；904、支撑块；905、升降台；906、电动机；907、肋板底座；908、储水箱；909、抽水泵；910、输送水管；911、擦干辊；912、清扫辊；913、钢丝辊；9131、旋转轴；9132、钢丝毛刷；9133、输水管；9134、排水口；914、同步带；915、带轮；9135、刮屑杆；9136、铲屑刀；9137、塑料毛刷。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
实施例1
请参阅图1-9为一种废旧太阳能集热器高效回收再生处理工艺的整体结构示意图；
一种废旧太阳能集热器高效回收再生处理工艺，包括以下几个步骤：
S1、集热管收集：将废旧太阳能集热管收集在废旧集热管收纳斗内，并使每一个废旧太阳能集热管的两端摆放一致；并通过间歇输送机构对废旧太阳能集热管进行单个有序地间歇性转移；
S2、集热管内部材料分离：对步骤S1中间歇性移动的每一根废旧太阳能集热管进行内部材料分离，通过吸盘将废旧太阳能集热管前端的石棉塞进行吸附，并通过沿废旧太阳能集热管的轴线方向进行向外拔出，从而实现废旧太阳能集热管的真空管内管与石棉塞分离；
S3、集热管内壁清洗：通过间歇输送机构将每一个废旧太阳能集热管等速进行间歇性输送过程中，并通过间歇输送机构对每一个废旧太阳能集热管在间歇性输送过程中，将每一个废旧太阳能集热管的管口垂直朝下；并通过钢丝辊、清扫辊以及擦干辊分别对每一个废旧太阳能集热管进行不停歇往复旋转清洗，实现对每一个废旧太阳能集热管的内壁均按照先清刷、再清洗、再擦干的标准流程操作，保障每一个废旧太阳能集热管内壁干净；
S4、清洗喷淋：对步骤S3中的废旧太阳能集热管内壁进行清刷、清洗喷淋过程中，通过向废旧太阳能集热管内壁注水，并通过钢丝辊以及清扫辊的旋转清刷，使废旧太阳能集热管内壁整洁；
S5、酒清浸泡：对步骤S4中的废旧太阳能集热管进行酒精浸泡，通过间歇输送机构对每一个管口垂直朝下的废旧太阳能集热管进行水平摆放，并通过将每一个废旧太阳能集热管水平放置在清洗槽内，通过清洗槽内的酒精对每一个废旧太阳能集热管进行浸泡，待浸泡完成后捞出废旧太阳能集热管并沥干，完成对废旧太阳能集热管的回收再生处理。
上述步骤S1-步骤S5的一种废旧太阳能集热器高效回收再生处理工艺具体由一种废旧太阳能集热器高效回收再生处理系统配合完成，该废旧太阳能电池再生处理系统包括：
高效回收箱1，所述高效回收箱1设置为方形盒结构；
废旧集热管收纳斗4，设置于所述高效回收箱1的顶端；
间歇输送机构7，设置于所述高效回收箱1内部，
清洁组件，设置于所述高效回收箱1内部，清洁组件在所述高效回收箱1内部设置于所述间歇输送机构7下方；
浸泡组件，设置于所述高效回收箱1的其中一侧；
其中，高效回收箱1底端设置有向下直立的支撑腿6，且废旧集热管收纳斗4内摆放有若干个集热管，且废旧集热管收纳斗4内的集热管在高效回收箱1内部经间歇输送机构7进行间歇输送转移，转移过程中通过清洁组件对每一个集热管内部进行清刷、清洗再擦干操作，清刷完成后的集热管再通过间歇输送机构7将集热管放入浸泡组件内经过酒精浸泡。
一、将废旧太阳能集热管收集在废旧集热管收纳斗4内，并使每一个废旧太阳能集热管的两端摆放一致，以便于拔出机构对每一个太阳能集热管内的石棉塞进行拔出操作，从而使每一个废旧太阳能集热管内的石棉塞与真空官进行分离，以便于实现对废旧太阳能集热管可用的元件进行分类回收，通过分类回收，从而实现将一些不需要再加工的元器件(如太阳能集热管内的真空管)进行处理后再使用，从而实现高效回收再利用，提高生产力，减少工人劳动量，提高对大批量集热管内部可用元器件的高效回收效率。
二、本发明通过在太阳能集热管内部设置有间歇输送机构7，通过间歇输送机构7对放置在废旧集热管收纳斗4内的废旧太阳能集热管进行间歇性输送转移，并通过间歇输送机构 7使得每一个太阳能集热管等间距摆放并间歇性转移，转移过程中，通过拔出机构对太阳能集热管内的石棉塞进行拔出操作，从而实现石棉塞与太阳能集热管的真空管内壁分离，通过分离，实现分类回收，便于将一些可再生利用的材料进行分类回收后简单处理，实现材料功能性再生，从而有效地提高对废旧太阳能集热管的高效回收再利用。
三、本发明的间歇输送机构7，通过内部的水平滚筒701以及垂直滚筒709之间的交错设置，实现对每一个废旧太阳能集热管进行先水平转移，再逐渐将废旧太阳能集热管转向至垂直状态，并使废旧太阳能集热管的管口垂直朝下，垂直朝下过程中，通过下方的清洗组件对废旧太阳能集热管的内壁进行先清刷、再清洗、再擦干的过程，使得每一个废旧太阳能集热管的内壁被清洗干净，从而实现对废旧太阳能集热管的内壁清洁。
四、本发明的拔出机构，通过滑道的导向，配合伺服电机7033的往复摆动，拨动支撑臂 7039进行往复摆动，配合电动吸盘70311的吸附操作，当间歇输送机构7上的输送的每一个废旧太阳能集热管的石棉塞移动至顶支撑板7031的正后方时，通过支撑臂7039的往复摆动，利用电动吸盘70311的吸附，对间歇输送机构7上的每一个废旧太阳能集热管内的石棉塞进行吸附拾取，并通过支撑臂7039的往复摆动将废旧太阳能集热管内的石棉塞进行拔出将向下输送至储物箱705内储存，通过本机构与间歇输送机构7的配合，可以实现全程自动化对石棉塞进行拔出，有效提高生产效率，提高太阳能集热管内壁的分类回收速度。
废旧集热管收纳斗4设置为漏斗结构，废旧集热管收纳斗4内部摆放有若干个平行摆列的集热管，每一个集热管的两端朝向一致。
间歇输送机构7包括设置于高效回收箱1内的两层输送带702，以及设置于每一层输送带702内圈里的若干个水平滚筒701和垂直滚筒709，水平滚筒701以及垂直滚筒709在高效回收箱1内部均转动连接，水平滚筒701与垂直滚筒709在高效回收箱1内部呈交错设置，且两层输送带702通过每一层内部的水平滚筒701与垂直滚筒709的等间距支撑形成平行分布；
其中一层的其中一个垂直滚筒709项端设置有槽轮3；高效回收箱1的内部固定安装有拨轮2，拨轮2设置有独立的电动机906驱动旋转，拨轮2槽轮3与槽轮3啮合连接；
同一输送带702内部的若干个垂直滚筒709与水平滚筒701之间均通过传动链条706传递动力，相邻两层输送带702之间的水平滚筒701通过相互啮合的两个齿轮啮合传动，且下层的输送带702右端在上层的输送带702右端进行伸出；废旧集热管收纳斗4设置于下层输送带702的上方，输送带702的外壁圆面等间距开设有若干个凹槽。
间歇输送机构7的前端设置有自动拨除机构703，自动拨除机构703包括底脚704、储物箱705、顶支撑板7031；顶支撑板7031设置为直立于地面的方形板，顶支撑板7031底端固定安装有底脚704，底脚704上放置有储物箱705，顶支撑板7031左端面开设有弧形结构的滑道，滑道的中间位置固定安装有伺服电机7033，伺服电机7033向前伸出有输出轴，伺服电机7033的输出轴顶端固定安装有摆杆7035，摆杆7035中间开设有滑孔7034，顶支撑板 7031左端面且位于伺服电机7033的后端设置有转轴7038，转轴7038上转动连接有支撑臂 7039，支撑臂7039后端固定安装有吸盘底座70310；吸盘底座70310后端固设有电动吸盘 70311；
支撑臂7039前端设置有活动销7036；活动销7036右端通过滑动连接穿过摆杆7035中间的滑孔7034伸入于滑道内；滑道的左右两端开设有导向滑道7037，滑道两端的导向滑道 7037呈垂直交错设置。其中的，电动吸盘70311当支撑臂7039处于水平位置时为吸附状态，当支撑臂7039处于垂直位置时为松开状态；
吸盘底座70310包括减震弹簧70312；吸盘底座70310设置为方形板结构，且吸盘底座 70310共设置有两块，两块吸盘底座70310之间设置有减震弹簧70312，提高对石棉塞的吸附牢固性，提高对石棉塞的吸附抓紧力。
清洁组件包括直立固定于地面的支撑肋板903，支撑肋板903底端固设有肋板底座907，支撑肋板903左端面滑动连接有升降台905，支撑肋板903中部开设有垂直的滑孔，升降台 905的右端固设有支撑块904，支撑块904，通过滑动配合方式穿过滑孔向支撑肋板903的右端伸出，支撑肋板903右端面固定安装有电动推杆901，电动推杆901向下伸出有输出轴，电动推杆901的输出轴底端固定于支撑块904，上，便于控制升降台905进行往复伸降，与间歇输送机构的间歇性移动形成配合往复间歇配合，从而实现对每一个废旧太阳能真空管的内壁进行清洗。支撑肋板903左端面固设有限位块902，便于对升降台905的升起高度进行限位，避免升降台905因升起过高，而导致擦干辊911、清扫辊912、钢丝辊913捣破废旧太阳能真空管内壁，避免减少对产品回收过程中的损坏。
升降台905顶端等间距设置有擦干辊911、清扫辊912、钢丝辊913，擦干辊911、清扫辊912以及钢丝辊913在升降台905顶端均为转动连接，且擦干辊911、清扫辊912以及钢丝辊913在升降台905底端均为可转动设置，且擦干辊911、清扫辊912以及钢丝辊913在升降台905底端各设置有一个带轮915，升降台905底端固定安装有电动机906，电动机906 同步带914驱动擦干辊911、清扫辊912以及钢丝辊913在升降台905顶端旋转。
通过间歇输送机构7对废旧太阳能集热管进行水平输送和垂直输送，当进行垂直输送过程中，通过清洁组件上的钢丝辊913、擦干辊911、清扫辊912等往复升降，对移动至清洁组件上方的三个废旧太阳能集热管的内壁同时进行先清刷、再清洗、再擦干，通过间歇性输送机构的间歇性输送，实现每一个废旧太阳能集热管在清洁组件上方移动过程中均通过先清刷、再清洗、再擦干的操作流程，有效地保持了对每一个废旧太阳能集热管的清洁标准，且通过每一个废旧太阳能集热管在清洁组件上方移动过程中均通过先清刷、再清洗、再擦干的操作流程，实现快速清洗，有效提高对废旧太阳能集热管内壁的清洗效率。
钢丝辊913包括旋转轴9131、钢丝毛刷9132、输水管9133、排水口9134；输水管9133直立固定于升降台905顶端，输水管9133顶端开设有向下贯通的排水口9134，输水管9133底端固定连装有输送水管910，肋板底座907顶端固定安装有储水箱908，储水箱908顶端固定安装有抽水泵909，输送水管910底端与抽水泵909连接；
输水管9133外圆面转动连接有旋转轴9131，旋转轴9131外圆面缠绕有蓬松的钢丝毛刷9132，
钢丝毛刷9132在旋转轴9131外圆面且位于旋转轴9131顶端。
通过将废旧太阳能集热管的管口朝下，利用钢丝辊913伸入在每一个间歇停留在清洁组件上方的管口内部，通过旋转轴9131转轴，利用钢丝毛刷9132对废旧太阳能集热管的内壁进行旋转形清刷，清刷过程中，通过旋转轴9131中间的输水管9133向废旧太阳能集热管的内壁顶端进行喷水，水流会沿着废旧太阳能集热管的内壁向下流，水流沿废旧太阳能集热管的内壁向下流动过程中，配合钢丝刷的旋转刷除，有效地提高对废旧太阳能集热管内壁粘着的粘性物质进行刷除。
旋转轴9131顶端固定设有两个直立于旋转轴9131顶端的刮毛杆，两个刮毛杆在旋转轴 9131顶端呈相对设置，每一个刮毛杆顶端各固设有一个铲屑刀9136，铲屑刀9136设置为水平结构，铲屑刀9136的刀刃设置于铲屑刀9136的左右两侧。
其中的，通过在钢丝辊913的旋转轴9131顶端以及清扫辊912的旋转轴9131顶端各固定安装有两个刮毛杆，通过两个刮毛杆顶端的铲屑刀9136对旋转轴9131顶端的内壁进行铲削，使粘附在废旧太阳能集热管内壁顶端的粘性物质通过铲屑刀9136两侧的刀刃进行铲削，从而将太阳能集热管内壁顶端的粘性物质进行铲除，有效提高对太阳能集热管内壁的清洁。
清扫辊912设置与钢丝辊913结构相同，且清扫辊912上面是将钢丝毛刷9132替换成塑料毛刷9137，实现对废旧太阳能管内壁的清扫。
擦干辊911设置为圆杆结构，擦干辊911外圆面缠绕有棉絮，通过棉絮吸水，便于擦干废旧太阳能集热管内的水分。
浸泡组件包括清洗槽802，清洗槽802设置为方形槽，清洗槽802顶端设置有挡料板801，挡料板801顶端设置为倾斜面，便于导向，使上方间歇输送机构掉落的废旧太阳能管通过挡料板801缓慢滚落在清洗槽内。通过在清洗槽802内放置有酒精，通过酒精对清洗干净的废旧太阳能集热管的真空内管和真空外管进行浸泡消毒，防止微生物粘附在真空内管和真空外管表面繁殖，从而造成产生大量的霉菌或其他赘生物，提高对废旧太阳能真空管的清洗干净性，最终，再将废旧太阳能真空管从清洗槽802内捞出、沥干。
五、本发明通过间歇输送机构7对废旧太阳能集热管进行水平输送和垂直输送，当进行垂直输送过程中，通过清洁组件上的钢丝辊913、擦干辊911、清扫辊912等往复升降，对移动至清洁组件上方的三个废旧太阳能集热管的内壁同时进行先清刷、再清洗、再擦干，通过间歇性输送机构的间歇性输送，实现每一个废旧太阳能集热管在清洁组件上方移动过程中均通过先清刷、再清洗、再擦干的操作流程，有效地保持了对每一个废旧太阳能集热管的清洁标准，且通过每一个废旧太阳能集热管在清洁组件上方移动过程中均通过先清刷、再清洗、再擦干的操作流程，实现快速清洗，有效提高对废旧太阳能集热管内壁的清洗效率。
六、本发明通过将废旧太阳能集热管的管口朝下，利用钢丝辊913伸入在每一个间歇停留在清洁组件上方的管口内部，通过旋转轴9131转轴，利用钢丝毛刷9132对废旧太阳能集热管的内壁进行旋转形清刷，清刷过程中，通过旋转轴9131中间的输水管9133向废旧太阳能集热管的内壁顶端进行喷水，水流会沿着废旧太阳能集热管的内壁向下流，水流沿废旧太阳能集热管的内壁向下流动过程中，配合钢丝刷的旋转刷除，有效地提高对废旧太阳能集热管内壁粘着的粘性物质进行刷除。
七、本发明在钢丝辊913的旋转轴9131顶端以及清扫辊912的旋转轴9131顶端各固定安装有两个刮毛杆，通过两个刮毛杆顶端的铲屑刀9136对旋转轴9131顶端的内壁进行铲削，使粘附在废旧太阳能集热管内壁顶端的粘性物质通过铲屑刀9136两侧的刀刃进行铲削，从而将太阳能集热管内壁顶端的粘性物质进行铲除，有效提高对太阳能集热管内壁的清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1、集热管收集：将废旧太阳能集热管收集在废旧集热管收纳斗内，并使每一个废旧太阳能集热管的两端摆放一致；并通过间歇输送机构对废旧太阳能集热管进行单个有序地间歇性转移；
S2、集热管内部材料分离：对步骤S1中间歇性移动的每一根废旧太阳能集热管进行内部材料分离，通过吸盘将废旧太阳能集热管前端的石棉塞进行吸附，并通过沿废旧太阳能集热管的轴线方向进行向外拔出，从而实现废旧太阳能集热管的真空管内管与石棉塞分离；
S3、集热管内壁清洗：通过间歇输送机构将每一个废旧太阳能集热管等速进行间歇性输送过程中，并通过间歇输送机构对每一个废旧太阳能集热管在间歇性输送过程中，将每一个废旧太阳能集热管的管口垂直朝下；并通过钢丝辊、清扫辊以及擦干辊分别对每一个废旧太阳能集热管进行不停歇往复旋转清洗，实现对每一个废旧太阳能集热管的内壁均按照先清刷、再清洗、再擦干的标准流程操作，保障每一个废旧太阳能集热管内壁干净；
S4、清洗喷淋：对步骤Ｓ3中的废旧太阳能集热管内壁进行清刷、清洗喷淋过程中，通过向废旧太阳能集热管内壁注水，并通过钢丝辊以及清扫辊的旋转清刷，使废旧太阳能集热管内壁整洁；
S5、酒清浸泡：对步骤S4中的废旧太阳能集热管进行酒精浸泡，通过间歇输送机构对每一个管口垂直朝下的废旧太阳能集热管进行水平摆放，并通过将每一个废旧太阳能集热管水平放置在清洗槽内，通过清洗槽内的酒精对每一个废旧太阳能集热管进行浸泡，待浸泡完成后捞出废旧太阳能集热管并沥干，完成对废旧太阳能集热管的回收再生处理；
其中，上述步骤中记载的间歇输送机构包括设置于高效回收箱内的两层输送带，以及设置于每一层输送带内圈里的若干个水平滚筒和垂直滚筒，水平滚筒以及垂直滚筒在高效回收箱内部均转动连接，水平滚筒与垂直滚筒在高效回收箱内部呈交错设置，且两层输送带通过每一层内部的水平滚筒与垂直滚筒的等间距支撑形成平行分布；
其中一层的其中一个垂直滚筒项端设置有槽轮；高效回收箱的内部固定安装有拨轮，拨轮设置有独立的电动机驱动旋转，拨轮与槽轮啮合连接；
同一输送带内部的若干个垂直滚筒与水平滚筒之间均通过传动链条传递动力，相邻两层输送带之间的水平滚筒通过相互啮合的两个齿轮啮合传动，且下层的输送带右端在上层的输送带右端进行伸出；废旧集热管收纳斗设置于下层输送带的上方，输送带的外壁圆面等间距开设有若干个凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，其特征在于：上述步骤S1-步骤S5的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺具体由一种废旧太阳能储能元器件再生系统配合完成，该废旧太阳能储能元器件再生系统包括：
高效回收箱，所述高效回收箱设置为方形盒结构；
废旧集热管收纳斗，设置于所述高效回收箱的顶端；
间歇输送机构，设置于所述高效回收箱内部，
清洁组件，设置于所述高效回收箱内部，清洁组件在所述高效回收箱内部设置于所述间歇输送机构下方；
浸泡组件，设置于所述高效回收箱的其中一侧；
其中，所述高效回收箱底端设置有向下直立的支撑腿，且所述废旧集热管收纳斗内摆放有若干个集热管，且所述废旧集热管收纳斗内的集热管在所述高效回收箱内部经所述间歇输送机构进行间歇输送转移，转移过程中通过所述清洁组件对每一个集热管内部进行清刷、清洗再擦干操作，清刷完成后的集热管再通过间歇输送机构将集热管放入浸泡组件内经过酒精浸泡。
3.根据权利要求2所述的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，其特征在于：所述清洁组件包括直立固定于地面的支撑肋板，所述支撑肋板底端固设有肋板底座，所述支撑肋板左端面滑动连接有升降台，所述升降台顶端等间距设置有擦干辊、清扫辊、钢丝辊，擦干辊、清扫辊以及钢丝辊在所述升降台顶端均为转动连接，且擦干辊、清扫辊以及钢丝辊在升降台底端均为可转动设置，且擦干辊、清扫辊以及钢丝辊在升降台底端各设置有一个带轮，所述升降台底端固定安装有电动机，所述电动机通过同步带驱动擦干辊、清扫辊以及钢丝辊在升降台顶端旋转。
4.根据权利要求3所述的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，其特征在于：所述钢丝辊包括旋转轴、钢丝毛刷、输水管、排水口；所述输水管直立固定于升降台顶端，所述输水管顶端开设有向下贯通的排水口，所述输水管底端固定连装有输送水管，所述肋板底座顶端固定安装有储水箱，所述储水箱顶端固定安装有抽水泵，所述输送水管底端与抽水泵连接；
所述输水管外圆面转动连接有旋转轴，所述旋转轴外圆面缠绕有蓬松的钢丝毛刷，所述钢丝毛刷在旋转轴外圆面且位于旋转轴顶端。
5.根据权利要求4所述的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，其特征在于：所述旋转轴顶端固定设有两个直立于旋转轴顶端的刮毛杆，两个刮毛杆在所述旋转轴顶端呈相对设置，每一个所述刮毛杆顶端各固设有一个铲屑刀，所述铲屑刀设置为水平结构，所述铲屑刀的刀刃设置于铲屑刀的左右两侧。
6.根据权利要求3所述的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，其特征在于：所述清扫辊设置与钢丝辊结构相同，且所述清扫辊上面是将钢丝毛刷替换成塑料毛刷。
7.根据权利要求3所述的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，其特征在于：所述擦干辊设置为圆杆结构，所述擦干辊外圆面缠绕有棉絮。
8.根据权利要求2所述的一种废旧太阳能储能元器件再生工艺，其特征在于：所述浸泡组件包括清洗槽，所述清洗槽设置为方形槽，所述清洗槽顶端设置有挡料板。
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