CN113786718A - 水性漆喷涂voc生物降解净化系统 - Google Patents
水性漆喷涂voc生物降解净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113786718A CN113786718A CN202111148054.9A CN202111148054A CN113786718A CN 113786718 A CN113786718 A CN 113786718A CN 202111148054 A CN202111148054 A CN 202111148054A CN 113786718 A CN113786718 A CN 113786718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank
- spraying
- biodegradation
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 132
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 24
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 19
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 19
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 19
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 7
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 claims description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/38—Removing components of undefined structure
- B01D53/44—Organic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
- B01D53/85—Biological processes with gas-solid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0258—Other waste gases from painting equipments or paint drying installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明涉及涂装施工设备制造技术领域，公开了水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，包括好氧生化池、若干个水喷淋生物降解吸附塔以及位于好氧生化池和水喷淋生物降解吸附塔之间洁净水罐，所述水喷淋生物降解吸附塔的内部从上向下依次设置有上喷淋区和下喷淋区，所述好氧生化池的内部底端设置成锥形体，且好氧生化池的内部的上端一侧设置有MBR膜组。本发明通过多次生化处理和水的溶解作用，将空气中的有机溶剂清除干净，获得洁净空气，洁净空气从水喷淋生物降解吸附塔的顶端排到室外，而不需要再经过燃烧处理，杜绝了燃烧后，产生的CO2排放。大大降低了能源消耗，整个过程由于没有点火过程，无消防安全隐患，设备制造成本降低，处理效果大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及涂装施工设备制造技术领域，具体是水性漆喷涂VOC生物降解净化系统。
背景技术
目前涂装行业，大量采用了水性漆涂装材料，水性漆中所含有机溶剂成份，主要为醇和醚类等易溶于水的物质；在喷涂过程中产生的漆雾和挥发的溶剂气体可以溶于水，被水吸附，通过生化反应，很容易地进行降解消除，而涂装材料中溶剂主要成分是水，因此，空气污染大大降低，但还是存在少部分的VOC(挥发性有机化合物)释放到大气中，对空气造成污染，因此，需要对排放的气体进行处理。
传统的VOC处理方法如下：喷涂空气含有有机溶剂，经过过滤袋过滤后，进入沸石转轮进行有机溶剂吸附浓缩，滤除有机溶剂的空气直接排出，进入大气；吸附在沸石轮的有机溶剂经过高温气体加热解吸，进入焚烧炉，在天然气辅助燃烧的作用下，进行高温焚烧处理，焚烧后的高温空气进入热交换器后排出，进入大气，换热器将一部分空气加热后，作为加热沸石有机溶剂解吸的高温气体进入沸石转轮；然而该方法吸附效果欠佳，VOC大气污染依然存在，活性炭吸附VOC后，再生困难，造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，包括好氧生化池、若干个水喷淋生物降解吸附塔以及位于好氧生化池和水喷淋生物降解吸附塔之间洁净水罐，所述水喷淋生物降解吸附塔的内部从上向下依次设置有上喷淋区和下喷淋区，所述好氧生化池的内部底端设置成锥形体，且好氧生化池的内部的上端一侧设置有MBR膜组。
作为本发明再进一步的方案：所述上喷淋区和下喷淋区均设置有2～3层生物过滤膜。
作为本发明再进一步的方案：所述好氧生化池的上端设置有补水装置，且好氧生化池的一侧安装有鼓风曝气装置。
作为本发明再进一步的方案：实现方法包括以下步骤：
S11、带有VOC有机溶剂的空气从水喷淋生物降解吸附塔的下端的一侧进入其内部，并通过下喷淋区的生物过滤膜，同时，好氧生化池内经过曝气生化处理得到的好氧微生物水从上端进入到下喷淋区，并喷淋到下喷淋区的生物过滤膜上，在喷淋水的加湿作用下，有机溶剂在生物过滤膜内进行生物降解；
S12、空气在下喷淋区的生物过滤膜上降解后，气流自动往上走，并通过上喷淋区的生物过滤膜，同时，好氧生化池内经过MBR膜组净化得到的洁净水存储在洁净水罐内，洁净水罐内的洁净水再从上端进入到上喷淋区的生物过滤膜，并喷淋到上喷淋区的生物过滤膜上，继续进行生物降解；
S13，在水喷淋生物降解吸附塔内产生的喷淋废水，从水喷淋生物降解吸附塔的底端再次回流到好氧生化池内，对好氧生化池内进行曝气生化处理，将喷淋废水中的有机物继续进行生物降解；
S14、通过多次生化处理和水的溶解作用，将空气中的有机溶剂清除干净，获得洁净空气，洁净空气从水喷淋生物降解吸附塔的顶端排到室外，而通过MBR膜组净化获得的洁净水，从洁净水罐内再次回到水喷淋生物降解吸附塔内，对上喷淋区进行供水喷淋；
S15、好氧生化池内经过生化反应产生的生化污泥，落入到好氧生化池底部的锥形体上，从而便于对污泥进行排放，可以定期对污泥进行排放。
水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，还包括漆好氧生化池、厌氧处理池、雾处理系统、送风空调、喷淋室、污泥排放罐，所述喷淋室的内部的一侧设置有挡水板，所述好氧生化池和厌氧处理池的底部均安装有污泥排放罐。
作为本发明再进一步的方案：实现方法包括以下步骤：
S21、喷漆室喷涂过程中产生的漆雾，通过送风空调送入漆雾处理系统中，向漆雾处理系统中通入净化后的洁净水，将漆雾中的大分子物质截留下来，而带有部分有机溶剂的空气进入喷淋室中，含大分子物质的废水从漆雾处理系统的底部排放；
S22、空气中的有机溶剂在喷淋室中被水洗涤，溶解于水中，通过挡水板脱除空气中的水，使得含有有机溶剂的空气成为洁净空气，一部分洁净空气直接排到室外，另一部分洁净空气通过送风空调重新回到喷漆室；
S23、喷淋室中产生的含有机溶剂的废水进入厌氧处理池中，进行厌氧生化处理；
S24、经过厌氧生化处理后，再进入好氧生化池中，经过好氧生化处理后，废水通过MBR膜组净化后，产生洁净水，存储在洁净水罐内；洁净水罐内的洁净水重新回流到喷淋室内，实现封闭水循环；
S25、当好氧生化池和厌氧处理池工作一段时间后，定期打开污泥排放罐，进行污泥排放作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过将带有VOC有机溶剂的空气通入水喷淋生物降解吸附塔，在塔中溶剂被水溶解，并通过生物膜进行生物降解处理，经过含有大量微生物的水溶液再次喷淋，进行好氧生物降解处理，再经过生物膜处理，进入好氧处理池，经过好氧曝气池处理后，经过MBR膜净化后，提取洁净水回到喷淋吸附塔，通过多次生化处理和水的溶解作用，将空气中的有机溶剂清除干净，获得洁净空气，洁净空气从水喷淋生物降解吸附塔的顶端排到室外，而不需要再经过燃烧处理，杜绝了燃烧后，产生的CO2排放。大大降低了能源消耗，整个过程由于没有点火过程，无消防安全隐患，设备制造成本降低，处理效果大大提高。
附图说明
图1为水性漆喷涂VOC生物降解净化系统中实施例一的结构示意图；
图2为水性漆喷涂VOC生物降解净化系统中实施例二的结构示意图。
图中：1、好氧生化池；11、MBR膜组；12、锥形体；13、洁净水罐；2、水喷淋生物降解吸附塔；21、上喷淋区；22、下喷淋区；3、厌氧处理池；4、雾处理系统；5、送风空调；6、喷淋室；61、挡水板；7、污泥排放罐。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1，本发明实施例中，水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，包括好氧生化池1、若干个水喷淋生物降解吸附塔2以及位于好氧生化池1和水喷淋生物降解吸附塔2之间洁净水罐13，水喷淋生物降解吸附塔2的内部从上向下依次设置有上喷淋区21和下喷淋区22，好氧生化池1的内部底端设置成锥形体12，好氧生化池1的内部的上端一侧设置有MBR膜组11。
优选的，上喷淋区21和下喷淋区22均设置有2～3层生物过滤膜。
优选的，好氧生化池1的上端设置有补水装置，好氧生化池1的一侧安装有鼓风曝气装置。
优选的，实现方法包括以下步骤：
S11、带有VOC有机溶剂的空气从水喷淋生物降解吸附塔2的下端的一侧进入其内部，并通过下喷淋区22的生物过滤膜，同时，好氧生化池1内经过曝气生化处理得到的好氧微生物水从上端进入到下喷淋区22，并喷淋到下喷淋区22的生物过滤膜上，在喷淋水的加湿作用下，有机溶剂在生物过滤膜内进行生物降解；
S12、空气在下喷淋区22的生物过滤膜上降解后，气流自动往上走，并通过上喷淋区21的生物过滤膜，同时，好氧生化池1内经过MBR膜组11净化得到的洁净水存储在洁净水罐13内，洁净水罐13内的洁净水再从上端进入到上喷淋区21的生物过滤膜，并喷淋到上喷淋区21的生物过滤膜上，继续进行生物降解，根据需要可以向好氧生化池1补充洁净水；
S13，在水喷淋生物降解吸附塔2内产生的喷淋废水，从水喷淋生物降解吸附塔2的底端再次回流到好氧生化池1内，对好氧生化池1内进行曝气生化处理，将喷淋废水中的有机物继续进行生物降解；
S14、通过多次生化处理和水的溶解作用，将空气中的有机溶剂清除干净，获得洁净空气，洁净空气从水喷淋生物降解吸附塔2的顶端排到室外，而通过MBR膜组11净化获得的洁净水，从洁净水罐13内再次回到水喷淋生物降解吸附塔2内，对上喷淋区21进行供水喷淋；
S15、好氧生化池1内经过生化反应产生的生化污泥，落入到好氧生化池1底部的锥形体12上，从而便于对污泥进行排放，可以定期对污泥进行排放。
实施例二
请参阅图2，本发明实施例中，水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，包括漆好氧生化池1、厌氧处理池3、雾处理系统4、送风空调5、喷淋室6、污泥排放罐7，喷淋室6的内部的一侧设置有挡水板61，好氧生化池1和厌氧处理池3的底部均安装有污泥排放罐7，好氧生化池1的内部的上端一侧设置有MBR膜组11，MBR膜组11的上端设置有洁净水罐13。
优选的，实现方法包括以下步骤：
S21、喷漆室喷涂过程中产生的漆雾，通过送风空调5送入漆雾处理系统4中，向漆雾处理系统4中通入净化后的洁净水，将漆雾中的大分子物质截留下来，而带有部分有机溶剂的空气进入喷淋室6中，含大分子物质的废水从漆雾处理系统4的底部排放，对于排放的废水，可以通过后续的废水处理系统集中进行处理，其中，大分子物质如树脂、颜料和部分溶剂，根据需要可以向送风空调5中补充空气；
S22、空气中的有机溶剂在喷淋室6中被水洗涤，溶解于水中，通过挡水板61脱除空气中的水，使得含有有机溶剂的空气成为洁净空气，一部分洁净空气直接排到室外，另一部分洁净空气通过送风空调重新回到喷漆室；
S23、喷淋室6中产生的含有机溶剂的废水进入厌氧处理池3中，进行厌氧生化处理；
S24、经过厌氧生化处理后，再进入好氧生化池1中，经过好氧生化处理后，废水通过MBR膜组11净化后，产生洁净水，存储在洁净水罐13内；洁净水罐13内的洁净水重新回流到喷淋室6内，实现封闭水循环；
S25、当好氧生化池1和厌氧处理池3工作一段时间后，定期打开污泥排放罐7，进行污泥排放作业。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，包括好氧生化池(1)、若干个水喷淋生物降解吸附塔(2)以及位于好氧生化池(1)和水喷淋生物降解吸附塔(2)之间洁净水罐(13)，其特征在于，所述水喷淋生物降解吸附塔(2)的内部从上向下依次设置有上喷淋区(21)和下喷淋区(22)，所述好氧生化池(1)的内部底端设置成锥形体(12)，且好氧生化池(1)的内部的上端一侧设置有MBR膜组(11)。
2.根据权利要求1所述的水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，其特征在于，所述上喷淋区(21)和下喷淋区(22)均设置有2～3层生物过滤膜。
3.根据权利要求1所述的水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，其特征在于，所述好氧生化池(1)的上端设置有补水装置，且好氧生化池(1)的一侧安装有鼓风曝气装置。
4.根据权利要求1～3任意所述的水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，其特征在于，实现方法包括以下步骤：
S11、带有VOC有机溶剂的空气从水喷淋生物降解吸附塔(2)的下端的一侧进入其内部，并通过下喷淋区(22)的生物过滤膜，同时，好氧生化池(1)内经过曝气生化处理得到的好氧微生物水从上端进入到下喷淋区(22)，并喷淋到下喷淋区(22)的生物过滤膜上，在喷淋水的加湿作用下，有机溶剂在生物过滤膜内进行生物降解；
S12、空气在下喷淋区(22)的生物过滤膜上降解后，气流自动往上走，并通过上喷淋区(21)的生物过滤膜，同时，好氧生化池(1)内经过MBR膜组(11)净化得到的洁净水存储在洁净水罐(13)内，洁净水罐(13)内的洁净水再从上端进入到上喷淋区(21)的生物过滤膜，并喷淋到上喷淋区(21)的生物过滤膜上，继续进行生物降解；
S13，在水喷淋生物降解吸附塔(2)内产生的喷淋废水，从水喷淋生物降解吸附塔(2)的底端再次回流到好氧生化池(1)内，对好氧生化池(1)内进行曝气生化处理，将喷淋废水中的有机物继续进行生物降解；
S14、通过多次生化处理和水的溶解作用，将空气中的有机溶剂清除干净，获得洁净空气，洁净空气从水喷淋生物降解吸附塔(2)的顶端排到室外，而通过MBR膜组(11)净化获得的洁净水，从洁净水罐(13)内再次回到水喷淋生物降解吸附塔(2)内，对上喷淋区(21)进行供水喷淋；
S15、好氧生化池(1)内经过生化反应产生的生化污泥，落入到好氧生化池(1)底部的锥形体(12)上，从而便于对污泥进行排放，可以定期对污泥进行排放。
5.根据权利要求1所述的水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，其特征在于，还包括漆好氧生化池(1)、厌氧处理池(3)、雾处理系统(4)、送风空调(5)、喷淋室(6)、污泥排放罐(7)，所述喷淋室(6)的内部的一侧设置有挡水板(61)，所述好氧生化池(1)和厌氧处理池(3)的底部均安装有污泥排放罐(7)。
6.根据权利要求5所述的水性漆喷涂VOC生物降解净化系统，其特征在于，实现方法包括以下步骤：
S21、喷漆室喷涂过程中产生的漆雾，通过送风空调(5)送入漆雾处理系统(4)中，向漆雾处理系统(4)中通入净化后的洁净水，将漆雾中的大分子物质截留下来，而带有部分有机溶剂的空气进入喷淋室(6)中，含大分子物质的废水从漆雾处理系统(4)的底部排放；
S22、空气中的有机溶剂在喷淋室(6)中被水洗涤，溶解于水中，通过挡水板(61)脱除空气中的水，使得含有有机溶剂的空气成为洁净空气，一部分洁净空气直接排到室外，另一部分洁净空气通过送风空调重新回到喷漆室；
S23、喷淋室(6)中产生的含有机溶剂的废水进入厌氧处理池(3)中，进行厌氧生化处理；
S24、经过厌氧生化处理后，再进入好氧生化池(1)中，经过好氧生化处理后，废水通过MBR膜组(11)净化后，产生洁净水，存储在洁净水罐(13)内；洁净水罐(13)内的洁净水重新回流到喷淋室(6)内，实现封闭水循环；
S25、当好氧生化池(1)和厌氧处理池(3)工作一段时间后，定期打开污泥排放罐(7)，进行污泥排放作业。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111148054.9A CN113786718A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 水性漆喷涂voc生物降解净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111148054.9A CN113786718A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 水性漆喷涂voc生物降解净化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113786718A true CN113786718A (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=78877461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111148054.9A Pending CN113786718A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 水性漆喷涂voc生物降解净化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113786718A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102351386A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-02-15 | 吉化集团公司 | 薯类乙醇废水处理方法和系统 |
| CN102895867A (zh) * | 2012-09-03 | 2013-01-30 | 深圳市东森环境技术有限公司 | 一种生化废气除臭净化装置及生物除臭方法 |
| CN202865067U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-04-10 | 江阴市坤奕环境工程有限公司 | 废水回收系统 |
| CN103623680A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 长英夫 | 低温有机恶臭气体处理系统 |
| CN104707460A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-17 | 齐鲁工业大学 | 一种恶臭烟气处理方法及装置 |
| CN105537042A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 多维联合集团有限公司 | 一种带有净化功能的钢构喷涂方法 |
| CN106000033A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-10-12 | 广东紫方环保技术有限公司 | 一种有机废气处理装置 |
| CN206746278U (zh) * | 2017-03-28 | 2017-12-15 | 青岛金海晟环保设备有限公司 | 一种制药工业废水池恶臭异味voc废气处理装置 |
| CN109133333A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 上海世浦泰膜科技有限公司 | 一种膜池滚动曝气的节能型mbr工艺 |
| CN110921984A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 贵州省创伟道环境科技有限公司 | 一种中成药生产废水处理设备及处理工艺 |
| CN210356664U (zh) * | 2019-07-18 | 2020-04-21 | 江苏安琪尔废气净化有限公司 | 一种处理水性漆使用过程中产生的VOCs的装置 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202111148054.9A patent/CN113786718A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102351386A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-02-15 | 吉化集团公司 | 薯类乙醇废水处理方法和系统 |
| CN103623680A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 长英夫 | 低温有机恶臭气体处理系统 |
| CN102895867A (zh) * | 2012-09-03 | 2013-01-30 | 深圳市东森环境技术有限公司 | 一种生化废气除臭净化装置及生物除臭方法 |
| CN202865067U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-04-10 | 江阴市坤奕环境工程有限公司 | 废水回收系统 |
| CN104707460A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-17 | 齐鲁工业大学 | 一种恶臭烟气处理方法及装置 |
| CN105537042A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 多维联合集团有限公司 | 一种带有净化功能的钢构喷涂方法 |
| CN106000033A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-10-12 | 广东紫方环保技术有限公司 | 一种有机废气处理装置 |
| CN206746278U (zh) * | 2017-03-28 | 2017-12-15 | 青岛金海晟环保设备有限公司 | 一种制药工业废水池恶臭异味voc废气处理装置 |
| CN109133333A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 上海世浦泰膜科技有限公司 | 一种膜池滚动曝气的节能型mbr工艺 |
| CN210356664U (zh) * | 2019-07-18 | 2020-04-21 | 江苏安琪尔废气净化有限公司 | 一种处理水性漆使用过程中产生的VOCs的装置 |
| CN110921984A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 贵州省创伟道环境科技有限公司 | 一种中成药生产废水处理设备及处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4723968A (en) | Method and apparatus for the purification of waste air containing biologically decomposable impurities | |
| CN105056743A (zh) | 一种VOCs废气处理方法和装置 | |
| WO2011079713A1 (zh) | 一种用于废气处理的生物滴滤床及其处理方法 | |
| WO2009140970A1 (en) | A method and a system for purifying and deodorising discharge gases from organic waste producing facilities | |
| CN103599695B (zh) | 一种有机废气的集成处理装置及方法 | |
| CN204874120U (zh) | 喷漆废气废水一体化处理系统 | |
| CN112717679A (zh) | 一种集成再生氧化功能的有机废气多级净化设备及工艺 | |
| CN108744947A (zh) | 一种新型膜生物滴滤器处理有机废气方法 | |
| CN108434958A (zh) | 一种污泥车间恶臭气体深度处理设备及其处理工艺 | |
| CN205965456U (zh) | 有机废气一体化处理设备 | |
| CN205073862U (zh) | 一种VOCs废气处理装置 | |
| CN203710909U (zh) | 一种有机废气的集成处理装置 | |
| CN208097804U (zh) | 一种配有再生池的复合式生物处理废气装置 | |
| CN109455845A (zh) | 一种汽修厂废气废水协同处理方法和装置 | |
| CN109078481B (zh) | 一种碳氢溶剂VOCs废气一体化处理系统和装置 | |
| CN113786718A (zh) | 水性漆喷涂voc生物降解净化系统 | |
| CN114392645A (zh) | 一种高浓度有机废气处理回收再利用系统 | |
| CN212440656U (zh) | 一种工业污水及废气处理设备 | |
| CN101612521A (zh) | 一种生态式臭气生物降解净化装置 | |
| CN211936308U (zh) | 一种污水处理场废气超净排放处理系统 | |
| CN210473600U (zh) | 一种气体净化除臭装置 | |
| CN113101800A (zh) | 一种挥发性有机物处理反应系统及其应用 | |
| CN212348283U (zh) | 一种化学耦合生物法去除废气中高毒性VOCs的装置 | |
| CN111018156A (zh) | 一种垃圾渗沥液分流处理方法 | |
| CN116813094B (zh) | 一种废气废水集中处理装置及其处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |