CN113785452B - 自短路连接器 - Google Patents

Abstract

提供了一种包括电插头连接器组件的系统。该电插头连接器组件包括具有配合主体部分和应力缓解部分的绝缘主体、第一自短路触点和第二自短路触点。每个自短路触点包括具有导线接纳凹部的触点尾部和与该触点尾部相对且基本平行地延伸的触点刀片。每个自短路触点还包括与触点尾部相对地延伸的短路梁。短路梁包括远离触点刀片延伸的弯曲部分和朝向触点刀片延伸的弯折末梢部分。第一自短路触点的短路梁被构造成当电插头处于中立位置时接触第二自短路触点的短路梁。

Description

自短路连接器

相关申请的交叉引用

本申请主张在2019年3月28日提交的美国临时专利申请No.62/825,372的优先权，并通过引用将其全部内容并入本文中。

技术领域

本申请大体上涉及电连接器领域，且更具体地涉及在配合过程期间防止静电放电损伤的自短路连接器对。

背景技术

提供以下描述以帮助读者理解。所提供的信息或引用的参考文献均不被承认为现有技术。

各种类型的连接器被用来在两根导线之间或导线与电子部件之间形成连接。静电放电(ESD)是当两个物体接触时的静电释放。ESD是电气部件间歇失效或完全失效的主要原因，并且电连接器在连接器的配合过程期间特别容易受到ESD的影响。因此，需要一种电触点设计，该电触点设计使得在将插头连接器与插座连接器配合的过程期间因ESD引起的风险最小化。

发明内容

本公开内容的系统、方法和装置各自具有若干创新方面，其中没有哪一个单独地负责实现在本文中公开的多种期望的属性。本发明的一种实施方式涉及一种系统。该系统包括电插头连接器组件。该电插头连接器组件包括具有配合主体部分和应力缓解部分的绝缘主体、第一自短路触点和第二自短路触点。每个自短路触点包括具有导线接纳凹部的触点尾部和与该触点尾部相对并基本平行地延伸的触点刀片。每个自短路触点还包括与触点尾部相对地延伸的短路梁。短路梁包括远离触点刀片延伸的弯曲部分和朝向触点刀片延伸的弯折末梢部分。第一自短路触点的短路梁被构造成当电插头处于中立位置时接触第二自短路触点的短路梁。

本发明的另一实施方式是一种用于电连接器的自短路触点。自短路触点包括具有导线接纳凹部的触点尾部和与该触点尾部相对并基本平行地延伸的触点刀片。自短路触点还包括与触点尾部相对地延伸的短路梁。短路梁包括远离触点刀片延伸的弯曲部分和朝向触点刀片延伸的弯折末梢部分。

本发明的又一实施方式是一种将具有自短路触点的插头连接器组件和插座连接器组件电联接的方法。该方法包括将插头连接器组件和插座连接器组件移动到第一接触位置。第一接触位置包括与插座连接器组件的第一插座触点和第二插座触点对齐的插头连接器组件的第一触点刀片和第二触点刀片，以及与彼此接触的、插头连接器组件的第一短路梁和第二短路梁。该方法还包括将插头连接器组件和插座连接器组件移动到第一断开位置。第一断开位置包括与第一插座触点接触的第一触点刀片和与第二插座触点接触的第二触点刀片，以及与彼此接触并且与插座连接器组件的绝缘阻断壁接触的第一短路梁和第二短路梁。该方法还包括将插头连接器组件和插座连接器组件移动到完全配合位置。完全配合位置包括与第一插座触点电联接的第一触点刀片和与第二插座触点电联接的第二触点刀片，以及彼此间隔开并且都与绝缘阻断壁接触的第一短路梁和第二短路梁。

附图说明

图1描绘了根据说明性实施例的插头连接器组件的透视图。

图2描绘了根据说明性实施例的插头连接器组件的俯视截面图。

图3描绘了根据说明性实施例的带有短路梁的触点的俯视截面图。

图4描绘了根据说明性实施例的插座连接器组件的透视图。

图5描绘了根据说明性实施例的图4的插座连接器组件的另一透视图。

图6描绘了根据说明性实施例的图4的插座连接器组件的子组件的透视图。

图7描绘了根据说明性实施例的图4的插座连接器组件的有线子组件的透视图。

图8是根据说明性实施例的图4的插座连接器组件的俯视图。

图9是根据说明性实施例的沿图8的A-A线剖切的插座连接器组件的侧视截面图。

图10是根据说明性实施例的沿图8的B-B线剖切的插座连接器组件的侧视截面图。

图11是根据说明性实施例的图4的插座连接器组件的侧面视图。

图12是根据说明性实施例的沿图11的C-C线剖切的插座连接器组件的俯视截面图。

图13是根据说明性实施例的沿图11的D-D线剖切的插座连接器组件的俯视截面图。

图14描绘了根据说明性实施例的图1的插头连接器组件的另一透视图。

图15描绘了根据说明性实施例的图4的插座连接器组件的另一透视图。

图16描绘了根据说明性实施例的处于第一接触位置的插头连接器组件和插座连接器组件的俯视截面图。

图17描绘了根据说明性实施例的处于图16的第一接触位置的插头连接器组件和插座连接器组件的侧视截面图。

图18描绘了根据说明性实施例的处于第一断开位置的插头连接器组件和插座连接器组件的俯视截面图。

图19描绘了根据说明性实施例的处于图18的第一断开位置的插头连接器组件和插座连接器组件的侧视截面图。

图20描绘了根据说明性实施例的处于完全配合位置的插头连接器组件和插座连接器组件的俯视截面图。

图21描绘了根据说明性实施例的处于图20的完全配合位置的插头连接器组件和插座连接器组件的侧视截面图。

图22描绘了根据另一说明性实施例的图1的插头连接器组件的俯视截面图。

图23描绘了根据另一说明性实施例的具有短路梁的触点的俯视截面图。

图24描绘了根据另一说明性实施例的图1的插头连接器组件的另一透视图。

图25描绘了根据另一说明性实施例的处于第一接触位置的插头连接器组件和插座连接器组件的俯视截面图。

图26描绘了根据另一说明性实施例的处于图25的第一接触位置的插头连接器组件和插座连接器组件的侧视截面图。

图27描绘了根据另一说明性实施例的处于第一断开位置的插头连接器组件和插座连接器组件的俯视截面图。

图28描绘了根据另一说明性实施例的处于图27的第一断开位置的插头连接器组件和插座连接器组件的侧视截面图。

图29描绘了根据另一说明性实施例的处于完全配合位置的插头连接器组件和插座连接器组件的俯视截面图。

图30描绘了根据另一说明性实施例的处于图29的完全配合位置的插头连接器组件和插座连接器组件的侧视截面图。

具体实施方式

现在将参考各种实施例，在附图中例示出实施例的一个或更多个示例。以对本发明进行解释的方式而提供这些实施例，这些实施例并不意味着对本发明的限制。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可与另一实施例一起使用，以形成另外的实施例。本申请旨在包括落入本发明的范围和精神内的这些和其它修改和变型。

参考图1，根据说明性实施例描绘了插头连接器组件100的透视图。插头连接器组件100被示出为包括在绝缘主体101内的第一短路触点102和第二短路触点104。第一短路触点102和第二短路触点104可以由导电材料制成。参考图2和图3，关于第一和第二短路触点102和104的更多细节包括在下文中。

绝缘主体101被示出为包括配合主体部分106、锁定主体部分110、柱形凸缘部分112和应力缓解部分116。在示例性实施例中，绝缘主体101是作为单个部件制造的。在其他实施例中，配合主体部分106、锁定主体部分110、柱形凸缘部分112和应力缓解部分116中的一个或更多个以单独的部件被制造并装配成绝缘主体101。在一些实施例中，为了更好的热稳定性，绝缘主体101或其部分可由更高玻璃含量的树脂制成。在其它实施例中，绝缘主体101或其部分可由其它材料构成。

配合主体部分106被构造成当触点102、104联接到插座组件的插座触点时保护第一短路触点102和第二短路触点104不受损伤。如图1所描绘的，尽管配合主体部分106可以具有至少部分地封装短路触点102、104并接纳插座连接器组件的配合部分所需的任何形状或几何形状，但配合主体部分106可以是大致的盒形，其具有矩形截面。配合主体部分106还被示出为包括对准突片108。对准突片108可以被构造成与位于配合插座组件上的凹口联接，以确保短路触点102、104相对于插座触点的适当对准，以及在配合过程期间在插头连接器组件100和插座连接器组件之间形成良好的电连接。尽管在图1中对准突片108被描绘为位于短路触点102、104的上方，但是对准突片108可以相对于短路触点102、104处于任何期望的定向。

锁定主体部分110被示出为以大致U形的截面在配合主体部分106的上方延伸。锁定主体部分110可以被构造成接纳插座连接器组件的锁定部分，以确保插头连接器组件100和插座连接器组件的牢固配合。锁定主体部分110被示出为包括靠近柱形凸缘部分112的锁定凹部114。在各种实施例中，插座连接器组件的锁定部分上的突片可被构造成延伸穿过锁定凹部114以用作机械止动件，来抵抗作用于将插头连接器组件100和插座连接器组件分开的力。

绝缘主体101还包括柱形凸缘部分112和应力缓解部分116。在插头连接器组件100和插座连接器组件的配合期间，柱形凸缘部分112和应力缓解部分116都可以用作使用者的握持表面。应力缓解部分116还可以通过防止施加在导线上的任何力传递到终端来保护由短路触点102、104接纳的导线终端。

现在参考图2，其根据说明性实施例描绘了插头连接器组件100的俯视截面图。如图所示，第一短路触点102包括第一触点刀片118、第一短路梁122和第一触点尾部126。类似地，第二短路触点104包括第二触点刀片120、第二短路梁124和第二触点尾部128。第一短路触点102和第二短路触点104可由应力缓解部分116的绝缘壁140所分隔，使得当插头连接器组件100处于标称(即，未配合的)构造时，第一短路触点102和第二短路触点104之间的唯一接触点处于短路梁122、124的区域中。

现在转向图3，其根据说明性实施例描绘了第一短路触点102的俯视截面图。尽管在下面仅参考第一短路触点102来描述本公开内容，但是第二短路触点104也可以与第一短路触点102相同或大致类似，且全部公开内容也同样适用于第二短路触点104。第一短路触点102和第二短路触点104可以使用任何适当的工艺(例如，成形工艺)来制造。

如上所述，第一短路触点102被示出为在一端处终止于带有导线接纳凹部132的触点尾部126。第一短路触点102还被示出为在与触点尾部126相反的一端终止于触点刀片118和短路梁122。触点刀片118可以基本平行于触点尾部126。在触点尾部126和短路梁122之间，触点102可以包括保持特征142。保持特征142可被构造成夹持绝缘壁140(在图2中绘出)以防止第一短路触点102从插头连接器组件100中移除。

在一些实施例中，第一短路触点102的总长度约为0.45英寸，即0.45±0.05英寸。在各种实施例中，导线接纳凹部延伸到第一触点126中的深度约为0.10英寸。导线接纳凹部132可以被构造成使用任何合适的方式(例如，压接、焊接)来端接导线。在其他实施例中，凹部132可以被构造成接纳另一构件(例如，电阻器或电容器)。在又一实施例中，凹部132不接纳导线终端，且第一短路触点102改为焊接到印刷电路板(PCB)。

仍参考图3，第一短路梁122被描绘为处于中立位置和偏转位置二者。第一短路梁122被示出为包括弯曲部分130和弯折末梢部分134，两者都被描绘为处于中立位置。弯曲部分130被示出为远离触点刀片118延伸，而弯折末梢部分134朝向触点刀片118延伸。在一些实施例中，触点刀片118的终止端119延伸超过弯折末梢部分135的终止端。第一短路梁122可以包括当插头连接器组件100处于中立位置时确保与第二短路梁124接触，以及当插头连接器组件100处于配合(即，偏转)位置时允许偏转而不变形所需的任何尺寸(例如，曲率半径、厚度、弯曲部分130与弯折末梢部分134之间的角度)。在偏转位置中，短路梁122被示出为包括弯曲部分136和弯折末梢部分138。在一些实施例中，中立位置反映了预加载施加至第一短路梁122。预加载的施加可确保当插头连接器组件100处于未配合状态时，第一短路梁122和第二短路梁124保持与彼此接触。下文将参考图16-21说明用于插头连接器组件100的配合过程的其他细节。

现在转向图4和5，其根据说明性实施例描绘了插座连接器组件400的透视图。插座连接器组件400被示出为包括在绝缘主体401内的第一插座触点408和第二插座触点410。在一个示例性实施例中，插座连接器组件400被构造成与图1-2中描绘的插头连接器组件100配合，使得第一短路触点102电联接到第一插座触点408而第二短路触点104电联接到第二插座触点410。

绝缘主体401被示出为包括主要主体部分402和配合主体部分404。主要主体部分402可以被构造成容纳第一导线414和第二导线416的终端。第一导线414可以电联接到第一插座触点408，而第二导线416可以电联接到第二插座触点410。配合主体部分404可被构造成容纳第一插座触点408和第二插座触点410的触点刀片，下面将参考图9和10对此做进一步详细描述。

在一些实施例中，绝缘主体401是作为单个部件进行制造的。在其他实施例中，主要主体部分402和配合主体部分404作为单独的部件进行制造并且之后被装配成绝缘体主体401。尽管主要主体部分402和配合主体部分404可以具有容纳第一导线414和第二导线416的终端并且允许配合主体部分404插入到插头连接器组件100的配合主体部分106中所需的任何形状或几何形状(例如，柱形)，但主要主体部分402和配合主体部分404二者都可以具有带有矩形截面的大致盒形的形状。

配合主体部分404还被示出为包括位于插座触点408、410之间的阻断壁412和位于阻断壁412上方的对准凹口418。阻断壁412可被构造成在插头连接器组件100和插座连接器组件400的配合过程期间接触短路触点102、104的短路梁122、124。下文将参考图16-21说明该配合过程的更多细节。

绝缘主体401可包括被构造成使得插座连接器组件400相对于插头连接器组件100对齐的一个或更多个特征。例如，对准凹口418可被构造成接纳插头连接器组件100的对准突片108。对准突片108和对准凹口418的联接可确保当配合主体部分404插入到插头连接器组件100的配合主体部分106中时配合主体部分404的适当对准，以及确保在短路触点102、104和插座触点408、410之间形成良好的电连接。

锁定部420可被构造成防止插头连接器组件100和插座连接器组件400从完全配合的位置断开联接。如图所示，锁定部420可以在配合主体部分404上方延伸，且可以包括一个或更多个弯曲表面，使得锁定部420弯曲远离配合主体部分404。使用者可以朝配合主体部分404压下锁定部420，以便使插座连接器组件400与插头连接器组件100断开联接。

插座连接器组件400还被示出为包括绝缘帽406。绝缘帽406可以可拆卸地联接到绝缘主体401的主要主体部分402。绝缘帽可以被构造成保护第一插座触点408、第二插座触点410、第一导线414和第二导线416免受因短路和ESD造成的损伤。在各种实施例中，绝缘帽406可以使用卡扣配合的装配过程来联接到主要主体部分402。

现在参考图6和7，其描绘了绝缘主体401的后透视图。如图所示，在绝缘帽406与绝缘主体401断开联接的情况下，主要主体部分402为第一插座触点408和第二插座触点410的导线终端预留空间。具体参考图7，其描绘了第一导线414和第二导线416的终端。如图所示，第一导线414被置于第二导线416的下方，且被构造成行进穿过第二插座触点410且在第一插座触点408处终止。相反，第二导线416被置于第一导线414的上方，且被构造成行进穿过第一插座触点408且在第二插座触点410处终止。

现在转向图8-13，其描绘了插座连接器组件400的导线终端的其他视图。具体而言，图8描绘了插座连接器组件400的俯视图，而图9和10分别描绘了沿图8的A-A和B-B线剖切的插座连接器组件400的侧视截面图。如图所示，第一插座触点408和第二插座触点410二者都包括上触点分叉部422、424和下触点分叉部426、428。每对分叉部(即，第一插座触点408的上分叉部422和下分叉部426，第二插座触点410的上分叉部424和下分叉部428)可以形成为使得成对的分叉部会聚而非平行。此外，各个分叉部422、424、426、428还被示出为包括成角度的终端表面438、440、442、444。在配合过程期间，成角度的终端表面438、440、442、444可被用来在分叉部422、424、426、428之间引导插头连接器组件100的触点刀片118和120。

第一插座触点408和第二插座触点410中的每一个还被示出为包括椭圆形槽430、432和钥匙孔形槽434、436。第一插座触点408的椭圆形槽430被置于钥匙孔形槽436的上方，而第二插座触点410包括相反的定向，钥匙孔形槽434被置于椭圆形槽432的上方。在一些实施例中，钥匙孔形槽434、436中的每一个都可以是绝缘层剥离槽。换而言之，钥匙孔形槽434、436可以被构造成切断第一导线414和第二导线416上的绝缘体，以与由绝缘体包围的导线接触。在其他实施例中，只有钥匙孔形槽434、436是绝缘层剥离槽，且第一导线414和第二导线416能够行进穿过椭圆形槽430、432而不剥离绝缘体或者切割到绝缘体中。相反，椭圆形槽430、432可用作第一导线414和第二导线416的应力缓解。除了由第一插座触点408和第二插座触点410提供的应力缓解之外，主要主体部分402可包括各种应力缓解特征(例如，沟槽、凹口、凹部)来保护第一导线414和第二导线416。

图11描绘了插座连接器组件400的侧视图，而图12和13分别描绘了沿图11的C-C线和D-D线剖切的插座连接器组件400的俯视截面图。如图所示，第一导线414和第二导线416中的每一个接触第一插座触点408和第二插座触点410二者。如图12所描绘的，第二导线416可位于第一导线414上方。当进入主要主体部分402时，第二导线416可以在第二插座触点410的钥匙孔形槽附近终止之前，行进穿过第一插座触点408的椭圆形槽。类似地，如图13所描绘的，当进入主要主体部分402时，第一导线414可以在第一插座触点408的钥匙孔形槽附近终止之前，行进穿过第二插座触点410的椭圆形槽。

现在参考图14和15，其根据说明性实施例，分别描绘了插头连接器组件100和插座连接器组件400的透视图。如上所述，插头连接器组件100容纳短路触点102、104，而插座连接器组件400容纳插座触点408、410。各种对准特征可被包括其中，以确保在短路触点102、104和插座触点408、410之间实现可接受的电连接。例如，插头连接器组件100包括对准突片108，对准突片108被构造成安装在插座连接器组件400的对准凹口418内。类似地，插座连接器400的锁定部420被构造成安装在插头连接器组件100的锁定主体部分110内。

图14和15额外地描绘了插头连接器组件100和插座连接器组件400的模具腔识别特征144和446。当使用多个模具来生产相同部件时，模具腔识别特征144和446可有助于识别生产了特定部件的腔，以便矫正模制缺陷。此外，特征144和446可以用作连接器组件100和400的正确的相对定向的视觉标识(例如，当两个特征都位于组件100和400的底部处时，使用者能够分辨连接器组件已正确定向)。如图所示，在一些实施例中，模具腔识别特征144和446是“X”标记或凹部，该标记或凹部被包含于插头连接器组件100的柱形凸缘部分112和插座连接器组件400的主要主体部分402中。在其他实施例中，特征144和446可以是任何期望的标记或几何形状。

现在转向图16-21，其根据说明性实施例描绘了用于插头连接器组件100和插座连接器组件400的配合过程的各种截面图。具体而言，图16和17分别描绘了处于第一接触位置1600的连接器组件100和400的俯视截面图和侧视截面图，图18和19分别描绘了处于第一断开位置1800的连接器组件100和400的俯视截面图和侧视截面图，并且图20和21分别描绘了处于完全配合位置2000的连接器组件100和400的俯视截面图和侧视截面图。

如图16和17所示，在第一接触位置1600中，插座连接器组件400的配合主体部分404的最小部分插入到插头连接器组件100的配合主体部分106内，从而使得锁定部420尚未接触到锁定主体部分110。第一短路梁122与第二短路梁124接触(即，碰触)，且两者都尚未与绝缘阻断壁412接触。第一触点刀片118和第二触点刀片120分别与第一插座触点408和第二插座触点410对齐。然而，如图17所具体描绘的，这种对齐不引起上分叉部424和下分叉部428的任何偏转。

接着参考图18和19，其描绘了第一断开位置1800。第一断开位置1800可以被表示成，在图16和17中所描绘的第一接触位置1600和图20和21中所描绘的完全配合位置2000之间的中间位置。如图所示，在第一断开位置中，配合主体部分404的较大部分插入配合主体部分106内，使得锁定部420朝配合主体部分404偏转并位于锁定主体部分110下方。第一短路梁122与第二短路梁124保持接触(即，碰触)，且两者都接触绝缘阻断壁412。第一触点刀片118和第二触点刀片120分别与第一插座触点408和第二插座触点410对齐，且部分地插入第一插座触点408和第二插座触点410的分叉部之间。例如，如图19所具体描绘的，在第一断开位置1800中，第二触点刀片120的位置引起上分叉部424和下分叉部428远离彼此并朝周围的配合主体部分404偏转。

以图20和21结尾，其描绘了插头连接器组件100和插座连接器组件400的完全配合位置2000。如图所示，在完全配合位置2000中，配合主体部分404可以完全位于配合主体部分106内，从而允许锁定部420从配合主体部分404向外弹并弹到锁定凹部114的区域中。第一短路梁122不再与第二短路梁124接触，且短路梁122、124二者均接触绝缘阻断壁412并分别朝第一触点刀片118和第二触点刀片120偏转。第一触点刀片118完全插入(即电联接)在第一插座触点408的分叉部之间，而第二触点刀片120完全插入(即电联接)在第二插座触点410的分叉部之间。

现在参考图22，根据另一说明性实施例描绘了插头连接器组件100的俯视截面图。如图所示，插头连接器组件100包括第一短路触点2200，其具有第一触点刀片2202、第一短路梁2204和第一触点尾部2206，这类似于，分别具有第一触点刀片118、第一短路梁122和第一触点尾部126的第一短路触点102。插头连接器组件100还包括第二短路触点2208，其具有第二触点刀片2210、第二短路梁2212和第二触点尾部2214，这类似于，分别具有第二触点刀片120、第二短路梁124和第二触点尾部128的第二短路触点104。在一些实施例中，第一触点尾部2206和第二触点尾部2214可以由Be-Cu合金形成以用于在加热期间保持应力。此外，类似于图2，第一短路触点2200和第二短路触点2208可以由应力缓解部分2218的绝缘壁2216分隔，使得当插头连接器组件100处于标称(即，未配合)构造时，第一短路触点和第二短路触点之间的唯一接触点处于第一短路梁2204和第二短路梁2212的区域中。

与图2的第一短路触点102相反，图22的第一短路触点2200还包括第一止动肩部2220。类似地，与图2的第二短路触点104相反，图22的第二短路触点2208还包括第二止动肩部2222。为了容纳第一止动肩部2220，插头连接器组件100的柱形凸缘部分2224(类似于柱形凸缘部分112)可以定义凹部2226，且为了容纳第二止动肩部2222，柱形凸缘部分可以定义凹部2228。第一止动肩部2220和第二止动肩部2222可被构造成提供第一短路触点2200和第二短路触点2208在配合主体部分2230(类似于配合主体部分106)内的紧密安装，以及限定第一触点刀片2202和第二触点刀片2210延伸到配合主体部分中延伸到多远。

现在转向图23，其描绘了第一短路触点2200的俯视截面图。尽管在下面仅参考第一短路触点2200来描述本公开内容，但是第二短路触点2208也可以与第一短路触点相同或基本类似，且整个公开内容也同样适用于第二短路触点。第一短路触点2200和第二短路触点2208可以使用任何合适的工艺(例如，成形工艺)进行制造。

如上所述，第一短路触点2200被示出为在一端处终止于带有导线接纳凹部2232(类似于导线接纳凹部132)的第一触点尾部2206中。第一短路触点2200还被示出为在第一触点尾部2206的相反一端处终止于第一触点刀片2202和第一短路梁2204中。第一触点刀片2202还可以包括第一止动肩部2220。第一触点刀片2202可以基本平行于第一触点尾部2206。在第一触点尾部2206和第一短路梁2204之间，第一短路触点2200可以包括保持特征2234(类似于保持特征142)。保持特征2234与第一止动肩部2220一起可被构造成分别夹持绝缘壁2216和柱形凸缘部分2224，以防止第一短路触点2200从插头连接器组件100中移除。此外，在一些实施例中，第一短路触点2200的大小可以与第一短路触点102相似。导线接纳凹部2232可以被构造成使用任何合适的方式(例如，压接、焊接)来端接导线。在其他实施例中，导线接纳凹部2232可以被构造成接纳另一构件(例如，电阻器或电容器)。在又一实施例中，导线接纳凹部2232不接纳导线终端，且第一短路触点2200可改为焊接到印刷电路板(PCB)。

仍参考图23，第一短路梁2204被描绘为处于中立位置和偏转(例如，匹配)位置二者。第一短路梁2204可以包括弯曲部分2236(类似于弯曲部分130)和弯折末梢部分2238(类似于弯折末梢部分134)，两者都被描绘为处于中立位置。弯曲部分2236被示出为远离第一触点刀片2202延伸，而弯折末梢部分2238被示出为在中立位置中朝第一触点刀片延伸。在一些实施例中，第一触点刀片2202的终止端2240延伸超过弯折末梢部分2238的终止端。第一短路梁2204可以包括当插头连接器组件100处于中立位置时确保与第二短路梁2212接触，以及当插头连接器组件处于配合(即，偏转)位置时允许偏转而不变形所需的任何尺寸(例如，曲率半径、厚度、弯曲部分2236与弯折末梢部分2238之间的角度)。在偏转位置中，第一短路梁2204可以包括弯曲部分2242(类似于弯曲部分136)和弯折末梢部分2244(类似于弯折末梢部分138)。在一些实施例中，中立位置反映了施加至第一短路梁2204的预加载。预加载的施加可确保当插头连接器组件100处于未配合状态时，第一短路梁2204和第二短路梁2212保持与彼此接触。下文将参考图25-30说明用于插头连接器组件100的配合过程的其他细节。

图24额外地描绘了插头连接器组件100的模具腔识别特征2246。当使用多个模具来生产相同部件时，模具腔识别特征2246可有助于识别生产了特定部件的腔，以便矫正模制缺陷。此外，模具腔识别特征2246可以用作插头连接器组件100的正确相对定向的视觉标识(例如，当模具腔识别特征2246位于插头连接器组件100的底部时，使用者可以能够分辨插头连接器组件已正确定向)。如图所示，在一些实施例中，模具腔识别特征144可以包括“X”或其他类型的标记或凹部，这些标记或凹部被包含于插头连接器组件100的柱形凸缘部分2224中。在其他实施例中，模具型腔识别特征2246可以是任何期望的标记或几何形状。图22的插头连接器组件100可以被构造成与在上面图15中所描述的插座连接器组件400配合。

现在转向图25-30，其根据说明性实施例描绘了用于插头连接器组件100和插座连接器组件400的配合过程的各种截面图。具体而言，图25和26分别描绘了处于第一接触位置2248的插头连接器组件100和插座连接器组件400的俯视截面图和侧视截面图，图27和28分别描绘了处于第一断开位置2250的插头连接器组件和插座连接器组件的俯视截面图和侧视截面图，并且图29和30分别描绘了处于完全配合位置2252的插头连接器组件和插座连接器组件的俯视截面图和侧视截面图。

如图25和26所示，在第一接触位置2248中，插座连接器组件400的配合主体部分404的最小部分插入到插头连接器组件100的配合主体部分2230内，从而使得锁定部420接触锁定主体部分110。第一短路梁2204与第二短路梁2212接触(例如，碰触)，且两者都尚未与绝缘阻断壁412接触。第一触点刀片2202和第二触点刀片2210分别与第一插座触点408和第二插座触点410对准。然而，如图26所具体描绘的，这种对准可能不会引起上分叉部424和下分叉部428的任何偏转。此外，在一些实施例中，插座连接器组件400可包括用于测试探针进入的探针孔2254(例如，直径为0.55mm)。

接着参考图27和28，描绘了第一断开位置2250。第一断开位置2250可以由图25-26中所描绘的第一接触位置2248和图29-30中所描绘的完全配合位置2252之间的中间位置表示。如图所示，在第一断开位置2250中，配合主体部分404的较大部分插入配合主体部分2230内，从而使得锁定部420朝配合主体部分404偏转并位于锁定主体部分110下方。第一短路梁2204与第二短路梁2212保持接触(即，碰触)，且两者都接触绝缘阻断壁412。第一触点刀片2202和第二触点刀片2210分别与第一插座触点408和第二插座触点410对齐，且部分地插入第一插座触点408和第二插座触点410的分叉部之间。例如，如图28所具体描绘的，第二触点刀片2210在第一断开位置2250中所处的位置使得上分叉部424和下分叉部428远离彼此并朝周围的配合主体部分404偏转。

以图29和30结尾，其描绘了插头连接器组件100和插座连接器组件400的完全配合位置2252。如图所示，在完全配合位置2252中，配合主体部分404可以完全位于配合主体部分2230内，从而允许锁定部420从配合主体部分404向外弹并弹到锁定凹部114的区域中。第一短路梁2204不再与第二短路梁2212接触，且两个短路梁都接触绝缘阻断壁412，且分别朝第一触点刀片2202和第二触点刀片2210偏转。第一触点刀片2202完全插入(即电联接)在第一插座触点408的分叉部之间，而第二触点刀片2210完全插入(即电联接)在第二插座触点410的分叉部之间。

在上述实施例中，连接器可以被制作成适用各种大小和类型的导线。一些实施例可用于适用一定范围的导线尺寸和类型。例如，一个连接器可以能够适应从18AWG到14AWG范围的导线。AWG是指美国线缆尺寸规格。实施例还可以适用各种绝缘层厚度。例如，适应18AWG至14AWG的导线尺寸的连接器可适用直径最大高达3.90mm的绝缘层。另一实施例可在尺寸方面设定为适用从20AWG到12AWG的导线，并适用直径高达4mm的绝缘层。

前述实施例的短路插座触点可以由任何适用于导电的材料制成。例如，在示例性实施例中，一种这样的触点可以由磷青铜制成。在其他实施例中，触点可以由任何高强度铜合金(例如，铍铜)制造。上述实施例的绝缘主体可以由任何合适的不导电材料制成。这些材料是本领域技术人员所熟知的，并且可以包括各种塑料和其他材料。

关于在本文使用的基本上任何复数用语和/或单数术语，本领域技术人员可以根据上下文和/或申请适当地从复数转换成单数和/或从单数转换成复数。为了清楚起见，在本文中对其阐述为各种单数/复数的排列。

本领域技术人员将理解，一般而言，在本文中，特别是在所附权利要求(例如，所附权利要求的主体)中使用的术语通常意图是“开放式”的术语(例如，术语“包括”应被解释为“包括但不限于”，术语“具有”应被解释为“至少具有”，术语“包括”应被解释为“包括但不限于”，等等)。本领域技术人员还将理解，如果引入权利要求中列举的特定数量是有意描述，那么这种意图将在权利要求中明确地叙述，并且在没有这种明确叙述的情况下，则不存在这样的意图。例如，为了帮助理解，下面所附的权利要求可以包含所实用的介绍性短语“至少一个”和“一个或更多个”，来引入权利要求的列举。然而，这种短语的使用不应被解释为，其暗示权利要求中列举的不定冠词“一”或“一个”的引入限定了本发明的包含这种引入的权利要求中的任何特定权利要求只包括一个这样引入的特征，即使同一权利要求包括介绍性短语“一个或更多个”或“至少一个”和不定冠词如“一”或“一个”(例如，“一”和/或“一个”通常应解释为意指“至少一个”或“一个或更多个”)。上述说明对于用于权利要求中引入的所列举的定冠词的使用也是如此。此外，即使明确地列举了权利要求中引入的特定数量，本领域技术人员也将认识到，这种列举通常应解释为至少表示至少有所列举的数量(例如，“两个列举物”这一单纯列举在没有其他修饰词的情况下通常意味着至少两个列举物，或两个或更多个的列举物)。此外，在使用类似于“A、B和C等中的至少一个”的惯用语的那些情况下，一般而言，这样的语言结构旨在从本领域技术人员理解该惯用语的意义上而使用(例如，“具有A、B和C中的至少一个的系统”将包括但不限于仅具有A、仅具有B、仅具有C、具有A和B、具有A和C、仅具有B和C和/或仅具有A、B和C的系统等)。在使用类似于“A、B或C等中的至少一个”的惯用语的那些情况下，一般而言，这样的语言结构旨在从本领域技术人员将理解该惯用语的意义上而被使用(例如，“具有A、B或C中的至少一个的系统”将包括但不限于仅具有A、仅具有B、仅具有C、具有A和B、具有A和C、仅具有B和C和/或仅具有A、B和C的系统等)。本领域技术人员将进一步理解，实际上代表两个或更多个替代性术语的任何反义连接词和/或短语，无论是在说明书、权利要求书或附图中，都应被理解为考虑包括术语中的一个、术语中的任一个或两个术语的可能性。例如，短语“A或B”将被理解为包括“A”或“B”或“A和B”的可能性。

出于例示和说明的目的，已经提出了对说明性实施例的前述描述。对于所公开的精确形式，其并不旨在穷举性的或限制性的，并且可以鉴于上述教导进行修改和变型，或者可以从所公开的实施例的实践中获取修改和变型。并且，旨在通过所附权利要求和所附权利要求的等同方式限定本发明的范围。

Claims (21)

1.一种系统，包括：

电插头连接器组件，包括：

绝缘主体，所述绝缘主体包括配合主体部分和应力缓解部分；和

第一自短路触点和第二自短路触点，每个所述自短路触点包括：

具有导线接纳凹部的触点尾部；

与所述触点尾部相对且基本平行地延伸的触点刀片；以及

短路梁，所述短路梁与所述触点尾部相对地延伸，并包括：

远离所述触点刀片延伸的弯曲部分；和

朝所述触点刀片延伸的弯折末梢部分；

其中，所述第一自短路触点的短路梁被构造成当电插头处于中立位置时接触所述第二自短路触点的短路梁。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，每个所述自短路触点的触点刀片和短路梁位于所述绝缘主体的配合主体部分内。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，每个所述自短路触点的触点尾部至少部分地位于所述绝缘主体的应力缓解部分内。

4.根据权利要求1所述的系统，其中，每个所述自短路触点还包括位于所述触点尾部与所述短路梁之间的保持特征结构。

5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述绝缘主体还包括位于所述应力缓解部分内的绝缘壁。

6.根据权利要求5所述的系统，其中，每个所述自短路触点的所述保持特征结构被构造成能够夹持所述绝缘壁，以防止所述自短路触点与所述绝缘主体断开联接。

7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述绝缘主体还包括位于所述配合主体部分上方的锁定主体部分，所述锁定主体部分被构造成能够接纳电插座连接器组件的锁定特征结构。

8.根据权利要求1所述的系统，所述系统还包括：

电插座连接器组件，其包括：

绝缘主体，所述绝缘主体包括主要主体部分和配合主体部分；以及

第一插座触点和第二插座触点，每个所述插座触点包括位于所述配合主体部分内的上分叉部和下分叉部。

9.根据权利要求8所述的系统，其中，当所述电插头连接器组件和所述电插座连接器组件处于完全配合位置时，所述第一自短路触点的触点刀片被构造成能够与所述第一插座触点的上分叉部和下分叉部电联接，且所述第二自短路触点的触点刀片被构造成能够与所述第二插座触点的上分叉部和下分叉部电联接。

10.根据权利要求8所述的系统，其中，每个所述插座触点还包括被构造成能够接纳第一导线的钥匙孔形槽和被构造成能够接纳第二导线的椭圆形槽。

11.根据权利要求8所述的系统，其中，所述电插座连接器组件的配合主体部分还包括绝缘阻断壁。

12.根据权利要求11所述的系统，其中，当所述电插头连接器组件和所述电插座连接器组件处于第一断开位置或完全配合位置时，每个所述自短路触点的短路梁与所述绝缘阻断壁接触。

13.根据权利要求8所述的系统，其中，所述电插座连接器组件的绝缘主体还包括锁定部，并且其中，所述电插头连接器的绝缘主体还包括锁定凹部，所述锁定部被构造成能够安装在所述锁定凹部内，以防止当所述电插头连接器组件和所述电插座连接器组件处于完全配合位置时联接断开。

14.一种用于电连接器的自短路触点，包括：

具有导线接纳凹部的触点尾部；

与所述触点尾部相对且基本平行地延伸的触点刀片；

短路梁，所述短路梁从所述自短路触点的与所述触点尾部所在的表面相对的表面延伸，并包括：

远离所述触点刀片延伸的弯曲部分；

朝所述触点刀片延伸的弯折末梢部分；

保持特征结构，所述保持特征结构从所述自短路触点的与所述触点尾部所在的表面相对的表面延伸；以及

止动肩部，所述止动肩部从与所述保持特征结构从其延伸的所述自短路触点的表面相对的表面延伸。

15.根据权利要求14所述的自短路触点，其中，所述保持特征结构位于所述触点尾部和所述短路梁之间。

16.根据权利要求14所述的自短路触点，其中，所述短路梁被构造成当所述自短路触点处于配合位置时被朝所述触点刀片偏转。

17.根据权利要求14所述的自短路触点，其中，所述触点刀片的终止端延伸超过所述弯折末梢部分的终止端。

18.根据权利要求14所述的自短路触点，其中，所述自短路触点使用成形工艺制造。

19.根据权利要求14所述的自短路触点，其中，所述自短路触点由导电材料件组成。

20.一种将具有自短路触点的插头连接器组件与插座连接器组件电联接的方法，所述方法包括：

将所述插头连接器组件和所述插座连接器组件移动到第一接触位置，其中，在所述第一接触位置，所述插头连接器组件的第一触点刀片和第二触点刀片与所述插座连接器组件的第一插座触点和第二插座触点对齐，所述插头连接器组件的第一短路梁和第二短路梁彼此接触且均不接触所述插座连接器组件的绝缘阻断壁；

将所述插头连接器组件和所述插座连接器组件移动到第一断开位置，其中，在所述第一断开位置，所述第一触点刀片与所述第一插座触点接触，所述第二触点刀片与所述第二插座触点接触，所述第一短路梁和所述第二短路梁彼此接触且均与所述绝缘阻断壁接触；

将所述插头连接器组件和所述插座连接器组件移动到完全配合位置，其中，在所述完全配合位置，所述第一触点刀片与所述第一插座触点电联接，所述第二触点刀片与所述第二插座触点电联接，并且所述第一短路梁和所述第二短路梁彼此间隔开且均与所述绝缘阻断壁接触。

21.根据权利要求20所述的方法，其中，所述第一短路梁和所述第二短路梁中的每一个都包括弯曲部分和弯折末梢部分；并且

其中，所述第一短路梁和所述第二短路梁中的每一个的弯折末梢部分在所述第一断开位置中与所述绝缘阻断壁接触。

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