CN113780506A - 基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质 - Google Patents
基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113780506A CN113780506A CN202111097192.9A CN202111097192A CN113780506A CN 113780506 A CN113780506 A CN 113780506A CN 202111097192 A CN202111097192 A CN 202111097192A CN 113780506 A CN113780506 A CN 113780506A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production
- production process
- acquiring
- parameters
- identification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 365
- 238000007726 management method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 89
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 25
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 4
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 210000000653 nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000013179 statistical model Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/04—Manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Marketing (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Economics (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本发明提供一种基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质，其中，方法包括：获取工艺标识，根据工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺，生产工艺中包括携带有要素标识编码的若干生产要素；获取生产要素对应的要素标识编码，根据要素标识编码获取生产要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数；根据预设规则对所述生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常；若生产工艺进程存在异常，则发出报警信号；若生产工艺进程不存在异常，则根据生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储。本发明能够实现低成本的生产工艺精细化管理，提高了生产效率，同时根据工艺数据快照能够实现产品生产参数的回溯和数据分析。
Description
技术领域
本发明涉及工业互联网技术领域，尤其涉及一种基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质。
背景技术
工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式，通常结合标识解析体系完成，标识解析体系是工业互联网的关键“神经系统”。标识应用分为静态标识应用和主动标识应用，静态标识应用以二维码、射频识别码(RFID)、近场通信标识(NFC)等作为载体，借助扫码枪或支付宝“扫一扫”功能等识读软硬件获取信息；主动标识应用通过在芯片、通信模组、终端中嵌入标识，由网络主动向解析节点发送解析请求，无需借助外部设备。
但是，现有技术中，主要依赖人对生产工艺进行管理，且由于设备标识编码不规范，数据采集难，导致企业在生产过程中生产管理成本高，也难以实现生产工艺的精细化管理。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质。
一种基于主动标识的生产管理方法，包括以下步骤：获取工艺标识，根据所述工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺，所述生产工艺中包括携带有要素标识编码的若干生产要素，所述生产要素包括有工序、设备、产品、生产物料和工艺参数；获取所述生产要素对应的要素标识编码，根据所述要素标识编码获取生产要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数；根据预设规则对所述生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常；若所述生产工艺进程存在异常，则发出报警信号；若所述生产工艺进程不存在异常，则根据所述生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储。
在其中一个实施例中，所述获取工艺标识，根据所述工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺之前，还包括：向二级节点申请获取企业节点，并根据所述企业节点配置对应的标识编码；根据所述标识编码和预设的编码规则，生成生产要素对应的要素标识编码，并将要素标识编码和对应的生产要素进行关联；在所述生产工艺文件包中存储有多个生产工艺，一个生产工艺对应若干生产要素，根据所述生产工艺中的若干生产要素，获取若干要素标识编码，并将所述若干要素标识编码与所述工艺标识进行关联。
在其中一个实施例中，所述获取所述生产要素对应的要素标识编码，根据所述要素标识编码获取要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数，具体包括：通过采集终端安装在设备上的采集终端获取所述生产要素的要素标识编码；对所述要素标识编码进行解析，获取到所述生产要素信息；根据所述生产工艺中所有的生产要素信息，获取生产工艺参数。
在其中一个实施例中，所述对所述要素标识编码进行自动解析，获取到所述生产要素信息，具体包括：采集终端获取所述要素标识编码后，将所述要素标识编码的解析请求发送至当前二级节点；若所述要素标识编码归属于所述当前二级节点，则将所述解析请求发送至对应的企业节点；若所述要素标识编码不属于所述当前二级节点，则将所述解析请求发送至递归节点，递归节点将所述解析请求转发至对应的目标二级节点，所述目标二级节点将所述解析请求发送至对应的企业节点；企业节点将所述要素标识编码进行解析，获取生产要素信息，并将所述生产要素信息发送至所述采集终端。
在其中一个实施例中，所述根据所述生产工艺中所有的生产要素信息，获取生产工艺参数之后，还包括：将所有的生产要素信息对应的要素标识编码打包组成一个新的产品标识码；将所述产品标识码和对应的所有要素标识编码，发送至企业节点并进行标识注册，建立所述产品的数据快照。
在其中一个实施例中，所述根据预设规则对所述生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常，具体包括：获取所述生产工艺的所有历史参数，根据所有历史参数确定生产工艺正常工作的参数范围；分别对所述历史参数与生产工艺参数进行关键词提取，获取历史关键词和当前关键词；根据所述历史关键词和当前关键词，对所述历史参数和生产工艺参数进行匹配校验，判断所述生产工艺参数是否在参数范围内；若所有生产工艺参数均处于所述参数范围内，认定所述生产工艺进程不存在异常；若存在至少一个生产工艺参数不在所述参数范围内，认定所述生产工艺进程存在异常。
在其中一个实施例中，所述若所述生产工艺进程不存在异常，则根据所述生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储之后，还包括：对所述生产工艺参数进行处理，并结合设备故障模型、产能统计模型和生产效率模型，分析生产工艺加工过程中的薄弱环节。
一种基于主动标识的生产管理系统，包括：生产工艺获取模块，获取工艺标识，根据所述工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺，所述生产工艺中包括携带有要素标识编码的若干生产要素，所述生产要素包括有工序、设备、产品、生产物料和工艺参数；工艺参数获取模块，获取所述生产要素对应的要素标识编码，根据所述要素标识编码获取生产要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数；生产工艺判断模块，用于根据预设规则对所述生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常；报警信号发出模块，用于在所述生产工艺进程存在异常时，则发出报警信号；数据快照生成模块，用于在所述生产工艺进程不存在异常时，则根据所述生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储。
一种设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述各个实施例中所述的基于主动标识的生产管理方法的步骤。
一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述各个实施例中所述的基于主动标识的生产管理方法的步骤。
相比于现有技术，本发明的优点及有益效果在于：
1、本发明能够实现生产工艺的精细化管理，提高了生产效率，同时根据工艺数据快照能够实现产品生产参数的回溯和数据分析。本发明实现了生产过程中对要素标识编码的自动解析，通过统一编码标准，实现生产工艺的精细化管理同时降低了成本；通过数据快照实现产品生产工艺进程的回溯，快速分析和定位原因，缩小故障影响范围。
2、本发明能够根据数据快照分析生产工艺中的薄弱环节，从而对生产工艺进行针对性优化，提升生产效率。
附图说明
图1为一个实施例中一种基于主动标识的生产管理方法的流程示意图；
图2为一个实施例中一种基于主动标识的生产管理系统的结构示意图；
图3为一个实施例中设备的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本发明做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在一个实施例中，如图1所示，提供了一种基于主动标识的生产管理方法，包括以下步骤：
步骤S101，获取工艺标识，根据工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺，生产工艺中包括携带有要素标识编码的若干生产要素，生产要素包括工序、设备、产品、生产物料和工艺参数。
具体地，每个产品的生产依赖于对应的生产工艺，每个生产工艺设置有对应的工艺标识，根据工艺标识能够从生产工艺文件包中获取生产工艺。在生产工艺中定义了工序、设备、产品、生产物料和工艺参数等生产要素，生产要素对应有唯一的要素标识编码，要素标识编码与所述工艺标识进行关联，从而能够获取一个生产工艺中所有的生产要素。
步骤S102，获取生产要素对应的要素标识编码，根据要素标识编码获取生产要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数。
具体地，获取生产要素对应的要素标识编码，根据要素标识编码能够获取生产要素信息，从而获取生产工艺中的所有生产要素信息，综合所有的生产要素信息，能够获取生产工艺参数，根据生产工艺参数可查看产品的生产进程是否顺利。
步骤S103，根据预设规则对生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常。
具体地，获取生产工艺参数后，能够根据预设规则对生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常，从而避免人为操作导致的数据不及时、不准确等问题，在生产工艺进程存在异常时，能够及时进行预警，降低生产故障造成的损失。
步骤S104，若生产工艺进程存在异常，则发出报警信号。
具体地，在根据生产工艺参数判断出生产工艺进程存在异常时，能够及时发出报警信号，及时对生产工艺进程进行查看，避免造成更大的损失。
步骤S105，若生产工艺进程不存在异常，则根据生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储。
具体地，在根据生产工艺参数判断出生产工艺进程不存在异常时，能够根据生产工艺参数生产工艺数据快照，将所有生产工艺参数，例如设备运行数据、原材料数据、工艺数据、工序数据和零部件数据等，对应的要素标识编码打包组成一个新的产品标识码，根据产品标识码完成产品数据的注册，从而能够根据工艺数据快照，对产品生产过程的回溯提供数据支撑。
在本实施例中，通过获取工艺标识，根据工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺，生产工艺中包括携带有要素标识编码的若干生产要素，获取生产要素对应的要素标识编码，根据要素标识编码获取生产要素信息，结合所有生产要素信息，获取生产工艺参数，根据预设规则对生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常，在存在异常时，发出报警信号，在不存在异常时，根据生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储，从而能够实现低成本的生产工艺精细化管理，提高了生产效率，同时根据工艺数据快照能够实现产品生产参数的回溯和数据分析。
其中，步骤S101之前，还包括：向二级节点申请获取企业节点，并根据企业节点配置对应的标识编码；根据标识编码和预设的编码规则，生成生产要素对应的要素标识编码，并将要素标识编码和对应的生产要素进行关联；在生产工艺文件包中存储有多个生产工艺，一个生产工艺对应若干生产要素，根据生产工艺中的若干生产要素，获取若干要素标识编码，并将若干要素标识编码与工艺标识进行关联。
具体地，企业能够向二级节点申请获取企业节点，并根据企业节点配置对应的标识编码，标识编码通常是在标识前缀的基础上增加企业自定义标识后缀；根据标识编码和预设的编码规则，为设备、产品、生产物料、工序等生产要素生成唯一的要素标识编码，通过标识注册服务完成要素标识编码与对应的生产要素的关联，常见的要素标识编码载体有二维码、射频识别码等，用户能够通过手机、扫码枪等智能终端扫描要素标识编码，从而获取生产要素的信息；并将若干要素标识编码与工艺标识进行关联，从而能够根据工艺标识获取生产工艺中的生产要素。
以机加行业为例，一个产品的标识编非码后缀由产品代码、批次号、序列号、扩展代码(可选)组成。其中：CP3代表产品代码，PC4代表批次号，XH5代表序列号，001代表扩展代码。
其中，步骤S102具体包括：通过采集终端安装在设备上的采集终端获取所述生产要素的要素标识编码；对要素标识编码进行解析，获取到生产要素信息；根据生产工艺中所有的生产要素信息，获取生产工艺参数。
具体地，为了实时采集生产过程中的参数，可以通过采集终端获取生产要素的要素标识编码，对要素标识编码进行解析，获取生产要素信息，根据生产工艺中所有的生产要素信息，综合获取生产工艺参数，便于对生产工艺参数进行查看。其中，采集终端是一种安装在生产设备上，具备数据采集、计算和传输能力的智能终端硬件，能够对要素标识编码进行主动解析和要素信息主动注册。
其中，采集终端获取要素标识编码后，将要素标识编码的解析请求发送至当前二级节点；若要素标识编码归属于当前二级节点，则将解析请求发送至对应的企业节点；若要素标识编码不属于所述当前二级节点，则将解析请求发送至递归节点，递归节点将解析请求转发至对应的目标二级节点，目标二级节点将解析请求发送至对应的企业节点；企业节点将要素标识编码进行解析，获取生产要素信息，并将生产要素信息发送至采集终端。
具体地，采集终端在获取要素标识编码后，将要素标识编码的解析请求发送至当前二级节点，在该要素标识编码属于当前二级节点已注册的编码时，根据所述要素标识编码查找对应的企业节点，将该解析请求发送至对应的企业节点，企业节点对该要素标识编码进行解析；在该要素标识编码不属于当前二级点时，将解析请求发送至递归节点，递归节点查找确认对应的二级节点，并将该解析请求转发至对应的目标二级节点，目标二级节点将解析请求发送至对应的企业节点，最终通过企业节点对要素标识编码进行解析，获取对应的生产要素信息，并将生产要素发送至发出请求的采集终端。
其中，根据生产工艺中所有的生产要素信息，获取生产工艺参数之后，还包括：将所有的生产要素信息对应的要素标识编码打包组成一个新的产品标识码；将产品标识码和对应的所有要素标识编码，发送至企业节点并进行标识注册，建立产品的数据快照。
具体地，根据生产工艺中所有的生产要素信息获取生产工艺参数之后，可以将所有的生产要素信息对应的要素标识编码打包，组成一个新的产品标识码，将产品标识码和对应的要素标识编码，发送至企业节点，并进行标识注册，从而建立产品生产过程中的数据快照，能够根据所述产品标识码回溯产品生产过程中的各个参数。
其中，步骤S103具体包括：获取生产工艺的所有历史参数，根据所有历史参数确定生产工艺正常工作的参数范围；分别对历史参数与生产工艺参数进行关键词提取，获取历史关键词和当前关键词；根据历史关键词和当前关键词，对历史参数和生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺参数是否在参数范围内；若所有生产工艺参数均处于参数范围内，认定生产工艺进程不存在异常；若存在至少一个生产工艺参数不在所述参数范围内，认定生产工艺进程存在异常。
具体地，获取生产工艺的所有历史参数，根据所有历史参数确定生产工艺正常工作的参数范围，当然，也可以预先设置正常工作状态下的参数范围；分别对历史参数与生产工艺参数进行关键词提取，获取历史关键词和当前关键词；根据历史关键词和当前关键词对历史参数和生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺参数是否在参数范围内，从而确定生产工艺是否正常进行；在所有生产工艺参数均处于参数范围内时，认定生产工艺进程顺序，不存在异常；在至少一个生产工艺参数不在参数范围内时，认定生产工艺进程存在异常，可以发出报警信号，便于工作人员进行及时处理，减少因生产故障造成的损失。
其中，步骤S104之后，还包括：对生产工艺参数进行处理，并结合设备故障模型、产能统计模型和生产效率模型，分析生产工艺加工过程中的薄弱环节。
具体地，根据大数据技术对生产工艺参数进行收集、处理和分析，并结合设备故障模型、产能统计模型和生产效率模型，生成生产工艺多种维度的指标数据，通过对数据进行同步或环比的结果对比，分析生产工艺加工过程中的薄弱环节，便于对薄弱环节进行针对性的升级改进，促进企业生产效率的提高。
如图2所示，提供了一种基于主动标识的生产管理系统20，包括：生产工艺获取模块21、工艺参数获取模块22、生产工艺判断模块23、报警信号发出模块24和数据快照生成模块25，其中：
生产工艺获取模块21，获取工艺标识，根据工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺，生产工艺中包括携带有要素标识编码的若干生产要素，生产要素包括有工序、设备、产品、生产物料和工艺参数；
工艺参数获取模块22，获取生产要素对应的要素标识编码，根据要素标识编码获取生产要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数；
生产工艺判断模块23，用于根据预设规则对生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常；
报警信号发出模块24，用于在生产工艺进程存在异常时，则发出报警信号；
数据快照生成模块25，用于在生产工艺进程不存在异常时，则根据生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储。
在一个实施例中，工艺参数获取模块22具体用于：通过采集终端获取所述生产要素的要素标识编码；对要素标识编码进行解析，获取到生产要素信息；根据生产工艺中所有的生产要素信息，获取生产工艺参数。
在一个实施例中，生产工艺判断模块23具体用于：获取生产工艺的所有历史参数，根据所有历史参数确定生产工艺正常工作的参数范围；分别对历史参数与生产工艺参数进行关键词提取，获取历史关键词和当前关键词；根据历史关键词和当前关键词，对历史参数和生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺参数是否在参数范围内；若所有生产工艺参数均处于参数范围内，认定生产工艺进程不存在异常；若存在至少一个生产工艺参数不在所述参数范围内，认定生产工艺进程存在异常。
在一个实施例中，提供了一种设备，该设备可以是服务器，其内部结构图可以如图3所示。该设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该设备的处理器用于提供计算和控制能力。该设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该设备的数据库用于存储配置模板，还可用于存储目标网页数据。该设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现基于主动标识的生产管理方法。
本领域技术人员可以理解，图3中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的设备的限定，具体的设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，还可以提供一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述程序指令当被计算机执行时使所述计算机执行如前述实施例所述的方法，所述计算机可以为上述提到的基于主动标识的生产管理系统的一部分。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在计算机存储介质(ROM/RAM、磁碟、光盘)中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。所以，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于主动标识的生产管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取工艺标识，根据所述工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺，所述生产工艺中包括携带有要素标识编码的若干生产要素，所述生产要素包括有工序、设备、产品、生产物料和工艺参数；
获取所述生产要素对应的要素标识编码，根据所述要素标识编码获取生产要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数；
根据预设规则对所述生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常；
若所述生产工艺进程存在异常，则发出报警信号；
若所述生产工艺进程不存在异常，则根据所述生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储。
2.根据权利要求1所述的基于主动标识的生产管理方法，其特征在于，所述获取工艺标识，根据所述工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺之前，还包括：
向二级节点申请获取企业节点，并根据所述企业节点配置对应的标识编码；
根据所述标识编码和预设的编码规则，生成生产要素对应的要素标识编码，并将要素标识编码和对应的生产要素进行关联；
在所述生产工艺文件包中存储有多个生产工艺，一个生产工艺对应若干生产要素，根据所述生产工艺中的若干生产要素，获取若干要素标识编码，并将所述若干要素标识编码与所述工艺标识进行关联。
3.根据权利要求2所述的基于主动标识的生产管理方法，其特征在于，所述获取所述生产要素对应的要素标识编码，根据所述要素标识编码获取要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数，具体包括：
通过采集终端安装在设备上的采集终端获取所述生产要素的要素标识编码；
对所述要素标识编码进行解析，获取到所述生产要素信息；
根据所述生产工艺中所有的生产要素信息，获取生产工艺参数。
4.根据权利要求3所述的基于主动标识的生产管理方法，其特征在于，所述对所述要素标识编码进行自动解析，获取到所述生产要素信息，具体包括：
采集终端获取所述要素标识编码后，将所述要素标识编码的解析请求发送至当前二级节点；
若所述要素标识编码归属于所述当前二级节点，则将所述解析请求发送至对应的企业节点；
若所述要素标识编码不属于所述当前二级节点，则将所述解析请求发送至递归节点，递归节点将所述解析请求转发至对应的目标二级节点，所述目标二级节点将所述解析请求发送至对应的企业节点；
企业节点将所述要素标识编码进行解析，获取生产要素信息，并将所述生产要素信息发送至所述采集终端。
5.根据权利要求3所述的基于主动标识的生产管理方法，其特征在于，所述根据所述生产工艺中所有的生产要素信息，获取生产工艺参数之后，还包括：
将所有的生产要素信息对应的要素标识编码打包组成一个新的产品标识码；
将所述产品标识码和对应的所有要素标识编码，发送至企业节点并进行标识注册，建立所述产品的数据快照。
6.根据权利要求1所述的基于主动标识的生产管理方法，其特征在于，所述根据预设规则对所述生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常，具体包括：
获取所述生产工艺的所有历史参数，根据所有历史参数确定生产工艺正常工作的参数范围；
分别对所述历史参数与生产工艺参数进行关键词提取，获取历史关键词和当前关键词；
根据所述历史关键词和当前关键词，对所述历史参数和生产工艺参数进行匹配校验，判断所述生产工艺参数是否在参数范围内；
若所有生产工艺参数均处于所述参数范围内，认定所述生产工艺进程不存在异常；
若存在至少一个生产工艺参数不在所述参数范围内，认定所述生产工艺进程存在异常。
7.根据权利要求1所述的基于主动标识的生产管理方法，其特征在于，所述若所述生产工艺进程不存在异常，则根据所述生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储之后，还包括：
对所述生产工艺参数进行处理，并结合设备故障模型、产能统计模型和生产效率模型，分析生产工艺加工过程中的薄弱环节。
8.一种基于主动标识的生产管理系统，其特征在于，包括：
生产工艺获取模块，获取工艺标识，根据所述工艺标识从生产工艺文件包中获取生产工艺，所述生产工艺中包括携带有要素标识编码的若干生产要素，所述生产要素包括有工序、设备、产品、生产物料和工艺参数；
工艺参数获取模块，获取所述生产要素对应的要素标识编码，根据所述要素标识编码获取生产要素信息，综合所有的生产要素信息，获取生产工艺参数；生产工艺判断模块，用于根据预设规则对所述生产工艺参数进行匹配校验，判断生产工艺进程是否存在异常；
报警信号发出模块，用于在所述生产工艺进程存在异常时，则发出报警信号；
数据快照生成模块，用于在所述生产工艺进程不存在异常时，则根据所述生产工艺参数生成工艺数据快照，并进行存储。
9.一种设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
10.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111097192.9A CN113780506A (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111097192.9A CN113780506A (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113780506A true CN113780506A (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=78852043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111097192.9A Pending CN113780506A (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113780506A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114742332A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-07-12 | 合肥新晶集成电路有限公司 | 生产力分析方法及生产力分析系统 |
| CN115511348A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-23 | 东方合智数据科技(广东)有限责任公司 | 工艺路线生成方法、设备、存储介质及装置 |
| CN115936405A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-07 | 东莞盟大集团有限公司 | 一种基于大数据技术的物联网平台 |
| CN116052798A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-05-02 | 明度智云(浙江)科技有限公司 | 一种用于生产执行系统的电子配方管理方法、系统和存储介质 |
| CN116859875A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 苏州友得利金属制品有限公司 | 一种基于使用需求的钢管生产工艺调节控制方法及系统 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105139144A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-09 | 刘治 | 物联网统一标识编码注册系统和方法及解析系统和方法 |
| CN108108880A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-01 | 东北大学 | 一种选矿生产指标可视化分析系统与方法 |
| JP2019215812A (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | キヤノン株式会社 | 監視装置、および監視装置の制御方法 |
| CN111539642A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-14 | 西安电子科技大学青岛计算技术研究院 | 一种基于面向对象的电厂数据采集处理系统及其方法 |
| CN111898278A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-06 | 广元量知汇科技有限公司 | 基于工业互联网的数字化制造方法 |
| CN112200502A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-01-08 | 苏州协同创新智能制造装备有限公司 | 一种工业互联网标识解析方法 |
| CN112650855A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-13 | 曙光信息产业股份有限公司 | 知识图谱工程化构建方法、装置、计算机设备和存储介质 |
| CN113222550A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-06 | 昆山聚创新能源科技有限公司 | 一种生产管理方法、装置、工位主机以及存储介质 |
-
2021
- 2021-09-18 CN CN202111097192.9A patent/CN113780506A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105139144A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-09 | 刘治 | 物联网统一标识编码注册系统和方法及解析系统和方法 |
| CN108108880A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-01 | 东北大学 | 一种选矿生产指标可视化分析系统与方法 |
| JP2019215812A (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | キヤノン株式会社 | 監視装置、および監視装置の制御方法 |
| CN111539642A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-14 | 西安电子科技大学青岛计算技术研究院 | 一种基于面向对象的电厂数据采集处理系统及其方法 |
| CN111898278A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-06 | 广元量知汇科技有限公司 | 基于工业互联网的数字化制造方法 |
| CN112200502A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-01-08 | 苏州协同创新智能制造装备有限公司 | 一种工业互联网标识解析方法 |
| CN112650855A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-13 | 曙光信息产业股份有限公司 | 知识图谱工程化构建方法、装置、计算机设备和存储介质 |
| CN113222550A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-06 | 昆山聚创新能源科技有限公司 | 一种生产管理方法、装置、工位主机以及存储介质 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孙红桃 等: "工业物联网环境下企业标识服务研究", 《数字通信世界》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114742332A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-07-12 | 合肥新晶集成电路有限公司 | 生产力分析方法及生产力分析系统 |
| CN114742332B (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-13 | 合肥新晶集成电路有限公司 | 生产力分析方法及生产力分析系统 |
| CN115511348A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-23 | 东方合智数据科技(广东)有限责任公司 | 工艺路线生成方法、设备、存储介质及装置 |
| CN116052798A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-05-02 | 明度智云(浙江)科技有限公司 | 一种用于生产执行系统的电子配方管理方法、系统和存储介质 |
| CN115936405A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-07 | 东莞盟大集团有限公司 | 一种基于大数据技术的物联网平台 |
| CN116859875A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 苏州友得利金属制品有限公司 | 一种基于使用需求的钢管生产工艺调节控制方法及系统 |
| CN116859875B (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-24 | 苏州友得利金属制品有限公司 | 一种基于使用需求的钢管生产工艺调节控制方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113780506A (zh) | 基于主动标识的生产管理方法、系统、设备及存储介质 | |
| CN110247725B (zh) | Otn网络的线路故障排查方法、装置及终端设备 | |
| CN110752969B (zh) | 一种性能检测方法、装置、设备及介质 | |
| CN103035041A (zh) | 一种新型现场设备巡检系统及其巡检方法 | |
| CN111598410A (zh) | 产品抽检方法及装置、计算机可读介质及终端设备 | |
| CN112631818A (zh) | 运维异常的修复处理方法、装置、计算机设备及存储介质 | |
| CN112116364A (zh) | 一种生产制造追溯系统及平台 | |
| CN109190776A (zh) | 汽车故障的复检方法、装置、终端设备及存储介质 | |
| CN112612680A (zh) | 一种消息告警方法、系统、计算机设备及存储介质 | |
| CN106331060B (zh) | 一种基于wifi进行布控的方法和系统 | |
| CN114238474A (zh) | 基于排水系统的数据处理方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN117729576A (zh) | 告警监控方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN112529543A (zh) | 工作流互斥关系的校验方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN116431522A (zh) | 一种低代码对象存储网关自动化测试方法及系统 | |
| CN106202425A (zh) | 数据处理方法和装置及移动终端 | |
| CN116074215A (zh) | 网络质量检测方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN113835939A (zh) | 故障信息的处理方法及装置、存储介质、电子装置 | |
| CN114186219A (zh) | 口令破解的异构系统集成方法及系统 | |
| CN109560964B (zh) | 一种设备合规检查方法及装置 | |
| CN113051307A (zh) | 告警信号的分析方法、设备、存储介质及装置 | |
| CN113240499A (zh) | 一种基于系统切换的订单处理方法和装置 | |
| CN111130921A (zh) | 核心网网元的性能指标处理方法及装置 | |
| CN116720818B (zh) | 基于区块链的仓储处理方法、装置、计算机设备 | |
| CN111061795B (zh) | 一种数据处理方法、装置、智能终端及存储介质 | |
| CN114553598B (zh) | 黑产手机号及黑产用户设备识别方法、系统及存储介质 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211210 |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230627 Address after: Room 1-1-18, Unit 1, Building 4, No. 1580 Zhiyun Avenue, Yudong Street, Banan District, Chongqing, 401320 Applicant after: Chongqing Yunfeng Technology Co.,Ltd. Address before: 408300 building a, 59 Chaoyang Road, Dianjiang Industrial Park, Chongqing Applicant before: Chongqing Yuncheng Internet Technology Co.,Ltd. |