CN113776625B - 一种检测精度高的磁翻板液位计 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液位计设备领域，且公开了一种检测精度高的磁翻板液位计，包括管体，管体侧面的顶部和底部均设有进液管，管体远离进液管的一侧设有指示管，指示管内设有磁翻板，所述管体的形状为矩形管，且管体内腔的底部设有位于进液管上方的封隔板，所述封隔板的顶部设有位于指示管一侧的导流管，所述导流管远离指示管的一侧开设有导流槽。通过管体内封隔板、导流管、滤网的结构设计，配合浮块设于封隔板的上方，在对容器进行液位高度检测时，利用导流槽处设置的滤网进行过滤，使得固体颗粒物集中在导流管内滤网的一侧，从而避免固体颗粒物吸附在浮子上，影响测量结果的问题，从而提高了检测结果的精确性。

Description

一种检测精度高的磁翻板液位计

技术领域

本发明涉及液位计设备领域，具体为一种检测精度高的磁翻板液位计。

背景技术

磁翻板液位计作为一款现场指示型液位仪表，具有经济节能、高密封和防泄漏等特点，广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制，磁翻板液位计主要利用磁耦合远离，利用磁浮子在液位计内随液面升高、下降时，作用与磁翻板，使得磁翻板旋转来得到容器内部的试剂高度。

然而，现有的磁翻板液位计在使用时，若待测液体中固体颗粒物较多，为避面固体颗粒物吸附在浮子上，影响测量结果，现有的在进口处设置过滤网，随之液体持续流至液位计内，过滤网入口处固体颗粒物较多，影响液体输送效率，导致液位计内液面高度与容器内液面高度差较大，从而使得实时检测结果精确度较差，并且，由于磁浮子受磁翻板的磁吸力作用，使得磁浮子与液位计管体或限位轴等之间的接触压力较大，在磁浮子随液面上升时，克服的摩擦阻力较大，从而影响检测结果的精确性。

发明内容

本发明提供了一种检测精度高的磁翻板液位计，具备检测结果精确性高的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种检测精度高的磁翻板液位计，包括管体，管体侧面的顶部和底部均设有进液管，管体远离进液管的一侧设有指示管，指示管内设有磁翻板，所述管体的形状为矩形管，且管体内腔的底部设有位于进液管上方的封隔板，所述封隔板的顶部设有位于指示管一侧的导流管，所述导流管远离指示管的一侧开设有导流槽，所述导流管上设有覆盖导流槽的滤网，所述封隔板的顶部设有可纵向移动浮块，所述浮块朝向导流管的一侧开设有凹槽，且凹槽与导流管活动套接，所述浮块朝向指示管的一侧设有磁块。

可选的，所述封隔板的顶部固定连接有两个限位轴，两个限位轴位于导流管的一侧，且两个限位轴延伸至导流管顶端的上方，两个所述限位轴与浮块活动套接，且两个限位轴与浮块之间的套接触预留有一定间隙。

可选的，所述磁块的数量为两个，两个所述磁块分别位于导流管的两侧，指示管的内腔固定套装有中间隔板，中间隔板位于指示管内腔的中部，且中间隔板正面和背面的一侧均设有纵向等距排列的磁翻板，通过中间隔板两侧均设置磁翻板，对应浮块两侧的磁块。

可选的，所述导流槽的槽宽值小于封隔板的槽宽值，且导流槽的槽宽值小于进液管的内径值，进液管的内径值小于通槽的槽宽值。

本发明提供了一种检测精度高的磁翻板液位计，具备以下有益效果：

1、该检测精度高的磁翻板液位计，通过管体内封隔板、导流管、滤网的结构设计，配合浮块设于封隔板的上方，在对容器进行液位高度检测时，利用导流槽处设置的滤网进行过滤，使得固体颗粒物集中在导流管内滤网的一侧，从而避免固体颗粒物吸附在浮子上，影响测量结果的问题，从而提高了检测结果的精确性。

2、该检测精度高的磁翻板液位计，随着液体的持续流入，固体颗粒物汇聚在滤网的一侧后，液体流经导流槽的位置逐渐向上，始终保持稳定的液体流入效率，进一步提高了实时检测容器中液位高度的精确性，避免了现有的磁翻板液位计在进口处设置过滤网，随着液体持续流至液位计内，过滤网入口处固体颗粒物汇聚较多，影响液体输送效率，导致液位计内液面高度与容器内液面高度差较大，从而使得实时检测结果精确度较差的问题。

3、该检测精度高的磁翻板液位计，利用液体进入时由导流槽的一侧流向浮块，利用液体进入时的流动作用力，抵消一部分磁块与磁翻板之间的磁吸力，使得浮块上浮时，因受磁块与磁翻板之间磁吸力作用，所克服与限位轴之间的摩擦力减小，相较于现有磁翻板液位计来说，液位检测的精确性更高。

4、该检测精度高的磁翻板液位计，在进行检测时，待测容器中液体由进液管进入管体内后，先进入导流管内，再由导流管流入到封隔板的上方带动浮子上移，以便液体中的大部分气泡在导流管内向上排出，相较于现有的磁翻板液位计来说，待测容器中液体进入时，磁浮子受液体气泡作用，影响检测结果精确性问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1a-a处仰视剖切结构示意图；

图3为本发明图1结构浮块的侧视图。

图中：1、管体；101、进液管；2、指示管；201、中间隔板；3、磁翻板； 4、封隔板；401、通槽；5、导流管；501、导流槽；6、滤网；7、限位轴；8、浮块；801、磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种检测精度高的磁翻板液位计，包括管体1，管体1的形状为矩形管，管体1侧面的顶部和底部均接通有进液管101，进液管101与待测液位高度的容器相接通，使得管体1内液位高度与待测容器内的液位高度相同，管体1远离进液管101的一侧设有指示管2，指示管2的内部设有若干磁翻板3，若干磁翻板3在指示管2内纵向等距排列，管体1内腔的底部固定套装有位于进液管101上方的封隔板4，封隔板4的顶部固定连接有导流管5，导流管5靠近指示管2一侧的内壁处，且导流管5远离指示管2的一侧开设有导流槽501，导流管5远离指示管2的一侧固定连接有完全覆盖导流槽 501的滤网6，封隔板4上开设有位于导流管5内侧的通槽401，封隔板4的顶部固定连接有两个限位轴7，两个限位轴7位于导流管5的一侧，且两个限位轴7延伸至导流管5顶端的上方，两个限位轴7内活动套装有浮块8，浮块 8朝向导流管5的一侧开设有凹槽，凹槽与导流管5活动套接，且凹槽的内壁与滤网6的外侧靠近而不接触，浮块8朝向指示管2的一侧设有两个磁块801，且两个磁块801分别位于导流管5的两侧，导流槽501的槽宽值小于封隔板4 的槽宽值，且导流槽501的槽宽值小于进液管101的内径值，进液管101的内径值小于通槽401的槽宽值，确保容器内液体经进液管101快速流入管体1 内，能够使得管体1内液面高度与待测容器中迅速保持相同的状态，从而提高检测结果的精确性。

通过两个限位轴7对浮块8进行限位，使得浮块8在管体1内稳定上浮，不会因液体进入的流动性而翻转，影响液位检测结果的精确性，且限位轴7 的外侧与浮块8的内壁之间预留有一定间隙，待检测容器内液体经进液管101 进入到管体1内，经通槽401进入导流管5内，由导流管5一侧的导流槽501 流至管体1内封隔板4上浮的腔室中，且随着液面的增大，使得浮块8浮起，利用浮块8一侧的磁块801对中间隔板201的磁力作用，使得中间隔板201翻转，从而实时检测待测容器中液体高度，利用导流槽501处设置的滤网6 进行过滤，使得固体颗粒物集中在导流管5内滤网6的一侧，从而避免固体颗粒物吸附在浮子上，影响测量结果的问题，从而提高了检测结果的精确性，并且，随着液体的持续流入，固体颗粒物汇聚在滤网6的一侧后，液体流经导流槽501的位置逐渐向上，始终保持稳定的液体流入效率，进一步提高了实时检测容器中液位高度的精确性，避免了现有的磁翻板液位计在进口处设置过滤网，随着液体持续流至液位计内，过滤网入口处固体颗粒物汇聚较多，影响液体输送效率，导致液位计内液面高度与容器内液面高度差较大，从而使得实时检测结果精确度较差的问题，同时，利用液体进入时由导流槽501 的一侧流向浮块8，利用液体进入时的流动作用力，抵消一部分磁块801与磁翻板3之间的磁吸力，使得浮块8上浮时，因受磁块801与磁翻板3之间磁吸力作用，所克服与限位轴7之间的摩擦力减小，相较于现有磁翻板液位计来说，液位检测的精确性更高，并且，待测容器中液体由进液管101进入管体1内后，先进入导流管5内，再由导流管5流入到封隔板4的上方带动浮子上移，以便液体中的大部分气泡在导流管5内向上排出，相较于现有的磁翻板液位计来说，待测容器中液体进入时，磁浮子受液体气泡作用，影响检测结果精确性问题。

指示管2的内腔固定套装有中间隔板201，中间隔板201位于指示管2内腔的中部，且中间隔板201正面和背面的一侧均设有纵向等距排列的磁翻板3，通过中间隔板201两侧均设置磁翻板3，对应浮块8两侧的磁块801，以便在中间隔板201两侧磁翻板3未同时翻转时，检测人员能够及时了解液位计故障的问题。

使用时，通过进液管101与待测容器接通，待测容器内液体经进液管101 进入到管体1内，且待测容器内液位升高时，管体1内液位随之升高，经进液管101进入管体1内的液体流经通槽401、导流槽501，使得封隔板4上方的浮块8上移，磁块801随之上移与磁翻板3的磁吸力作用，使得磁翻板3 翻转，从而实时检测容器液位即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种检测精度高的磁翻板液位计，包括管体（1），管体（1）侧面的顶部和底部均设有进液管（101），管体（1）远离进液管（101）的一侧设有指示管（2），指示管（2）内设有磁翻板（3），其特征在于：所述管体（1）的形状为矩形管，且管体（1）内腔的底部设有位于进液管（101）上方的封隔板（4），所述封隔板（4）的顶部设有位于指示管（2）一侧的导流管（5），所述封隔板（4）上开设有位于导流管（5）内侧的通槽（401），所述导流管（5）远离指示管（2）的一侧开设有导流槽（501），所述导流管（5）上设有覆盖导流槽（501）的滤网（6），所述封隔板（4）的顶部设有可纵向移动浮块（8），所述浮块（8）朝向导流管（5）的一侧开设有凹槽，且凹槽与导流管（5）活动套接，所述浮块（8）朝向指示管（2）的一侧设有磁块（801）。

2.根据权利要求1所述的一种检测精度高的磁翻板液位计，其特征在于：所述封隔板（4）的顶部固定连接有两个限位轴（7），两个限位轴（7）位于导流管（5）的一侧，且两个限位轴（7）延伸至导流管（5）顶端的上方，两个所述限位轴（7）与浮块（8）活动套接，且两个限位轴（7）与浮块（8）之间的套接触预留有一定间隙。

3.根据权利要求1所述的一种检测精度高的磁翻板液位计，其特征在于：所述磁块（801）的数量为两个，两个所述磁块（801）分别位于导流管（5）的两侧，指示管（2）的内腔固定套装有中间隔板（201），中间隔板（201）位于指示管（2）内腔的中部，且中间隔板（201）正面和背面的一侧均设有纵向等距排列的磁翻板（3），通过中间隔板（201）两侧均设置磁翻板（3），对应浮块（8）两侧的磁块（801）。

4.根据权利要求1所述的一种检测精度高的磁翻板液位计，其特征在于：所述导流槽（501）的槽宽值小于封隔板（4）的槽宽值，且导流槽（501）的槽宽值小于进液管（101）的内径值，进液管（101）的内径值小于通槽（401）的槽宽值。