CN204630640U - 一种磁性液位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁性液位计,属于机械领域。本实用新型包括液位计管体、管体密封板、导板、刻度板、外罩、浮球导筒、磁性浮球、管体下端板、连通管、排污管、排污阀门、铁滑块、钢珠、液位指针、三角形凹槽、半圆形凹槽、法兰、连通口、半球形端盖、长方体管体、永磁铁、挂钩、活动磁铁、接线端子、导线、固定浮球导筒的螺栓、固定导板刻度板外罩的螺栓、管体密封板螺栓孔、半球形凹槽、指针薄缝、钢珠固定铁片、球形孔、导板固定孔、刻度板固定孔、外罩固定孔、三角形凸槽、导筒固定孔、管体上端板、排污孔。本实用新型使磁性浮子受力均匀液位指示更准确;实现远程监控;结构简单安装维修方便制造成本低、测量准确反映灵敏、使用时间长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁性液位计,属于机械领域。
背景技术
液位计广泛的应用于观测容器或设备内部液面高度,现有的液位计种类繁多包括压力液位计、差压液位计、浮球液位计、超声波液位计、玻璃管式液位计和磁性液位计等。磁性液位计是根据浮力和磁性耦合原理制成,具有就地显示的直读式特点。磁翻柱液位计是目前运用最广泛的磁性液位计,由内装有磁性浮子的液位管、与容器相连通的连接管和液位管外侧装有磁翻柱的显示面板组成。磁翻柱为圆柱体安装在显示面板内,其外表面一半为红色,一半为白色,当磁性浮子随液位变化而上下移动时,可使磁翻柱绕轴翻转,当磁性浮球上升时,对应的磁翻柱由白色转为红色面朝向显示面板,当磁性浮球下降时,对应磁翻柱由红色转为白色面朝向显示面板,从而显示容器内液位。
这种磁翻柱液位计存在当容器内液面变化时,磁性浮子会受到液流冲击造成受力不均容易卡住和转动,造成磁翻板小圆柱体不能及时翻转出现有的翻转有的未翻转,给读数造成困惑,并且没有设置恢复装置的缺点。本专利所述液位计的液位指示采用指针方式,有效的解决了磁翻柱液位计存在液位显示混乱的问题。
现有的针对磁性液位计大多都是采用磁翻柱显示液位,较少有指针式的。在磁性液位计市场上也大多为磁翻柱,指针式的磁性液位计还很少见。存在的指针式专利的实用性也不尽如人意,没有考虑和解决指针在移动过程中的摩擦阻力大的问题及指针可能存在水平方向倾斜的问题,并且功能单一结构设计不合理故障恢复困难。本专利针对这种情况提供一种指针移动平稳摩擦阻力小,功能多样及模块化组装的液位计,具有结构新颖简单,安装维修方便,故障判断容易等优点。
发明内容
本实用新型提供了一种磁性液位计,以用于解决磁翻柱液位计存在液位显示混乱的问题、解决指针在移动过程中的摩擦阻力大的问题及指针可能存在水平方向倾斜的问题、解决功能单一结构设计不合理故障恢复困难的问题。
本实用新型的技术方案是:一种磁性液位计,包括液位计管体1、管体密封板2、导板3、刻度板4、外罩5、浮球导筒6、磁性浮球7、管体下端板8、连通管9、排污管10、排污阀门11、铁滑块12、钢珠13、液位指针14、三角形凹槽15、半圆形凹槽16、法兰17、连通口18、半球形端盖19、长方体管体20、永磁铁21、挂钩22、活动磁铁23、接线端子24、导线25、固定浮球导筒的螺栓26、固定导板刻度板外罩的螺栓27、管体密封板螺栓孔28、半球形凹槽29、指针薄缝30、钢珠固定铁片31、球形孔32、导板固定孔33、刻度板固定孔34、外罩固定孔35、三角形凸槽36、导筒固定孔37、管体上端板38、排污孔39;
液位计管体1侧面为螺栓连接的管体密封板2(液位计管体1为半圆柱体),通过管体密封板2对液位计管体1进行密封,焊接在管体密封板2上的固定导板刻度板外罩的螺栓27通过导板3上的导板固定孔33、刻度板4上的刻度板固定孔34、外罩5上的外罩固定孔35固定导板3、刻度板4和外罩5,绝缘材料制成的导板3安装在管体密封板2的外侧,刻度板4安装在导板3两侧,外罩5安装在导板3上,浮球导筒6上的导筒固定孔37与焊接在管体密封板2上的固定浮球导筒的螺栓26配合将浮球导筒6设置在液位计管体1内,磁性浮球7位于浮球导筒6内;
管体下端板8、管体上端板38分别焊接在液位计管体1的底端、顶端,液位计管体1、管体下端板8、管体上端板38留有螺栓孔通过螺栓与设置在管体密封板2上的管体密封板螺栓孔28吻合(管体下端板8和管体上端板38各由一块不锈钢板制成,未焊接端折叠90度,留有螺栓孔与液位计管体密封板螺栓孔28吻合。所述液位计管体1两边折叠成90度,留有螺栓孔与管体密封板螺栓孔28吻合。),排污孔39设置在管体下端板8上,排污孔39上安装有排污管10,排污阀门11安装在排污管10上,连通管9通过连通口18焊接在液位计管体1的上端及下端,与容器连接的法兰17焊接在连通管9上;
铁滑块12安装在外罩5和导板3之间:
铁滑块12一面有四个半球形凹槽29,铁滑块12另一面有垂直方向的两条三角形凹槽15,铁滑块12从顶部到中部位置有一平行于两个凹槽面的指针薄缝30用于安装液位指针14(液位指针14穿过外罩5与刻度板4之间留有的空隙指示刻度),四个钢珠13安装在四个半球形凹槽29内,一块有四个球形孔32的钢珠固定铁片31,球形孔32与钢珠13外径相吻合,安装在钢珠13外,对钢珠13起到固定作用,使铁滑块12在运动的过程中钢珠13不会从半球形凹槽29内脱落出来并且活动自如,减少了铁滑块12的运动阻力;
导板3垂直方向上设有两道半圆形凹槽16,半圆形凹槽16上设有一定电阻的导电材料,导电材料上端各安装有导线接线端子24,可外接导线25,导板3上两道半圆形凹槽16的作用在于引导铁滑块12垂直方向上的运动和限制铁滑块12的左右晃动(半圆形凹槽16上设有一定电阻的导电材料的作用在于当外接电源的情况下与铁滑块12构成一个具有一定电阻的回路,当铁滑块12上下移动时电路中的电阻也会随着减小增大从而使电路中的电流增大减小,实现了把液位信号转换成电信号);
外罩5中间位置设有两道垂直方向的三角形凸槽36与铁滑块12上的三角形凹槽15吻合,外罩5下端装有挂钩22,挂钩22上挂有一块活动磁铁23(活动磁铁23的作用在于检查铁滑块12是否运动正常和当铁滑块12运动故障时进行恢复)。
所述磁性浮球7由两端半球形端盖19、中间长方体管体20和长方体管体20内部装的永磁铁21组成;其中半球形端盖19焊接在长方体管体20上,长方体管体20与方形浮球导筒6吻合能使磁性浮球7在运动过程中不会发生水平方向上的旋转,保证对铁滑块12的最大磁力。
所述外罩5为透明绝缘材料制成。
所述浮球导筒6由一块不锈钢板折叠成凹形与磁性浮球7吻合,浮球导筒6上下都留有开孔(浮球导筒6的作用在于减少液流对磁性浮球7的冲击及引导磁性浮球7的上下运动和限制浮球7的水平旋转,浮球导筒6上下开孔的作用在于使液体进入浮球导筒6让磁性浮球7受到浮力能上下运动)。
另外,
所述液位计管体1、管体密封板2、管体下端板8、连通管9均为不锈钢材质制成,导板3、刻度板4、外罩5可由塑料制成。
所述管体密封板2一面焊接有固定浮球导筒的螺栓26,另一面焊接有固定导板刻度板外罩的螺栓27,上下边缘和左右边缘留有用于与液位计管体1连接的管体密封板螺栓孔28,管体密封板2通过密封圈和螺栓实现与液位计管体1的密封,密封圈可采用橡胶、塑料、金属等材料。
本实用新型的工作原理是:
容器液体通过液位计连接法兰17和连通管9进入到液位计管体1,遇到浮球导筒6的阻挡,液流改变流向,由水平方向变为垂直向下方向。液体继续流入液位计管体1,并在液位计管体1底部聚集,并通过浮球导筒6下部的开口流入浮球导筒6内。随着浮球导筒6内的液位上升,磁性浮球7受到浮力作用同时上升,此时液位计管体1外设置的铁滑块12受到磁性浮球7内永磁铁21的磁力,沿着导板3上的半圆形凹槽16向上运动,安装在铁滑块12上的液位指针14指示的刻度也同时发生变化。当外接电源时,随着铁滑块12的上升,回路中的电阻将会随之减小,输出电流增大。同理,当容器内液位下降时,液体从液位计管体1的连通管9流回容器,液位计管体1内液面下降,磁性浮球7受到自身重力作用随着液面向下运动,此时铁滑块12受到磁性浮球7磁力作用跟着向下运动,从而使液位指针14指示刻度下降,当外接电源时,回路中电阻增大,输出电流减小。
本实用新型的有益效果是:
(1)所述的液位计,设置有浮球导筒可以减少容器液流对磁性浮子的冲击使磁性浮子受力均匀液位指示更准确;
(2)液位指示采用指针形式使读数更简单直接明确;
(3)外罩下部设置有活动磁铁能在不拆卸液位计的情况下对液位指针进行检查和恢复;
(4)设有导线引出端子可引出导线外接信号转换模块可以将液位信号转换为电信号实现远程监控;
(5)具有结构简单安装维修方便制造成本低、测量准确反映灵敏和使用时间长的优点;
(6)外罩为透明材料具有液位指示故障判断容易的特点。
附图说明
图1是本实用新型专利液位计的管体主视图;
图2是本实用新型专利液位计的管体左视图;
图3是本实用新型专利液位计的钢珠固定铁片主视图;
图4是本实用新型专利液位计的钢珠固定铁片左视图;
图5是本实用新型专利液位计的铁滑块俯视图;
图6是本实用新型专利液位计的铁滑块左视图;
图7是本实用新型专利液位计的管体密封板主视图;
图8是本实用新型专利液位计的管体密封板左视图;
图9是本实用新型专利液位计的浮球导筒俯视图;
图10是本实用新型专利液位计的活动磁铁主视图;
图11是本实用新型专利液位计的外罩俯视图;
图12是本实用新型专利液位计的导板的主视图;
图13是本实用新型专利液位计的外罩的主视图;
图14是本实用新型专利液位计的浮球导筒的主视图;
图15是本实用新型专利液位计的管体下端板俯视图;
图16是本实用新型专利液位计的管体下端板左视图;
图17是本实用新型专利液位计的管体上端板俯视图;
图18是本实用新型专利液位计的管体上端板左视图;
图19是本实用新型专利液位计的磁性浮球主视图;
图20是本实用新型专利液位计的整体左视图;
图21是本实用新型专利液位计的整体仰视图;
图22是本实用新型专利液位计的整体主视图;
图23是本实用新型专利液位计的三维示意图;
图24是本实用新型专利液位计安装浮球导筒后的示意图;
图25是本实用新型专利液位计安装磁性浮球后的示意图;
图26是本实用新型专利液位计安装管体密封板、导板、刻度板和铁滑块后的示意图;
图中各标号为:1-液位计管体、2-管体密封板、3-导板、4-刻度板、5-外罩、6-浮球导筒、7-磁性浮球、8-管体下端板、9-连通管、10-排污管、11-排污阀门、12-铁滑块、13-钢珠、14-液位指针、15-三角形凹槽、16-半圆形凹槽、17-法兰、18-连通口、19-半球形端盖、20-长方体管体、21-永磁铁、22-挂钩、23活动磁铁、24-接线端子、25-导线、26-固定浮球导筒的螺栓、27-固定导板刻度板外罩的螺栓、28-管体密封板螺栓孔、29-半球形凹槽、30-指针薄缝、31-钢珠固定铁片、32-球形孔、33-导板固定孔、34-刻度板固定孔、35-外罩固定孔、36-三角形凸槽、37-浮球导筒固定孔、38-管体上端板、39-排污孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1-26所示,一种磁性液位计,包括液位计管体1、管体密封板2、导板3、刻度板4、外罩5、浮球导筒6、磁性浮球7、管体下端板8、连通管9、排污管10、排污阀门11、铁滑块12、钢珠13、液位指针14、三角形凹槽15、半圆形凹槽16、法兰17、连通口18、半球形端盖19、长方体管体20、永磁铁21、挂钩22、活动磁铁23、接线端子24、导线25、固定浮球导筒的螺栓26、固定导板刻度板外罩的螺栓27、管体密封板螺栓孔28、半球形凹槽29、指针薄缝30、钢珠固定铁片31、球形孔32、导板固定孔33、刻度板固定孔34、外罩固定孔35、三角形凸槽36、导筒固定孔37、管体上端板38、排污孔39;
液位计管体1侧面为螺栓连接的管体密封板2,通过管体密封板2对液位计管体1进行密封,焊接在管体密封板2上的固定导板刻度板外罩的螺栓27通过导板3上的导板固定孔33、刻度板4上的刻度板固定孔34、外罩5上的外罩固定孔35固定导板3、刻度板4和外罩5,绝缘材料制成的导板3安装在管体密封板2的外侧,刻度板4安装在导板3两侧,外罩5安装在导板3上,浮球导筒6上的导筒固定孔37与焊接在管体密封板2上的固定浮球导筒的螺栓26配合将浮球导筒6设置在液位计管体1内,磁性浮球7位于浮球导筒6内;
管体下端板8、管体上端板38分别焊接在液位计管体1的底端、顶端,液位计管体1、管体下端板8、管体上端板38留有螺栓孔通过螺栓与设置在管体密封板2上的管体密封板螺栓孔28吻合,排污孔39设置在管体下端板8上,排污孔39上安装有排污管10,排污阀门11安装在排污管10上,连通管9通过连通口18焊接在液位计管体1的上端及下端,与容器连接的法兰17焊接在连通管9上;
铁滑块12安装在外罩5和导板3之间:
铁滑块12一面有四个半球形凹槽29,铁滑块12另一面有垂直方向的两条三角形凹槽15,铁滑块12从顶部到中部位置有一平行于两个凹槽面的指针薄缝30用于安装液位指针14,四个钢珠13安装在四个半球形凹槽29内,一块有四个球形孔32的钢珠固定铁片31,球形孔32与钢珠13外径相吻合,安装在钢珠13外,对钢珠13起到固定作用,使铁滑块12在运动的过程中钢珠13不会从半球形凹槽29内脱落出来并且活动自如,减少了铁滑块12的运动阻力;
导板3垂直方向上设有两道半圆形凹槽16,半圆形凹槽16上设有一定电阻的导电材料,导电材料上端各安装有导线接线端子24,可外接导线25,导板3上两道半圆形凹槽16的作用在于引导铁滑块12垂直方向上的运动和限制铁滑块12的左右晃动;
外罩5中间位置设有两道垂直方向的三角形凸槽36与铁滑块12上的三角形凹槽15吻合,外罩5下端装有挂钩22,挂钩22上挂有一块活动磁铁23。
所述磁性浮球7由两端半球形端盖19、中间长方体管体20和长方体管体20内部装的永磁铁21组成;其中半球形端盖19焊接在长方体管体20上,长方体管体20与浮球导筒6吻合能使磁性浮球7在运动过程中不会发生水平方向上的旋转,保证对铁滑块12的最大磁力。
所述外罩5为透明绝缘材料制成。
所述浮球导筒6由一块不锈钢板折叠成凹形与磁性浮球7吻合,浮球导筒6上下都留有开孔。
实施例2:如图1-26所示,一种磁性液位计,包括液位计管体1、管体密封板2、导板3、刻度板4、外罩5、浮球导筒6、磁性浮球7、管体下端板8、连通管9、排污管10、排污阀门11、铁滑块12、钢珠13、液位指针14、三角形凹槽15、半圆形凹槽16、法兰17、连通口18、半球形端盖19、长方体管体20、永磁铁21、挂钩22、活动磁铁23、接线端子24、导线25、固定浮球导筒的螺栓26、固定导板刻度板外罩的螺栓27、管体密封板螺栓孔28、半球形凹槽29、指针薄缝30、钢珠固定铁片31、球形孔32、导板固定孔33、刻度板固定孔34、外罩固定孔35、三角形凸槽36、导筒固定孔37、管体上端板38、排污孔39;
液位计管体1侧面为螺栓连接的管体密封板2,通过管体密封板2对液位计管体1进行密封,焊接在管体密封板2上的固定导板刻度板外罩的螺栓27通过导板3上的导板固定孔33、刻度板4上的刻度板固定孔34、外罩5上的外罩固定孔35固定导板3、刻度板4和外罩5,绝缘材料制成的导板3安装在管体密封板2的外侧,刻度板4安装在导板3两侧,外罩5安装在导板3上,浮球导筒6上的导筒固定孔37与焊接在管体密封板2上的固定浮球导筒的螺栓26配合将浮球导筒6设置在液位计管体1内,磁性浮球7位于浮球导筒6内;
管体下端板8、管体上端板38分别焊接在液位计管体1的底端、顶端,液位计管体1、管体下端板8、管体上端板38留有螺栓孔通过螺栓与设置在管体密封板2上的管体密封板螺栓孔28吻合,排污孔39设置在管体下端板8上,排污孔39上安装有排污管10,排污阀门11安装在排污管10上,连通管9通过连通口18焊接在液位计管体1的上端及下端,与容器连接的法兰17焊接在连通管9上;
铁滑块12安装在外罩5和导板3之间:
铁滑块12一面有四个半球形凹槽29,铁滑块12另一面有垂直方向的两条三角形凹槽15,铁滑块12从顶部到中部位置有一平行于两个凹槽面的指针薄缝30用于安装液位指针14,四个钢珠13安装在四个半球形凹槽29内,一块有四个球形孔32的钢珠固定铁片31,球形孔32与钢珠13外径相吻合,安装在钢珠13外,对钢珠13起到固定作用,使铁滑块12在运动的过程中钢珠13不会从半球形凹槽29内脱落出来并且活动自如,减少了铁滑块12的运动阻力;
导板3垂直方向上设有两道半圆形凹槽16,半圆形凹槽16上设有一定电阻的导电材料,导电材料上端各安装有导线接线端子24,可外接导线25,导板3上两道半圆形凹槽16的作用在于引导铁滑块12垂直方向上的运动和限制铁滑块12的左右晃动;
外罩5中间位置设有两道垂直方向的三角形凸槽36与铁滑块12上的三角形凹槽15吻合,外罩5下端装有挂钩22,挂钩22上挂有一块活动磁铁23。
所述外罩5为透明绝缘材料制成。
所述浮球导筒6由一块不锈钢板折叠成凹形与磁性浮球7吻合,浮球导筒6上下都留有开孔。
实施例3:如图1-26所示,一种磁性液位计,包括液位计管体1、管体密封板2、导板3、刻度板4、外罩5、浮球导筒6、磁性浮球7、管体下端板8、连通管9、排污管10、排污阀门11、铁滑块12、钢珠13、液位指针14、三角形凹槽15、半圆形凹槽16、法兰17、连通口18、半球形端盖19、长方体管体20、永磁铁21、挂钩22、活动磁铁23、接线端子24、导线25、固定浮球导筒的螺栓26、固定导板刻度板外罩的螺栓27、管体密封板螺栓孔28、半球形凹槽29、指针薄缝30、钢珠固定铁片31、球形孔32、导板固定孔33、刻度板固定孔34、外罩固定孔35、三角形凸槽36、导筒固定孔37、管体上端板38、排污孔39;
液位计管体1侧面为螺栓连接的管体密封板2,通过管体密封板2对液位计管体1进行密封,焊接在管体密封板2上的固定导板刻度板外罩的螺栓27通过导板3上的导板固定孔33、刻度板4上的刻度板固定孔34、外罩5上的外罩固定孔35固定导板3、刻度板4和外罩5,绝缘材料制成的导板3安装在管体密封板2的外侧,刻度板4安装在导板3两侧,外罩5安装在导板3上,浮球导筒6上的导筒固定孔37与焊接在管体密封板2上的固定浮球导筒的螺栓26配合将浮球导筒6设置在液位计管体1内,磁性浮球7位于浮球导筒6内;
管体下端板8、管体上端板38分别焊接在液位计管体1的底端、顶端,液位计管体1、管体下端板8、管体上端板38留有螺栓孔通过螺栓与设置在管体密封板2上的管体密封板螺栓孔28吻合,排污孔39设置在管体下端板8上,排污孔39上安装有排污管10,排污阀门11安装在排污管10上,连通管9通过连通口18焊接在液位计管体1的上端及下端,与容器连接的法兰17焊接在连通管9上;
铁滑块12安装在外罩5和导板3之间:
铁滑块12一面有四个半球形凹槽29,铁滑块12另一面有垂直方向的两条三角形凹槽15,铁滑块12从顶部到中部位置有一平行于两个凹槽面的指针薄缝30用于安装液位指针14,四个钢珠13安装在四个半球形凹槽29内,一块有四个球形孔32的钢珠固定铁片31,球形孔32与钢珠13外径相吻合,安装在钢珠13外,对钢珠13起到固定作用,使铁滑块12在运动的过程中钢珠13不会从半球形凹槽29内脱落出来并且活动自如,减少了铁滑块12的运动阻力;
导板3垂直方向上设有两道半圆形凹槽16,半圆形凹槽16上设有一定电阻的导电材料,导电材料上端各安装有导线接线端子24,可外接导线25,导板3上两道半圆形凹槽16的作用在于引导铁滑块12垂直方向上的运动和限制铁滑块12的左右晃动;
外罩5中间位置设有两道垂直方向的三角形凸槽36与铁滑块12上的三角形凹槽15吻合,外罩5下端装有挂钩22,挂钩22上挂有一块活动磁铁23。
所述浮球导筒6由一块不锈钢板折叠成凹形与磁性浮球7吻合,浮球导筒6上下都留有开孔。
实施例4:如图1-26所示,一种磁性液位计,包括液位计管体1、管体密封板2、导板3、刻度板4、外罩5、浮球导筒6、磁性浮球7、管体下端板8、连通管9、排污管10、排污阀门11、铁滑块12、钢珠13、液位指针14、三角形凹槽15、半圆形凹槽16、法兰17、连通口18、半球形端盖19、长方体管体20、永磁铁21、挂钩22、活动磁铁23、接线端子24、导线25、固定浮球导筒的螺栓26、固定导板刻度板外罩的螺栓27、管体密封板螺栓孔28、半球形凹槽29、指针薄缝30、钢珠固定铁片31、球形孔32、导板固定孔33、刻度板固定孔34、外罩固定孔35、三角形凸槽36、导筒固定孔37、管体上端板38、排污孔39;
液位计管体1侧面为螺栓连接的管体密封板2,通过管体密封板2对液位计管体1进行密封,焊接在管体密封板2上的固定导板刻度板外罩的螺栓27通过导板3上的导板固定孔33、刻度板4上的刻度板固定孔34、外罩5上的外罩固定孔35固定导板3、刻度板4和外罩5,绝缘材料制成的导板3安装在管体密封板2的外侧,刻度板4安装在导板3两侧,外罩5安装在导板3上,浮球导筒6上的导筒固定孔37与焊接在管体密封板2上的固定浮球导筒的螺栓26配合将浮球导筒6设置在液位计管体1内,磁性浮球7位于浮球导筒6内;
管体下端板8、管体上端板38分别焊接在液位计管体1的底端、顶端,液位计管体1、管体下端板8、管体上端板38留有螺栓孔通过螺栓与设置在管体密封板2上的管体密封板螺栓孔28吻合,排污孔39设置在管体下端板8上,排污孔39上安装有排污管10,排污阀门11安装在排污管10上,连通管9通过连通口18焊接在液位计管体1的上端及下端,与容器连接的法兰17焊接在连通管9上;
铁滑块12安装在外罩5和导板3之间:
铁滑块12一面有四个半球形凹槽29,铁滑块12另一面有垂直方向的两条三角形凹槽15,铁滑块12从顶部到中部位置有一平行于两个凹槽面的指针薄缝30用于安装液位指针14,四个钢珠13安装在四个半球形凹槽29内,一块有四个球形孔32的钢珠固定铁片31,球形孔32与钢珠13外径相吻合,安装在钢珠13外,对钢珠13起到固定作用,使铁滑块12在运动的过程中钢珠13不会从半球形凹槽29内脱落出来并且活动自如,减少了铁滑块12的运动阻力;
导板3垂直方向上设有两道半圆形凹槽16,半圆形凹槽16上设有一定电阻的导电材料,导电材料上端各安装有导线接线端子24,可外接导线25,导板3上两道半圆形凹槽16的作用在于引导铁滑块12垂直方向上的运动和限制铁滑块12的左右晃动;
外罩5中间位置设有两道垂直方向的三角形凸槽36与铁滑块12上的三角形凹槽15吻合,外罩5下端装有挂钩22,挂钩22上挂有一块活动磁铁23。
所述磁性浮球7由两端半球形端盖19、中间长方体管体20和长方体管体20内部装的永磁铁21组成;其中半球形端盖19焊接在长方体管体20上,长方体管体20与浮球导筒6吻合能使磁性浮球7在运动过程中不会发生水平方向上的旋转,保证对铁滑块12的最大磁力。
所述浮球导筒6由一块不锈钢板折叠成凹形与磁性浮球7吻合,浮球导筒6上下都留有开孔。
实施例5:如图1-26所示,一种磁性液位计,包括液位计管体1、管体密封板2、导板3、刻度板4、外罩5、浮球导筒6、磁性浮球7、管体下端板8、连通管9、排污管10、排污阀门11、铁滑块12、钢珠13、液位指针14、三角形凹槽15、半圆形凹槽16、法兰17、连通口18、半球形端盖19、长方体管体20、永磁铁21、挂钩22、活动磁铁23、接线端子24、导线25、固定浮球导筒的螺栓26、固定导板刻度板外罩的螺栓27、管体密封板螺栓孔28、半球形凹槽29、指针薄缝30、钢珠固定铁片31、球形孔32、导板固定孔33、刻度板固定孔34、外罩固定孔35、三角形凸槽36、导筒固定孔37、管体上端板38、排污孔39;
液位计管体1侧面为螺栓连接的管体密封板2,通过管体密封板2对液位计管体1进行密封,焊接在管体密封板2上的固定导板刻度板外罩的螺栓27通过导板3上的导板固定孔33、刻度板4上的刻度板固定孔34、外罩5上的外罩固定孔35固定导板3、刻度板4和外罩5,绝缘材料制成的导板3安装在管体密封板2的外侧,刻度板4安装在导板3两侧,外罩5安装在导板3上,浮球导筒6上的导筒固定孔37与焊接在管体密封板2上的固定浮球导筒的螺栓26配合将浮球导筒6设置在液位计管体1内,磁性浮球7位于浮球导筒6内;
管体下端板8、管体上端板38分别焊接在液位计管体1的底端、顶端,液位计管体1、管体下端板8、管体上端板38留有螺栓孔通过螺栓与设置在管体密封板2上的管体密封板螺栓孔28吻合,排污孔39设置在管体下端板8上,排污孔39上安装有排污管10,排污阀门11安装在排污管10上,连通管9通过连通口18焊接在液位计管体1的上端及下端,与容器连接的法兰17焊接在连通管9上;
铁滑块12安装在外罩5和导板3之间:
铁滑块12一面有四个半球形凹槽29,铁滑块12另一面有垂直方向的两条三角形凹槽15,铁滑块12从顶部到中部位置有一平行于两个凹槽面的指针薄缝30用于安装液位指针14,四个钢珠13安装在四个半球形凹槽29内,一块有四个球形孔32的钢珠固定铁片31,球形孔32与钢珠13外径相吻合,安装在钢珠13外,对钢珠13起到固定作用,使铁滑块12在运动的过程中钢珠13不会从半球形凹槽29内脱落出来并且活动自如,减少了铁滑块12的运动阻力;
导板3垂直方向上设有两道半圆形凹槽16,半圆形凹槽16上设有一定电阻的导电材料,导电材料上端各安装有导线接线端子24,可外接导线25,导板3上两道半圆形凹槽16的作用在于引导铁滑块12垂直方向上的运动和限制铁滑块12的左右晃动;
外罩5中间位置设有两道垂直方向的三角形凸槽36与铁滑块12上的三角形凹槽15吻合,外罩5下端装有挂钩22,挂钩22上挂有一块活动磁铁23。
所述磁性浮球7由两端半球形端盖19、中间长方体管体20和长方体管体20内部装的永磁铁21组成;其中半球形端盖19焊接在长方体管体20上,长方体管体20与浮球导筒6吻合能使磁性浮球7在运动过程中不会发生水平方向上的旋转,保证对铁滑块12的最大磁力。
所述外罩5为透明绝缘材料制成。
实施例6:如图1-26所示,一种磁性液位计,包括液位计管体1、管体密封板2、导板3、刻度板4、外罩5、浮球导筒6、磁性浮球7、管体下端板8、连通管9、排污管10、排污阀门11、铁滑块12、钢珠13、液位指针14、三角形凹槽15、半圆形凹槽16、法兰17、连通口18、半球形端盖19、长方体管体20、永磁铁21、挂钩22、活动磁铁23、接线端子24、导线25、固定浮球导筒的螺栓26、固定导板刻度板外罩的螺栓27、管体密封板螺栓孔28、半球形凹槽29、指针薄缝30、钢珠固定铁片31、球形孔32、导板固定孔33、刻度板固定孔34、外罩固定孔35、三角形凸槽36、导筒固定孔37、管体上端板38、排污孔39;
液位计管体1侧面为螺栓连接的管体密封板2,通过管体密封板2对液位计管体1进行密封,焊接在管体密封板2上的固定导板刻度板外罩的螺栓27通过导板3上的导板固定孔33、刻度板4上的刻度板固定孔34、外罩5上的外罩固定孔35固定导板3、刻度板4和外罩5,绝缘材料制成的导板3安装在管体密封板2的外侧,刻度板4安装在导板3两侧,外罩5安装在导板3上,浮球导筒6上的导筒固定孔37与焊接在管体密封板2上的固定浮球导筒的螺栓26配合将浮球导筒6设置在液位计管体1内,磁性浮球7位于浮球导筒6内;
管体下端板8、管体上端板38分别焊接在液位计管体1的底端、顶端,液位计管体1、管体下端板8、管体上端板38留有螺栓孔通过螺栓与设置在管体密封板2上的管体密封板螺栓孔28吻合,排污孔39设置在管体下端板8上,排污孔39上安装有排污管10,排污阀门11安装在排污管10上,连通管9通过连通口18焊接在液位计管体1的上端及下端,与容器连接的法兰17焊接在连通管9上;
铁滑块12安装在外罩5和导板3之间:
铁滑块12一面有四个半球形凹槽29,铁滑块12另一面有垂直方向的两条三角形凹槽15,铁滑块12从顶部到中部位置有一平行于两个凹槽面的指针薄缝30用于安装液位指针14,四个钢珠13安装在四个半球形凹槽29内,一块有四个球形孔32的钢珠固定铁片31,球形孔32与钢珠13外径相吻合,安装在钢珠13外,对钢珠13起到固定作用,使铁滑块12在运动的过程中钢珠13不会从半球形凹槽29内脱落出来并且活动自如,减少了铁滑块12的运动阻力;
导板3垂直方向上设有两道半圆形凹槽16,半圆形凹槽16上设有一定电阻的导电材料,导电材料上端各安装有导线接线端子24,可外接导线25,导板3上两道半圆形凹槽16的作用在于引导铁滑块12垂直方向上的运动和限制铁滑块12的左右晃动;
外罩5中间位置设有两道垂直方向的三角形凸槽36与铁滑块12上的三角形凹槽15吻合,外罩5下端装有挂钩22,挂钩22上挂有一块活动磁铁23。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种磁性液位计,其特征在于:包括液位计管体(1)、管体密封板(2)、导板(3)、刻度板(4)、外罩(5)、浮球导筒(6)、磁性浮球(7)、管体下端板(8)、连通管(9)、排污管(10)、排污阀门(11)、铁滑块(12)、钢珠(13)、液位指针(14)、三角形凹槽(15)、半圆形凹槽(16)、法兰(17)、连通口(18)、半球形端盖(19)、长方体管体(20)、永磁铁(21)、挂钩(22)、活动磁铁(23)、接线端子(24)、导线(25)、固定浮球导筒的螺栓(26)、固定导板刻度板外罩的螺栓(27)、管体密封板螺栓孔(28)、半球形凹槽(29)、指针薄缝(30)、钢珠固定铁片(31)、球形孔(32)、导板固定孔(33)、刻度板固定孔(34)、外罩固定孔(35)、三角形凸槽(36)、导筒固定孔(37)、管体上端板(38)、排污孔(39);
液位计管体(1)侧面为螺栓连接的管体密封板(2),通过管体密封板(2)对液位计管体(1)进行密封,焊接在管体密封板(2)上的固定导板刻度板外罩的螺栓(27)通过导板(3)上的导板固定孔(33)、刻度板(4)上的刻度板固定孔(34)、外罩(5)上的外罩固定孔(35)固定导板(3)、刻度板(4)和外罩(5),绝缘材料制成的导板(3)安装在管体密封板(2)的外侧,刻度板(4)安装在导板(3)两侧,外罩(5)安装在导板(3)上,浮球导筒(6)上的导筒固定孔(37)与焊接在管体密封板(2)上的固定浮球导筒的螺栓(26)配合将浮球导筒(6)设置在液位计管体(1)内,磁性浮球(7)位于浮球导筒(6)内;
管体下端板(8)、管体上端板(38)分别焊接在液位计管体(1)的底端、顶端,液位计管体(1)、管体下端板(8)、管体上端板(38)留有螺栓孔通过螺栓与设置在管体密封板(2)上的管体密封板螺栓孔(28)吻合,排污孔(39)设置在管体下端板(8)上,排污孔(39)上安装有排污管(10),排污阀门(11)安装在排污管(10)上,连通管(9)通过连通口(18)焊接在液位计管体(1)的上端及下端,与容器连接的法兰(17)焊接在连通管(9)上;
铁滑块(12)安装在外罩(5)和导板(3)之间:
铁滑块(12)一面有四个半球形凹槽(29),铁滑块(12)另一面有垂直方向的两条三角形凹槽(15),铁滑块(12)从顶部到中部位置有一平行于两个凹槽面的指针薄缝(30)用于安装液位指针(14),四个钢珠(13)安装在四个半球形凹槽(29)内,一块有四个球形孔(32)的钢珠固定铁片(31),球形孔(32)与钢珠(13)外径相吻合,安装在钢珠(13)外,对钢珠(13)起到固定作用,使铁滑块(12)在运动的过程中钢珠(13)不会从半球形凹槽(29)内脱落出来并且活动自如,减少了铁滑块(12)的运动阻力;
导板(3)垂直方向上设有两道半圆形凹槽(16),半圆形凹槽(16)上设有一定电阻的导电材料,导电材料上端各安装有导线接线端子(24),可外接导线(25),导板(3)上两道半圆形凹槽(16)的作用在于引导铁滑块(12)垂直方向上的运动和限制铁滑块(12)的左右晃动;
外罩(5)中间位置设有两道垂直方向的三角形凸槽(36)与铁滑块(12)上的三角形凹槽(15)吻合,外罩(5)下端装有挂钩(22),挂钩(22)上挂有一块活动磁铁(23)。
2.根据权利要求1所述的磁性液位计,其特征在于:所述磁性浮球(7)由两端半球形端盖(19)、中间长方体管体(20)和长方体管体(20)内部装的永磁铁(21)组成;其中半球形端盖(19)焊接在长方体管体(20)上,长方体管体(20)与浮球导筒(6)吻合能使磁性浮球(7)在运动过程中不会发生水平方向上的旋转,保证对铁滑块(12)的最大磁力。
3.根据权利要求1或2所述的磁性液位计,其特征在于:所述外罩(5)为透明绝缘材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的磁性液位计,其特征在于:所述浮球导筒(6)由一块不锈钢板折叠成凹形与磁性浮球(7)吻合,浮球导筒(6)上下都留有开孔。
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