CN211425578U - 磁翻板液位计 - Google Patents

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王卫军
林旭
王宁升
陈述
张�浩
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Abstract

本实用新型提供一种磁翻板液位计,包括:中空的液位计筒体、显示面板、磁性浮子以及固定在液位计筒体底部的第一法兰盘,显示面板设置在液位计筒体的外壁上,用于指示被测容器内的液位高度,在液位计筒体下方设置有清理筒,清理筒的底端具有可供磁性浮子移出的开口,开口上设置有用于密封开口的密封结构,且密封结构可拆卸地连接在开口上,清理筒的侧壁上具有可开闭的排污孔,排污孔用于排出清理筒内的介质,使用时,拆下密封结构,将磁性浮子从清理筒底端的开口取出进行清理,从而提高了磁翻板液位计检测的准确性。

Description

磁翻板液位计
技术领域
本实用新型涉及液位测量设备技术领域,尤其涉及一种磁翻板液位计。
背景技术
磁翻板液位计又称为磁性液位计,是石油、化工领域用来测量储液容器(比如油罐)的液位高度的仪器。
磁翻板液位计主要包括:中空的液位计筒体、显示面板以及磁性浮子。其中,显示面板设置在液位计筒体的外壁上,磁性浮子位于液位计筒体的内腔中。液位计筒体的顶部具有上法兰盘,液位计筒体的底部具有下法兰盘。液位计筒体的侧壁上具有上连通管和下连通管,液位计筒体通过上连通管和下连通管与储液容器形成连通器,使储液容器中的液体进入至液位计筒体中,其是以磁性浮子为感测元件,利用磁藕合原理反映被测液位或界面。
然而,由于测量的液体中可能会含有杂质,现有技术的磁翻板液位计在长时间使用后,磁性浮子上会粘附或者贴附杂质,从而影响检测的准确性。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型提供一种磁翻板液位计,能够方便对磁性浮子进行清理,以提高磁翻板液位计检测的准确性。
本实用新型提供一种磁翻板液位计,包括中空的液位计筒体、显示面板、磁性浮子以及固定在所述液位计筒体底部的第一法兰盘,所述显示面板设置在所述液位计筒体的外壁上,所述磁性浮子位于所述液位计筒体的内腔中,还包括设置在所述液位计筒体下方的清理筒,所述清理筒的顶部具有可与所述第一法兰盘连接的第二法兰盘,所述清理筒的内腔与所述液位计筒体的内腔连通,以使所述液位计筒体内的磁性浮子以及介质可进入至所述清理筒的内腔中;
所述清理筒的底端具有可供所述磁性浮子移出的开口,所述开口上设置有用于密封所述开口的密封结构,且所述密封结构可拆卸地连接在所述开口上;所述清理筒的侧壁上具有可开闭的排污孔。
本实用新型的磁翻板液位计,通过在液位计筒体下方设置清理筒,清理筒的顶部具有可与第一法兰盘连接的第二法兰盘,清理筒的内腔与液位计筒体的内腔连通,以使液位计筒体内的磁性浮子以及介质可进入至清理筒的内腔中,清理筒的底端具有可供磁性浮子移出的开口,开口上设置有用于密封开口的密封结构,且密封结构可拆卸地连接在开口上,清理筒的侧壁上具有可开闭的排污孔,排污孔用于将清理筒内腔的介质排出;在需要对磁性浮子进行清理时,将排污孔打开,使液位计筒体内的介质(比如油液等)流入清理筒的内腔,并从清理筒侧壁上的排污孔向外排出,磁性浮子在重力作用下落至清理筒的底部,将密封结构从清理筒的底端拆卸下来,使清理筒底端的开口打开,从而使磁性浮子从开口掉出,进而对磁性浮子表面上粘附或者贴附的杂质进行清理,从而能够方便的对磁性浮子进行清理,提高了磁翻板液位计检测的准确性。而且,由于清理筒的侧壁上开设有排污孔,使得由液位计筒体进入至清理筒内的介质可由排污孔排出,而不会从清理筒底端的开口排出,即磁性浮子的排出位置与介质的排出位置不同,若介质具有腐蚀性时,由于介质和磁性浮子的排出位置不同,因此降低了介质对操作人员的腐蚀等现象出现的几率。
在本实用新型的一实施例中,还包括连接在所述排污孔上的排污管;
所述排污管通过所述排污孔与所述清理筒的内腔连通,所述排污管上设置有用于控制所述排污孔打开或者关闭的阀门。
通过设置排污管,排污管连接在排污孔上,排污管通过排污孔与清理筒的内腔连通,排污管上设置有用于控制排污孔打开或者关闭的阀门;在使用时,打开排污管上的阀门,清理筒内腔的介质可通过排污管向外排出,同时,根据实际需要,可以将排污管排出端远离操作人员,进一步提高了操作人员工作的安全性。
在本实用新型的一实施例中,所述排污管与所述清理筒一体成型。
通过将排污管与清理筒一体成型,装配方便,结构简单可靠。
在本实用新型的一实施例中,所述排污孔的轴向与所述清理筒的轴向相互垂直;
所述排污管的轴向与所述清理筒的轴向相互垂直。
通过将排污孔的轴向与清理筒的轴向设置为相互垂直,将排污管的轴向与清理筒的轴向设置为相互垂直,制作简单,方便装配,进一步提高了结构的稳定性。
在本实用新型的一实施例中,所述排污孔靠近所述清理筒的底端设置。
通过将排污孔设置在靠近清理筒的底端,有利于清理筒内介质的排出。
在本实用新型的一实施例中,所述密封结构包括至少部分可伸入至所述清理筒内的密封堵头,
所述密封堵头上设置有第一连接部,所述清理筒的内壁底部具有与所述第一连接部匹配的第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸式连接。
密封结构包括密封堵头,通过在密封堵头上设置第一连接部,在使用时,密封堵头上的第一连接部与清理筒的内壁底部的第二连接部连接,使得密封堵头部分或者完全伸入清理筒内,实现对清理筒的密封,同时,由于密封堵头上的第一连接部与清理筒的内壁底部的第二连接部为可拆卸式连接,使得密封堵头的拆装更加方便快捷,进一步提高了磁性浮子的清理效率。
在本实用新型的一实施例中,所述第一连接部为设置在所述密封堵头的侧壁上的外螺纹,所述第二连接部为设置在所述清理筒的内壁底部的内螺纹。
通过将第一连接部设置为密封堵头的侧壁上的外螺纹,第二连接部设置为在清理筒的内壁底部的内螺纹,在使用时,第一连接部与第二连接部通过内外螺纹旋接,螺纹配合连接可靠,结构简单,操作方便。
在本实用新型的一实施例中,所述密封结构还包括设置在所述密封堵头和所述清理筒的内壁之间的密封件。
通过在密封堵头和所述清理筒的内壁之间设置密封件,进一步提高了密封结构对清理筒的密封效果,从而提高了磁翻板液位计检测的准确性。
在本实用新型的一实施例中,所述密封件为密封垫片。
通过将密封件设置为密封垫片,结构简单且密封效果好。
在本实用新型的一实施例中,所述密封堵头的顶部具有环形定位槽,所述密封垫片位于所述环形定位槽中。
通过将密封垫片设置在密封堵头顶部的环形定位槽中,环形定位槽可以对密封垫片进行限位,防止密封垫片在安装或者工作过程中晃动,从而进一步提高了密封结构对开口的密封效果。
在本实用新型的一实施例中,所述密封垫片为聚四氟垫片。
通过将密封垫片设置为聚四氟垫片,提高了密封垫片的抗酸抗碱、耐高温性能。
本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的局部结构剖视图;
图3为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的局部结构爆炸图;
图4为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的清理筒的立体结构示意图;
图5为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的清理筒的内部结构剖视图;
图6为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的密封堵头的立体结构示意图。
附图标记说明:
1:液位计筒体;
11:上连通管;
12:下连通管;
2:显示面板;
3:第一法兰盘;
4:第二法兰盘;
5:清理筒;
6:排污管;
7:密封结构;
71:密封件;
72:密封堵头;
8:开口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”(如果存在)等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
磁翻板液位计又称为磁性液位计,是石油、化工领域用来测量储液容器(比如油罐)的液位高度的仪器。
磁翻板液位计主要包括:中空的液位计筒体、显示面板以及磁性浮子。其中,显示面板设置在液位计筒体的外壁上,磁性浮子位于液位计筒体的内腔中。液位计筒体的顶部具有上法兰盘,液位计筒体的底部具有下法兰盘。液位计筒体的侧壁上具有上连通管和下连通管,液位计筒体通过上连通管和下连通管与储液容器形成连通器,使储液容器中的液体进入至液位计筒体中,其是以磁性浮子为感测元件,利用磁藕合原理反映被测液位或界面。
然而,由于测量的液体中可能会含有杂质,现有技术的磁翻板液位计在长时间使用后,磁性浮子上会粘附或者贴附杂质,从而影响检测的准确性。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种磁翻板液位计,能够将磁性浮子快速从液位计筒体内的取出,以使磁性浮子能及时进行清理,从而解决了磁性浮子上因长时间使用而粘附或者贴附杂质,导致磁翻板液位计检测准确性不高的问题,提高了磁性浮子的清理效率,同时也提高了磁翻板液位计检测的准确性和磁翻板液位计的使用寿命。
下面通过具体的实施例对本实用新型的磁翻板液位计进行详细说明:
图1为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的立体结构示意图;图2为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的局部结构剖视图;图3为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的局部结构爆炸图;图4为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的清理筒的立体结构示意图;图5为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的清理筒的内部结构剖视图;图6为本实用新型一实施例提供的磁翻板液位计的密封堵头的立体结构示意图。参照图1至图6所示,本实施例提供一种磁翻板液位计。
该磁翻板液位计包括:中空的液位计筒体1、显示面板2、磁性浮子以及固定在液位计筒体1底部的第一法兰盘3,显示面板2设置在液位计筒体1的外壁上,磁性浮子位于液位计筒体1的内腔中。
该磁翻板液位计还包括设置在液位计筒体1下方的清理筒5,清理筒5的顶部具有可与第一法兰盘3连接的第二法兰盘4,清理筒5的内腔与液位计筒体1的内腔连通,以使液位计筒体1内的磁性浮子以及介质可进入至清理筒5的内腔中。
具体实现时,参照图1所示,液位计筒体1的顶部具有上法兰盘,液位计筒体1的侧壁上具有上连通管11和下连通管12,液位计筒体1通过上连通管11和下连通管12与被测容器形成连通器,使被测容器中的液体进入至液位计筒体1中,应用连通器原理,保证被测容器与液位计筒体1内的液位相等;当被测容器中的液位升降时,液位计筒体1中的磁性浮子也随之升降,磁性浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻板液位计的显示面板2,驱动显示面板2中的红、白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,显示面板2的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示,完成被测容器中液位高度的检测,磁翻板液位计弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点,结构简单,直观可靠,经久耐用。
进一步地,清理筒5的底端具有可供磁性浮子移出的开口8,开口8上设置有用于密封开口8的密封结构7,且密封结构7可拆卸地连接在开口8上;清理筒5的侧壁上具有可开闭的排污孔,排污孔打开时,可以将清理筒5内腔的介质向外排出,排污孔关闭时,磁翻板液位计可以安装在被测容器上进行液位检测。
其中,清理筒5和密封结构7共同形成沉降腔,该沉降腔用于沉淀固体杂质,同时可以容纳磁性浮子和液体介质。
此处以被测容器为储油罐为例进行说明,上述介质指的是油液以及油液中含有的杂质等。当然,被测容器也可以为储水罐或者其他液体储罐,本实用新型对此不作限定。
当需要对磁性浮子进行清理时,将磁翻板液位计与被测容器之间的连接断开,将上连通管11和下连通管12封住。然后,打开排污孔,此时液位计筒体1中的介质从清理筒5的排污孔流出,然后将清理筒5底端的密封结构7从开口8上拆卸下来,使开口8处于打开状态,磁性浮子随着清理筒5中介质的流出,在重力作用下向下掉,进而从开口8掉出,从而方便操作人员对磁性浮子进行清理,清理完成后,将磁性浮子从开口8放入清理筒5中,通过密封结构7将开口8密封住,同时将排污孔关闭。在测量液位时,开口8以及排污孔均处于关闭状态,测量时,将上连通管11和下连通管12连接在被测容器上,使被测容器与液位计筒体1内腔连通,从而进行液位测量。
本实用新型的磁翻板液位计,通过在液位计筒体1下方设置清理筒5,清理筒5的顶部具有可与第一法兰盘3连接的第二法兰盘4,清理筒5的内腔与液位计筒体1的内腔连通,以使液位计筒体1内的磁性浮子以及介质可进入至清理筒5的内腔中,清理筒5的底端具有可供磁性浮子移出的开口8,开口8上设置有用于密封开口8的密封结构7,且密封结构7可拆卸地连接在开口8上,清理筒5的侧壁上具有可开闭的排污孔,排污孔用于将清理筒5内腔的介质排出;在需要对磁性浮子进行清理时,将排污孔打开,使液位计筒体1内的介质(比如油液等)流入清理筒5的内腔,并从清理筒5侧壁上的排污孔向外排出,磁性浮子在重力作用下落至清理筒5的底部,将密封结构7从清理筒5的底端拆卸下来,使清理筒5底端的开口8打开,从而使磁性浮子从开口8掉出,进而对磁性浮子表面上粘附或者贴附的杂质进行清理,从而能够方便的对磁性浮子进行清理,提高了磁翻板液位计检测的准确性。而且,由于清理筒5的侧壁上开设有排污孔,使得由液位计筒体1进入至清理筒5内的介质可由排污孔排出,而不会从清理筒5底端的开口8排出,即磁性浮子的排出位置与介质的排出位置不同,若介质具有腐蚀性时,由于介质和磁性浮子的排出位置不同,因此降低了介质对操作人员的腐蚀等现象出现的几率。
相比于将磁翻板液位计底部的下法兰盘从液位计筒体1上拆卸下来,以取出磁性浮子进行清理的方案,本实用新型的通过如上设置,清理磁性浮子的效率提升了90%,进一步提高了清理磁性浮子的效率。
参照图2所示,在本实施例中,还包括连接在排污孔上的排污管6,排污管6通过排污孔与清理筒5的内腔连通,排污管6上设置有用于控制排污孔打开或者关闭的阀门。
根据实际需要,阀门可以选择不同的种类,比如可以是闸阀或者球阀,对此,本实用新型不作限制。
在使用时,打开排污管6上的阀门,清理筒5内腔的介质可通过排污管6向外排出,同时,由于磁翻板液位计会用于测量一些具有腐蚀性的液体,根据实际需要,可以将排污管6排出端远离操作人员,避免腐蚀性液体排放时对操作人员造成伤害,进一步提高了操作人员工作的安全性。
参照图5所示,在本实施例中,排污管6与清理筒5一体成型。这样装配更加方便,结构简单可靠。
进一步地,可使排污孔的轴向与清理筒5的轴向相互垂直,排污管6的轴向与清理筒5的轴向相互垂直。
通过将排污孔的轴向与清理筒5的轴向设置为相互垂直,将排污管6的轴向与清理筒5的轴向设置为相互垂直,制作简单,方便装配,进一步提高了结构的稳定性。
在其他的实现方式中,也可以将排污孔的轴向相对于清理筒5的轴向倾斜设置,将排污管6的轴向相对于清理筒5的轴向倾斜设置,对此,本实用新型不作限制。
参照图4所示,较为优选的,可以使排污孔靠近清理筒5的底端设置。通过将排污孔设置在靠近清理筒5的底端,有利于清理筒5内介质的排出,进一步提高了磁性浮子的清理效率。
当然,根据实际需求,也可以将排污孔设置在清理筒5的中部,对此,本实用新型不作限制。
在本实施例中,密封结构7包括至少部分可伸入至清理筒5内的密封堵头72,密封堵头72上设置有第一连接部,清理筒5的内壁底部具有与第一连接部匹配的第二连接部,第一连接部与第二连接部可拆卸式连接。
其中,可拆卸式连接比如可以是螺纹连接或者过盈连接,对此,本实用新型不作限制。
具体实现时,参照图2所示,密封堵头72上的第一连接部与清理筒5的内壁底部的第二连接部连接,使得密封堵头72完全伸入清理筒5内,实现对清理筒5的密封,结构紧凑,同时,由于密封堵头72上的第一连接部与清理筒5的内壁底部的第二连接部为可拆卸式连接,使得密封堵头72的拆装更加方便快捷,进一步提高了磁性浮子的清理效率。
在其他的实现方式中,密封堵头72也可以是部分伸入清理筒5内,实现对清理筒5的密封,另一部分露在清理筒5外部,便于密封堵头72的拆装。
在本实施例中,第一连接部为设置在密封堵头72的侧壁上的外螺纹,第二连接部为设置在清理筒5的内壁底部的内螺纹。在使用时,第一连接部与第二连接部通过内外螺纹旋接,螺纹配合连接可靠,结构简单,操作方便。
参照图3所示,在本实施例中,密封结构7还包括设置在密封堵头72和清理筒5的内壁之间的密封件71。通过在密封堵头72和清理筒5的内壁之间设置密封件71,进一步提高了密封结构7对清理筒5的密封效果,从而提高了磁翻板液位计检测的准确性。
进一步地,还可以在第一法兰盘3和第二法兰盘4之间设置密封件,比如,密封件为密封圈或者密封垫片,从而进一步提高了磁翻板液位计的密封性,从而提高了磁翻板液位计检测的准确性。
参照图3所示,在本实施例中,密封件71具体为密封垫片。通过将密封件71设置为密封垫片,进一步提高了密封结构7对清理筒5的密封效果。
具体实现时,密封垫片设置为聚四氟垫片,聚四氟垫片具有抗酸抗碱、耐高温、抗各种有机溶剂的优点,从而提高了密封垫片的抗酸抗碱、耐高温性能;同时由于聚四氟垫片具有很好的柔韧性、压缩回弹性,可通过机械或手工剪裁,便于制作和安装,密封性能优良。
在其他的实现方式中,密封件71还可以是O型密封圈,对此,本实用新型不作限制。
参照图6所示,在本实施例中,密封堵头72的顶部具有环形定位槽,密封垫片位于环形定位槽中;通过将密封垫片设置在密封堵头72顶部的环形定位槽中,环形定位槽可以对密封垫片进行限位,防止密封垫片在安装或者工作过程中晃动,从而进一步提高了密封结构7对开口8的密封效果。
具体实现时,密封堵头72可以设置为内六方丝堵,内六方丝堵结构简单,连接可靠,便于拆装。对此,本实用新型不作限制。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种磁翻板液位计,包括中空的液位计筒体、显示面板、磁性浮子以及固定在所述液位计筒体底部的第一法兰盘,所述显示面板设置在所述液位计筒体的外壁上,所述磁性浮子位于所述液位计筒体的内腔中,其特征在于,还包括设置在所述液位计筒体下方的清理筒,所述清理筒的顶部具有可与所述第一法兰盘连接的第二法兰盘,所述清理筒的内腔与所述液位计筒体的内腔连通,以使所述液位计筒体内的磁性浮子以及介质可进入至所述清理筒的内腔中;
所述清理筒的底端具有可供所述磁性浮子移出的开口,所述开口上设置有用于密封所述开口的密封结构,且所述密封结构可拆卸地连接在所述开口上;所述清理筒的侧壁上具有可开闭的排污孔。
2.根据权利要求1所述的磁翻板液位计,其特征在于,还包括连接在所述排污孔上的排污管;
所述排污管通过所述排污孔与所述清理筒的内腔连通,所述排污管上设置有用于控制所述排污孔打开或者关闭的阀门。
3.根据权利要求2所述的磁翻板液位计,其特征在于,所述排污管与所述清理筒一体成型。
4.根据权利要求2所述的磁翻板液位计,其特征在于,所述排污孔的轴向与所述清理筒的轴向相互垂直;
所述排污管的轴向与所述清理筒的轴向相互垂直。
5.根据权利要求1所述的磁翻板液位计,其特征在于,所述排污孔靠近所述清理筒的底端设置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的磁翻板液位计,其特征在于,所述密封结构包括至少部分可伸入至所述清理筒内的密封堵头,
所述密封堵头上设置有第一连接部,所述清理筒的内壁底部具有与所述第一连接部匹配的第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的磁翻板液位计,其特征在于,所述第一连接部为设置在所述密封堵头的侧壁上的外螺纹,所述第二连接部为设置在所述清理筒的内壁底部的内螺纹。
8.根据权利要求6所述的磁翻板液位计,其特征在于,所述密封结构还包括设置在所述密封堵头和所述清理筒的内壁之间的密封件。
9.根据权利要求8所述的磁翻板液位计,其特征在于,所述密封件为密封垫片。
10.根据权利要求9所述的磁翻板液位计,其特征在于,所述密封堵头的顶部具有环形定位槽,所述密封垫片位于所述环形定位槽中;
和/或,所述密封垫片为聚四氟垫片。
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