CN113776213A - 角度自适应可调式制冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种角度自适应可调式制冷系统，包括冷凝机组和连通于冷凝机组两侧的第一管道组，其中冷凝机组内包含着必须垂直使用的制冷压缩机，第一管道组上端垂直相对位置通过可旋转的自锁接头组件与第二管道组连通，第二管道组垂直向上延伸，且上端与蒸发机组连通，蒸发机组与冷凝机组通过第一管道组、自锁接头组件和第二管道组形成制冷换热循环管路。本发明解决了现有技术中的冷凝机组不能任意倾斜工作的问题。

Description

角度自适应可调式制冷系统

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种角角度自适应可调式制冷系统。

背景技术

随着电子器件功率的逐渐加大，对散热的要求也越来越高，单位面积需要带走的能量也就越来越大，传统的风扇散热、热管散热等不足以满足求散热需求，需要散热能力更强的压缩机制冷系统的加入。现有的压缩机制冷技术能很好的解决散热的问题，如柜式空调等。

但压缩机制冷系统因为压缩机使用必须直立，所以无法实现倾斜或多角度使用，比如家用空调、冰箱都必须直立使用，无法倾斜。但现实应用中，有些应用需要压缩机系统角度倾斜或旋转使用，比如大功率舞台灯、大型雷达系统等的随着功率的增加需要引入压缩机制冷系统，但常规的使用压缩机不能倾斜制约了该技术的发展。

将一台或几台制冷压缩机、冷凝器，风机、贮液器、过滤器、油分离器及必要的辅助设备安装在一个公共底座或机架上，这样的设备称为压缩冷凝机组。用户根据使用需要，配置相应的节流装置、蒸发器及其他附件，即可组成完整的制冷系统。压缩冷凝机组按使用制冷剂的不同，分为氨机组和氟利昂机组；按冷却方式不同，分为风冷式机组和水冷式机组；按配置制冷压缩机的结构类型，分为开启式，半封闭式和全封闭式机组，又分为活塞式机组、螺杆式机组等。

但无论哪种结构的冷凝机组，在目前本领域技术应用中均未突破压缩机可倾斜工作，如生活中常见的立式制冷机，以及工业加工中用到的制冷机等。

本技术方案为解决上述问题，提出供一种角度自适应可调式制冷系统，通过将机组优化结构设计后，在进、出口位置安装特定的自锁接头，自锁接头采用同心圆结构设计，内部中空实现制冷系统制冷剂的循环，外部通过弹簧、密封圈等密封管道，同时该自锁接头为可旋转式，冷凝机组可以通过进、出口的自锁接头任意角度旋转。因此安装在压缩机两侧的锁接头可使压缩机始终受重力(或通过电机配合控制)影响垂直向下，因此冷凝机组前端可随意的进行角度调节。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的主要目的在于提供供一种角度自适应可调式制冷系统，旨在解决现有技术中的冷凝机组不能倾斜工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种角度自适应可调式制冷系统，包括冷凝机组和连通于冷凝机组两侧的第一管道组，其中冷凝机组内包含着必须垂直使用的制冷压缩机，第一管道组上端垂直相对位置通过可旋转的自锁接头组件与第二管道组连通，第二管道组垂直向上延伸，且上端与蒸发机组连通，蒸发机组与冷凝机组通过第一管道组、自锁接头组件和第二管道组形成制冷换热循环管路。

在其中一个实施例中，自锁接头组件包括套接于第二管道组底部内的套管；设置于套管内壁上的卡口，套管内套接有内管，内管外部设有与卡口对应，且活动连接的卡槽。

在其中一个实施例中，套管外部两侧设有自锁按钮，自锁按钮相对处通过弹片连接，弹片之间一面中部位置设有卡头，卡头通过按压和释放自锁按钮来与内管活动连接。

在其中一个实施例中，内管一端向下与第一管道组通过连接管连接，且连接管与第一管道组连接处也通过自锁按钮活动连接。

在其中一个实施例中，套管内设有密封圈。

在其中一个实施例中，套管内一端设有限位环，限位环与设置于内管外部一侧的活动套环活动连接，且限位环与活动套环分别为金属环和塑胶环。

在其中一个实施例中，弹片为金属弹片，且弹片相对面均为向外部倾斜。

在其中一个实施例中，卡槽与卡头分别为金属槽和塑胶卡头。

在其中一个实施例中，自锁按钮与弹片通过扭簧连接。

在其中一个实施例中，自锁接头组件连接有电机和角度计，自锁接头组件通过电机和角度计实现对蒸发机组和冷凝机组角度的辅助微调。

本发明的有益效果如下：

本技术方案通过在压缩机两侧连通自锁接头，自锁接头在接入压缩机时，管道为通路状态，且自锁接头中部为可旋转式，因此安装在压缩机两侧的锁接头可使压缩机始终受重力(或通过电机控制)影响垂直向下，因此冷凝机组前端可随意的进行角度调节。本技术方案结构简单精巧，容易实现，装卸简单，后期维护等成本通过实施本技术方案后，可大大降低，甚至消除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明中的冷凝、蒸发机组和自锁接头组件、各管道组整体结构示意图。

图2为本发明中的冷凝机组及上方的蒸发机组动作幅度示意图。

图3为本发明中的第一、第二管道组和自锁接头组件对接时的结构示意图。

图4为本发明中的套管内部各部件剖面示意图。

图5为本发明中的自锁按钮剖面示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】

标号	名称	标号	名称
				1	蒸发机组	32	密封圈
2	第二管道组	33	限位环
				3	自锁接头组件	34	自锁按钮
4	第一管道组	35	弹片
				5	冷凝机组	36	卡头
6	连接管	37	内管
				30	套管	38	卡槽
31	卡口	39	活动套环

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1：

参照图1～图5，供一种角度自适应可调式制冷系统，包括冷凝机组5和连通于冷凝机组5两侧的第一管道组4，第一管道组4上端垂直相对位置通过可旋转的自锁接头组件3与第二管道组2连通，第二管道组2垂直向上延伸，且上端与蒸发机组1连通，蒸发机组1与冷凝机组5通过第一管道组4、自锁接头组件3和第二管道组2形成制冷换热循环管路。

通过在冷凝机组5两侧连通自锁接头，自锁接头在接入冷凝机组5时，管道为通路状态，且自锁接头中部为可旋转式，因此安装在冷凝机组5两侧的接头可使冷凝机组5始终受重力(或通过电机控制)影响垂直向下，因此冷凝机组5前端可随意的进行角度调节。

实施例2：

参照图3、图4，优选地，自锁接头组件3包括套接于第二管道组2底部内的套管30；设置于套管30内壁上的卡口31，套管30内套接有内管37，内管37外部设有与卡口31对应，且活动连接的卡槽38。

内管37通过外部设置的卡槽38与套管30上的卡口31连接，使其在连接的同时也可进行旋转。

实施例3：

参照图3、图5，优选地，套管30外部两侧设有自锁按钮34，自锁按钮34相对处通过弹片35连接，弹片35之间一面中部位置设有卡头36，卡头36通过按压和释放自锁按钮34来与内管37活动连接。

为了使自锁接头组件3便于快速安装，通过按压设置于在套管30外部两侧的自锁按钮34既可。按下自锁按钮34时，弹片35向两侧弯曲，中部位置扩张，再将内管37接入套管30内，最后放开自锁按钮34，卡头36则恢复，防止内管37脱出。

参照图3，优选地，内管37一端向下与第一管道组4通过连接管6连接，且连接管6与第一管道组4连接处也通过自锁按钮34活动连接。

进一步的为便于安装，在连接管6与第一管道组4连接处也设置了自锁按钮34，使整体结构在装卸上更加简单。

参照图4，优选地，套管30内设有密封圈32。

套管30内设的密封圈32可防止压力过大时水汽涌出产生滴漏。

实施例4：

参照图4，优选地，套管30内一端设有限位环33，限位环33与设置于内管37外部一侧的活动套环39活动连接，且限位环33与活动套环39分别为金属环和塑胶环。

为防止内管37接于套管30内部时过长而导致的不能准确对位，在套管30内一端设有限位环33，在套接时，内管37一端的活动套环39行程到限位环33处时则受阻，便于管路内部各部件准确对位。采用不同材质的金属环和塑胶环，可防止两种同样的材料生锈或摩擦力太强导致的内部转动不灵活。

参照图5，优选地，弹片35为金属弹片，且弹片35相对面均为向外部倾斜。

参照图3、图5，优选地，卡槽38与卡头36分别为金属槽和塑胶卡头。

采用不同材质的金属槽和塑胶卡头，可防止两种同样的材料生锈或摩擦力太强导致的内部转动不灵活。

参照图5，优选地，自锁按钮34与弹片35通过扭簧连接。

若采用一体成型式的连接方式，则在长时间使用后容易导致形变。若采用通过扭簧连接的方式，则可延长使用寿命。

参照图1，优选地，自锁接头组件3连接有电机和角度计，自锁接头组件3通过电机和角度计实现对蒸发机组1和冷凝机组5角度的辅助微调。

本技术方案还可以通过外接电机和角度计来起到对蒸发机组1和冷凝机组5角度的辅助微调控制的功能。

本发明的工作原理如下：

在冷凝机组5两侧连通自锁接头，自锁接头在接入冷凝机组5时，管道为通路状态，且自锁接头中部为可旋转式，因此安装在冷凝机组5两侧的接头可使冷凝机组5始终受重力(或通过电机控制)影响垂直向下，因此冷凝机组5前端可随意的进行角度调节。自锁接头组件3为套接于第二管道组2底部内的套管30；设置于套管30内壁上的卡口31，套管30内套接有内管37，内管37外部设有与卡口31对应，且活动连接的卡槽38，还有用于快速安装的自锁按钮34。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，包括冷凝机组和连通于所述冷凝机组两侧的第一管道组，其中冷凝机组内包含着必须垂直使用的制冷压缩机，所述第一管道组上端垂直相对位置通过可旋转的自锁接头组件与第二管道组连通，所述第二管道组垂直向上延伸，且上端与蒸发机组连通，所述蒸发机组与所述冷凝机组通过所述第一管道组、自锁接头组件和第二管道组形成角度可相互调整的制冷换热循环管路。

2.根据权利要求1所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述自锁接头组件包括套接于所述第二管道组底部内的套管；设置于所述套管内壁上的卡口，所述套管内套接有内管，所述内管外部设有与所述卡口对应，且活动连接的卡槽。

3.根据权利要求2所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述套管外部两侧设有自锁按钮，所述自锁按钮相对处通过弹片连接，所述弹片之间一面中部位置设有卡头，所述卡头通过按压和释放所述自锁按钮来与所述内管活动连接。

4.根据权利要求3所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述内管一端向下与所述第一管道组通过连接管连接，且所述连接管与所述第一管道组连接处也通过所述自锁按钮活动连接。

5.根据权利要求2所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述套管内设有密封圈。

6.根据权利要求2所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述套管内一端设有限位环，所述限位环与设置于所述内管外部一侧的活动套环活动连接，且所述限位环与所述活动套环分别为金属环和塑胶环。

7.根据权利要求3所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述弹片为金属弹片，且所述弹片相对面均为向外部倾斜。

8.根据权利要求2所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述卡槽与所述卡头分别为金属槽和塑胶卡头。

9.根据权利要求3所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述自锁按钮与所述弹片通过扭簧连接。

10.根据权利要求1所述的角度自适应可调式制冷系统，其特征在于，所述自锁接头组件可以由冷凝机组的自身重力自动下沉，以可在接头组件上安装电机和角度计，通过角度计和电机控制冷凝机组的垂直放置。

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