CN113773917A - 一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂及其制备方法 - Google Patents
一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113773917A CN113773917A CN202110988455.9A CN202110988455A CN113773917A CN 113773917 A CN113773917 A CN 113773917A CN 202110988455 A CN202110988455 A CN 202110988455A CN 113773917 A CN113773917 A CN 113773917A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- modified nano
- argil
- refining
- chemical formula
- nano argil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 claims description 32
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 12
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 claims description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 10
- 239000012802 nanoclay Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 claims description 7
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 6
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 6
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 claims description 6
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 125000003253 isopropoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(O*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- -1 3-propoxy Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012224 working solution Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004759 spandex Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract description 2
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 15
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- LHBIKKYKXSUREC-UHFFFAOYSA-N 1-[2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethoxy]hexan-2-ol Chemical compound CCCCC(O)COCCOCCOCCO LHBIKKYKXSUREC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 239000001071 citrus reticulata blanco var. mandarin Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 2
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBGFNHWKIOFPRM-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]hexan-2-ol Chemical compound CCCCC(O)COCCOCCO SBGFNHWKIOFPRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N oxetane Chemical compound C1COC1 AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- XOFYZVNMUHMLCC-ZPOLXVRWSA-N prednisone Chemical compound O=C1C=C[C@]2(C)[C@H]3C(=O)C[C@](C)([C@@](CC4)(O)C(=O)CO)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 XOFYZVNMUHMLCC-ZPOLXVRWSA-N 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/83—Mixtures of non-ionic with anionic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2068—Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/38—Products with no well-defined composition, e.g. natural products
- C11D3/382—Vegetable products, e.g. soya meal, wood flour, sawdust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/04—Carboxylic acids or salts thereof
- C11D1/10—Amino carboxylic acids; Imino carboxylic acids; Fatty acid condensates thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C11D2111/12—
Abstract
本发明公开了一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂及其制备方法，包含改性纳米陶土、乳化分散剂、助洗剂和去离子水，改性纳米陶土为阳离子表面活性剂改性纳米陶土，本发明用于织物前处理除油，精练等工序中，显著改善了织物(尤其含氨纶织物)的油脂、蜡质、油质污垢等杂质的乳化洗涤去除能力，确保油滴或污垢不再回沾织物及机器上，大大提高了加工产品的品质，同时降低工作液的COD。
Description
技术领域
本发明具体涉及纺织助剂领域，具体是一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂及其制备方法。
背景技术
在织物印染过程中，因织物上常含有油脂、蜡质、油质污垢等杂质，都需要经过预处理(除油或精炼)，以去除织物上的杂质和油污，否则易造成染整次品等，在现有的技术中已经描述了许多尤其适用于织物预处理包含许多非离子表面活性剂及其的复配物，为了得到较佳去污除油性能，印染助剂技术工作者制备了许多以表面活性剂为基础的产品。
例如，中国专利ZL.201711115722.1《一种织物除油剂》，它是由混合脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇嵌段聚醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、增溶剂、分散剂。专利ZL.201510440689.4《低温去油精练剂及其制备方法》，包含成份有脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)、脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)、异构十醇聚氧乙烯醚(EO5)、仲醇聚氧乙烯醚 (EO9)、增溶剂。专利202010350801.6《一种纺织用新型精炼剂及其制备方法》。本发明将脂肪醇聚氧乙烯醚、水、聚丙烯酸、聚乙二醇、纳米黏土按固定比例进行调配。但是基于非离子表面活性剂体系产品乃然无法实现油脂、蜡质、油质污垢等杂质的完全去除或有效防止返沾织物和机器。
因此，为了性能和织物印染预处理的要求，目前存在一种得到能够提供最佳清洁油脂、蜡质、油质污垢等杂质的表面活性剂体系及辅助体系的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂,按重量百分比计，其包括以下组份：
更进一步的方案：所述改性纳米陶土是采用纳米级的天然陶土表面化学改性方法制得，常用的表面改性剂有：硅烷偶联剂、有机硅(油)、硅树脂、表面活性剂、有机酸等，优选表面活性剂作为纳米陶土表面改性剂，适宜的表面活性剂有：阳离子表面活性剂、两性表面活性剂，优选阳离子表面活性剂，更优选包含有如下化学通式(Ⅰ)的亚胺聚合物的阳离子表面活性剂，化学通式(Ⅰ)结构为：
更进一步的方案：所述化学通式(Ⅰ)的亚胺聚合物具有聚乙烯亚胺主链，所述主链分子量为约1000～20000重均分子量，优选为约2000～10000重均分子量，更优选为约4000～6000重均分子量；其中m为重复链段数，重复链段数m表示足够的数值以产生具有上述主链分子量的聚合。
更进一步的方案：化学通式(Ⅰ)中X是环氧烷烃链，选自摩尔数n 约为1～30个环氧基组成，环氧基是乙氧基(EO)、1,2-丙氧基(1,2- PO)、1,3-丙氧基(1,3-PO)、乙氧基(EO)/丙氧基(PO)嵌段以及它们的组合物；优选乙氧基(EO)、乙氧基(EO)/丙氧基(PO)嵌段；更有选地，摩尔数n约为5～20个乙氧基(EO)链。化学通式(Ⅰ)中R包含氢、C1～C4的烷基以及它们的混合物。综上述化学通式(Ⅰ)中XnR 最优选是摩尔数约为5～20个乙氧基(EO)链，乙氧基末端由氢、C1～C4 的烷基以及它们的混合物封端。
更进一步的方案：最优选这种化学通式(Ⅰ)结构的亚胺聚合物是有市售的，例如，名称Lupasol(由巴斯夫提供)。
更进一步的方案：所述改性纳米陶土的制备方法步骤如下：
1.将规定量的纳米陶土悬浮分散液加入反应釜，加入0.05～ 0.06mol/L盐酸，在40～60℃下以200～500r/min搅拌反应1～2h。升温至70～80℃，加入亚胺聚合物是Lupasol，搅拌反应3～5h，降温至室温，然后用10％氢氧化钠溶液中和至pH值为6～8，(在中国专利 ZL.201310351902.5《一种预处理黏土/橡胶纳米复合材料的制备方法》中所述天然钠基膨润土改性，其内容列入本文作为参考)；
2.将步骤1所得溶液用超声分散：超声功率为500～800W，超声时间为20～30min,即得到改性纳米陶土溶液。
更进一步的方案：优选合适的天然纳米陶土悬浮分散液是有市售的，例如，名称Chtex GT100Q(东骐生技提供)。
更进一步的方案：所述乳化分散剂为化学式(Ⅱ)的氨基酸表面活性或化学式(Ⅲ)的非离子表面活性剂的一种或上述组分以任意比例混合, 所述化学式(Ⅱ)为：R2-NHCH2COO-M+,所述化学式(Ⅲ)为：R3-O-YnH。
更进一步的方案：所述化学式(Ⅱ)氨基酸表面活性剂中R2是C7～C18的烷基、R21-CO-以及它们的混合物，其中R21为C7～C18的烷基，优选R21为 C7～C18的R21-CO-；化学式(Ⅱ)氨基酸表面活性剂M包含钠、钾、三乙醇胺，优选钠，因此，氨基酸表面活性剂进一步优选C12～C18酰基氨基钠。
更进一步的方案：所述化学式(Ⅲ)非离子表面活性剂中Y是摩尔数为3～20的乙氧基(EO)、丙氧基(PO)或者乙氧基(EO)/丙氧(PO) 嵌段，其中乙氧基(EO)是环氧乙烷、丙氧基(PO)是1,2-丙氧烷、 1,3-丙氧烷，优选摩尔数为3～10的乙氧基(EO)；化学式(Ⅲ)非离子表面活性剂中R3是油醇、脂肪醇、异构十醇、异构十三醇，优选油醇，因此，列入有限考虑范围的表面活性剂有油醇聚氧乙烯醚(EO＝3)、油醇聚氧乙烯醚(EO＝5)、油醇聚氧乙烯醚(EO＝10)，尤其是油醇聚氧乙烯醚 (EO＝5)、油醇聚氧乙烯醚(EO＝10)。
更进一步的方案：所述助洗剂为沸点高于250℃的无毒无味的有机物，其优选为三甘醇丁醚、四甘醇丁醚、橘皮油，更优选四甘醇丁醚、橘皮油。
本发明的另一目的在于提供一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂的制备方法，包括如下步骤：
a：将改性纳米陶土溶液在均质机中处理60～120min；
b：形成所述乳化分散剂、助洗剂体系的液体基质，在60～80℃通过赋予剪切搅拌所述液体20～50min，被充分混合形成均匀液相；
c：在持续搅拌的状态下冷却至40～60℃，再往步骤b所得混合物中加入a步骤所得改性纳米陶土，搅拌20～50min，形成均匀分散体，再在均质机中处理60～120min，即得所述基于改性纳米陶土的精炼除油剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明改善提升对于油脂、蜡质、油质污垢等杂质的增溶清洗功效，尤其有效的：改性纳米陶土对纤维上的杂质的活化及络合作用，使其含有N、O、S等元素的杂质被裂解，形成络合物在乳化分散剂、助洗剂的协作下洗涤分散于工作液中；再者改性纳米陶土具特殊吸附能力，能将蜡质、油脂、硅油、浆料、悬浮物等杂质吸附及且分散于工作液中。因此，织物上油脂、蜡质、油质污垢或其它杂质更容易被剥离分散在工作液中被清除掉、防止回沾，从而显著提高了对织物的精炼除油效应；
2.本发明明显地迅速降低含有油脂、蜡质、油质污垢等杂质的含精炼除油工作液界面张力的能力，油脂、蜡质、油质污垢等杂质的界面张力的明显下降显著改善了它们从沾污的织物表面的去除，和抑制了它们在织物基质上的再沉积。从而显著提高了对织物的精炼除油效应；
3.本发明的产品冻点低，粘度低，几乎没有凝胶现象，适宜于低温自动取料系统；良好的生物降解性，环境友好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
改性纳米陶土制备：
1.将500kg纳米陶土悬浮分散液加入反应釜，加入0.05mol/L盐酸，在60℃下以300r/min搅拌反应1.5h。升温至75℃，加入50kg Lupasol，搅拌反应4h，降温至室温，然后用10％氢氧化钠溶液中和至 pH值为6～8。
2.将步骤1所得溶液用超声分散:超声功率为800W，超声时间为 30min,即得到改性纳米陶土溶液。
改性纳米陶土精炼除油剂制备：
包括如下重量份的原料：
其制备流程如下：
a：将改性纳米陶土溶液在均质机中处理120min；
b：形成所述乳化分散剂、助洗剂体系的液体基质，在80℃通过赋予剪切搅拌所述液体20min，被充分混合形成均匀液相；
c：在持续搅拌的状态下冷却至50℃，再往步骤b所得混合物中加入 a步骤所得改性纳米陶土，搅拌50min，形成均匀分散体，再在均质机中处理90min，即得所述基于改性纳米陶土的精炼除油剂A。
实施例2
改性纳米陶土制备：按实施例1制备。
改性纳米陶土精炼除油剂制备：
包括如下重量份的原料：
其制备流程如下：
a：将改性纳米陶土溶液在均质机中处理60min；
b：形成所述乳化分散剂、助洗剂体系的液体基质，在80℃通过赋予剪切搅拌所述液体30min，被充分混合形成均匀液相；
c：在持续搅拌的状态下冷却至50℃，再往步骤b所得混合物中加入a步骤所得改性纳米陶土，搅拌30min，形成均匀分散体，再在均质机中处理60min，即得所述基于改性纳米陶土的精炼除油剂B。
实施例3
改性纳米陶土制备：按实施例1制备。
改性纳米陶土精炼除油剂制备：
包括如下重量份的原料：
其制备流程如下：
a：将改性纳米陶土溶液在均质机中处理90min；
b：形成所述乳化分散剂、助洗剂体系的液体基质，在60℃通过赋予剪切搅拌所述液体50min，被充分混合形成均匀液相；
c：在持续搅拌的状态下冷却至40℃，再往步骤b所得混合物中加入 a步骤所得改性纳米陶土，搅拌50min，形成均匀分散体，再在均质机中处理120min，即得所述基于改性纳米陶土的精炼除油剂C。
实施例4
改性纳米陶土制备：按实施例1制备。
改性纳米陶土精炼除油剂制备：
包括如下重量份的原料：
其制备流程如下：
a：将改性纳米陶土溶液在均质机中处理120min；
b：形成所述乳化分散剂、助洗剂体系的液体基质，在70℃通过赋予剪切搅拌所述液体20min，被充分混合形成均匀液相；
c：在持续搅拌的状态下冷却至40℃，再往步骤b所得混合物中加入a步骤所得改性纳米陶土，搅拌20min，形成均匀分散体，再在均质机中处理60min，即得所述基于改性纳米陶土的精炼除油剂。
将实施例1～4制得的基于改性纳米陶土的精炼除油剂和对比例A[市售精炼除油剂A(以28％异构醇聚氧乙烯醚、13％脂肪醇聚氧乙烯醚及10％乙二醇的组合物)]通过下面具体实验工艺及所得数据进行阐述验证。
采用以下方法在实验室测试各除油剂的应用性能，其结果见表1。
1.乳化力测定
移取40mL 1％试样液置于100mL具塞量筒中，再移入4mg(石蜡和机油)油液。塞紧量筒塞，上下剧烈震荡10次(一上一下为1次)，然后静置1min。如此重复操作6次，静置30分钟，观察是否分层。
2.油渍去除程度及抗返沾性测定
实施例/对比例 1-2g/L
液碱(50％) 0-2g/L
浴比 1：10
工艺流程：把自制油污布放入处理液中，以2℃/min升温至98℃，保温30min，然后热水洗、冷水洗，烘干。
3.颜色参数
采用Datacolor SF-600Plus测色配色仪对织物进行测试白度、ΔE、ΔC。
表1应用性能
从上表可以看出，振荡乳化不分层代表乳化性越好；去油等级越高除油越干净；白度越高防止油污返沾越好。本发明制得的于改性纳米陶土的精炼除油剂用于前处理除油，精练等工序中，解决织物(尤其是氨纶)的除油问题，确保油滴不回沾织物及机器上。
棉氨(氨纶含12％)针织平纹胚布采用以下前处理工艺大生产实践，对实施例1～4制得的基于改性纳米陶土的精炼除油剂和对比例A[市售精炼除油剂A(以28％异构醇聚氧乙烯醚、13％脂肪醇聚氧乙烯醚及10％乙二醇的组合物)]，进行效果指标测试，结果如表2所示。
精炼除油预处理处方：
工艺流程：室温把胚布放入处理液中，以2℃/min升温至98℃，保温45min，然后热水洗、中和、冷水洗，烘干，然后染色。
4.毛效测定
按照FZ/T01071-2008《纺织品毛细效应试验方法测试》测定。将试样剪成25cm×5cm布条，采用毛细效应测试仪，记录30min内水沿织物上升的高度。若液面参差不齐，取平均值。
5.顶破强力测定
按照GB/T 19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》测定。测试6次，取平均值。
6.COD测定
采用多参数水质快速测试仪测定。
表2生产效果指标
从上表数据分析，本发明制得的于改性纳米陶土的精炼除油剂用于棉 /棉氨针织物的精炼除油，能提升织物的洁净度、白度、毛效、强力和内在质感，后续染色时还能明显增艳及提升匀染作用，同时能显著降低废水的COD值。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂，其特征在于，按重量百分比计，其包括以下组份：改性纳米陶土10～30％,乳化分散剂10～30％,助洗剂5～10％,去离子水30～75％。
2.根据权利要求1所述的基于改性纳米陶土的精炼除油剂，其特征在于，所述改性纳米陶土为阳离子表面活性剂改性纳米陶土，阳离子表面活性剂是一种或多种具有化学通式(Ⅰ)结构的亚胺聚合物,化学通式(Ⅰ)结构为：
3.根据权利要求2所述的基于改性纳米陶土的精炼除油剂，其特征在于，所述化学通式(Ⅰ)的亚胺聚合物，其中亚胺聚合物包含具有约1000～20000重均分子量的改性聚乙烯亚胺主链，其中m表示足够的数值以产生具有上述分子量的聚合物，化学通式(Ⅰ)中R选自氢、C1～C4的烷基以及它们的混合物，X选自乙氧基(EO)、1,2-丙氧基(1,2-PO)、1,3-丙氧基(1,3-PO)、乙氧基/丙氧基嵌段以及它们的组合物，其中n＝5～20。
4.根据权利要求2所述的基于改性纳米陶土的精炼除油剂，其特征在于，所述改性纳米陶土的制备方法步骤如下：
(1).将规定量的纳米陶土悬浮分散液加入反应釜，加入0.05～0.06mol/L盐酸，在40～60℃下以200～500r/min搅拌反应1～2h,升温至70～80℃，加入化学通式(Ⅰ)的亚胺聚合物，搅拌反应3～5h，降温至室温，然后用10％氢氧化钠溶液中和至pH值为6～8；
(2).将步骤(1)所得溶液用超声分散：超声功率为500～800W，超声时间为20～30min,即得到改性纳米陶土溶液。
5.根据权利要求1所述的基于改性纳米陶土的精炼除油剂，其特征在于，所述乳化分散剂为化学式(Ⅱ)的氨基酸表面活性或化学式(Ⅲ)的非离子表面活性剂的一种或上述组分以任意比例混合,所述化学式(Ⅱ)为：R2-NHCH2COO-M+,所述化学式(Ⅲ)为：R3-O-YnH。
6.根据权利要求5所述的基于改性纳米陶土的精炼除油剂，其特征在于，所述化学式(Ⅱ)氨基酸表面活性剂中R2选自C7～C18的烷基、R21-CO-以及它们的混合物，其中R21为C7～C18的烷基，所述化学式(Ⅱ)中M选自钠、钾、三乙醇胺的一种或上述组分以任意比例混合。
7.根据权利要求5所述的基于改性纳米陶土的精炼除油剂，其特征在于，所述反应时间第一步优选1-3h，加催化剂后反应2-4h，开真空抽1-3h。
8.根据权利要求5所述的基于改性纳米陶土的精炼除油剂，其特征在于，所述化学式(Ⅲ)非离子表面活性剂中Y选自乙氧基(EO)、1,2-丙氧基(1,2-PO)、1,3-丙氧基(1,3-PO)、乙氧基/丙氧基嵌段以及它们的组合物，其中n＝3～20；式中R3选自油醇、脂肪醇、异构醇的一种或上述组分以任意比例混合。
9.根据权利要求1～8任一所述的基于改性纳米陶土的精炼除油剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a：将改性纳米陶土溶液在均质机中处理60～120min；
b：形成所述乳化分散剂、助洗剂体系的液体基质，在60～80℃通过赋予剪切搅拌所述液体20～50min，被充分混合形成均匀液相；
c：在持续搅拌的状态下冷却至40～60℃，再往步骤b所得混合物中加入a步骤所得改性纳米陶土，搅拌20～50min，形成均匀分散体，再在均质机中处理60～120min，即得所述基于改性纳米陶土的精炼除油剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110988455.9A CN113773917A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110988455.9A CN113773917A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113773917A true CN113773917A (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=78839513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110988455.9A Pending CN113773917A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113773917A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5904735A (en) * | 1997-08-04 | 1999-05-18 | Lever Brothers Company | Detergent compositions containing polyethyleneimines for enhanced stain removal |
| CN101107349A (zh) * | 2005-01-26 | 2008-01-16 | 巴斯福股份公司 | 基于改性聚胺的聚合物用于洗涤剂添加剂的用途 |
| US20090007936A1 (en) * | 2005-11-09 | 2009-01-08 | Stephan Uhl | Composition with Surface Modifying Properties |
| CN107794765A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-13 | 东莞市古川纺织助剂有限公司 | 一种低温精练提升剂及低温精练剂 |
| CN112567011A (zh) * | 2018-08-10 | 2021-03-26 | 联合利华知识产权控股有限公司 | 洗涤剂 |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202110988455.9A patent/CN113773917A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5904735A (en) * | 1997-08-04 | 1999-05-18 | Lever Brothers Company | Detergent compositions containing polyethyleneimines for enhanced stain removal |
| CN101107349A (zh) * | 2005-01-26 | 2008-01-16 | 巴斯福股份公司 | 基于改性聚胺的聚合物用于洗涤剂添加剂的用途 |
| US20090007936A1 (en) * | 2005-11-09 | 2009-01-08 | Stephan Uhl | Composition with Surface Modifying Properties |
| CN107794765A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-13 | 东莞市古川纺织助剂有限公司 | 一种低温精练提升剂及低温精练剂 |
| CN112567011A (zh) * | 2018-08-10 | 2021-03-26 | 联合利华知识产权控股有限公司 | 洗涤剂 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李中全: "陶土精练稳定剂的开发及应用", 印染, no. 23, pages 29 - 33 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106283635B (zh) | 一种棉用精练剂 | |
| CN104245912B (zh) | 钢板用碱洗涤剂组合物的制造方法 | |
| CN110158107B (zh) | 一种用于金属抛光件的除蜡水及其制备工艺 | |
| TW201704299A (zh) | Ｏｅｍ織物整理組成物 | |
| CN101503649B (zh) | 含有硅氧烷添加剂的液体洗衣组合物 | |
| CN102286203A (zh) | 一种提高有机硅乳液稳定性的方法 | |
| KR102003618B1 (ko) | 아미노실록산 중합체 나노에멀션의 제조 방법 | |
| WO2000056847A1 (en) | Hydrophobic and particulate soil removal composition | |
| CN105199395A (zh) | 一种有机硅水性乳液及其制备方法 | |
| CN106318689A (zh) | 一种驱水型汽车清洗液及其制备方法 | |
| CN101768522B (zh) | 硬质表面的洗涤方法 | |
| CN108004696A (zh) | 一种无污水纳米印染的颜料助剂及其制备方法和应用 | |
| CN102718978B (zh) | 一种降低有机硅乳液粘度的方法 | |
| CN113773917A (zh) | 一种基于改性纳米陶土的精炼除油剂及其制备方法 | |
| RU2202602C2 (ru) | Применение полидиорганосилоксана в качестве добавки в композицию мягчителей ткани и композиция мягчителей ткани | |
| CN111778729A (zh) | 一种提高织物表面防水效果的有机硅组合物及其制备方法和应用 | |
| CN109706756A (zh) | 一种织物印染前处理精炼剂及其制备方法 | |
| WO2011096553A1 (ja) | 繊維用精練剤組成物 | |
| CN111749022A (zh) | 低泡高浓精练剂及其制备方法 | |
| CN108560266A (zh) | 一种环保除油精炼剂及其制备方法 | |
| CN101003008A (zh) | 一种提高乳液稳定性的方法 | |
| CN115652660B (zh) | 一种活性染料印花增稠剂及其制备方法 | |
| CN115652660A (zh) | 一种活性染料印花增稠剂及其制备方法 | |
| CN113082783B (zh) | 有机硅支化聚合物、其制备方法及包含其的消泡剂组合物 | |
| KR960001666B1 (ko) | 피혁탈지제 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |