CN113772923B - 玻璃液搅拌棒打捞组件和打捞方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃液搅拌棒打捞组件和打捞方法，其中，玻璃液搅拌棒打捞组件包括升降支架，导轮组件、驱动机构、打捞钳、水平夹钳以及拉绳，导轮组件设置在升降支架上，拉绳的一端绕过导轮组件后与驱动机构连接，驱动机构与打捞钳连接，驱动机构用于调节打捞钳的角度，打捞钳用于伸入搅拌桶内并夹取搅拌桶内的搅拌棒，通过拉动拉绳能够使搅拌棒移出搅拌桶，水平夹钳用于夹取移出搅拌桶的搅拌棒，并使搅拌棒沿水平方向移动。该设备能够在高温、高湿环境中安全可靠的完成捞取作业，无需改变工作环境温度，且打捞过程中使搅拌棒处于垂直状态，能够避免在打捞过程中搅拌棒对搅拌桶造成损伤。

Description

玻璃液搅拌棒打捞组件和打捞方法

技术领域

本公开涉及玻璃生产制造领域，具体地，涉及一种玻璃液搅拌棒打捞组件和打捞方法。

背景技术

在采用高温铂金通道生产电子玻璃的工艺过程中，设计有搅拌机，通过搅拌机的旋转，来解决生产产品出现条纹、气泡等缺陷。由于生产中玻璃液温度高达1000多度以上，为减少其他杂质氧化于玻璃液中，通常采用铂金材料制成搅拌棒来使用。在高温的作用下，玻璃液和搅拌桶上设计的盖板砖中间易生成析晶，此种成分沾附在搅拌棒的主轴部分对应在盖板砖中间孔部，并随着高温不断生成和增加，且材质坚硬，和不断旋转的搅拌棒主轴部分逐渐接触和摩擦，最终导致搅拌棒从摩擦处断裂而落入下部搅拌桶内，并淹没在搅拌桶内的高温玻璃液中。

此类搅拌桶亦由铂金材料制成，成本较高，且桶壁厚度在0.5mm左右，加之高温作用下更加软薄，很容易破损，搅拌棒整体重量较大，断裂坠入铂金搅拌桶底后玻璃液随之从断裂的空心轴中进入搅拌棒体内部，使整体重量达到了上百斤，盲目捞取容易导致搅拌桶破损，一旦破损，玻璃液会从搅拌桶内流出，同时一部分杂质会被内部流动的玻璃液带入桶内，混杂在玻璃液中，给后期玻璃生产带来巨大损失。

搅拌工位是玻璃生产中的咽喉部位，搅拌棒断裂坠入搅拌桶，必然导致生产终止，而玻璃液温度也不能降低太多，否则会导致粘度增加，凝固在搅拌桶内，使整个铂金通道产线彻底废弃。

发明内容

本公开的目的是提供一种玻璃液搅拌棒打捞组件和打捞方法，该设备能够在高温、高湿环境中安全可靠的完成捞取作业，无需改变工作环境温度，且打捞过程中使搅拌棒处于垂直状态，能够避免在打捞过程中搅拌棒对搅拌桶造成损伤。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃液搅拌棒打捞组件，包括升降支架，导轮组件、驱动机构、打捞钳、水平夹钳以及拉绳，所述导轮组件设置在所述升降支架上，所述拉绳的一端绕过所述导轮组件后与所述驱动机构连接，所述驱动机构与所述打捞钳连接，所述驱动机构用于调节所述打捞钳的角度，所述打捞钳用于伸入搅拌桶内并夹取所述搅拌桶内的搅拌棒，通过拉动所述拉绳能够使所述搅拌棒移出所述搅拌桶，所述水平夹钳用于夹取移出所述搅拌桶的所述搅拌棒，并使所述搅拌棒沿水平方向移动。

可选地，所述驱动机构包括减速电机和与所述减速电机传动连接的驱动部，所述驱动部与所述打捞钳连接，所述驱动部用于在所述减速电机的驱动下转动，以调节所述打捞钳的角度，使所述打捞钳夹取的所述搅拌棒处于垂直状态。

可选地，所述打捞钳包括第一夹钳和调节机构，所述调节机构设置在所述第一夹钳上，所述调节机构用于调节所述第一夹钳的开度。

可选地，所述第一夹钳包括第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂和所述第二钳臂之间交叉设置且交叉位置处铰接，所述第一钳臂上设置有第一铰接孔，所述第二钳臂上设置有第一条形铰接孔，第一铰接轴贯穿所述第一铰接孔和所述第一条形铰接孔。

可选地，所述调节机构为螺杆机构，所述第一钳臂上设置有第一通孔，所述第二钳臂上设置有第一螺纹孔，所述螺杆机构的一端与所述第一通孔转动连接，另一端与所述第一螺纹孔螺纹配合。

可选地，所述水平夹钳包括第二夹钳和锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述第二夹钳上，所述锁紧机构用于在所述第二夹钳夹紧所述搅拌棒后将所述第二夹钳锁紧。

可选地，所述第二夹钳包括第三钳臂和第四钳臂，所述第三钳臂和所述第四钳臂之间交叉设置且交叉位置处铰接，所述第三钳臂和所述第四钳臂靠近所述交叉位置分别设置有半圆状结构，两个所述半圆状结构的开口相对设置，所述第三钳臂和所述第四钳臂的四个端部均形成为把手。

可选地，所述玻璃液搅拌棒打捞组件还包括踏台结构，所述踏台结构用于绝缘并隔离所述搅拌桶周围的热量，便于操作人员站立作业。

可选地，所述玻璃液搅拌棒打捞组件还包括耐高温盖板，所述耐高温盖板用于在打捞前后遮盖所述搅拌桶的开口。

本公开还提供一种玻璃液搅拌棒打捞方法，采用上述玻璃液搅拌棒打捞组件。

通过上述技术方案，打捞钳用于伸入搅拌桶内并夹取搅拌桶内的搅拌棒，驱动部用于在减速电机的驱动下转动，以调节打捞钳的角度，使打捞钳夹取的搅拌棒处于垂直状态，水平夹钳用于夹取垂直移出搅拌桶的搅拌棒，并使搅拌棒沿水平方向移动，通过打捞钳和水平夹钳的配合，能够在高温、高湿环境中安全可靠的完成捞取作业，无需改变工作环境温度，且打捞过程中使搅拌棒处于垂直状态，能够避免在打捞过程中搅拌棒对搅拌桶造成损伤。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的一种实施方式的玻璃液搅拌棒打捞组件结构示意图。

附图标记说明

10-玻璃液搅拌棒打捞组件；

11-升降支架；

13-导轮组件；

14-驱动机构；141-减速电机；143-驱动部；

15-打捞钳；151-第一夹钳；153-螺杆机构；

17-水平夹钳；

19-拉绳；

21-踏台结构；

23-耐高温盖板；

25-搅拌桶；

27-搅拌棒。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，方位名词“上、下”是通常是基于附图的图面方向定义的。“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本公开提供一种玻璃液搅拌棒打捞组件10，包括升降支架11，导轮组件13、驱动机构14、打捞钳15、水平夹钳17以及拉绳19，导轮组件13设置在升降支架11上，拉绳19的一端绕过导轮组件13后与驱动机构14连接，驱动机构14与打捞钳15连接，驱动机构14用于调节打捞钳15的角度，打捞钳15用于伸入搅拌桶25内并夹取搅拌桶25内的搅拌棒27，通过拉动拉绳19能够使搅拌棒27移出搅拌桶25，水平夹钳17用于夹取移出搅拌桶25的搅拌棒27，并使搅拌棒27沿水平方向移动。

通过上述技术方案，打捞钳15垂直吊挂于搅拌桶25顶部开口的上方，用于伸入搅拌桶25内并夹取搅拌桶25内的搅拌棒27，驱动机构14用于调节打捞钳15的角度，能够使打捞钳15夹取的搅拌棒27处于垂直状态，水平夹钳17用于夹取移出搅拌桶25的搅拌棒27，并使搅拌棒27沿水平方向移动，通过打捞钳15和水平夹钳17的配合，能够在高温、高湿环境中安全可靠的完成捞取作业，无需改变工作环境温度，且可以避免在打捞过程中搅拌棒27对搅拌桶25造成损伤。

本公开的一种实施方式中，升降支架11包括升降机构和L形支架，L形支架的一端与升降机构连接，另一端上设置有导轮组件13，升降支架11能够带动L形支架进行升降，进而带动与L形支架连接的导轮组件13升降，从而调节导轮组件13的高度，其中，导轮组件13到搅拌桶25的开口的距离至少要大于驱动机构14、打捞钳15和搅拌棒27的长度所加之和。

本公开的一种实施方式中，导轮组件13可以为一个导轮或多个导轮构成的导轮组，拉绳19的一端绕过导轮组件13后与驱动机构14连接，拉绳19的另一端提供驱动力。

本公开的一种实施方式中，拉绳19的另一端可以通过人工拉动提供驱动力，也可以与驱动电机连接，通过驱动电机转动拉动拉绳19提供驱动力。

本公开的另一种实施方式中，玻璃液搅拌棒打捞组件10也可以不设置驱动机构14，拉绳19的一端绕过导轮组件13后直接与打捞钳15连接。

本公开的一种实施方式中，无需设置升降支架11，可以直接将搅拌机前端连接搅拌棒27的搅拌机头部分拆除，在相应位置安装导轮组件13，拉绳19的一端绕过导轮组件13后与驱动机构14连接，打捞钳15固定在驱动机构14上，并使打捞钳15垂直吊挂于搅拌桶25顶部开口的上方。

本公开的一种实施方式中，打捞钳15由耐热材质或耐热钢材质制成，打捞钳15钳口的开度大于搅拌棒27或搅拌棒27主轴的轴径。

本公开的一种实施方式中，拉绳19可以采用钢丝绳。

可选地，驱动机构14包括减速电机141和与减速电机141传动连接的驱动部143，驱动部143与打捞钳15连接，驱动部143用于在减速电机141的驱动下转动，以调节打捞钳15的角度，使打捞钳15夹取的搅拌棒27处于垂直状态。

通过上述技术方案，驱动部143能够在减速电机141的驱动下转动，以调节与驱动部143连接的打捞钳15的旋转角度，使打捞钳15夹取的搅拌棒27处于垂直状态，可以避免在打捞过程中搅拌棒27对搅拌桶25造成损伤。

本公开的一种实施方式中，驱动部143可以为转盘，打捞钳15固定在转盘上。

本公开的一种实施方式中，驱动部143还可以为减速齿轮组，减速齿轮组与减速电机141连接，打捞钳15固定在减速齿轮上。

本公开的一种实施方式中，打捞钳15还可以直接与减速电机141连接，减速电机141在转动过程中，带动打捞钳15旋转，以调节打捞钳15的旋转角度，使打捞钳15夹取的搅拌棒27处于垂直状态。

可选地，打捞钳15包括第一夹钳151和调节机构，调节机构设置在第一夹钳151上，调节机构用于调节第一夹钳151的开度。

通过上述技术方案，利用调节机构调节第一夹钳151钳口的开度，以夹紧搅拌桶25内搅拌棒27，其中，钳口的开度可以根据夹持部位的不同进行调节。

可选地，第一夹钳151包括第一钳臂和第二钳臂，第一钳臂和第二钳臂之间交叉设置且交叉位置处铰接，第一钳臂上设置有第一铰接孔，第二钳臂上设置有第一条形铰接孔，第一铰接轴贯穿第一铰接孔和第一条形铰接孔。

通过上述技术方案，可以使第一钳臂和第二钳臂之间既能够相互转动，又能够相对移动，且交叉设置夹持更加牢固、省力。

本公开的一种实施方式中，第一钳臂或第二钳臂中的任一钳臂与驱动部143固定连接。

可选地，调节机构为螺杆机构153，第一钳臂上设置有第一通孔，第二钳臂上设置有第一螺纹孔，螺杆机构153的一端与第一通孔转动连接，另一端与第一螺纹孔螺纹配合。

通过上述技术方案，转动螺杆机构153能够调节第一钳臂钳口和第二钳臂钳口之间的距离，进而调节第一夹钳151的开度。

本公开的一种实施方式中，螺杆机构153包括第一螺杆和与第一螺杆连接的摇把，第一螺杆的一端通过轴承与第一通孔转动连接，另一端与第一螺纹孔螺纹配合。

本公开的一种实施方式中，螺杆机构153为Z形结构。

可选地，水平夹钳17包括第二夹钳和锁紧机构，锁紧机构设置在第二夹钳上，锁紧机构用于在第二夹钳夹紧搅拌棒27后将第二夹钳锁紧。

通过上述技术方案，利用锁紧机构在第二夹钳夹紧搅拌棒27后将第二夹钳锁紧，以避免在拿取搅拌棒27的过程中，需要持续对第二夹钳施力以夹紧搅拌棒27，不仅省力，且夹持更加牢固，可以避免搅拌棒27掉落。

可选地，第二夹钳包括第三钳臂和第四钳臂，第三钳臂和第四钳臂之间交叉设置且交叉位置处铰接，第三钳臂和第四钳臂靠近交叉位置分别设置有半圆状结构，两个半圆状结构的开口相对设置，第三钳臂和第四钳臂的四个端部均形成为把手。

通过上述技术方案，利用两个半圆状结构的配合，能够实现对搅拌棒27或搅拌棒27主轴的夹持，第三钳臂和第四钳臂的四个端部均形成为把手，在移动搅拌棒27的过程中，两个操作人员可以分别抓持其中的两个把手，更加省力，且移动过程更加平稳。

本公开的一种实施方式中，锁紧机构为螺栓，第三钳臂上设置有第二通孔，第四钳臂上设置有与第二通孔对应的第三通孔，螺栓穿过第二通孔和第三通孔后与螺母螺纹配合，以实现第三钳臂和第三钳臂的固定，进而实现第二夹钳的锁紧。

本公开的另一种实施方式中，第三钳臂上设置有第二铰接孔，第四钳臂上设置有第二条形铰接孔，第二铰接轴贯穿第二铰接孔和第二条形铰接孔，第三钳臂和第四钳臂之间既能够相互转动，又能够相对移动，锁紧机构为第二螺杆，第三钳臂上设置有第四通孔，第四钳臂上设置有第二螺纹孔，第二螺杆的一端通过轴承与第四通孔转动连接，另一端与第二螺纹孔螺纹配合，通过转动第二螺杆不仅能够调节第二夹钳的开度，还能实现第二夹钳的锁紧。

本公开的一种实施方式中，两个半圆状结构配合构成的圆环的内径和搅拌棒27或搅拌棒27主轴的轴径相匹配。

可选地，玻璃液搅拌棒打捞组件10还包括踏台结构21，踏台结构21用于绝缘并隔离搅拌桶25周围的高热，便于操作人员站立作业。

通过上述技术方案，利用踏台结构21绝缘并隔离搅拌桶25周围的热量，便于操作人员站立作业。

本公开的一种实施方式中，踏台结构21包括分别设置在搅拌桶25两侧产线上的左踏台和右踏台，左踏台和右踏台均由角钢焊接而成，上部铺设木板以绝缘并隔离产线通道和搅拌桶25周围的高热，便于操作人员站立作业。

可选地，玻璃液搅拌棒打捞组件10还包括耐高温盖板23，耐高温盖板23用于在打捞前后遮盖搅拌桶25的开口。

通过上述技术方案，利用耐高温盖板23封闭搅拌桶25的开口，避免热量大量流失，而造成的搅拌桶25内工作环境的温度快速降低。

本公开的一种实施方式中，耐高温盖板23的尺寸大于搅拌桶25的开口的尺寸，耐高温盖板23由耐火材质或耐高温材质制成，并具有一定承接强度，耐高温盖板23上设置有提手，方便耐高温盖板23的取放和搬运。

本公开还公开一种玻璃液搅拌棒打捞方法，采用上述玻璃液搅拌棒打捞组件10，具体打捞步骤如下：

降低搅拌桶25内玻璃液的液位高度，使搅拌桶25内的搅拌棒27的一部分露出玻璃液的液面。

松动拉绳19，使打捞钳15降低并靠近搅拌棒27露出玻璃液液面的部分，转动螺杆机构153调节第一夹钳151的开度，使第一夹钳151夹紧搅拌棒27的端部。

拉动拉绳19，使打捞钳15带动搅拌棒27上升，并控制驱动机构14动作，调节第一夹钳151的旋转角度，直至搅拌棒27处于垂直状态。

继续拉动拉绳19，使打捞钳15带动搅拌棒27上升至搅拌桶25外。

利用水平夹钳17夹紧搅拌棒27，并通过锁紧机构锁紧，保持水平夹钳17的稳定。

转动螺杆机构153调节第一夹钳151的开度，使第一夹钳151松开搅拌棒27。

将水平夹钳17夹持的搅拌棒27移动至预设位置处并用耐火棉包覆逐步冷却。

本公开的另一种实施方式中，在玻璃液搅拌棒打捞组件10不设置驱动机构14时，具体打捞步骤如下：

降低搅拌桶25内玻璃液的液位高度，使搅拌桶25内的搅拌棒27的一部分露出玻璃液的液面。

松动拉绳19，使打捞钳15降低并靠近搅拌棒27露出玻璃液液面的部分，转动螺杆机构153调节第一夹钳151的开度，使第一夹钳151夹紧搅拌棒27的端部。

拉动拉绳19，使打捞钳15带动搅拌棒27上升至搅拌桶25外。

利用水平夹钳17夹紧搅拌棒27，并通过锁紧机构锁紧，保持水平夹钳17的稳定。

转动螺杆机构153调节第一夹钳151的开度，使第一夹钳151松开搅拌棒27。

将水平夹钳17夹持的搅拌棒27移动至预设位置处并用耐火棉包覆逐步冷却。

本公开的一种实施方式中，打捞由人工完成，操作人员共7人，分别通过A、B、C、D、E、F、G进行指代，操作人员全部全身穿戴隔热服，耐高温护袖、高温手套、高温头套，且均耐温500度以上，并配备安全鞋。

其中，A和B两人站立于左踏台之上，A为主操作者，C作为副操作者站立于右踏台之上，D和E两人拉住拉绳19，通过拉动拉绳19控制打捞钳15上下移动，F和G分别站立在右踏台下边。

当接到打捞指令后，首先降低产线玻璃液液位，使断裂的搅拌棒27露出玻璃液液面约10毫米即可，F和G两人相互配合，利用耐高温的310S不锈钢棒(直径＞16mm)钩住搅拌棒27上部靠近断裂处，缓慢使搅拌棒27直立，主操作者A控制调节机构使打捞钳15夹住搅拌棒27的断裂处下部至少50mm处，并锁紧搅拌棒27，D和E两人缓慢拉动拉绳19，使搅拌棒27缓缓升起，主操作者A控制减速电机141转动，使搅拌棒27处于垂直状态，D和E两人继续拉动拉绳19，当断裂的搅拌棒27上部高于左踏台和右踏台上表面约150mm时停止，主操作者A利用水平夹钳17夹紧断裂搅拌棒27的上部露出部分，并通过锁紧机构锁紧搅拌棒27，D和E两人继续拉动拉绳19，同时B和C两人配合上抬水平夹钳17，使搅拌棒27的底部高于左踏台和右踏台的上平面。F和G两人配合用耐高温盖板23封住搅拌桶25的开口。主操作者A控制调节机构使打捞钳15松开搅拌棒27，D和E两人放松拉绳19把打捞钳15置于左踏台内侧，B和C两人把夹着搅拌棒27的水平夹钳17交给右踏台下边的F和G两人，F和G两人将搅拌棒27抬至安全处存放冷却，并用耐火棉包覆逐步冷却，其他人员利用踏台结构21重新安装新的搅拌棒27恢复生产。

利用上述玻璃液搅拌棒打捞组件10和上述打捞方法，使操作人员可以在狭窄、复杂且高温高湿的环境进行打捞工作，能够安全、高效解决电子玻璃生产中搅拌棒27断裂停产问题，在不改变工作环境温度的条件下，实现搅拌棒27的在线打捞，不会由于盲目打捞使搅拌桶25破损，操作人员安全性高，操作方便，整体打捞时间短，工艺恢复生产快，更加适用于OLED及玻璃基板工艺中使用铂金搅拌棒生产的断裂打捞。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (9)

1.一种玻璃液搅拌棒打捞组件，其特征在于，包括升降支架(11)，导轮组件(13)、驱动机构(14)、打捞钳(15)、水平夹钳(17)以及拉绳(19)，所述导轮组件(13)设置在所述升降支架(11)上，所述拉绳(19)的一端绕过所述导轮组件(13)后与所述驱动机构(14)连接，所述驱动机构(14)与所述打捞钳(15)连接，所述驱动机构(14)用于调节所述打捞钳(15)的角度，所述打捞钳(15)用于伸入搅拌桶(25)内并夹取所述搅拌桶(25)内的搅拌棒(27)，通过拉动所述拉绳(19)能够使所述搅拌棒(27)移出所述搅拌桶(25)，所述水平夹钳(17)用于夹取移出所述搅拌桶(25)的所述搅拌棒(27)，并使所述搅拌棒(27)沿水平方向移动；

所述水平夹钳(17)包括第二夹钳和锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述第二夹钳上，所述锁紧机构用于在所述第二夹钳夹紧所述搅拌棒(27)后将所述第二夹钳锁紧。

2.根据权利要求1所述的玻璃液搅拌棒打捞组件，其特征在于，所述驱动机构(14)包括减速电机(141)和与所述减速电机(141)传动连接的驱动部(143)，所述驱动部(143)与所述打捞钳(15)连接，所述驱动部(143)用于在所述减速电机(141)的驱动下转动，以调节所述打捞钳(15)的角度，使所述打捞钳(15)夹取的所述搅拌棒(27)处于垂直状态。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃液搅拌棒打捞组件，其特征在于，所述打捞钳(15)包括第一夹钳(151)和调节机构，所述调节机构设置在所述第一夹钳(151)上，所述调节机构用于调节所述第一夹钳(151)的开度。

4.根据权利要求3所述的玻璃液搅拌棒打捞组件，其特征在于，所述第一夹钳(151)包括第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂和所述第二钳臂之间交叉设置且交叉位置处铰接，所述第一钳臂上设置有第一铰接孔，所述第二钳臂上设置有第一条形铰接孔，第一铰接轴贯穿所述第一铰接孔和所述第一条形铰接孔。

5.根据权利要求4所述的玻璃液搅拌棒打捞组件，其特征在于，所述调节机构为螺杆机构(153)，所述第一钳臂上设置有第一通孔，所述第二钳臂上设置有第一螺纹孔，所述螺杆机构(153)的一端与所述第一通孔转动连接，另一端与所述第一螺纹孔螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的玻璃液搅拌棒打捞组件，其特征在于，所述第二夹钳包括第三钳臂和第四钳臂，所述第三钳臂和所述第四钳臂之间交叉设置且交叉位置处铰接，所述第三钳臂和所述第四钳臂靠近所述交叉位置分别设置有半圆状结构，两个所述半圆状结构的开口相对设置，所述第三钳臂和所述第四钳臂的四个端部均形成为把手。

7.根据权利要求1所述的玻璃液搅拌棒打捞组件，其特征在于，所述玻璃液搅拌棒打捞组件还包括踏台结构(21)，所述踏台结构(21)用于绝缘并隔离所述搅拌桶(25)周围的热量，便于操作人员站立作业。

8.根据权利要求1所述的玻璃液搅拌棒打捞组件，其特征在于，所述玻璃液搅拌棒打捞组件还包括耐高温盖板(23)，所述耐高温盖板(23)用于在打捞前后遮盖所述搅拌桶(25)的开口。

9.一种玻璃液搅拌棒打捞方法，其特征在于，采用如权利要求1-8中任一项所述的玻璃液搅拌棒打捞组件。

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