CN218145415U - 一种工程用起重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干灰散装机技术领域，具体为一种工程用起重设备，包括支撑板，支撑板两侧均设有龙门支架，龙门支架两侧底部均设有支脚，每个支脚底部均设有万向轮，龙门支架之间设有加固杆，支撑板底部设有驱动装置，驱动装置底部设有拉绳，拉绳底部设有吊扣主体，吊扣主体包括左支杆以及右支杆，吊扣主体位于左支杆与右支杆之间设有限位杆，左支杆上开设有插孔，右支杆一侧设有控制箱，控制箱内侧设有自动开闭结构，通过设置的自动开闭结构，可以使装置使用时，材料吊起后，不需要工人手工解开吊扣，避免对工人生命安全造成威胁，同时也便于工人将材料从吊钩上解开，给工人带来方便。

Description

一种工程用起重设备

技术领域

本实用新型涉及干灰散装机技术领域，具体为一种工程用起重设备。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

现如今市面上的工程用起重设备虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的工程用起重设备在使用过程中，工人将材料吊起后，通常都是由工人手工解开吊扣，这个过程中，材料容易发生偏差，导致事故发生，对工人生命安全造成威胁，同时也不便于工人将材料从吊钩上解开，给工人带来不便。

因此，需要设计一种工程用起重设备来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程用起重设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程用起重设备，包括支撑板，所述支撑板两侧均设有龙门支架，所述龙门支架两侧底部均设有支脚，所述每个支脚底部均设有万向轮，所述龙门支架之间设有加固杆，所述支撑板底部设有驱动装置，所述驱动装置底部设有拉绳，所述拉绳底部设有吊扣主体，所述吊扣主体包括左支杆以及右支杆，所述吊扣主体位于左支杆与右支杆之间设有限位杆，所述左支杆上开设有插孔，所述右支杆一侧设有控制箱，所述控制箱内侧设有自动开闭结构；

所述自动开闭结构包括位于控制箱内侧底端的电机，所述电机顶部设有横向锥形齿轮，所述横向锥形齿轮顶部设有螺纹插杆，所述螺纹插杆外侧套设有竖向锥形齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述电机顶部设置的转轴与横向锥形齿轮固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹插杆与竖向锥形齿轮滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述竖向锥形齿轮与横向锥形齿轮旋转卡接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹插杆穿插过右支杆与左支杆上开设的插孔滑动卡接。

作为本实用新型优选的方案，所述拉绳与吊扣主体固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述龙门支架与支撑板侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的自动开闭结构，工人将材料通过吊绳挂在螺纹插杆上，然后通过驱动装置将材料吊起，从而将材料吊到合适的位置上，然后工人通过启动电机带动横向锥形齿轮旋转，从而带动竖向锥形齿轮旋转，竖向锥形齿轮滑动螺纹插杆，使螺纹插杆脱离与插孔的卡接，从而将材料放下，使装置使用时，材料吊起后，不需要工人手工解开吊扣，避免对工人生命安全造成威胁，同时也便于工人将材料从吊钩上解开，给工人带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的吊扣主体整体结构图；

图3为本实用新型的控制箱内部结构图。

图中：1、支撑板；101、龙门支架；102、支脚；103、万向轮；104、加固杆；2、驱动装置；201、拉绳；202、吊扣主体；203、左支杆；204、右支杆；205、限位杆；206、插孔；207、控制箱；208、竖向锥形齿轮；209、螺纹插杆；210、横向锥形齿轮；211、电机；3、自动开闭结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种工程用起重设备，包括支撑板1，支撑板1两侧均设有龙门支架101，龙门支架101两侧底部均设有支脚102，每个支脚102底部均设有万向轮103，龙门支架101之间设有加固杆104，支撑板1底部设有驱动装置2，驱动装置2底部设有拉绳201，拉绳201底部设有吊扣主体202，吊扣主体202包括左支杆203以及右支杆204，吊扣主体202位于左支杆203与右支杆204之间设有限位杆205，左支杆203上开设有插孔206，右支杆204一侧设有控制箱207，控制箱207内侧设有自动开闭结构3；

自动开闭结构3包括位于控制箱207内侧底端的电机211，电机211顶部设有横向锥形齿轮210，横向锥形齿轮210顶部设有螺纹插杆209，螺纹插杆209外侧套设有竖向锥形齿轮208。

作为本实用新型的一种优选实施方式，电机211顶部设置的转轴与横向锥形齿轮210固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹插杆209与竖向锥形齿轮208滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，竖向锥形齿轮208与横向锥形齿轮210旋转卡接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹插杆209穿插过右支杆204与左支杆203上开设的插孔206滑动卡接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，拉绳201与吊扣主体202固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，龙门支架101与支撑板1侧面固定连接。

工作原理：使用时，工人通过万向轮103将装置移动到待吊装材料上方，然后工人将材料通过吊绳挂在螺纹插杆209上，然后通过驱动装置2将材料吊起，从而将材料吊到合适的位置上，然后工人通过启动电机211带动横向锥形齿轮210旋转，从而带动竖向锥形齿轮208旋转，竖向锥形齿轮208滑动螺纹插杆209，使螺纹插杆209脱离与插孔206的卡接，从而将材料放下，使装置使用时，材料吊起后，不需要工人手工解开吊扣，避免对工人生命安全造成威胁，同时也便于工人将材料从吊钩上解开，给工人带来方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工程用起重设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)两侧均设有龙门支架(101)，所述龙门支架(101)两侧底部均设有支脚(102)，所述每个支脚(102)底部均设有万向轮(103)，所述龙门支架(101)之间设有加固杆(104)，所述支撑板(1)底部设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)底部设有拉绳(201)，所述拉绳(201)底部设有吊扣主体(202)，所述吊扣主体(202)包括左支杆(203)以及右支杆(204)，所述吊扣主体(202)位于左支杆(203)与右支杆(204)之间设有限位杆(205)，所述左支杆(203)上开设有插孔(206)，所述右支杆(204)一侧设有控制箱(207)，所述控制箱(207)内侧设有自动开闭结构(3)；

所述自动开闭结构(3)包括位于控制箱(207)内侧底端的电机(211)，所述电机(211)顶部设有横向锥形齿轮(210)，所述横向锥形齿轮(210)顶部设有螺纹插杆(209)，所述螺纹插杆(209)外侧套设有竖向锥形齿轮(208)。

2.根据权利要求1所述的一种工程用起重设备，其特征在于：所述电机(211)顶部设置的转轴与横向锥形齿轮(210)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程用起重设备，其特征在于：所述螺纹插杆(209)与竖向锥形齿轮(208)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程用起重设备，其特征在于：所述竖向锥形齿轮(208)与横向锥形齿轮(210)旋转卡接。

5.根据权利要求1所述的一种工程用起重设备，其特征在于：所述螺纹插杆(209)穿插过右支杆(204)与左支杆(203)上开设的插孔(206)滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种工程用起重设备，其特征在于：所述拉绳(201)与吊扣主体(202)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工程用起重设备，其特征在于：所述龙门支架(101)与支撑板(1)侧面固定连接。

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