CN113772274A - 一种玻璃瓶组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃瓶组件，包括玻璃瓶本体、添料口、封堵盖和出液管，所述添料口和出液管均连通设置在玻璃瓶本体上，所述封堵盖盖设在添料口上，所述玻璃瓶本体的开口上设置有增压机构；本发明通过对现有的玻璃瓶结构进行改进，改进后的玻璃瓶结构，在实际的使用过程中，具有恒压的作用，这样就可以保证排除到玻璃瓶外的料液，不会被回吸到玻璃瓶内，从而改进后的玻璃瓶结构，能够达到取出玻璃瓶内料液的作用。

Description

一种玻璃瓶组件
技术领域
本发明涉及玻璃瓶技术领域，具体涉及一种玻璃瓶组件。
背景技术
玻璃瓶是用于存储液体的器皿，随着科技的进步，玻璃瓶的体积随着不断增大，这样为了更好的倾倒液体和存储液体，现有技术中对玻璃瓶的结构进行了改进，改进后的玻璃瓶增设了加料口以及出料管，这样这样既可以实现料液的便捷加取，同时，又可以实现对料液的便捷取出，并在玻璃瓶外增设了手动增压机构，通过对玻璃瓶内增压，从而可以将料液推出到玻璃瓶外，但是由于现有的玻璃瓶上没有设置恒压装置，以及玻璃瓶不具有弹性，因此在手部脱离手动增压机构以后，手动增压机构会做复位运动，并将排除到玻璃瓶外的料液又通过出料管被重新吸附到玻璃瓶内，这样就达到排除料液的效果。为了解决上述问题，本发明中提出了一种玻璃瓶组件。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种玻璃瓶组件，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种玻璃瓶组件，包括玻璃瓶本体、添料口、封堵盖和出液管，所述添料口和出液管均连通设置在玻璃瓶本体上，所述封堵盖盖设在添料口上，所述玻璃瓶本体的开口上设置有增压机构。
进一步地，所述增压机构包括增压筒和移动推杆，所述增压筒连通固定设置在玻璃瓶本体的开口上，且增压筒上活动插接有移动推杆，所述移动推杆外缠绕连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的两端分别固定连接在增压筒的外侧壁上和移动推杆的侧壁上，所述移动推杆的上端固定连接有按压橡胶板，且移动推杆的下端固定连接有增压活塞，所述增压活塞活动设置在增压筒内。
进一步地，所述增压筒上设置有恒压机构，恒压机构的设置，用于恒压的作用，所述恒压机构包括恒压筒和恒压孔，所述恒压筒连通插接在增压筒的侧壁上，且恒压筒的位置设置在增压活塞初始位置的下方，所述恒压筒上开设有恒压孔。
进一步地，所述恒压机构内设置有防尘机构，防尘机构的设置，可实现对恒压孔起到罩设的作用，从而可以防止固体颗粒通过恒压孔进入到玻璃瓶本体内。
进一步地，所述防尘机构包括移动槽和封堵板，所述移动槽开设在恒压筒上，且移动槽与恒压孔相连通，所述移动槽内活动设置有封堵板，且封堵板上开设有透气孔，所述透气孔与恒压孔相匹配设置，且透气孔内固定设置有过滤筛网，所述封堵板的侧壁固定连接有导向支撑组件，且导向支撑组件的自由端固定连接在移动槽的侧壁上，所述封堵板的上端面上铰接有推拉杆件，且推拉杆件的自由端铰接在按压橡胶板的下端面上。
进一步地，所述导向支撑组件包括导向支撑杆、导向支撑筒和导向支撑弹簧，所述导向支撑杆活动插接在导向支撑筒内，所述导向支撑弹簧缠绕连接在导向支撑杆外，且导向支撑弹簧的两端分别固定连接在导向支撑杆的侧壁上和导向支撑筒的外侧壁上。
进一步地，所述推拉杆件包括一号推拉杆和移动插接杆，所述一号推拉杆的倾斜下端固定连接有移动插接杆，且移动插接杆活动插接在移动插接孔内，所述移动插接孔开设在二号推拉杆上，且移动插接孔的底壁上固定连接有限位支撑组件，所述限位支撑组件的自由端固定连接在移动插接杆的下端上。
进一步地，所述限位支撑组件包括限位支撑杆、限位支撑筒和限位支撑弹簧，所述限位支撑杆活动插接在限位支撑筒内，所述限位支撑弹簧缠绕连接在限位支撑杆外，且限位支撑弹簧的两端分别固定连接在限位支撑杆的侧壁上和限位支撑筒的外侧壁上。
进一步地，所述恒压筒的开口端上设置有封堵机构。
进一步地，所述封堵机构包括弧形抵触板和支撑移动槽，所述弧形抵触板活动插接在支撑移动槽内，且支撑移动槽开设在恒压筒上，所述弧形抵触板位于支撑移动槽内的一端固定连接有封堵板，且封堵板的侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端固定连接在支撑杆的侧壁上，且支撑杆固定设置在恒压筒的内侧壁上，所述封堵板的高度大于恒压筒的内筒高。
(3)有益效果：
本发明通过对现有的玻璃瓶结构进行改进，改进后的玻璃瓶结构，在实际的使用过程中，具有恒压的作用，这样就可以保证排除到玻璃瓶外的料液，不会被回吸到玻璃瓶内，从而改进后的玻璃瓶结构，能够达到取出玻璃瓶内料液的作用。
本发明中在玻璃瓶本体的开口端增设了增压机构，增压机构的设置，可以通过对玻璃瓶本体内增压，达到将料液从出液管内排除到玻璃瓶本体外的效果，并且增压机构的结构设计简单合理，在实际的操作过程中，既可以达到轻便高效的操作效果，同时，又可以实现对手部保护的作用。
本发明中在增压筒上设置了恒压机构，恒压机构的设置，可以实现对玻璃瓶本体内恒压的作用，具体地，在增压机构完成对玻璃瓶本体内增压，并排除料液以后，手部松开增压机构时，恒压机构可通过导入外界空气，达到玻璃瓶本体内恒压的作用。
本发明中增设了防尘机构，防尘机构的设置，可以实现对恒压孔起到罩设的作用，并且在取液的过程中，防尘机构还可以对恒压孔起到封堵的作用，这样防止泄压过程，确保压力能够全部用于排除料液。
本发明中增设了封堵机构，封堵机构的设置，可用于对恒压筒实现封堵作用，这样可以避免增压机构在增压的过程中，发生泄压的问题，这样可以确保增压机构对玻璃瓶本体内增加的压力，全部用于排除料液。
本发明的结构设计合理，在实际的使用过程中，增压机构对玻璃瓶本体内进行增压的过程中，即可实现对恒压机构、防尘机构和封堵机构的联动控制，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的使用效率。
附图说明
图1为本发明玻璃瓶组件的实施例结构示意图；
图2为本发明玻璃瓶组件图1中局部放大结构示意图；
图3为本发明玻璃瓶组件图2中局部放大结构示意图；
图4为本发明玻璃瓶组件图3中局部放大结构示意图；
图5为本发明玻璃瓶组件图3中A示意图。
附图标记如下：
玻璃瓶本体1、增压机构2、增压筒21、移动推杆22、支撑弹簧23、按压橡胶板24、增压活塞25、添料口3、封堵盖4、出液管5、恒压机构6、恒压筒61、恒压孔62、防尘机构7、移动槽71、封堵板72、导向支撑组件73、导向支撑杆731、导向支撑筒732、导向支撑弹簧733、推拉杆件74、一号推拉杆741、移动插接杆742、移动插接孔743、二号推拉杆744、限位支撑组件745、限位支撑杆7451、限位支撑筒7452、限位支撑弹簧7453、透气孔75、过滤筛网76、封堵机构8、弧形抵触板81、支撑移动槽82、封堵板83、复位弹簧84、支撑杆85。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：
一种玻璃瓶组件，包括玻璃瓶本体1、添料口3、封堵盖4和出液管5，添料口3和出液管5均连通设置在玻璃瓶本体1上，封堵盖4盖设在添料口3上，玻璃瓶本体1的开口上设置有增压机构2，本发明通过对现有的玻璃瓶结构进行改进，改进后的玻璃瓶结构，在实际的使用过程中，具有恒压的作用，这样就可以保证排除到玻璃瓶外的料液，不会被回吸到玻璃瓶内，从而改进后的玻璃瓶结构，能够达到取出玻璃瓶内料液的作用。
本实施例中，增压机构2包括增压筒21和移动推杆22，增压筒21连通固定设置在玻璃瓶本体1的开口上，且增压筒21上活动插接有移动推杆22，移动推杆22外缠绕连接有支撑弹簧23，且支撑弹簧23的两端分别固定连接在增压筒21的外侧壁上和移动推杆22的侧壁上，移动推杆22的上端固定连接有按压橡胶板24，且移动推杆22的下端固定连接有增压活塞25，增压活塞25活动设置在增压筒21内，本发明中在玻璃瓶本体1的开口端增设了增压机构2，增压机构2的设置，可以通过对玻璃瓶本体1内增压，达到将料液从出液管5内排除到玻璃瓶本体1外的效果，并且增压机构2的结构设计简单合理，在实际的操作过程中，既可以达到轻便高效的操作效果，同时，又可以实现对手部保护的作用。
本实施例中，增压筒21上设置有恒压机构6，恒压机构6的设置，用于恒压的作用，恒压机构6包括恒压筒61和恒压孔62，恒压筒61连通插接在增压筒21的侧壁上，且恒压筒61的位置设置在增压活塞25初始位置的下方，恒压筒61上开设有恒压孔62，本发明中在增压筒21上设置了恒压机构6，恒压机构6的设置，可以实现对玻璃瓶本体1内恒压的作用，具体地，在增压机构2完成对玻璃瓶本体1内增压，并排除料液以后，手部松开增压机构2时，恒压机构6可通过导入外界空气，达到玻璃瓶本体1内恒压的作用。
本实施例中，恒压机构6内设置有防尘机构7，防尘机构7的设置，可实现对恒压孔62起到罩设的作用，从而可以防止固体颗粒通过恒压孔62进入到玻璃瓶本体1内，防尘机构7包括移动槽71和封堵板72，移动槽71开设在恒压筒61上，且移动槽71与恒压孔62相连通，移动槽71内活动设置有封堵板72，且封堵板72上开设有透气孔75，透气孔75与恒压孔62相匹配设置，且透气孔75内固定设置有过滤筛网76，封堵板72的侧壁固定连接有导向支撑组件73，且导向支撑组件73的自由端固定连接在移动槽71的侧壁上，封堵板72的上端面上铰接有推拉杆件74，且推拉杆件74的自由端铰接在按压橡胶板24的下端面上，推拉杆件74包括一号推拉杆741和移动插接杆742，一号推拉杆741的倾斜下端固定连接有移动插接杆742，且移动插接杆742活动插接在移动插接孔743内，移动插接孔743开设在二号推拉杆744上，且移动插接孔743的底壁上固定连接有限位支撑组件745，限位支撑组件745的自由端固定连接在移动插接杆742的下端上，本发明中增设了防尘机构7，防尘机构7的设置，可以实现对恒压孔62起到罩设的作用，并且在取液的过程中，防尘机构7还可以对恒压孔62起到封堵的作用，这样防止泄压过程，确保压力能够全部用于排除料液。
本实施例中，导向支撑组件73包括导向支撑杆731、导向支撑筒732和导向支撑弹簧733，导向支撑杆731活动插接在导向支撑筒732内，导向支撑弹簧733缠绕连接在导向支撑杆731外，且导向支撑弹簧733的两端分别固定连接在导向支撑杆731的侧壁上和导向支撑筒732的外侧壁上，导向支撑组件73的设置，既可以为封堵板72的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为封堵板72的复位运动提供动力。
本实施例中，限位支撑组件745包括限位支撑杆7451、限位支撑筒7452和限位支撑弹簧7453，限位支撑杆7451活动插接在限位支撑筒7452内，限位支撑弹簧7453缠绕连接在限位支撑杆7451外，且限位支撑弹簧7453的两端分别固定连接在限位支撑杆7451的侧壁上和限位支撑筒7452的外侧壁上，限位支撑组件745的设置，既可以为移动插接杆742的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为移动插接杆742的复位运动提供动力。
本实施例中，恒压筒61的开口端上设置有封堵机构8，封堵机构8包括弧形抵触板81和支撑移动槽82，弧形抵触板81活动插接在支撑移动槽82内，且支撑移动槽82开设在恒压筒61上，弧形抵触板81位于支撑移动槽82内的一端固定连接有封堵板83，且封堵板83的侧壁固定连接有复位弹簧84，复位弹簧84的自由端固定连接在支撑杆85的侧壁上，且支撑杆85固定设置在恒压筒61的内侧壁上，封堵板83的高度大于恒压筒61的内筒高，本发明的结构设计合理，在实际的使用过程中，增压机构2对玻璃瓶本体1内进行增压的过程中，即可实现对恒压机构6、防尘机构7和封堵机构8的联动控制，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的使用效率；本发明的结构设计合理，在实际的使用过程中，增压机构2对玻璃瓶本体1内进行增压的过程中，即可实现对恒压机构6、防尘机构7和封堵机构8的联动控制，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的使用效率。
本发明的工作原理包括如下过程：
当需要取出玻璃瓶本体1内的料液时，需要通过增压机构2对玻璃瓶本体1内进行增压，具体地，向下按压按压橡胶板24，按压橡胶板24的向下运动，会推着移动推杆22向下运动，移动推杆22的向下运动，会推着增压活塞25在增压筒21内向下运动，增压活塞25的向下运动，会实现对玻璃瓶本体1内起到增压过程，此时可以将料液从出液管5内排除到玻璃瓶本体1外；
在增压活塞25向下运动的过程中，会对弧形抵触板81形成抵触作用，在抵触力的作用下，会使得弧形抵触板81向右运动，弧形抵触板81的运动，会带着封堵板83向右运动，从而通过封堵板83完成对恒压筒61的封堵，确保玻璃瓶本体1内增加的压力不会泄露；
在按压橡胶板24向下运动的过程中，会通过推拉杆件74推着封堵板72向左运动，封堵板72的向左运动，会使得透气孔75与恒压孔62发生错位，随着运动的继续，会通过封堵板72完成对恒压孔62的封堵，从而可以进一步防止泄压的作用；
在料液取出以后，手动松开按压橡胶板24，则在支撑弹簧23的作用下，会推着移动推杆22向上运动，移动推杆22的向上运动，会带着增压活塞25也向上运动，此时，增压活塞25失去对弧形抵触板81的抵触，从而使得封堵板83脱离支撑移动槽82的侧壁，进而失去对恒压筒61的封堵；在按压橡胶板24向上运动的过程中，也会通过推拉杆件74拉着封堵板72向左运动，随着运动的继续，会使得透气孔75与恒压孔62发生重合或者发生错位，此时，会使得外界空气通过恒压筒61进入到玻璃瓶本体1内，从而达到恒压的作用，在恒压的作用下，可以防止料液发生回吸的问题；
在无需取出料液的时，透气孔75与恒压孔62是重合的，这样可以确保玻璃瓶本体1与外界的压力始终保持一致，此时，为了防止外界固体颗粒物进入到恒压孔62内，本发明在设计时，在透气孔75内增设了透气孔75，这样既可以起到透气的作用，同时，又可以防止外界固体颗粒物进入到恒压孔62内，并最终进入到玻璃瓶本体1内；
并且该设备的结构设计合理，为了确保按压橡胶板24和封堵板72的运动过程，能够顺利完成，在设计推拉杆件74时，将推拉杆件74设计为可伸缩式结构，伸缩式结构的设置，可以保证按压橡胶板24的运动过程和封堵板72的运动过程，均可以顺利完成，这样可以确保设备使用的高效率性能。
本发明有益效果：
本发明通过对现有的玻璃瓶结构进行改进，改进后的玻璃瓶结构，在实际的使用过程中，具有恒压的作用，这样就可以保证排除到玻璃瓶外的料液，不会被回吸到玻璃瓶内，从而改进后的玻璃瓶结构，能够达到取出玻璃瓶内料液的作用。
本发明中在玻璃瓶本体1的开口端增设了增压机构2，增压机构2的设置，可以通过对玻璃瓶本体1内增压，达到将料液从出液管5内排除到玻璃瓶本体1外的效果，并且增压机构2的结构设计简单合理，在实际的操作过程中，既可以达到轻便高效的操作效果，同时，又可以实现对手部保护的作用。
本发明中在增压筒21上设置了恒压机构6，恒压机构6的设置，可以实现对玻璃瓶本体1内恒压的作用，具体地，在增压机构2完成对玻璃瓶本体1内增压，并排除料液以后，手部松开增压机构2时，恒压机构6可通过导入外界空气，达到玻璃瓶本体1内恒压的作用。
本发明中增设了防尘机构7，防尘机构7的设置，可以实现对恒压孔62起到罩设的作用，并且在取液的过程中，防尘机构7还可以对恒压孔62起到封堵的作用，这样防止泄压过程，确保压力能够全部用于排除料液。
本发明中增设了封堵机构8，封堵机构8的设置，可用于对恒压筒61实现封堵作用，这样可以避免增压机构2在增压的过程中，发生泄压的问题，这样可以确保增压机构2对玻璃瓶本体1内增加的压力，全部用于排除料液。
本发明的结构设计合理，在实际的使用过程中，增压机构2对玻璃瓶本体1内进行增压的过程中，即可实现对恒压机构6、防尘机构7和封堵机构8的联动控制，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的使用效率。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃瓶组件，包括玻璃瓶本体(1)、添料口(3)、封堵盖(4)和出液管(5)，所述添料口(3)和出液管(5)均连通设置在玻璃瓶本体(1)上，所述封堵盖(4)盖设在添料口(3)上，其特征在于，所述玻璃瓶本体(1)的开口上设置有增压机构(2)，所述增压机构(2)包括增压筒(21)和移动推杆(22)，所述增压筒(21)连通固定设置在玻璃瓶本体(1)的开口上，且增压筒(21)上活动插接有移动推杆(22)，所述移动推杆(22)外缠绕连接有支撑弹簧(23)，且支撑弹簧(23)的两端分别固定连接在增压筒(21)的外侧壁上和移动推杆(22)的侧壁上，所述移动推杆(22)的上端固定连接有按压橡胶板(24)，且移动推杆(22)的下端固定连接有增压活塞(25)，所述增压活塞(25)活动设置在增压筒(21)内。
2.如权利要求1所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述增压筒(21)上设置有恒压机构(6)，恒压机构(6)的设置，用于恒压的作用，所述恒压机构(6)包括恒压筒(61)和恒压孔(62)，所述恒压筒(61)连通插接在增压筒(21)的侧壁上，且恒压筒(61)的位置设置在增压活塞(25)初始位置的下方。
3.如权利要求2所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述恒压筒(61)上开设有恒压孔(62)。
4.如权利要求3所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述恒压机构(6)内设置有防尘机构(7)，防尘机构(7)的设置，可实现对恒压孔(62)起到罩设的作用，从而可以防止固体颗粒通过恒压孔(62)进入到玻璃瓶本体(1)内。
5.如权利要求4所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述防尘机构(7)包括移动槽(71)和封堵板(72)，所述移动槽(71)开设在恒压筒(61)上，且移动槽(71)与恒压孔(62)相连通，所述移动槽(71)内活动设置有封堵板(72)，且封堵板(72)上开设有透气孔(75)，所述透气孔(75)与恒压孔(62)相匹配设置，且透气孔(75)内固定设置有过滤筛网(76)，所述封堵板(72)的侧壁固定连接有导向支撑组件(73)，且导向支撑组件(73)的自由端固定连接在移动槽(71)的侧壁上，所述封堵板(72)的上端面上铰接有推拉杆件(74)，且推拉杆件(74)的自由端铰接在按压橡胶板(24)的下端面上。
6.如权利要求5所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述导向支撑组件(73)包括导向支撑杆(731)、导向支撑筒(732)和导向支撑弹簧(733)，所述导向支撑杆(731)活动插接在导向支撑筒(732)内，所述导向支撑弹簧(733)缠绕连接在导向支撑杆(731)外，且导向支撑弹簧(733)的两端分别固定连接在导向支撑杆(731)的侧壁上和导向支撑筒(732)的外侧壁上。
7.如权利要求5所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述推拉杆件(74)包括一号推拉杆(741)和移动插接杆(742)，所述一号推拉杆(741)的倾斜下端固定连接有移动插接杆(742)，且移动插接杆(742)活动插接在移动插接孔(743)内，所述移动插接孔(743)开设在二号推拉杆(744)上，且移动插接孔(743)的底壁上固定连接有限位支撑组件(745)，所述限位支撑组件(745)的自由端固定连接在移动插接杆(742)的下端上。
8.如权利要求7所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述限位支撑组件(745)包括限位支撑杆(7451)、限位支撑筒(7452)和限位支撑弹簧(7453)，所述限位支撑杆(7451)活动插接在限位支撑筒(7452)内，所述限位支撑弹簧(7453)缠绕连接在限位支撑杆(7451)外，且限位支撑弹簧(7453)的两端分别固定连接在限位支撑杆(7451)的侧壁上和限位支撑筒(7452)的外侧壁上。
9.如权利要求3所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述恒压筒(61)的开口端上设置有封堵机构(8)。
10.如权利要求9所述的玻璃瓶组件，其特征在于：所述封堵机构(8)包括弧形抵触板(81)和支撑移动槽(82)，所述弧形抵触板(81)活动插接在支撑移动槽(82)内，且支撑移动槽(82)开设在恒压筒(61)上，所述弧形抵触板(81)位于支撑移动槽(82)内的一端固定连接有封堵板(83)，且封堵板(83)的侧壁固定连接有复位弹簧(84)，所述复位弹簧(84)的自由端固定连接在支撑杆(85)的侧壁上，且支撑杆(85)固定设置在恒压筒(61)的内侧壁上，所述封堵板(83)的高度大于恒压筒(61)的内筒高。
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