CN113771515A

CN113771515A - 一种裸眼3d图案的制作方法、装置及数码打印机

Info

Publication number: CN113771515A
Application number: CN202110996535.9A
Authority: CN
Inventors: 张元文; 李加周; 章魁
Original assignee: Shenzhen Hanhong Digital Printing Group Co ltd
Current assignee: Shenzhen Hanhong Digital Printing Group Co ltd
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2021-08-27
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2041-08-27
Also published as: CN113771515B

Abstract

本发明涉及数码打印技术领域，特别是涉及一种裸眼3D图案的制作方法、装置及数码打印机。本发明实施例提供了一种裸眼3D图案的制作方法及数码打印机，能够将打印有第一测试底图的第一测试材料和打印有柱镜光栅测试图的第二测试材料叠放后进行错位移动的过程中获取各个第一测试底图与各个柱镜光栅测试图叠加后的3D显示效果；基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图，其中，所述光栅图包括柱镜光栅图区域；由于待打印图案根据的打印底图和光栅图是3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作的，因此，待打印图案的3D显示效果好。

Description

一种裸眼3D图案的制作方法、装置及数码打印机

技术领域

本发明涉及数码打印技术领域，特别是涉及一种裸眼3D图案的制作方法、装置及数码打印机。

背景技术

由于人的双眼之间有一定距离，左右眼与物体之间形成一定夹角，造成左右眼看到的物体存在细微差异，产生视差，这种视差反映到大脑中便产生了空间立体感。裸眼3D打印能够将平面印刷图文与透镜光栅材料复合，以通过光栅的光学作用，使人的左右眼看到同一物体的多个不同视点图，进而在大脑融合，并产生具有视差立体效果的深度图像。

目前，裸眼3D打印通常是在已经挤压成型的光栅材料上进行打印，光栅材料的一侧为打印面，另一侧为展示面；其中，打印面为平整的表面，而展示面为凸起的光栅阵列。将制作好的底图打印在光栅材料背面，正面观察呈现立体效果。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中，柱镜光栅通常是由模具将透明塑料滚压而成，由于受到成型方式制备光栅材料的原料材质、技术和工艺等的限制，导致裸眼3D打印图案的精度不高，3D显示效果不理想。

发明内容

为了改善裸眼3D打印图案的3D显示效果，本发明实施例提供一种裸眼3D图案的制作方法、装置及数码打印机，能够获取待打印材料上3D显示效果最佳的一组打印底图和光栅图，从而提高3D显示效果。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供的以下技术方案：

第一方面，本发明实施例还提供一种裸眼3D图案的制作方法，所述方法包括：

通过打印装置在第一测试材料上打印油墨以形成测试底图，所述测试底图包括多个第一测试底图；

通过打印装置在第二测试材料上打印光油以形成光栅测试图，所述光栅测试图包括多个柱镜光栅测试图，所述第二测试材料与待打印材料相同；

在打印后的所述第一测试材料和所述第二测试材料叠放后进行错位移动的过程中，获取各个第一测试底图与各个柱镜光栅测试图叠加后的3D显示效果；

基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图，其中，所述光栅图包括柱镜光栅图区域；

根据所述打印底图和所述光栅图制作所述待打印图案的裸眼3D图案。

可选的，所述柱镜光栅测试图包括光栅线条，多个所述光栅测试图沿垂直于所述光栅线条的方向排列成至少一列，所述错位移动的方向垂直于所述光栅线条。

可选的，所述第一测试底图包括多条并排设置的像素条，不同的所述第一测试底图中的像素条的宽度不同，和/或，不同的所述第一测试底图中的相邻的两条像素条之间的间隙大小不同；

多个所述第一测试底图根据所述像素条的宽度和/或相邻的两条像素条之间的间隙大小依次排列。

可选的，不同柱镜光栅测试图中的光栅线条的厚度不同，和/或，不同的所述柱镜光栅测试图中的相邻的两条光栅线条之间的间隙大小不同；

多个所述测试底图根据所述光栅线条的厚度和/或相邻的两个光栅线条之间的间隙大小依次排列。

可选的，所述待打印图案的光栅图还包括圆点光栅图，所述测试底图还包括第二测试底图，所述光栅测试图还包括圆点光栅测试图；

所述基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和柱镜光栅图，包括：

基于待打印图案的图像数据，3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图，以及3D显示效果最佳的一组所述第二测试底图和所述圆点光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图，其中，所述光栅图包括柱镜光栅图区域和圆点光栅图区域。

可选的，所述基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图之后，所述方法还包括：

在所述光栅图中制作预设图案。

可选的，所述根据所述打印底图和所述光栅图制作所述待打印图案的裸眼3D图案，包括：

根据所述打印底图和所述光栅图控制打印装置在透明的待打印材料的两侧表面上分别打印所述打印底图和所述光栅图，以形成所述打印图案的裸眼3D图案。

可选的，所述待打印材料包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面；

根据所述打印底图和所述光栅图控制打印装置在透明的待打印材料的两侧表面上分别打印所述打印底图和所述光栅图，包括：

控制打印装置在所述第一表面打印所述打印底图的镜像图案；

控制喷头在所述镜像图案上打印白墨，所述白墨位于所述打印底图远离所述第一表面的一侧；

根据所述打印底图位置的控制所述喷头在所述第二表面打印光油以形成光栅图。

第二方面，本发明实施例还提供一种裸眼3D图案的制作装置，所述装置包括：

第一打印模块，所述第一打印模块用于通过打印装置在第一测试材料上打印油墨以形成测试底图，所述测试底图包括多个第一测试底图；

第二打印模块，所述第二打印模块用于通过打印装置在第二测试材料上打印光油以形成光栅测试图，所述光栅测试图包括多个柱镜光栅测试图，所述第二测试材料与待打印材料相同；

获取模块，所述获取模块用于在打印后的所述第一测试材料和所述第二测试材料叠放后进行错位移动的过程中，获取各个第一测试底图与各个柱镜光栅测试图叠加后的3D显示效果；

第一制作模块，所述第一制作模块用于基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图，其中，所述光栅图包括柱镜光栅图区域；

第二制作模块，所述第二制作模块用于根据所述打印底图和所述光栅图制作所述待打印图案的裸眼3D图案。

第三方面，本发明实施例还提供一种数码打印机，所述数码打印机包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行第一方面所述的方法。

本发明实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供了一种裸眼3D图案的制作方法及数码打印机，能够将打印有第一测试底图的第一测试材料和打印有柱镜光栅测试图的第二测试材料叠放后进行错位移动的过程中获取各个第一测试底图与各个柱镜光栅测试图叠加后的3D显示效果；基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图，其中，所述光栅图包括柱镜光栅图区域；由于待打印图案根据的打印底图和光栅图是3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作的，因此，待打印图案的3D显示效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一个实施例提供的数码打印机的硬件结构；

图2是本发明的一个实施例提供的裸眼3D图案的制作方法的流程；

图3是本发明的一个实施例提供的底涂的制作原理示意图；

图4是本发明的一个实施例提供的裸眼3D图案的结构示意图；

图5是本发明的一个实施例提供的裸眼3D图案的制作装置的结构；

图6是本发明的另一个实施例提供的裸眼3D图案的制作装置的结构；

图7是本发明的一个实施例提供的控制器的硬件结构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，属于“水平”和“垂直”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了描述本发明或便于描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，图1示意性出示了执行本发明裸眼3D图案的制作方法的数码打印机的硬件结构，如图1所示，数码打印机100通常包括控制器110和打印装置，打印装置包括喷头组120；在本发明的某些实施例中，数码打印机100还包括图像采集装置130。本领域技术人员可以理解，图1所示的结构并不构成对数码打印机的限定，数码打印机可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。

喷头组120用于在打印介质上打印目标图案。喷头组120包括至少一个喷头，图1中以四个喷头为例进行说明，喷头组120可以包括比图1更多或更少的喷头。如图1所示，喷头组120包括第一喷头121、第二喷头122、第三喷头123、第四喷头124、第五喷头125和第N喷头(N为大于5)的正整数)；其中，第一喷头121用于打印青色墨水(Cyan，C)，第二喷头122用于喷印品红色墨水(Magenta，M)，第三喷头123用于喷印黄色墨水(Yellow，Y)，第四喷头124用于喷印黑色墨水(BlacK，K)。C、M、Y和K为四种基本颜色，控制器110通过控制喷头组120中的各个喷头喷印不同剂量的墨水来产生所需要的颜色。其中，第一喷头121、第二喷头122、第三喷头123和第四喷头124可以为单个喷头或者由多个喷头单元拼接形成。第五喷头125用于打印光油，以在打印介质的表面形成光栅。光油包括树脂，光油可以是表面透明的清漆。在一些实施例中，光油为UV光油，UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，从而在基材的表面形成光栅等各种类型的预设图案。

在一些实施例中，喷头组120还包括用于打印其他颜色墨水的喷头，例如，喷头组120还可以包括用于打印白色墨水、金色墨水、宝蓝墨水或银色墨水的喷头。

在一些实施例中，数码打印机具备白墨打印模式、油墨打印模式和光油打印模式；其中，在白墨打印模式下，喷头只喷出白墨；油墨打印模式下喷头喷出C、M、Y和K等各种颜色的墨水，以形成待打印的图案(即，底图)；而光油打印模式下，喷头喷出光油以形成光栅。光栅用于使底图呈现出立体效果。

喷头组120中的各个喷头具有多个用于喷出墨水滴的喷嘴，多个喷嘴按照一定规律排列，例如，多个喷嘴可以沿打印方向排列成多行。当数码打印机100的打印模式为扫描式打印模式时，控制器110可以控制喷头组120相对于打印介质向预设扫描方向移动，同时控制喷嘴喷出墨滴；当数码打印机100的打印模式为单程打印模式时，控制器110也可以在喷头不移动时控制喷嘴喷出墨滴，并使打印介质在喷头下方移动以在打印介质上形成目标图案。

在一些实施例中，数码打印机100的打印模式为往复扫描式打印模式；喷头组120可以沿预设扫描方向往复移动，从而能够在打印介质上打印目标图像的各行图像块。打印介质与喷头组120相对移动的方向为步进方向，且步进方向垂直于预设扫描方向。在一些实施例中，打印过程中，打印介质的位置固定不变，通过喷头组120沿步进方向移动来实现目标图案的逐行打印；在另一些实施例中，打印过程中，喷头组120的位置固定不变，通过打印介质沿步进方向移动来实现目标图案的逐行打印。

本发明实施例提供了一种裸眼3D图案的制作方法，图2示意性出示了裸眼3D图案的制作方法的流程，如图2所示，该方法包括以下步骤：

S21、通过打印装置在第一测试材料上打印油墨以形成测试底图，所述测试底图包括多个第一测试底图；

在一些实施例中，为了使测试底图的呈现效果更加明显，便于观察第一测试材料为白色材料或者第一测试材料的打印面为白色。第一测试材料具体可以是白色的塑料板，例如，白色亚克力板。可以启用打印装置的彩图打印模式，并在第一测试材料上打印测试底图。

测试底图为用于测试3D显示效果的衬底图案。第一测试底图由处理器将同一物体在不同视角的一组图像按照预设规则抽样合成的一幅图像。第一测试底图是以条纹状态记录在同一张图像上。根据覆盖光栅的栅距的大小，对合成的立体图像进行缩放，使得每一组图像条(图像条也称像素条)占满在一个栅距内，经过柱镜光栅的折射分像，衬底图案中的物体在人的双眼中呈现出立体感效果。一组图像包括至少两张图像，例如，一组图像可以是两张图像，也可以是3张或3张以上的图像。

图3以同一物体在不同视角的一组图像为3张图像为例进行说明，如图3所示，3张图像分别为图A、图B和图C，每张图像中像素条采用依次递增的正整数进行编号，其中，编号为1、2、3、4、5和6等；由图A、图B和图C中获取的像素条组合得到图D中的衬底图案。图D中的像素条按照由图A、图B到图C的先后顺序依次从图A、图B和图C的像素条中获取，例如，首先，可以先从图A中获取编号为1的像素条得到图D中的像素条A1，从图B中获取编号为2的像素条得到图D中的像素条B2，从图C中获取编号为3的像素条得到图D中的像素条C3；然后，从图A中获取编号为4的像素条得到图D中的像素条A4，从图B中获取编号为5的像素条得到图D中的像素条B5，从图C中获取编号为6的像素条得到图D中的像素条C6……。因此，图D实际上是经图A、图B和图C中的像素条按照规律融合处理形成的，且A、图B和图C中的像素条互相穿插。因此，图D同时包括同一物体多个视角的图像，若不透过光栅观察则观察到的为杂乱的图像，无法正常观察到物体的一个视角的视图。当用户从第一视角透过光栅观察到的像素条为来自图A中的A1、A4、A7……A3n+1……时，用户观察到的为图A中的图像；当用户从第二视角透过光栅观察到的像素条为来自图B中的B2、B5、B8……B3n+2……时，用户观察到的为图A中的图像；当用户从第三视角透过光栅观察到的像素条为来自图C中的C3、C6、C9……C3n+3……时，用户观察到的为图C中的图像；其中，n为大于2的正整数。

本发明实施例中的测试底图包括多个第一测试底图，第一测试底图包括多个并排设置的像素条，不同的第一测试底图中的像素条的宽度不同；在不同的第一测试图中，相邻的两条像素条之间的间隙大小也可以不同。第一测试底图的本领域技术人员可以根据实际情况进行设置，例如，可以是8个、9个和10个甚至更多。在一些实施例中，多个第一测试底图按照像素条的宽度和/或间隙大小依次排列，例如，可以按照宽度从宽到窄依次排列，或者，也可以按照像素条的间隙从大到小依次排列。

S22、通过打印装置在第二测试材料上打印光油以形成光栅测试图，所述光栅测试图包括多个柱镜光栅测试图，所述第二测试材料与待打印材料相同；

本实施例中，光栅测试图打印在第二测试材料上形成光栅。第二测试材料为透明的平面材料，且第二测试材料测试材料的材质和厚度与待打印材料相同。第二测试材料具体可以是任意合适的透明工程塑料。

光栅是指一种特殊透镜依照人类视距视觉原理有规则地排列于透明平面材料上，形成对图像信息分割与聚集合成的光学元件。光栅起到把像素分别映入左、右眼的作用，使人看到的是各自相对应的图像，由于左、右眼视角不同，重合的图像通过视觉神经便产生了立体感觉。它的特点是能在一个平面上营造出有相对景深的立体空间，或者在一个相对静止的画面里制造出有动感的图案内容。光栅包括狭缝光栅、柱镜光栅和球面光栅；其中，球面光栅也称为圆点光栅。狭缝光栅由于光栅种类单一，且需要额外光源辅助才能产生效果等原因，不适合大批量用于立体印刷；而柱镜光栅效果丰富，不需要额外光源即可产生效果，且适于大批量印刷制作。且相对于圆点光栅，柱镜光栅对光栅线数的准确度要求较高。

柱镜光栅即柱面透镜光栅，是由条状柱面透镜组成的透明塑料薄片，其成像原理为弧面透镜折射反射成像原理。柱镜光栅在室内室外不打灯都可以使用，但其阅读方向只有垂直方向能成立体影像，因此制作立体画的时候，其光栅像素与光栅线条要一致，倾斜和垂直均影响立体效果甚至正常影像。

在一些实施例中，光栅的每个柱镜半径相等，柱镜间距相等。在一些实施例中，为了提高光栅的质量，其每个柱镜必须都是一个近半球形的多面体，以保证对光线有固定角度的折射，使立体效果聚集准确而更清晰。

在一些实施例中，一张光栅测试图中包括多个柱镜光栅测试图图案案，且一张测试底图包括多个第一测试底图图案；其中，柱镜光栅测试图图案的数量与第一测试底图图案的数量可以相同也可以不同。柱镜光栅测试图包括光栅线条，多个所述光栅测试图沿垂直于所述光栅线条的方向排列成至少一列。柱镜光栅表面的光栅线条是由许多结构参数和性能完全相同的小半圆柱透镜远平面线性排列组成一面是平面，为柱透镜元的焦平面，一面是周期性起伏变化的曲面，每个圆柱透镜元相当于汇聚透镜，起聚光成像的作用。不同柱镜光栅测试图中的光栅线条的厚度不同；多个所述测试底图根据所述光栅线条的厚度依次排列。在另一些实施例中，不同的所述柱镜光栅测试图中的相邻的两条光栅线条之间的间隙大小不同；多个所述测试底图可以根据所述光栅线条的厚度和/或相邻的两个光栅线条之间的间隙大小依次排列。

在另一些实施例中，光栅测试图还包括多个圆点光栅测试图，即，光栅测试图同时包括圆点光栅测试图区域和柱镜光栅测试图区域。圆点光栅是由无数个圆点整齐排列组成的特殊光学材料。每一个圆点就是一个微型的凸形放大镜。打印装置可以根据光栅测试图同时在第二测试材料上打印圆点光栅测试图和柱镜光栅测试图。并且，测试底图还包括圆点光栅的第二测试底图。控制器可以基于待打印图案的图像数据，3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图，以及3D显示效果最佳的一组所述第二测试底图和所述圆点光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图，其中，所述光栅图包括柱镜光栅图区域和圆点光栅图区域。

在一些实施例中，光栅测试图还包括预设图案，例如：预设图案可以是产品商标等其他任意合适的图案，预设图案的呈现效果包括镂空效果和/或浮雕效果等。因此，本发明实施例中，在通过光油在打印介质上打印柱镜光栅的同时，还可以根据需要使用光油在打印介质上打印各种呈现效果的预设图案，打印出的图案的呈现效果丰富多样。

S23、在打印后的所述第一测试材料和所述第二测试材料叠放后进行错位移动的过程中，获取各个第一测试底图与各个柱镜光栅测试图叠加后的3D显示效果；

本实施例中，将打印有测试底图的第一测试材料和打印有光栅测试图的第二测试材料叠放，例如，可以将第一测试材料的第二测试材料上下叠放。第一测试材料打印有第一测试底图的一侧表面与第二测试材料未打印光栅测试图的一侧表面互相接触并贴合；第一测试材料和第二测试材料之间的间隙需要小于预设允许范围，间隙越小测试结果越精确。使叠放后的第一测试材料和第二测试材料进行错位移动，错位移动的方向垂直于打印的光栅线条。在进行错位移动的过程中，获取各个第一测试底图与各个柱镜光栅测试图叠加后的3D显示效果；其中，3D显示效果可以人为确定，也可以通过仪器获取；例如，在一些实施例中，技术人员可以通过眼睛观察3D显示效果；在另一些实施例中，处理器也可以通过图像采集装置获取3D显示效果。

S24、基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图，其中，所述光栅图包括柱镜光栅图区域；

本实施例中，一个第一测试图和一个柱镜光栅测试图可以产生一种3D显示效果。若第一测试图的数量为N个，柱镜光栅测试图的数量为M个，则各个第一测试图和各个柱镜光栅测试图组合形成的3D显示效果有N*M种，其中，N和M为正整数；例如，当N和M均等于9时，各个第一测试图和各个柱镜光栅测试图组合形成的3D显示效果有81种。在所有能形成的3D显示效果中，找出3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图为最佳组合，根据最佳组合和待打印图案的图像数据制作待打印图案的打印底图和光栅图。

S25、根据所述打印底图和所述光栅图制作所述待打印图案的裸眼3D图案。

图4示意性出示了本发明实施例提供的裸眼3D图案的结构，如图4所示，裸眼3D图案包括打印介质401和分别设置于待打印材料两侧表面的光栅图402和打印底图403，其中，光栅图包括柱镜光栅图。

在一些实施例中，控制器可以根据打印底图和光栅图控制打印装置在透明的待打印材料的两侧表面上分别打印所述打印底图和所述光栅图，以形成所述打印图案的裸眼3D图案。具体的，待打印材料包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面；控制器可以控制控制打印装置在所述第一表面打印所述打印底图的镜像图案；控制所述喷头在所述镜像图案上打印白墨作为背景，且白墨位于打印底图远离所述第一表面的一侧。在一些实施例中，白墨打印的白墨区域的位置、形状和大小与打印底图的位置、形状和大小相同。打印白墨后，翻转待打印材料，待打印材料翻转后和翻转前的轮廓位置不变；然后，根据打印底图位置的控制所述喷头在所述第二表面打印光油以形成光栅图，其中，除了柱镜光栅外，光栅图还可以包括圆点光栅和/或预设图案。因此，本发明实施例提供的裸眼3D图案展示效果丰富多样。

本发明实施例还提供一种裸眼3D图案的制作装置，请参阅图5，该装置500包括：

第一打印模块501，第一打印模块501用于通过打印装置在第一测试材料上打印油墨以形成测试底图，所述测试底图包括多个第一测试底图；

第二打印模块502，第二打印模块502用于通过打印装置在第二测试材料上打印光油以形成光栅测试图，所述光栅测试图包括多个柱镜光栅测试图，所述第二测试材料与待打印材料相同；

获取模块503，获取模块503用于在打印后的所述第一测试材料和所述第二测试材料叠放后进行错位移动的过程中，获取各个第一测试底图与各个柱镜光栅测试图叠加后的3D显示效果；

第一制作模块504，第一制作模块504用于基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图，其中，所述光栅图包括柱镜光栅图区域；

第二制作模块505，第二制作模块505用于根据所述打印底图和所述光栅图制作所述待打印图案的裸眼3D图案。

在一些实施例中，所述柱镜光栅测试图包括光栅线条，多个所述光栅测试图沿垂直于所述光栅线条的方向排列成至少一列，所述错位移动的方向垂直于所述光栅线条。

在一些实施例中，所述第一测试底图包括多条并排设置的像素条，不同的所述第一测试底图中的像素条的宽度不同，和/或，不同的所述第一测试底图中的相邻的两条像素条之间的间隙大小不同；

在一些实施例中，不同柱镜光栅测试图中的光栅线条的厚度不同，和/或，不同的所述柱镜光栅测试图中的相邻的两条光栅线条之间的间隙大小不同；

在一些实施例中，所述待打印图案的光栅图还包括圆点光栅图，所述测试底图还包括第二测试底图，所述光栅测试图还包括圆点光栅测试图；

第一制作模块504具体用于：

请参阅图6，在一些实施例中，上述装置500还包括：

第三制作模块506，第三制作模块506用于在所述基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图之后，在所述光栅图中制作预设图案。

在一些实施例中，第二制作模块505具体用于：

在一些实施例中，所述待打印材料包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面；

控制所述喷头在所述镜像图案上打印白墨，所述白墨位于所述打印底图远离所述第一表面的一侧；

图7示意性出示了图1中的控制器的硬件结构示意图。如图7所示，该控制器700包括：

一个或多个处理器710以及存储器720，图7中以一个处理器710为例。

处理器710和存储器720可以通过总线或者其他方式连接，图7中以通过总线连接为例。

存储器720作为一种非易失性计算机可读存储介质，可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的裸眼3D图案的制作方法对应的程序指令/模块(例如，附图5所示的第一打印模块501、第二打印模块502、获取模块503、第一制作模块504和第二制作模块505)。处理器710通过运行存储在存储器720中的非易失性软件程序、指令以及模块，从而执行数码打印机的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的裸眼3D图案的制作方法。

存储器720可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据裸眼3D图案的制作装置的使用所创建的数据等。此外，存储器720可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实施例中，存储器720可选包括相对于处理器710远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至裸眼3D图案的制作装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

所述一个或者多个模块存储在所述存储器720中，当被所述一个或者多个处理器710执行时，执行上述任意方法实施例中的裸眼3D图案的制作装置，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S21-S25，实现图5中的功能模块501-505的功能，图6中的功能模块501-506的功能。

上述产品可执行本申请实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本申请实施例所提供的方法。

本申请实施例提供了一种非易失性计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个处理器执行，例如图7中的一个处理器710，可使得上述一个或多个处理器可执行上述任意方法实施例中的裸眼3D图案的制作装置，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S21-S25，实现图5中的功能模块501-505的功能，图6中的功能模块501-506的功能。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域普通技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种裸眼3D图案的制作方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述柱镜光栅测试图包括光栅线条，多个所述光栅测试图沿垂直于所述光栅线条的方向排列成至少一列，所述错位移动的方向垂直于所述光栅线条。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一测试底图包括多条并排设置的像素条，不同的所述第一测试底图中的像素条的宽度不同，和/或，不同的所述第一测试底图中的相邻的两条像素条之间的间隙大小不同；

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，不同柱镜光栅测试图中的光栅线条的厚度不同，和/或，不同的所述柱镜光栅测试图中的相邻的两条光栅线条之间的间隙大小不同；

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待打印图案的光栅图还包括圆点光栅图，所述测试底图还包括第二测试底图，所述光栅测试图还包括圆点光栅测试图；

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于待打印图案的图像数据和3D显示效果最佳的一组所述第一测试底图和所述柱镜光栅测试图制作所述待打印图案的打印底图和光栅图之后，所述方法还包括：

在所述光栅图中制作预设图案。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述打印底图和所述光栅图制作所述待打印图案的裸眼3D图案，包括：

8.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述待打印材料包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面；

所述根据所述打印底图和所述光栅图控制打印装置在透明的待打印材料的两侧表面上分别打印所述打印底图和所述光栅图，包括：

9.一种裸眼3D图案的制作装置，其特征在于，所述装置包括：

10.一种数码打印机，其特征在于，所述数码打印机包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-8任一项所述的方法。