CN113771203A - 一种固废泥土再生颗粒生产系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固废泥土再生颗粒生产系统及其使用方法，其结构包括送土模块、搅拌模块、成型模块、混合模块，所述送土模块将分离土石将土送于搅拌模块，所述搅拌模块将搅拌土并将土送于成型模块，所述成型模块将滚压土使其成型块状，所述混合模块将成型模块的土块与水泥混合，通过系统化的生产，减少人工参与并高效提升加工效率与加工质量，可对原料进行搅拌成型。
Description
技术领域
本发明是一种固废泥土再生颗粒生产系统及其使用方法，属于建筑材料领域。
背景技术
为了提升建筑工程的生态效益、社会效益以及经济效益，全国范围内的绿色建筑以及节能建筑越来越多。由于建筑能耗约占社会总能耗的30％，因此降低建筑能耗能对社会整体起到环保节能的作用。在建筑能耗中，建筑围护结构约占70％～80％。因此，提高建筑围护结构的保温隔热性能极为关键。另外城市建筑拆除后产生大量废弃混凝土。据推测，到2020年，我国废弃混凝土量将达到6.28亿吨，大量堆放既浪费土地资源，又污染生态环境，如何妥善处理这些废弃混凝土，已成为现在建筑领域和环保领域研究的重点。
但是现有技术难以对泥球进行生产，生产结构复杂成型慢，自动化程度低。
发明内容
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种固废泥土再生颗粒生产系统，其结构包括送土模块、搅拌模块、成型模块、混合模块，所述送土模块将分离土石将土送于搅拌模块，所述搅拌模块将搅拌土并将土送于成型模块，所述成型模块将滚压土使其成型块状，所述混合模块将成型模块的土块与水泥混合。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种优选方式，所述送土模块包括推料机、给料机、土石分离器、破土机、多级滚筛机、若干个储土仓，所述推料机位于给料机一侧，所述给料机与土石分离器通过传输带连接，所述土石分离器通过传输带与破土机连接，所述破土机出口与多级滚筛机进口通过传输带连接，且所述多级滚筛机设有多个出口，其中一个出口通过传输带连接于土石分离器与破土机之间的传输带上，所述多级滚筛机其余出口通过传输带分别连通于若干个储土仓。
根据一种优选方式，所述搅拌模块包括多仓配料机、干粉给料机、喷淋头、双轴搅拌机、水泥仓、周转仓、传输装置、泥球仓，所述多仓配料机安装于干粉给料机一侧，且所述多仓配料机与干粉给料机共用一条传输带，该条传输带连通于双轴搅拌机，所述喷淋头安装于双轴搅拌机一侧，所述水泥仓通过螺旋输送机连通于双轴搅拌机，所述双轴搅拌机通过传输带连通于周转仓，所述周转仓通过传输带连通于成型模块，所述传输装置安装于成型模块下方，所述传输装置将泥球转移至泥球仓内。
根据一种优选方式，所述传输装置包括皮带输送机、短节传输带，所述短节传输带安装于成型模块下方，所述皮带输送机将短节传输带上的泥球专业至泥球仓。
根据一种优选方式，所述双轴搅拌机设有三组，所述多仓配料机、水泥仓、干粉给料机连通于第一组的双轴搅拌机，所述喷淋头安装于第二组的双轴搅拌机，第三组的所述双轴搅拌机连通于周转仓。
根据一种优选方式，所述混合模块包括多仓混合配料机、混合搅拌组件、龙门架，所述多仓混合配料机通过传输带与混合搅拌组件连通，所述混合搅拌组件将搅拌多仓混合配料机所运输来的原料，且搅拌完通过传输带送于龙门架上。
根据一种优选方式，所述泥球仓一侧设有泥球晾晒区。
一种固废泥土再生颗粒生产系统的使用方法：包括以下步骤；
a.将原料土由推料机运送至土石分离器进行破土而后在多级滚筛机进行过筛；
b.将筛完后的土堆运输至搅拌模块进行搅拌混合；
c.搅拌完后的土堆通过成型模块成型经过晾晒使其成为块状；
d.将块状的土球与土堆于混合模块进行混合。
有益效果
本发明通过系统化的生产，减少人工参与并高效提升加工效率与加工质量，可对原料进行搅拌成型。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种固废泥土再生颗粒生产系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种固废泥土再生颗粒生产系统：其结构包括送土模块、搅拌模块、成型模块13、混合模块，所述送土模块将分离土石将土送于搅拌模块，所述搅拌模块将搅拌土并将土送于成型模块13，所述成型模块13将滚压土使其成型块状，所述混合模块将成型模块的土块与水泥混合，所述送土模块包括推料机1、给料机2、土石分离器3、破土机4、多级滚筛机5、若干个储土仓6，所述推料机1位于给料机2一侧，所述给料机2与土石分离器3通过传输带连接，所述土石分离器3通过传输带与破土机4连接，所述破土机4出口与多级滚筛机5进口通过传输带连接，且所述多级滚筛机5设有多个出口，其中一个出口通过传输带连接于土石分离器3与破土机4之间的传输带上，所述多级滚筛机5其余出口通过传输带分别连通于若干个储土仓6，所述搅拌模块包括多仓配料机7、干粉给料机8、喷淋头9、双轴搅拌机10、水泥仓11、周转仓12、传输装置、泥球仓15，所述多仓配料机7安装于干粉给料机8一侧，且所述多仓配料机7与干粉给料机8共用一条传输带，该条传输带连通于双轴搅拌机10，所述喷淋头9安装于双轴搅拌机10一侧，所述水泥仓11通过螺旋输送机连通于双轴搅拌机10，所述双轴搅拌机10通过传输带连通于周转仓12，所述周转仓12通过传输带连通于成型模块13，所述传输装置安装于成型模块13下方，所述传输装置将泥球转移至泥球仓15内，所述传输装置包括皮带输送机14、短节传输带141，所述短节传输带141安装于成型模块13下方，所述皮带输送机14将短节传输带141上的泥球专业至泥球仓15，所述双轴搅拌机10设有三组，所述多仓配料机7、水泥仓11、干粉给料机8连通于第一组的双轴搅拌机10，所述喷淋头9安装于第二组的双轴搅拌机10，第三组的所述双轴搅拌机10连通于周转仓12，所述混合模块包括多仓混合配料机17、混合搅拌组件18、龙门架19，所述多仓混合配料机17通过传输带与混合搅拌组件18连通，所述混合搅拌组件18将搅拌多仓混合配料机17所运输来的原料，且搅拌完通过传输带送于龙门架19上，所述泥球仓15一侧设有泥球晾晒区16。
工作原理：通过推料机1转移土堆至给料机2，给料机2将土堆运输至土石分离器3进行土石分离，并将分离好的土堆通过传输带移动至破土机4，由破土机4对土堆进行粉碎而后将处理好的细土堆运输至多级滚筛机5，由多级滚筛机5对破碎后的土堆进行过筛，并利用传输带将大小不同的土分别运输至若干个储土仓6，且多级滚筛机5上还设有额外的一条回流的传输带用于未完全破碎的土重新返回破土机4进行二次破土，经由多级滚筛机5对土堆精度进行分类后通过传输带移送至不同的储土仓6，储土仓6分类好的土堆一部分转存于多仓配料机7，多仓配料机7内的土堆与干粉给料机8内的粉料通过传输带送于第一组双轴搅拌机10内同时水泥仓11注入水泥进行搅拌，在通过第二组双轴搅拌机10时由喷淋头9进行喷胶，在第三组双轴搅拌机10搅拌完成后通过传输带转移至周转仓12，再由周转仓12转移至成型模块13，通过成型模块13对材料进行挤压成型，成型完后的泥球通过短节传输带141移动至皮带输送机14，皮带输送机14将泥球转移至泥球仓15，而后将泥球转移至泥球晾晒区16进行晾晒，晾晒完成的泥球与过筛后的土堆一同转存于多仓混合配料机17,并通过混合搅拌组件18与水泥仓11的水泥一同搅拌，而后由运载车量于龙门架19进行装载。
本专利所说的加工原料与加工工艺可参考申请号为202111063236.6的一种多彩饰面免烧砖及其双组份固化复合剂和制备方法，其成型模块13、混合模块均为现有技术，其内部结构与工作原理便不再赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种固废泥土再生颗粒生产系统，其特征在于：其结构包括送土模块、搅拌模块、成型模块(13)、混合模块，所述送土模块将分离土石将土送于搅拌模块，所述搅拌模块将搅拌土并将土送于成型模块(13)，所述成型模块(13)将滚压土使其成型块状，所述混合模块将成型模块的土块与水泥混合。
2.根据权利要求1所述的一种固废泥土再生颗粒生产系统，其特征在于：所述送土模块包括推料机(1)、给料机(2)、土石分离器(3)、破土机(4)、多级滚筛机(5)、若干个储土仓(6)，所述推料机(1)位于给料机(2)一侧，所述给料机(2)与土石分离器(3)通过传输带连接，所述土石分离器(3)通过传输带与破土机(4)连接，所述破土机(4)出口与多级滚筛机(5)进口通过传输带连接，且所述多级滚筛机(5)设有多个出口，其中一个出口通过传输带连接于土石分离器(3)与破土机(4)之间的传输带上，所述多级滚筛机(5)其余出口通过传输带分别连通于若干个储土仓(6)。
3.根据权利要求2所述的一种固废泥土再生颗粒生产系统，其特征在于：所述搅拌模块包括多仓配料机(7)、干粉给料机(8)、喷淋头(9)、双轴搅拌机(10)、水泥仓(11)、周转仓(12)、传输装置、泥球仓(15)，所述多仓配料机(7)安装于干粉给料机(8)一侧，且所述多仓配料机(7)与干粉给料机(8)共用一条传输带，该条传输带连通于双轴搅拌机(10)，所述喷淋头(9)安装于双轴搅拌机(10)一侧，所述水泥仓(11)通过螺旋输送机连通于双轴搅拌机(10)，所述双轴搅拌机(10)通过传输带连通于周转仓(12)，所述周转仓(12)通过传输带连通于成型模块(13)，所述传输装置安装于成型模块(13)下方，所述传输装置将泥球转移至泥球仓(15)内。
4.根据权利要求3所述的一种固废泥土再生颗粒生产系统，其特征在于：所述传输装置包括皮带输送机(14)、短节传输带(141)，所述短节传输带(141)安装于成型模块(13)下方，所述皮带输送机(14)将短节传输带(141)上的泥球专业至泥球仓(15)。
5.根据权利要求3所述的一种固废泥土再生颗粒生产系统，其特征在于：所述双轴搅拌机(10)设有三组，所述多仓配料机(7)、水泥仓(11)、干粉给料机(8)连通于第一组的双轴搅拌机(10)，所述喷淋头(9)安装于第二组的双轴搅拌机(10)，第三组的所述双轴搅拌机(10)连通于周转仓(12)。
6.根据权利要求1所述的一种固废泥土再生颗粒生产系统，其特征在于：所述混合模块包括多仓混合配料机(17)、混合搅拌组件(18)、龙门架(19)，所述多仓混合配料机(17)通过传输带与混合搅拌组件(18)连通，所述混合搅拌组件(18)将搅拌多仓混合配料机(17)所运输来的原料，且搅拌完通过传输带送于龙门架(19)上。
7.根据权利要求1～6任一项所述所述的一种固废泥土再生颗粒生产系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；
a.将原料土由推料机(1)运送至土石分离器(3)进行破土而后在多级滚筛机(5)进行过筛；
b.将筛完后的土堆运输至搅拌模块进行搅拌混合；
c.搅拌完后的土堆通过成型模块(13)成型经过晾晒使其成为块状；
d.将块状的土球与土堆于混合模块进行混合。
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