CN113770988A - 一种机械加工用的工件翻转回转组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械加工用的工件翻转回转组件，包括底座，所述底座的上表面固定设有翻转机构，所述底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有工作台，所述工作台的上表面设有凹槽，所述凹槽内设有第一螺杆，所述第一螺杆上对称设有两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板上设有夹紧机构，所述移动板的一侧设有防转机构。本发明的翻转机构在翻转过程中仅带动夹紧机构及其上的工件翻转，工件加工过程中，第一电机仅带动工作台及其上的夹紧机构和工件回转，使回转运动与翻转运动分开进行互不影响，从而减轻第一电机和第二电机的负载，节约能源，降低加工过程中的危险性。

Description

一种机械加工用的工件翻转回转组件

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用的工件翻转回转组件。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

部分零件在加工时，正反面均需要加工且加工过程中零件自身需要回转，为实现自动化生产，需要夹具能够同时实现回转和翻转，现有的工件翻转回转组件，通常将将翻转机构与回转机构设置在一起，回转机构需要带动翻转机构一起转动或翻转机构带动回转机构一起转动，使转动电机负载增大，不仅造成电能浪费，且增大了整个夹具机构在使用过程中的危险性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工用的工件翻转回转组件，解决了现有的工件翻转回转组件电能利用率低，危险性大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用的工件翻转回转组件，包括底座，所述底座的上表面固定设有翻转机构，所述底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有工作台，所述工作台的上表面设有凹槽，所述凹槽内设有第一螺杆，所述第一螺杆上对称设有两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板上设有夹紧机构，所述移动板的一侧设有防转机构。

优选的，所述翻转机构包括两个对称设置的第一安装板，所述第一安装板固定于底座的上表面，所述第一安装板的一侧固定固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有顶板，所述压板远离第二电机的一侧固定设有橡胶垫。

优选的，所述第一螺杆的一侧通过轴承座与凹槽的内侧壁转动连接，所述凹槽的一侧设有通孔，所述第一螺杆的另一端通过通孔伸出工作台的外部且固定连接有第一手柄，且所述第一螺杆与通孔内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述第一螺杆的外表面设有两段外螺纹，两段外螺纹的旋向相反，且两个滑块分别与两段外螺纹螺纹连接。

优选的，所述凹槽的底部设有第一滑轨，且所述滑块与第一滑轨滑动连接。

优选的，所述夹紧机构包括转轴，所述转轴通过轴承与移动板转动连接，所述转轴的一侧固定连接有第三安装板，所述第三安装板的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板上螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部通过轴承座转动连接有移动夹板，所述转轴的另一侧固定连接有卡轮。

优选的，所述第三安装板的一侧设有第二滑轨，且所述移动夹板与第二滑轨滑动连接，所述第二螺杆的顶部固定连接有第二手柄。

所述防转机构包括卡杆，所述移动板的一侧设有滑槽，所述卡杆滑动连接与滑槽内，所述卡杆的底面固定连接有卡齿，且所述卡齿卡接于卡轮的两个轮齿之间，所述卡杆的底面固定连接有限位板，所述卡杆远离移动板的一侧端面嵌设有滚珠。

优选的，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与卡杆的一侧固定连接。

工作原理：使用时，转动第一手柄带动两个滑块、移动板及夹紧机构移动使两个夹紧机构之间的距离适应工件的长度，将工件放入固定夹板和移动夹板之间，转动第二手柄带动第二螺杆移动将工件夹紧，此时在弹簧的作用下卡杆上的卡齿卡在卡轮的两个轮齿之间，防止工作过程中夹紧机构随意转动，启动第一电机带动工作台及其上的夹紧机构和工件转动实现机械加工，当完成一面加工后，第一电机停转，启动气缸带动第二安装板、第二电机及压板向靠近夹紧机构的方向移动，移动过程中，首先顶板与卡杆上的滚珠接触，随后卡杆向滑槽内移动并压缩弹簧，直至卡齿离开卡轮，随后压板与卡轮的一侧接触并压紧，启动第二电机带动压板转动，压板通过摩擦力带动卡轮及其上的夹紧机构转动，从而实现工件翻转，完成工件翻转后，第二电机停转，气缸反向移动带动压板脱离卡轮的同时，弹簧带动卡杆及其上的卡齿复位重新将卡轮卡住，防止其随意转动。

(三)有益效果

本发明提供了一种机械加工用的工件翻转回转组件。具备以下有益效果：

本发明的工件翻转回转组件，翻转机构在翻转过程中仅带动夹紧机构及其上的工件翻转，工件加工过程中，第一电机仅带动工作台及其上的夹紧机构和工件回转，使回转运动与翻转运动分开进行互不影响，从而减轻第一电机和第二电机的负载，节约能源，降低加工过程中的危险性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明的图2中B向视图；

图4为本发明的轮齿及防转机构的立体图。

其中，1、底座；2、第一安装板；3、气缸；4、第二安装板；5、第二电机；6、压板；7、顶板；8、第一电机；9、外螺纹；10、工作台；11、凹槽；12、第一滑轨；13、第一螺杆；14、第一手柄；15、滑块；16、移动板；17、第三安装板；18、第二滑轨；19、移动夹板；20、第二螺杆；21、固定夹板；22、第二手柄；23、转轴；24、卡轮；25、弹簧；26、滑槽；27、卡杆；28、滚珠；29、卡齿；30、限位板；31、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本发明实施例提供一种机械加工用的工件翻转回转组件，包括底座1，底座1的上表面固定设有翻转机构，底座1的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有工作台10，工作台10的上表面设有凹槽11，凹槽11内设有第一螺杆13，第一螺杆13上对称设有两个滑块15，滑块15的顶部固定连接有移动板16，移动板16上设有夹紧机构，移动板16的一侧设有防转机构。

如图1所示，翻转机构包括两个对称设置的第一安装板2，第一安装板2固定于底座1的上表面，第一安装板2的一侧固定固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有第二安装板4，第二安装板4的一侧固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有压板6，压板6的顶部固定连接有顶板7，压板6远离第二电机5的一侧固定设有橡胶垫31，翻转时，启动气缸3带动第二安装板4、第二电机5及压板6向卡轮24的方向移动，压板6将卡轮24压紧，橡胶垫31的设置有利于增大压板6与卡轮24之间的摩擦力，启动第二电机5带动压板6转动，压板6带动卡轮24转动，从而实现夹紧机构及其上的工件翻转。

如图1所示，第一螺杆13的一侧通过轴承座与凹槽11的内侧壁转动连接，凹槽11的一侧设有通孔，第一螺杆13的另一端通过通孔伸出工作台10的外部且固定连接有第一手柄14，且第一螺杆13与通孔内壁通过轴承转动连接，转动第一手柄14实现第一螺杆13转动，且第一螺杆13转动平稳，第一螺杆13的外表面设有两段外螺纹9，两段外螺纹9的旋向相反，且两个滑块15分别与两段外螺纹9螺纹连接，第一螺杆13转动，带动两个滑块15相互靠近或相互远离，凹槽11的底部设有第一滑轨12，且滑块15与第一滑轨12滑动连接，使滑块15移动更加平稳可靠。

如图1所示，夹紧机构包括转轴23，转轴23通过轴承与移动板16转动连接，转轴23的一侧固定连接有第三安装板17，第三安装板17的一侧固定连接有固定夹板21，固定夹板21上螺纹连接有第二螺杆20，第二螺杆20的底部通过轴承座转动连接有移动夹板19，转轴23的另一侧固定连接有卡轮24，通过夹紧机构将工件夹紧，且夹紧机构通过转轴23相对移动板16转动连接，使得翻转机构能够带动夹紧机构转动，第三安装板17的一侧设有第二滑轨18，且移动夹板19与第二滑轨18滑动连接，使移动夹板19移动更加平稳，第二螺杆20的顶部固定连接有第二手柄22，通过转动第二手柄22带动第二螺杆20转动，实现移动夹板19的移动并将工件夹紧。

如图2-4所示，防转机构包括卡杆27，移动板16的一侧设有滑槽26，卡杆27滑动连接与滑槽26内，卡杆27的底面固定连接有卡齿29，且卡齿29卡接于卡轮24的两个轮齿之间，卡杆27的底面固定连接有限位板30，卡杆27远离移动板16的一侧端面嵌设有滚珠28，工件加工过程中，卡齿29卡在卡轮24的两个轮齿之间防止夹紧机构随意转动，翻转过程中，压板6及其上的顶板7靠近卡杆27并与卡杆27端面的滚珠28接触，随后顶板7带动卡杆27及其上的卡齿29向滑槽26内移动使卡齿29脱离卡轮24，压板6压紧卡轮24并带动卡轮24转动，实现工件翻转，限位板30的设置，防止第一电机8转动过程中，由于离心力的作用，卡杆27脱离滑槽26，滑槽26内设有弹簧25，弹簧25的一端与滑槽26的内侧壁固定连接，弹簧25的另一端与卡杆27的一侧固定连接，弹簧25使卡杆27复位，及卡齿29能够重新卡入卡轮24的两个轮齿之前防止夹紧机构转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械加工用的工件翻转回转组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定设有翻转机构，所述底座(1)的上表面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)的上表面设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)上对称设有两个滑块(15)，所述滑块(15)的顶部固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)上设有夹紧机构，所述移动板(16)的一侧设有防转机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的工件翻转回转组件，其特征在于：所述翻转机构包括两个对称设置的第一安装板(2)，所述第一安装板(2)固定于底座(1)的上表面，所述第一安装板(2)的一侧固定固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)的一侧固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有压板(6)，所述压板(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述压板(6)远离第二电机(5)的一侧固定设有橡胶垫(31)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的工件翻转回转组件，其特征在于：所述第一螺杆(13)的一侧通过轴承座与凹槽(11)的内侧壁转动连接，所述凹槽(11)的一侧设有通孔，所述第一螺杆(13)的另一端通过通孔伸出工作台(10)的外部且固定连接有第一手柄(14)，且所述第一螺杆(13)与通孔内壁通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的工件翻转回转组件，其特征在于：所述第一螺杆(13)的外表面设有两段外螺纹(9)，两段外螺纹(9)的旋向相反，且两个滑块(15)分别与两段外螺纹(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的工件翻转回转组件，其特征在于：所述凹槽(11)的底部设有第一滑轨(12)，且所述滑块(15)与第一滑轨(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用的工件翻转回转组件，其特征在于：所述夹紧机构包括转轴(23)，所述转轴(23)通过轴承与移动板(16)转动连接，所述转轴(23)的一侧固定连接有第三安装板(17)，所述第三安装板(17)的一侧固定连接有固定夹板(21)，所述固定夹板(21)上螺纹连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)的底部通过轴承座转动连接有移动夹板(19)，所述转轴(23)的另一侧固定连接有卡轮(24)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用的工件翻转回转组件，其特征在于：所述第三安装板(17)的一侧设有第二滑轨(18)，且所述移动夹板(19)与第二滑轨(18)滑动连接，所述第二螺杆(20)的顶部固定连接有第二手柄(22)。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用的工件翻转回转组件，其特征在于：所述防转机构包括卡杆(27)，所述移动板(16)的一侧设有滑槽(26)，所述卡杆(27)滑动连接与滑槽(26)内，所述卡杆(27)的底面固定连接有卡齿(29)，且所述卡齿(29)卡接于卡轮(24)的两个轮齿之间，所述卡杆(27)的底面固定连接有限位板(30)，所述卡杆(27)远离移动板(16)的一侧端面嵌设有滚珠(28)。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用的工件翻转回转组件，其特征在于：所述滑槽(26)内设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端与滑槽(26)的内侧壁固定连接，所述弹簧(25)的另一端与卡杆(27)的一侧固定连接。

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