CN113770300A - 一种冷却式混砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混砂机技术领域，尤其涉及一种冷却式混砂机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下筒体，所述下筒体的顶部固定连接有上筒体，所述上筒体的顶部固定连接有顶盖，所述上筒体外表面的一侧固定连通有进料斗，所述进料斗顶部的一侧放置有电子称，所述下筒体外表面底部的一侧固定连通有辅料管，所述底座的底部固定连接有风室，所述风室的顶部呈线性等距固定连接有水喷头和鼓风喷头。本发明中高压风机将冷空气鼓入风室，通过鼓风喷头进入混砂机的下筒体内，冷空气和水通过水喷头和鼓风喷头直接进入到混制的热型砂中，可使混制的型砂温度得到下降，同时，缩短了热型砂混制的冷却时间，提高了型砂的品质和混砂的效率。

Description

一种冷却式混砂机
技术领域
本发明涉及混砂机技术领域，具体为一种冷却式混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组份均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机可在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，在采用混砂机对温度较高的型砂进行混合时，会造成混砂机内部的温度较高，会影响型砂的品质，且混砂时间较长，效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷却式混砂机，具备使用方便的优点，解决了在采用混砂机对温度较高的型砂进行混合时，会造成混砂机内部的温度较高，会影响型砂的品质，且混砂时间较长，效率较低的问题。
为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种冷却式混砂机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下筒体，所述下筒体的顶部固定连接有上筒体，所述上筒体的顶部固定连接有顶盖，所述上筒体外表面的一侧固定连通有进料斗，所述进料斗顶部的一侧放置有电子称，所述下筒体外表面底部的一侧固定连通有辅料管。
所述底座的底部固定连接有风室，所述风室的顶部呈线性等距固定连接有水喷头和鼓风喷头，所述底座底部的中部固定连接有进水管，所述水喷头通过风室内的水管与进水管连通，所述风室的底部固定连接有连通管，所述连通管的内侧固定连通有支管，所述支管远离连通管的一端固定连接有球型管路。
进一步地，所述顶盖内部的中部固定连接有回转支撑件，所述回转支撑件的外圈连接有回转体，所述顶盖顶部的一侧固定连接有回转电机，所述回转电机用于驱动回转体以上筒体的中心线作回转运动。
进一步地，所述回转体的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有刀具，所述刀具位于下筒体和上筒体的内部。
进一步地，所述风室的数量为三组，三组风室呈环状等距固定连接在底座的底部。
进一步地，所述上筒体外表面的另一侧固定连通有除尘管路，所述除尘管路的内部设有风门。
进一步地，所述顶盖的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的中部固定连接有中心集电器，所述中心集电器用于减速电机的供电。
进一步地，所述下筒体外表面的底部与辅料管相邻的一侧连接有出砂件。
借由上述技术方案，本发明提供了一种冷却式混砂机，至少具备以下有益效果：
1、该冷却式混砂机，热的旧砂和新砂通过电子称的配比后，通过进料斗加入混砂机内，辅料通过下筒体上的辅料管由气送压入至下筒体中，在混砂机底座上设有三组风室，底座上对应风室的位置设置了多组水喷头和鼓风喷头，且进水管通过风室内的水管与与水喷头连接，三个风室进风口用一个球型管路连接到高压风机的出风管，高压风机将冷空气鼓入风室，通过鼓风喷头进入混砂机的下筒体内，冷空气和水通过水喷头和鼓风喷头直接进入到混制的热型砂中，可使混制的型砂温度得到下降，同时，缩短了热型砂混制的冷却时间，提高了型砂的品质和混砂的效率。
2、该冷却式混砂机，通过回转体、回转电机、减速电机和刀具的设置，在加料期间，独立的三组减速电机带动刀具作自旋转运动，同时，回转电机可带动回转体旋转，使得刀具围绕上筒体的中心线作回转运动，提高了混砂的效果，同时，通过刀具的搅拌，可使冷空气和水与正在混制的型砂进行充分热量交换，提高了型砂降温的效果，而产生的热尘气被除尘管路抽走，提高了快速降温的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明结构侧视图；
图3为本发明结构俯视图。
图中：1、底座；2、下筒体；3、上筒体；4、顶盖；5、进料斗；6、电子称；7、辅料管；8、回转体；9、回转电机；10、减速电机；11、刀具；12、风室；13、水喷头；14、鼓风喷头；15、进水管；16、连通管；17、支管；18、球型管路；19、除尘管路；20、支撑架；21、中心集电器；22、出砂件；23、风门；24、水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种冷却式混砂机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有下筒体2，下筒体2的顶部固定连接有上筒体3，上筒体3的顶部固定连接有顶盖4，上筒体3外表面的一侧固定连通有进料斗5，进料斗5顶部的一侧放置有电子称6，下筒体2外表面底部的一侧固定连通有辅料管7。
底座1的底部固定连接有风室12，风室12的数量为三组，三组风室12呈环状等距固定连接在底座1的底部，风室12的顶部呈线性等距固定连接有水喷头13和鼓风喷头14，底座1底部的中部固定连接有进水管15，水喷头13通过风室12内的水管24与进水管15连通，风室12的底部固定连接有连通管16，连通管16的内侧固定连通有支管17，支管17远离连通管16的一端固定连接有球型管路18，热的旧砂和新砂通过电子称6的配比后，通过进料斗5加入混砂机内，辅料通过下筒体2上的辅料管7由气送压入至下筒体2中，在混砂机底座1上设有三组风室12，底座1上对应风室12的位置设置了多组水喷头13和鼓风喷头14，且进水管15通过风室12内的水管24与水喷头13连接，三个风室12进风口用一个球型管路18连接到高压风机的出风管，高压风机将冷空气鼓入风室12，通过鼓风喷头14进入混砂机的下筒体2内，冷空气和水通过水喷头13和鼓风喷头14直接进入到混制的热型砂中，可使混制的型砂温度得到下降，同时，缩短了热型砂混制的冷却时间，提高了型砂的品质和混砂的效率。
顶盖4内部的中部固定连接有回转支撑件，回转支撑件的外圈连接有回转体8，顶盖4顶部的一侧固定连接有回转电机9，回转电机9用于驱动回转体8以上筒体的中心线作回转运动，回转体8的顶部固定连接有减速电机10，减速电机10的输出端固定连接有刀具11，刀具11位于下筒体2和上筒体3的内部，通过回转体8、回转电机9、减速电机10和刀具11的设置，在加料期间，独立的三组减速电机10带动刀具11作自旋转运动，同时，回转电机9可带动回转体8旋转，使得刀具11围绕上筒体3的中心线作回转运动，提高了混砂的效果，同时，通过刀具11的搅拌，可使冷空气和水与正在混制的型砂进行充分热量交换，提高了型砂降温的效果，而产生的热尘气被除尘管路19抽走，提高了快速降温的效果。
上筒体3外表面的另一侧固定连通有除尘管路19，除尘管路19的内部设有风门23，顶盖4的顶部固定连接有支撑架20，支撑架20顶部的中部固定连接有中心集电器21，中心集电器21用于减速电机10的供电，下筒体2外表面的底部与辅料管7相邻的一侧连接有出砂件22，出砂件22包括出砂门和驱动电机，驱动电机用于出砂门的开启和关闭作用。
在使用时，热的旧砂和新砂通过电子称6的配比后，通过进料斗5加入混砂机内，辅料通过下筒体2上的辅料管7由气送压入至下筒体2中，在加料期间，独立的三组减速电机10带动刀具11作自旋转运动，同时，回转电机9可带动回转体8旋转，使得刀具11围绕上筒体3的中心线作回转运动，将型砂进行搅拌，在混砂机底座1上设有三组风室12，底座1上对应风室12的位置设置了多组水喷头13和鼓风喷头14，且进水管15通过风室12内的水管24与水喷头13连接，三个风室12进风口用一个球型管路18连接到高压风机的出风管，高压风机将冷空气鼓入风室12，通过鼓风喷头14进入混砂机的下筒体2内，冷空气和水通过水喷头13和鼓风喷头14直接进入到混制的热型砂中，配合刀具11的搅拌，可使冷空气和水与正在混制的型砂进行充分热量交换，使混型砂的温度得到了快速下降，同时，产生的热尘气被除尘管路19抽走，当混制的型砂温度下降到所需温度时，高压风机停止工作，当通过设置好的混砂周期时间一到，下筒体2上的出砂门通过驱动电机控制打开，混制料放出。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷却式混砂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有下筒体（2），所述下筒体（2）的顶部固定连接有上筒体（3），所述上筒体（3）的顶部固定连接有顶盖（4），所述上筒体（3）外表面的一侧固定连通有进料斗（5），所述进料斗（5）顶部的一侧放置有电子称（6），所述下筒体（2）外表面底部的一侧固定连通有辅料管（7）；
所述底座（1）的底部固定连接有风室（12），所述风室（12）的顶部呈线性等距固定连接有水喷头（13）和鼓风喷头（14），所述底座（1）底部的中部固定连接有进水管（15），所述水喷头（13）通过风室（12）内的水管（24）与进水管（15）连通，所述风室（12）的底部固定连接有连通管（16），所述连通管（16）的内侧固定连通有支管（17），所述支管（17）远离连通管（16）的一端固定连接有球型管路（18）。
2.根据权利要求1所述的冷却式混砂机，其特征在于：所述顶盖（4）内部的中部固定连接有回转支撑件，所述回转支撑件的外圈连接有回转体（8），所述顶盖（4）顶部的一侧固定连接有回转电机（9），所述回转电机（9）用于驱动回转体（8）以上筒体的中心线作回转运动。
3.根据权利要求2所述的冷却式混砂机，其特征在于：所述回转体（8）的顶部固定连接有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出端固定连接有刀具（11），所述刀具（11）位于下筒体（2）和上筒体（3）的内部。
4.根据权利要求1所述的冷却式混砂机，其特征在于：所述风室（12）的数量为三组，三组风室（12）呈环状等距固定连接在底座（1）的底部。
5.根据权利要求1所述的冷却式混砂机，其特征在于：所述上筒体（3）外表面的另一侧固定连通有除尘管路（19），所述除尘管路（19）的内部设有风门（23）。
6.根据权利要求1所述的冷却式混砂机，其特征在于：所述顶盖（4）的顶部固定连接有支撑架（20），所述支撑架（20）顶部的中部固定连接有中心集电器（21），所述中心集电器（21）用于减速电机（10）的供电。
7.根据权利要求1所述的冷却式混砂机，其特征在于：所述下筒体（2）外表面的底部与辅料管（7）相邻的一侧连接有出砂件（22）。
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