CN113770282A - 一种切割深度可控制的切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种切割深度可控制的切割装置，包括切割机构和两个锁紧机构；锁紧机构包括外部固定件、内部固定件、第一螺栓、第二螺栓和紧固件；外部固定件包括第一外部固定件和第二外部固定件；内部固定件包括第一内部固定件和第二内部固定件；紧固件包括紧固件螺杆和紧固件螺帽，紧固件螺杆的一端设有圆筒，紧固件螺杆的另一端设有外螺纹，紧固件螺帽的内部设有内螺纹；切割机构包括主件、刀轴、第一对锁螺栓、第二对锁螺栓和转动圆轮，主件的一端呈U形结构，主件的另一端呈直线形结构，刀轴的一端设有刀片，刀轴的另一端设有螺母手柄，螺母手柄与刀轴的另一端连接，以使带动刀轴作直线运动，实现切割钢芯铝绞线时保护钢芯不受到损伤。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种切割深度可控制的切割装置。
背景技术
钢芯铝绞线是单层或多层铝股绞线合在镀锌钢芯外的加强型导线，适用于架空输电线路使用，对钢芯铝绞线用液压线夹或接续管时，需要对导线外层铝绞线进行切割，同时确保中间的钢芯完整。目前现场切割外层铝绞线常用的方法是用钢锯或断线钳，施工过程中，很容易对钢芯造成损伤，导致钢芯强度下降。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种切割深度可控制的切割装置，实现切割钢芯铝绞线时保护钢芯不受到损伤。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种切割深度可控制的切割装置，包括切割机构和两个锁紧机构；锁紧机构包括外部固定件、内部固定件、第一螺栓、第二螺栓和紧固件，外部固定件包括第一外部固定件和第二外部固定件，第一外部固定件和第二外部固定件连接，内部固定件包括第一内部固定件和第二内部固定件，第一内部固定件和第一外部固定件紧密贴合，第二内部固定件和第二外部固定件紧密贴合，第一内部固定件和第二内部固定件紧密贴合连接，紧固件包括紧固件螺杆和紧固件螺帽，紧固件螺杆的一端设有圆筒，紧固件螺杆的另一端设有外螺纹，紧固件螺帽的内部设有内螺纹；切割机构包括主件、刀轴、第一对锁螺栓、第二对锁螺栓和转动圆轮，主件的一端呈U形结构，主件的另一端呈直线形结构，且主件的另一端内部设有贯穿的空腔，以使刀轴作直线运动，刀轴的一端设有刀片，刀轴的另一端设有螺母手柄，螺母手柄与刀轴的另一端连接，以使带动刀轴作直线运动。
进一步的，第一外部固定件呈半圆形，第一外部固定件的一端设有固定圆筒，第一外部固定件的另一端设有第一固定块，第一固定块设有贯穿的空腔，第一固定块设有凹槽，第一固定块呈凹形形状。
进一步的，第二外部固定件呈半圆形，第二外部固定件的一端设有固定圆筒，第二外部固定件的另一端设有第二固定块，第二固定块设有凹槽，第二固定块呈凹形形状。
进一步的，第一外部固定件的固定圆筒与第二外部固定件的固定圆筒互相紧密咬合，通过第一螺栓穿过第一外部固定件的固定圆筒和第二外部固定件的固定圆筒，形成铰链式固定；第一外部固定件的第一固定块与第二外部固定件的第二固定块紧密贴合，将紧固件的圆筒置于第一外部固定件的凹槽内，且紧固件的圆筒与第一外部固定件的贯穿的空腔对齐，通过第二螺栓通过第一外部固定件的贯穿的空腔和紧固件的圆筒，以使第一外部固定件与第二外部固定件连接固定。
进一步的，第一外部固定件内部设有凹槽，第二外部固定件内部设有凹槽。
进一步的，第一内部固定件外部设有凸槽，将第一内部固定件的凸槽插入第一外部固定件的凹槽，以使第一内部固定件与第一外部固定件紧密贴合，第一内部固定件外部的一端设有固定凸槽，第一内部固定件的固定凸槽的一端与第一外部固定件紧密贴合，第一内部固定件的固定凸槽的另一端作为导向轨道，且靠近固定凸槽的另一端设有导向凹槽。
进一步的，第二内部固定件外部设有凸槽，将第二内部固定件的凸槽插入第二外部固定件的凹槽，以使第二内部固定件与第二外部固定件紧密贴合，第二内部固定件外部的一端设有固定凸槽，第二内部固定件的固定凸槽的一端与第二外部固定件紧密贴合，第二内部固定件的固定凸槽的另一端作为导向轨道，且靠近固定凸槽的另一端设有导向凹槽。
进一步的，第一内部固定件的导向轨道和第二内部固定件的导向轨道形成导向圆轨道，第一内部固定件的导向凹槽和第二内部固定件的导向凹槽形成导向圆凹槽。
主件的一端呈U形结构，U形的一端设有固定孔，固定孔包括第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔的两端设有转动圆轮，第二固定孔的两端设有转动圆轮，转动圆轮均设有固定孔，转动圆轮的固定孔的直径大小与U形一端的固定孔的直径大小一样。
进一步的，通过第一对锁螺栓穿过U形一端的第一固定孔与转动圆轮的固定孔，第二对锁螺栓穿过U形一端的第二固定孔与转动圆轮的固定孔，以使固定转动圆轮。
进一步的，转动圆轮的一端设有导向凸槽，将转动圆轮的导向凸槽插入第一或第二内部固定件的导向凹槽，以使转动圆轮与第一内部固定件和第二内部固定件的导向轨道紧密贴合。
主件的另一端呈直线形结构，直线结构的一端与U形的另一端连接，且主件的另一端直线形结构设内部设有贯穿的空腔，以使刀轴作直线运动，刀轴的一端设有刀片固定孔，将刀片置于刀片固定孔，通过螺栓穿过刀片和刀轴的刀片固定孔，以使固定刀片。
进一步的，刀轴的另一端设有螺母手柄，螺母手柄与刀轴的另一端连接，刀轴的另一端主要由螺杆组成，刀轴的螺杆设有外螺纹，螺母手柄内部设有内螺纹，刀轴的螺杆外螺纹与螺母手柄内部的内螺纹相互咬合，转动螺母手柄，以使带动刀轴作直线运行，从而控制刀片切割钢芯铝绞线的深度。
进一步的，刀轴的一端设有限位凹槽，以使控制刀片对钢芯不造成损伤。
本发明的有益效果：一种切割装置，锁紧机构将钢芯铝绞线锁紧，由于转动圆轮的一端设有导向凸槽，内部固定件设有导向凹槽，将转动圆轮的导向凸槽插入内部固定件的导向凹槽，以使转动圆轮与内部固定件的导向轨道紧密贴合；转动螺母手柄，以使带动刀轴作直线运行，从而控制刀片切割钢芯铝绞线的深度；刀轴设有限位凹槽，以使控制刀片对钢芯不造成损伤，对钢芯铝绞线不造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种切割深度可控制的切割装置示意图；
图2为本发明一种切割深度可控制的切割装置的锁紧机构示意图；
图3为本发明一种切割深度可控制的切割装置的切割机构示意图；
图4为本发明一种切割深度可控制的切割装置的切割机构组件示意图。
附图标记如下：
1-切割机构、11-主件、12-螺母手柄、13-刀片、14-螺栓、15-第一对锁螺栓、16-第二对锁螺栓、17-转动圆轮、18-转动圆轮导向凸槽、19-刀轴、111- 贯穿空腔、171-转动圆轮固定孔、191-螺杆、2-锁紧机构、21-第一外部紧固件、 22-第一固定块、23-第一外部紧固件圆筒、24-第二外部紧固件、25-第二外部紧固件圆筒、26-第二固定块、27-第一内部紧固件、28-第二内部紧固件、211- 第一螺栓、212-第二螺栓、213-紧固件。
具体实施方式
下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
实施例一：
一种切割深度可控制的切割装置，包括切割机构和两个锁紧机构；锁紧机构包括外部固定件、内部固定件、第一螺栓、第二螺栓和紧固件，外部固定件包括第一外部固定件和第二外部固定件，第一外部固定件和第二外部固定件连接，内部固定件包括第一内部固定件和第二内部固定件，第一内部固定件和第一外部固定件紧密贴合，第二内部固定件和第二外部固定件紧密贴合，第一内部固定件和第二内部固定件紧密贴合连接，紧固件包括紧固件螺杆和紧固件螺帽，紧固件螺杆的一端设有圆筒，紧固件螺杆的另一端设有外螺纹，紧固件螺帽的内部设有内螺纹；切割机构包括主件、刀轴、第一对锁螺栓、第二对锁螺栓和转动圆轮，主件的一端呈U形结构，主件的另一端呈直线形结构，且主件的另一端内部设有贯穿的空腔，以使刀轴作直线运动，刀轴的一端设有刀片，刀轴的另一端设有螺母手柄，螺母手柄与刀轴的另一端连接，以使带动刀轴作直线运动。
第一外部固定件呈半圆形，第一外部固定件的一端设有固定圆筒，第一外部固定件的另一端设有第一固定块，第一固定块设有贯穿的空腔，第一固定块设有凹槽，第一固定块呈凹形形状；第二外部固定件呈半圆形，第二外部固定件的一端设有固定圆筒，第二外部固定件的另一端设有第二固定块，第二固定块设有凹槽，第二固定块呈凹形形状；第一外部固定件的固定圆筒与第二外部固定件的固定圆筒互相紧密咬合，通过第一螺栓穿过第一外部固定件的固定圆筒和第二外部固定件的固定圆筒，形成铰链式固定；第一外部固定件的第一固定块与第二外部固定件的第二固定块紧密贴合，将紧固件的圆筒置于第一外部固定件的凹槽内，且紧固件的圆筒与第一外部固定件的贯穿的空腔对齐，通过第二螺栓通过第一外部固定件的贯穿的空腔和紧固件的圆筒，以使第一外部固定件与第二外部固定件连接固定；第一外部固定件内部设有凹槽，第二外部固定件内部设有凹槽。
第一内部固定件外部设有凸槽，将第一内部固定件的凸槽插入第一外部固定件的凹槽，以使第一内部固定件与第一外部固定件紧密贴合，第一内部固定件外部的一端设有固定凸槽，第一内部固定件的固定凸槽的一端与第一外部固定件紧密贴合，第一内部固定件的固定凸槽的另一端作为导向轨道，且靠近固定凸槽的另一端设有导向凹槽；第二内部固定件外部设有凸槽，将第二内部固定件的凸槽插入第二外部固定件的凹槽，以使第二内部固定件与第二外部固定件紧密贴合，第二内部固定件外部的一端设有固定凸槽，第二内部固定件的固定凸槽的一端与第二外部固定件紧密贴合，第二内部固定件的固定凸槽的另一端作为导向轨道，且靠近固定凸槽的另一端设有导向凹槽；第一内部固定件的导向轨道和第二内部固定件的导向轨道形成导向圆轨道，第一内部固定件的导向凹槽和第二内部固定件的导向凹槽形成导向圆凹槽。
主件的一端呈U形结构，U形的一端设有固定孔，固定孔包括第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔的两端设有转动圆轮，第二固定孔的两端设有转动圆轮，转动圆轮均设有固定孔，转动圆轮的固定孔的直径大小与U形一端的固定孔的直径大小一样，通过第一对锁螺栓穿过U形一端的第一固定孔与转动圆轮的固定孔，第二对锁螺栓穿过U形一端的第二固定孔与转动圆轮的固定孔，以使固定转动圆轮，转动圆轮的一端设有导向凸槽，将转动圆轮的导向凸槽插入第一或第二内部固定件的导向凹槽，以使转动圆轮与第一内部固定件和第二内部固定件的导向轨道紧密贴合；主件的另一端呈直线形结构，直线结构的一端与U形的另一端连接，且主件的另一端直线形结构设内部设有贯穿的空腔，以使刀轴作直线运动，刀轴的一端设有刀片固定孔，将刀片置于刀片固定孔，通过螺栓穿过刀片和刀轴的刀片固定孔，以使固定刀片；刀轴的另一端设有螺母手柄，螺母手柄与刀轴的另一端连接，刀轴的另一端主要由螺杆组成，刀轴的螺杆设有外螺纹，螺母手柄内部设有内螺纹，刀轴的螺杆外螺纹与螺母手柄内部的内螺纹相互咬合，转动螺母手柄，以使带动刀轴作直线运行，从而控制刀片切割钢芯铝绞线的深度；刀轴的一端设有限位凹槽，以使控制刀片对钢芯不造成损伤。
将钢芯铝绞线置于内部固定件中，通过锁紧机构将钢芯铝绞线固定，转动螺母手柄，带动刀轴向靠近钢芯铝绞线方向作直线运动，转动刀轴使刀片沿着钢芯铝绞线切割，由于导向凸槽与导向凹槽紧密贴合，导向凸槽沿着导向凹槽作滑动，即刀片沿着钢芯铝绞线切割。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”和“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种切割深度可控制的切割装置，其特征在于，包括切割机构和两个锁紧机构；所述锁紧机构包括外部固定件、内部固定件、第一螺栓、第二螺栓和紧固件；所述外部固定件包括第一外部固定件和第二外部固定件，所述第一外部固定件和第二外部固定件连接；所述内部固定件包括第一内部固定件和第二内部固定件，所述第一内部固定件和第一外部固定件紧密贴合，所述第二内部固定件和第二外部固定件紧密贴合；所述紧固件包括紧固件螺杆和紧固件螺帽，所述紧固件螺杆的一端设有圆筒，所述紧固件螺杆的另一端设有外螺纹，所述紧固件螺帽的内部设有内螺纹；所述切割机构包括主件、刀轴、第一对锁螺栓、第二对锁螺栓和转动圆轮，所述主件的一端呈U形结构，所述主件的另一端呈直线形结构，且所述主件的另一端内部设有贯穿的空腔，以使所述刀轴作直线运动，所述刀轴的一端设有刀片，所述刀轴的另一端设有螺母手柄，所述螺母手柄与刀轴的另一端连接，以使带动刀轴作直线运动。
2.根据权利要求1所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述第一外部固定件呈半圆形，所述第一外部固定件的一端设有固定圆筒，所述第一外部固定件的另一端设有第一固定块，所述第一固定块设有贯穿的空腔，所述第一固定块设有凹槽，所述第一固定块呈凹形形状；所述第二外部固定件呈半圆形，所述第二外部固定件的一端设有固定圆筒，所述第二外部固定件的另一端设有第二固定块，所述第二固定块设有凹槽，所述第二固定块呈凹形形状。
3.根据权利要求2所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述第一外部固定件的固定圆筒与第二外部固定件的固定圆筒互相紧密咬合，通过所述第一螺栓穿过第一外部固定件的固定圆筒和第二外部固定件的固定圆筒，形成铰链式固定。
4.根据权利要求2所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述第一外部固定件内部设有凹槽，所述第二外部固定件内部设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述第一内部固定件外部设有凸槽，将所述第一内部固定件的凸槽插入第一外部固定件的凹槽，以使所述第一内部固定件与第一外部固定件紧密贴合，所述第一内部固定件外部的一端设有固定凸槽，所述第一内部固定件的固定凸槽的一端与第一外部固定件紧密贴合，所述第一内部固定件的固定凸槽的另一端作为导向轨道，且靠近固定凸槽的另一端设有导向凹槽；所述第二内部固定件外部设有凸槽，将所述第二内部固定件的凸槽插入第二外部固定件的凹槽，以使所述第二内部固定件与第二外部固定件紧密贴合，所述第二内部固定件外部的一端设有固定凸槽，所述第二内部固定件的固定凸槽的一端与第二外部固定件紧密贴合，所述第二内部固定件的固定凸槽的另一端作为导向轨道，且靠近固定凸槽的另一端设有导向凹槽。
6.根据权利要求5所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述第一内部固定件的导向凹槽和第二内部固定件的导向凹槽形成导向圆凹槽。
7.根据权利要求5所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述第一内部固定件的导向轨道和第二内部固定件的导向轨道形成导向圆轨道。
8.根据权利要求1所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述U形的一端设有固定孔，所述固定孔包括第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔的两端设有转动圆轮，第二固定孔的两端设有转动圆轮，所述转动圆轮均设有固定孔，所述转动圆轮的固定孔的直径大小与U形一端的固定孔的直径大小一样，通过所述第一对锁螺栓穿过U形一端的第一固定孔与转动圆轮的固定孔，所述第二对锁螺栓穿过U形一端的第二固定孔与转动圆轮的固定孔，以使固定所述转动圆轮。
9.根据权利要求8所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述转动圆轮的一端设有导向凸槽，将所述转动圆轮的导向凸槽插入导向圆凹槽，以使所述转动圆轮与导向圆轨道紧密贴合。
10.根据权利要求1所述的切割深度可控制的切割装置，其特征在于，所述刀轴的一端设有限位凹槽，以使控制所述刀片对钢芯不造成损伤。
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