CN113770012B - 一种吸排罐车输料管防堵塞过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于吸排罐车技术领域，公开了一种吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，包括过滤箱、进灰管、出灰管、吸排电机和感应组件。过滤箱包括箱体和箱盖，箱体内设置有可拆卸的过滤网，过滤网将箱体内分隔为进灰侧和出灰侧，过滤网能够产生弹性变形；进灰侧的箱体上设有进灰口，出灰侧的箱体上设有出灰口；箱盖可拆卸连接于箱体并密封箱体；进灰管连通进灰口并用于输送除尘灰；出灰管连通出灰口并用于输送过滤后的除尘灰；感应组件设置于出灰侧，且电连接吸排电机，感应组件包括限位开关，当过滤网产生弹性变形时，限位开关能够抵接过滤网。本发明的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，能够避免异物堵塞吸排罐车的进灰管，降低运输成本，提高工作效率。

Description

一种吸排罐车输料管防堵塞过滤装置
技术领域
本发明涉及吸排罐车技术领域，尤其涉及一种吸排罐车输料管防堵塞过滤装置。
背景技术
转底炉在工作生产中会产生大量除尘灰，需要使用吸排罐车从料仓将除尘灰运走。但是除尘灰中容易夹杂手套、塑料等大体积的杂物，吸排罐车在装车时除尘灰内夹杂的杂物容易造成吸灰管道堵塞，操作人员无法第一时间发现堵塞，严重时甚至会因吸灰管道堵塞造成吸排电机烧毁，严重影响运输成本和工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，能够避免异物堵塞吸排罐车的进灰管，降低运输成本，提高工作效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，包括：
过滤箱，所述过滤箱包括箱体和箱盖，所述箱体内设置有可拆卸的过滤网，所述过滤网将所述箱体的内部分隔为进灰侧和出灰侧，所述过滤网能够产生弹性变形，所述进灰侧的所述箱体上设置有进灰口，所述出灰侧的所述箱体上设置有出灰口；所述箱盖可拆卸连接于所述箱体，并密封所述箱体；
进灰管，所述进灰管连通所述进灰口，所述进灰管被配置为输送除尘灰；
出灰管，所述出灰管连通所述出灰口，所述出灰管被配置为输送过滤后的所述除尘灰；
吸排电机，所述吸排电机被配置为提供输送所述除尘灰的吸力；以及
感应组件，所述感应组件设置于所述出灰侧，所述感应组件电连接所述吸排电机，所述感应组件包括限位开关，当所述过滤网产生弹性变形时，所述限位开关能够抵接所述过滤网。
作为本发明的一种优选结构，所述感应组件还包括安装架，所述安装架设置于所述出灰侧，并固定连接于所述箱体内，所述限位开关可拆卸连接于所述安装架。
作为本发明的一种优选结构，所述感应组件还包括指示灯，所述指示灯设置于所述箱体外，所述限位开关电连接所述指示灯。
作为本发明的一种优选结构，所述箱体包括：
底板；
四块侧板，四块所述侧板围设于所述底板的周边；以及
边框，所述边框固定连接于所述侧板远离所述底板的一端，所述边框平行于所述底板，所述箱盖抵接所述边框。
作为本发明的一种优选结构，所述边框设置有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述箱体的周向分布，所述箱盖设置有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔分别对应多个所述第一连接孔，紧固螺栓螺纹连接所述第一连接孔和所述第二连接孔。
作为本发明的一种优选结构，所述安装架包括：
安装底板，所述安装底板固定连接于所述底板；
限位支架，所述限位支架固定连接于所述安装底板，所述限位支架设置有安装孔，所述安装孔被配置为安装所述限位开关。
作为本发明的一种优选结构，所述箱体还包括多个连接铆钉，多个所述连接铆钉设置于两块相对设置的所述侧板上，所述连接铆钉被配置为固定所述过滤网。
作为本发明的一种优选结构，所述箱体还包括观察窗，所述观察窗设置于所述侧板上。
作为本发明的一种优选结构，所述边框设置有转接轴，所述箱盖设置有转接孔，所述转接轴穿设于所述转接孔内，所述箱盖能绕所述转接轴转动。
作为本发明的一种优选结构，所述过滤箱还包括多个卡箍，所述卡箍转动连接于所述箱盖，所述卡箍具有卡槽，所述卡槽能够卡接所述箱盖和所述边框。
本发明的有益效果：本发明所提供的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，在过滤箱内设置有过滤网，除尘灰能够正常通过过滤网，过滤网过滤除尘灰中夹杂的杂物，当体积较大的杂物，如手套、塑料等堵塞覆盖过滤网时，过滤网在吸排电机的吸力作用下，受力增大，从而向出灰侧产生弹性变形，抵接并触发限位开关，限位开关闭合从而断开吸排电机的电源，防止吸排电机烧毁，便于操作人员及时清理杂物，避免异物堵塞吸排罐车的进灰管，降低运输成本，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置的结构主视图；
图2是本发明实施例一提供的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置的部分结构俯视图；
图3是本发明实施例一提供的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置的部分结构左视图；
图4是本发明实施例二提供的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置的结构主视图。
图中：
1、过滤箱；11、箱体；111、进灰侧；112、出灰侧；113、进灰口；114、出灰口；115、底板；116、侧板；117、边框；1171、转接轴；118、连接铆钉；119、观察窗；12、箱盖；13、过滤网；14、卡箍；2、进灰管；3、出灰管；4、感应组件；41、限位开关；42、安装架；421、安装底板；422、限位支架；43、指示灯；5、紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
实施例一
如图1-图3所示，本发明实施例提供一种吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，用于吸排罐车对料仓内的除尘灰进行装车。吸排罐车输料管防堵塞过滤装置包括过滤箱1、进灰管2、出灰管3、吸排电机(图中未示出)和感应组件4。过滤箱1包括箱体11和箱盖12，箱体11内设置有可拆卸的过滤网13，过滤网13将箱体11的内部分隔为进灰侧111和出灰侧112，除尘灰从进灰侧111经过过滤网13过滤后进入出灰侧112。过滤网13能够产生弹性变形，当吸排罐车在对除尘灰进行装车时，除尘灰能够正常通过过滤网13，过滤网13过滤除尘灰夹杂的杂物，当有体积较大的杂物，如手套、塑料等堵塞覆盖过滤网13时，过滤网13在吸排电机的吸力作用下，受力增大，从而向出灰侧112产生弹性变形。优选地，过滤网13的厚度为4cm，网格尺寸为5mm×5mm，既便于除尘灰通过，又能有效过滤除尘灰夹杂的杂物。进灰侧111的箱体11上设置有进灰口113，出灰侧112的箱体11上设置有出灰口114；箱盖12可拆卸连接于箱体11，并密封箱体11，避免除尘灰泄露。进灰管2连通进灰口113，进灰管2被配置为输送除尘灰；在本实施例中，进灰管2远离进灰口113的一端连通料仓(图中未示出)的电动阀。出灰管3连通出灰口114，出灰管3被配置为输送过滤后的除尘灰，在本实施例中，出灰管3远离出灰口114的一端连通吸排罐车的运输罐，出灰管3和进灰管2均采用直径为150mm的镀锌管。吸排电机(图中未示出)被配置为提供输送除尘灰的吸力。感应组件4设置于出灰侧112，感应组件4电连接吸排电机，感应组件4包括限位开关41，当过滤网13覆盖杂物而产生弹性变形时，限位开关41能够抵接过滤网13，限位开关41被触发并闭合，从而断开吸排电机的电源，防止吸排电机烧毁，便于操作人员及时清理杂物，降低运输成本，提高工作效率。限位开关41的结构和工作原理为本领域内的现有技术，本实施例在此不做赘述。
进一步地，感应组件4包括安装架42，安装架42设置于出灰侧112，并固定连接于箱体11内，限位开关41可拆卸连接于安装架42。通过安装架42，可将限位开关41设置于靠近过滤网13处，便于灵敏感应过滤网13的变形。更进一步地，感应组件4还包括指示灯43，指示灯43设置于箱体11外，限位开关41电连接指示灯43。当过滤网13产生弹性变形，限位开关41抵接过滤网13被触发并闭合时，限位开关41连通指示灯43的电源，使指示灯43发光。优选地，指示灯43采用红色指示灯，具有较强的警示效果。通过指示灯43，操作人员能够及时发现异常情况，并及时进行处理，提高工作效率。
进一步地，箱体11包括底板115、四块侧板116和边框117。四块侧板116围设于底板115的周边；边框117固定连接于侧板116远离底板115的一端，边框117平行于底板115，箱盖12抵接边框117，形成密封的空间，防止除尘灰泄露。在本实施例中，底板115采用12mm厚的焊接结构用耐候钢板，底板115为边长35cm的正方形，通过焊接连接四块侧板116。侧板116同样采用12mm厚、边长35cm的正方形焊接结构用耐候钢板，也即箱体11为边长为35mm的立方体。边框117由四块12mm厚、46cm长、5.5cm宽的长方形钢板焊接而成。其中，进灰口113和出灰口114各位于相对的两块侧板116。在本实施例中，进灰口113和出灰口114的直径均为150mm。在其他实施例中，箱体11的外尺寸也可根据实际需要设置其他数值，不以本实施例为限。
进一步地，边框117设置有多个第一连接孔，多个第一连接孔沿箱体11的周向分布，箱盖12设置有多个第二连接孔，多个第二连接孔分别对应多个第一连接孔，紧固螺栓5螺纹连接第一连接孔和第二连接孔。紧固螺栓5能够快速拆装，方便操作人员将箱盖12打开。优选地，紧固螺栓5采用高强度螺栓，连接强度更高。
进一步地，安装架42包括安装底板421和限位支架422。安装底板421固定连接于底板115。限位支架422固定连接于安装底板421，限位支架422设置有安装孔，安装孔被配置为安装限位开关41。如图1所示，安装底板421能为限位开关41提供稳定支撑，通过限位支架422能够调整限位开关41的高度位置。
进一步地，箱体11还包括多个连接铆钉118，多个连接铆钉118设置于两块相对设置的侧板116上，连接铆钉118被配置为固定过滤网13。连接铆钉118能实现过滤网13的快速拆装，安装牢固，当过滤网13出现破损时，便于操作人员快速更换。
实施例二
如图4所示，在本实施例中，吸排罐车输料管防堵塞过滤装置具有和实施例一中相同的过滤箱1、进灰管2、出灰管3、吸排电机和感应组件4。本实施例二的不同之处在于，箱体11还包括观察窗119，观察窗119设置于侧板116上。优选地，观察窗119采用有机玻璃，透明可视，便于操作人员观察过滤箱1内的工作状态。当感应组件4控制吸排电机停机时，操作人员能够通过观察窗119观察过滤箱1内，判断是否有异物需要清理，防止因限位开关41误动作引起吸排电机停机，避免无效清理动作。
进一步地，边框117设置有转接轴1171，箱盖12设置有转接孔，转接轴1171穿设于转接孔内，箱盖12能绕转接轴1171转动。更进一步地，过滤箱1还包括多个卡箍14，卡箍14转动连接于箱盖12，卡箍14具有卡槽，卡槽能够卡接箱盖12和边框117。通过卡箍14，能够实现箱盖12与箱体11的快速连接，当操作人员通过观察窗119观察到过滤箱1内确有杂物需要清理时，取下卡箍14，转动箱盖12，即可打开过滤箱1进行清理，操作更为便捷，不需要使用工具，也不需要搬动箱盖12。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，包括：
过滤箱(1)，所述过滤箱(1)包括箱体(11)和箱盖(12)，所述箱体(11)内设置有可拆卸的过滤网(13)，所述过滤网(13)将所述箱体(11)的内部分隔为进灰侧(111)和出灰侧(112)，所述过滤网(13)能够产生弹性变形，所述进灰侧(111)的所述箱体(11)上设置有进灰口(113)，所述出灰侧(112)的所述箱体(11)上设置有出灰口(114)；所述箱盖(12)可拆卸连接于所述箱体(11)，并密封所述箱体(11)；
进灰管(2)，所述进灰管(2)连通所述进灰口(113)，所述进灰管(2)被配置为输送除尘灰；
出灰管(3)，所述出灰管(3)连通所述出灰口(114)，所述出灰管(3)被配置为输送过滤后的所述除尘灰；
吸排电机，所述吸排电机被配置为提供输送所述除尘灰的吸力；以及
感应组件(4)，所述感应组件(4)设置于所述出灰侧(112)，所述感应组件(4)电连接所述吸排电机，所述感应组件(4)包括限位开关(41)和安装架(42)，所述安装架(42)设置于所述出灰侧(112)，并固定连接于所述箱体(11)内，所述限位开关(41)可拆卸连接于所述安装架(42)，当所述过滤网(13)产生弹性变形时，所述限位开关(41)能够抵接所述过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，所述感应组件(4)还包括指示灯(43)，所述指示灯(43)设置于所述箱体(11)外，所述限位开关(41)电连接所述指示灯(43)。
3.根据权利要求1所述的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，所述箱体(11)包括：
底板(115)；
四块侧板(116)，四块所述侧板(116)围设于所述底板(115)的周边；以及
边框(117)，所述边框(117)固定连接于所述侧板(116)远离所述底板(115)的一端，所述边框(117)平行于所述底板(115)，所述箱盖(12)抵接所述边框(117)。
4.根据权利要求3所述的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，所述边框(117)设置有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述箱体(11)的周向分布，所述箱盖(12)设置有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔分别对应多个所述第一连接孔，紧固螺栓(5)螺纹连接所述第一连接孔和所述第二连接孔。
5.根据权利要求3所述的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，所述安装架(42)包括：
安装底板(421)，所述安装底板(421)固定连接于所述底板(115)；
限位支架(422)，所述限位支架(422)固定连接于所述安装底板(421)，所述限位支架(422)设置有安装孔，所述安装孔被配置为安装所述限位开关(41)。
6.根据权利要求3所述的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，所述箱体(11)还包括多个连接铆钉(118)，多个所述连接铆钉(118)设置于两块相对设置的所述侧板(116)上，所述连接铆钉(118)被配置为固定所述过滤网(13)。
7.根据权利要求3所述的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，所述箱体(11)还包括观察窗(119)，所述观察窗(119)设置于所述侧板(116)上。
8.根据权利要求3所述的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，所述边框(117)设置有转接轴(1171)，所述箱盖(12)设置有转接孔，所述转接轴(1171)穿设于所述转接孔内，所述箱盖(12)能绕所述转接轴(1171)转动。
9.根据权利要求3所述的吸排罐车输料管防堵塞过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1)还包括多个卡箍(14)，所述卡箍(14)转动连接于所述箱盖(12)，所述卡箍(14)具有卡槽，所述卡槽能够卡接所述箱盖(12)和所述边框(117)。
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