CN113770007B - 一种排水管及空调器 - Google Patents
一种排水管及空调器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113770007B CN113770007B CN202010522903.1A CN202010522903A CN113770007B CN 113770007 B CN113770007 B CN 113770007B CN 202010522903 A CN202010522903 A CN 202010522903A CN 113770007 B CN113770007 B CN 113770007B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- drain pipe
- self
- cleaning
- hydrophobic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 140
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 137
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- -1 polytetrafluoroethylene, siloxane Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 37
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 claims description 11
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 10
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 39
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 16
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 abstract description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- XPBBUZJBQWWFFJ-UHFFFAOYSA-N fluorosilane Chemical compound [SiH3]F XPBBUZJBQWWFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000021003 saturated fats Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 abstract description 3
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical group [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 13
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 10
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 8
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- DCERHCFNWRGHLK-UHFFFAOYSA-N C[Si](C)C Chemical compound C[Si](C)C DCERHCFNWRGHLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N hydroxysilicon Chemical compound [Si]O XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
- B05D7/225—Coating inside the pipe
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
- F24F13/222—Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
- F24F13/222—Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
- F24F2013/227—Condensate pipe for drainage of condensate from the evaporator
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种排水管及空调器，属于空调排水管领域。所述排水管内表面设置有自清洁涂层，所述自清洁涂层包括疏水材料，所述疏水材料包括高分子材料或无机疏水材料，所述高分子材料包括聚氨酯类、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯类、硅氧烷及聚合物、氟硅烷及聚合物、钛酸酯类、饱和脂肪类、不饱和聚酯、氨基树脂、氟硅改性树脂中的至少一种；所述无机疏水材料包括疏水SiO2粒子、疏水TiO2粒子、硅酸铝、疏水性硫化矿物，以及通过表面微结构构筑得到的疏水材料中的至少一种。本发明应用于空调器自清洁方面，解决现有以聚丙烯作为材质的空调排水管与涂层间结合力差的问题，具有与涂层结合力强、自清洁能力强、加工工艺简单、不必二次加工的特点。
Description
技术领域
本发明属于空调排水管领域，尤其涉及一种排水管及空调器。
背景技术
在空调组件中，排水管用于排出接水盘中的冷凝水及污染物。现有的空调排水管由于材料特性与结构设计问题积灰问题严重，在实际使用过程中排水管不能将冷凝水及污染物完全排出空调外，反而出现大量的污染物的积累，进一步滋生微生物生长，易出现发霉现象，影响室内环境，损害人体健康。同时，空调的清洁方案多为空调蒸发器、冷凝器的双清洁技术方案，而针对排水管的清洁的技术寥寥无几。
中国专利CN109154128A公开了有功能性涂层网筛的家用器具、其使用的网筛及网筛的制造方法，其中，涂层网筛包括：a.呈线的形式的基础筛材料；以及b.设置在基础筛材料上的疏水或亲水涂层，疏水或亲水涂层设置在基础筛材料的预处理的表面上，其中，基础筛材料的预处理的表面通过使用含有无机和/或有机化合物的清洁溶液处理作为基础筛材料的金属或通过使用激光束处理作为基础筛材料的有机聚合物来获得。疏水或亲水涂层的厚度在100nm至30μm的范围内。疏水或亲水涂层包含选自SiO2衍生物、含氟聚合物、Al2O3衍生物和TiO2衍生物的无机或有机聚合物或由选自SiO2衍生物、含氟聚合物、Al2O3衍生物和TiO2衍生物的无机或有机聚合物组成。该网筛可容易地清洁和/或不易于污染。
然而，空调排水管一般为聚丙烯材质，聚丙烯为非极性材料，表面结合力差，一般涂层材料难以涂覆。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明所要解决的主要问题是克服现有以聚丙烯作为材质的空调排水管与涂层间结合力差的问题，提出一种与涂层结合力强、自清洁能力强、加工工艺简单、不必二次加工的排水管及空调器。
为解决所述技术问题，本发明采用的技术方案为：
本发明提出一种排水管，所述排水管内表面设置有自清洁涂层，所述自清洁涂层包括疏水材料，所述疏水材料包括高分子材料或无机疏水材料，所述高分子材料包括聚氨酯类、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯类、硅氧烷及聚合物、氟硅烷及聚合物、钛酸酯类、饱和脂肪类、不饱和聚酯、氨基树脂、氟硅改性树脂中的至少一种；所述无机疏水材料包括疏水SiO2粒子、疏水TiO2粒子、硅酸铝、疏水性硫化矿物，以及通过表面微结构构筑得到的疏水材料中的至少一种。
优选的，所述清洁涂层厚度为100nm-100μm。
优选的，所述自清洁涂层的水接触角CA＞120°，所述自清洁涂层水滚动角小于16°。
优选的，将所述疏水材料制备得到涂覆液，将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管；涂覆成膜方式包括手工涂覆、电泳涂布、淋涂、转鼓涂、喷涂、浸润涂覆、气相沉积中的任意一种。
优选的，所述涂覆成膜方式为淋涂，所述淋涂过程包括以下步骤：将所述排水管垂直放置，将装有所述涂覆液的喷淋设备的喷口内置于所述排水管内侧，沿所述排水管内侧圆周旋转淋涂，直至所述涂覆液在重力作用下沿所述排水管内管壁流出所述排水管为止。
优选的，所述涂覆成膜方式为浸润涂覆，所述浸润涂覆过程包括以下步骤：所述排水管从一端浸入所述涂覆液中，保证所述排水管内壁完全浸润，无空气阻隔后，将所述排水管垂直悬挂，至2s内无液滴滴落为止。
优选的，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
取1-6份SiO2颗粒，以及160-200份乙醇与丙酮的混合溶液，混合均匀，向其中加入3-10份pH为1.8-2.2的硅酸溶液，混合均匀，得到涂覆液；
将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，在60℃下处理2h后，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
优选的，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
取1-6份SiO2颗粒，0.5-1份盐酸，200-500份无水乙醇，20份三甲基氯硅烷，0-5份银离子交换分子筛粉末，超声搅拌均匀，得到涂覆液；
将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
优选的，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
取1-10份有机硅氧烷，0-3份银离子交换分子筛或银离子交换凝胶，分散于100份丙烯酸酯溶液中，得到混合液，加入引发剂搅拌均匀，制备得到聚合物乳液；
将所述聚合物乳液覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述聚合物乳液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
本发明还提供一种空调器，包括以上任一技术方案所述的排水管。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供一种排水管，具有与涂层结合力强、自清洁能力强、加工工艺简单、不必二次加工的特点。
具体实施方式
下面将对本发明具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本发明的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本发明保护的范围。
本发明提出一种排水管，所述排水管内表面设置有自清洁涂层，所述自清洁涂层包括疏水材料，所述疏水材料包括高分子材料或无机疏水材料，所述高分子材料包括聚氨酯类、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯类、硅氧烷及聚合物、氟硅烷及聚合物、钛酸酯类、饱和脂肪类、不饱和聚酯、氨基树脂、氟硅改性树脂中的至少一种；所述无机疏水材料包括疏水SiO2粒子、疏水TiO2粒子、硅酸铝、疏水性硫化矿物，以及通过表面微结构构筑得到的疏水材料中的至少一种。该技术方案通过在排水管内表面设置自清洁涂层，自清洁涂层具有特殊的表面浸润性。蒸发器在自清洁或制冷过程中流下的冷凝水以及随冷凝水冲洗下来的污染物流到接水盘表面，再进入排水管，由于排水管内表面特殊的表面浸润性，冷凝水及污染物能够顺利排出，避免污染物在接水盘表面形成堆积以及由此造成的进一步污染。本技术方案限定了疏水材料的种类，可以理解的是，该疏水材料还可以是本领域技术人员结合本领域公知常识合理选择的其它物质。
在一优选实施例中，所述清洁涂层厚度为100nm-100μm。本技术方案具体限定了清洁涂层厚度，原因在于，平衡涂层的耐久性以及应用成本。该涂层厚度优选为5μm-10μm，原因在于，该涂层厚度下涂层表面耐刮擦及耐水冲洗持久性优异且用量较少。可以理解的是，该涂层厚度还可以是6μm、7μm、8μm、9μm及其范围内的任意点值。
在一优选实施例中，所述自清洁涂层的水接触角CA＞120°，所述自清洁涂层水滚动角小于16°。本技术方案具体限定了自清洁涂层水接触角CA＞120°，水滚动角小于16°，原因在于，由于空调中污垢种类复杂，需达到以上所述水接触角及滚动角才足以实现排水管自清洁作用。
在一优选实施例中，将所述疏水材料制备得到涂覆液，将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管；涂覆成膜方式包括手工涂覆、电泳涂布、淋涂、转鼓涂、喷涂、浸润涂覆、气相沉积中的任意一种。需要说明的是，排水管一般为聚丙烯材质，聚丙烯为非极性材料，表面结合力差，一般涂层材料难以涂覆，因此涂层材料及溶剂的使用十分重要，使涂层能够在聚丙烯表面具有较强的结合力。除此之外，排水管涂层需涂覆在排水管内壁，因此，均匀涂覆难度较大。本技术方案给出相应的涂覆方式，解决了在排水管内壁均匀涂覆涂层的难度。
在一优选实施例中，所述涂覆成膜方式为淋涂，所述淋涂过程包括以下步骤：将所述排水管垂直放置，将装有所述涂覆液的喷淋设备的喷口内置于所述排水管内侧，沿所述排水管内侧圆周旋转淋涂，直至所述涂覆液在重力作用下沿所述排水管内管壁流出所述排水管为止。本实施例具体限定了涂覆方式为淋涂，原因在于，淋涂的方式能够实现均匀涂覆，确保批次质量可控和性能的稳定性。
在一优选实施例中，所述涂覆成膜方式为浸润涂覆，所述浸润涂覆过程包括以下步骤：所述排水管从一端浸入所述涂覆液中，保证所述排水管内壁完全浸润，无空气阻隔后，将所述排水管垂直悬挂，至2s内无液滴滴落为止。本实施例具体限定了涂覆方式为浸润涂覆，原因在于，涂层置于排水管内侧，喷涂等方法难于实现，因此浸润涂覆或淋涂操作较为方便。
在一优选实施例中，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
取1-6份SiO2颗粒，以及160-200份乙醇与丙酮的混合溶液，混合均匀，向其中加入3-10份pH为1.8-2.2的硅酸溶液，混合均匀，得到涂覆液；
将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，在60℃下处理2h后，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
该技术方案通过Si-OH在硅表面形成氢键从而覆盖二氧化硅的表面，而后60℃下处理2h完成脱水、去除溶剂过程,两个Si-OH基团缩合氢键转化为Si-O-Si的共价键，沉积形成疏水粗糙表面。需要说明的是，使用乙醇与丙酮混合溶液作为溶剂，两种溶剂溶解性强，挥发快，能够对排水管内管壁形成微溶解并快速挥发使疏水SiO2颗粒与管壁树脂材料结合，提升了自清洁涂层在聚丙烯表面的结合力。作为一种优选方案，所述乙醇与丙酮的体积比为90:10。另外，硅酸溶液PH调节剂优选盐酸溶液，PH值优选2，以保持硅酸稳定性。进一步的，还可以向所述涂覆液中添加稳定剂、硅烷偶联剂、封端剂作为辅助制剂，以进一步提高自清洁涂层的清洁能力及稳定性。可以理解的是，SiO2颗粒还可以是2、3、4、5份及其范围内的任意点值，乙醇与丙酮的混合溶液还可以是170、180、190份及其范围内的任意点值，硅酸溶液还可以是4、5、6、7、8、9份及其范围内的任意点值。
在一优选实施例中，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
取1-6份SiO2颗粒，0.5-1份盐酸，200-500份无水乙醇，20份三甲基氯硅烷，0-5份银离子交换分子筛粉末，超声搅拌均匀，得到涂覆液；
将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
该技术方案利用SiO2颗粒在酸性溶液中形成羟基二氧化硅，三甲基氯硅烷接枝，以形成表面三甲基硅疏水修饰的二氧化硅粒子，有效增强自清洁涂层与聚丙烯的表面结合力，从而提升自清洁涂层的耐久性，在长期使用过程中不失效。需要说明的是，银离子交换分子筛粉末的加入能够起到抑菌防霉，抑制微生物滋生的效果。可以理解的是，SiO2颗粒还可以是2、3、4、5份及其范围内的任意点值，盐酸还可以是0.7、0.9份及其范围内的任意点值，无水乙醇还可以是300、400份及其范围内的任意点值，银离子交换分子筛粉末还可以是1、2、3、4份及其范围内的任意点值。
在一优选实施例中，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
取1-10份有机硅氧烷，0-3份银离子交换分子筛或银离子交换凝胶，分散于100份丙烯酸酯溶液中，得到混合液，加入引发剂搅拌均匀，制备得到聚合物乳液；
将所述聚合物乳液覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述聚合物乳液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。该技术方案利用有机硅氧烷作为低表面能材料，得到的聚合物乳液作为涂覆液，有效改善排水管的自清洁能力。可以理解的是，有机硅氧烷还可以是2、3、4、5、6、7、8、9份及其范围内的任一点值；银离子交换分子筛或银离子交换凝胶还可以是1、2份及其范围内的任意点值。
本发明还提供一种空调器，包括以上任一技术方案所述的排水管。相比于现有的空调器，该空调器实现了对排水管的自清洁，进一步提高了生活环境质量，保证了人体健康。
为了更清楚详细地介绍本发明实施例所提供的一种排水管及空调器，下面将结合具体实施例进行描述。
实施例1
取6份SiO2颗粒，以及200份乙醇与丙酮的混合溶液，混合均匀，向其中加入10份pH为1.8-2.2的硅酸溶液，混合均匀，得到涂覆液；将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，在60℃下处理2h后，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
实施例2
取6份SiO2颗粒，1份盐酸，200份无水乙醇，20份三甲基氯硅烷，0.1份银离子交换分子筛粉末，超声搅拌均匀，得到涂覆液；将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
实施例3
取8份有机硅氧烷，0.2份银离子交换分子筛或银离子交换凝胶，分散于100份丙烯酸酯溶液中，得到混合液，加入引发剂搅拌2小时至均匀，制备得到聚合物乳液；将所述聚合物乳液覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述聚合物乳液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
对比例1
取6份SiO2颗粒，200份丙酮溶液，混合均匀，向其中加入10份pH为1.8-2.2的硅酸溶液，混合均匀，得到涂覆液；将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，在60℃下处理2h后，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
性能检测
对上述实施例1-3及对比例1得到的设置有自清洁涂层的排水管进行结合力测试，其中实施例1-3得到设置有自清洁涂层的排水管反复水冲洗20吨，涂层仍然可保持疏水性能，见表1。
表1测试结果
| 水接触角 | 长期水接触角 | |
| 实施例1 | 162° | 137° |
| 实施例2 | 159° | 142° |
| 实施例3 | 162° | 147° |
| 对比例1 | 157° | 87° |
Claims (6)
1.一种排水管，其特征在于，所述排水管为聚丙烯材质，所述排水管内表面设置有自清洁涂层，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
取1-6份疏水SiO2颗粒，以及160-200份乙醇与丙酮的混合溶液，混合均匀，向其中加入3-10份pH为1.8-2.2的硅酸溶液，混合均匀，得到涂覆液；
将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，在60℃下处理2 h后，80℃下处理6 h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管；
涂覆成膜方式包括手工涂覆、电泳涂布、淋涂、转鼓涂、喷涂、浸润涂覆中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述自清洁涂层厚度为100 nm -100μm。
3.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述自清洁涂层的水接触角CA＞120°，所述自清洁涂层水滚动角小于16°。
4.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述涂覆成膜方式为淋涂，所述淋涂过程包括以下步骤：将所述排水管垂直放置，将装有所述涂覆液的喷淋设备的喷口内置于所述排水管内侧，沿所述排水管内侧圆周旋转淋涂，直至所述涂覆液在重力作用下沿所述排水管内管壁流出所述排水管为止。
5.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述涂覆成膜方式为浸润涂覆，所述浸润涂覆过程包括以下步骤：所述排水管从一端浸入所述涂覆液中，保证所述排水管内壁完全浸润，无空气阻隔后，将所述排水管垂直悬挂，至2s内无液滴滴落为止。
6.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的排水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010522903.1A CN113770007B (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种排水管及空调器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010522903.1A CN113770007B (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种排水管及空调器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113770007A CN113770007A (zh) | 2021-12-10 |
| CN113770007B true CN113770007B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=78834772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010522903.1A Active CN113770007B (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种排水管及空调器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113770007B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405796B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-04-14 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 保护涂层形成方法、管状连接件以及半导体工艺设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105316932A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-10 | 无锡新德印染制品有限公司 | 一种超疏水功能的面料的制备方法 |
| CN109679491A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-26 | 盐城市瑞通塑胶有限公司 | 一种耐腐蚀防堵排水管道及其制备方法 |
-
2020
- 2020-06-10 CN CN202010522903.1A patent/CN113770007B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105316932A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-10 | 无锡新德印染制品有限公司 | 一种超疏水功能的面料的制备方法 |
| CN109679491A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-26 | 盐城市瑞通塑胶有限公司 | 一种耐腐蚀防堵排水管道及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 住房和城乡建设行业专业人员知识丛书编委会.《预算员专业知识》.中国建材工业出版社,2019,(第1版),第171-172页. * |
| 吴超等.《微颗粒黏附与清除》.冶金工业出版社,2014,(第1版),第5-7页. * |
| 杨辉.《精密超精密加工技术新进展》.航空工业出版社,2016,(第1版),第238页. * |
| 疏水介孔SiO2气凝胶的低成本制备与性能表征;刘红霞等;《第七届中国功能材料及其应用学术会议论文集（第2分册）》;第30-31页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113770007A (zh) | 2021-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110041741B (zh) | 一种高效集水自清洁超双疏涂层及其制备方法 | |
| CN101583676B (zh) | 涂料组合物及其制造方法、热交换器以及空调器 | |
| US5305827A (en) | Antimicrobial hydrophilic coating | |
| CN108752988B (zh) | 一种超疏水硅溶胶及超疏水涂层的制备方法 | |
| CN110183880B (zh) | 一种光催化超双疏涂料及其制备方法和应用 | |
| CN107858046A (zh) | 一种具有自清洁和抗菌功能的超疏水涂层及其制备方法 | |
| CN113770007B (zh) | 一种排水管及空调器 | |
| CN105440747A (zh) | 一种超疏水纳米涂料、制作方法及超疏水纳米涂料涂布 | |
| JP2010185024A (ja) | 親水化処理剤、アルミニウム含有金属材及びアルミニウム合金製熱交換器 | |
| CN110885398A (zh) | 一种抗菌阳离子含氟聚合物微球乳液的制备方法 | |
| CN108774447B (zh) | 一种碳-银微球/环氧树脂超疏水涂层制备方法 | |
| CN109575651A (zh) | 一种超憎水超自洁防污闪涂料及其制备工艺 | |
| EP0750651A1 (en) | Low solids hydrophilic coating | |
| JP5177031B2 (ja) | 撥水撥油膜の形成方法 | |
| DE69632540T2 (de) | Verfahren zum Verleihen von nichthaftenden und nichtbenetzenden Eigenschaften an anorganische Oberflächen | |
| CN101168475B (zh) | 超亲水的自清洁防雾涂层及其制备方法和用途 | |
| CN112934012B (zh) | 一种基于聚四氟乙烯的管式陶瓷膜表面超疏水改性方法 | |
| CN110484065B (zh) | 一种基于氟化二氧化硅颗粒的适用于各种软硬质基底的超双疏涂层的制备方法 | |
| CN113717419A (zh) | 自清洁膜层及采用该自清洁膜层的接水盘、空调器 | |
| CN115232490B (zh) | 一种用于抽油烟机的疏水疏油涂层材料及其制备方法和应用 | |
| CN115197614A (zh) | 混凝土用防水防腐涂料及其制备方法 | |
| EP1476495B1 (de) | Hydrophiles compositmaterial | |
| CN108948803A (zh) | 一种超疏水涂层及其制备方法 | |
| CN109207042A (zh) | 一种环境净化超疏水耐久涂层的制备方法 | |
| CN105217967B (zh) | 一种玻璃防雾涂层的形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 266000 No. 151, Zhuzhou Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant after: Hisense Air Conditioning Co.,Ltd. Address before: 266000 No. 151, Zhuzhou Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant before: HISENSE (SHANDONG) AIR-CONDITIONING Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |