CN113765284B - 一种外接隔爆型电机散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电机散热领域，尤其涉及一种外接隔爆型电机散热器。本发明的技术问题为：现有装置对电机进行散热时，通常使用风扇推动流动气流对电机进行散热，单靠流动气流对电机的散热效果并不理想，散热效果低下。本发明的技术实施方案为：一种外接隔爆型电机散热器，包括有分隔舱和减震组件等；分隔舱内壁安装有用于减震的减震组件。本发明使用时实现了自动通过清水和高速流动气流将电机散发出的热量去除，同时利用电机工作时产生的动力推动气流对清水进行降温，大大提高降温效果，同时具有减震和降噪功能，对电机包裹式散热的同时可提供隔爆功能，还实现了利用流动的气流降温的同时对其进行降尘处理，达到净化空气的效果。

Description

一种外接隔爆型电机散热器
技术领域
本发明涉及电机散热领域，尤其涉及一种外接隔爆型电机散热器。
背景技术
电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；电机使用过程中会产生大量热量，若不及时将热量散除会导致电机过热，直接造成电机损坏，现有装置对电机进行散热时，通常使用风扇推动流动气流对电机进行散热，而单靠流动气流对电机的散热效果并不理想，散热效果低下。
因此需要设计一种外接隔爆型电机散热器。
发明内容
为了克服现有装置对电机进行散热时，通常使用风扇推动流动气流对电机进行散热，单靠流动气流对电机的散热效果并不理想，散热效果低下的缺点，本发明提供一种外接隔爆型电机散热器。
本发明的技术实施方案为：一种外接隔爆型电机散热器，包括有底座、分隔舱、第一盖板、进水管、导热组件、通风组件、减震组件、联动组件、风冷组件和循环组件；底座上侧后部固接有分隔舱；底座上侧前部安装有用于对清水冷却的风冷组件；风冷组件外侧安装有用于对清水循环的循环组件；分隔舱上部固接有第一盖板；第一盖板后部右侧连通有进水管；分隔舱内部安装有用于传导热量的导热组件；分隔舱内部安装有用于通风的通风组件，并且通风组件位于导热组件外侧；分隔舱内壁安装有用于减震的减震组件；分隔舱上安装有用于对风冷组件提供动力的联动组件，并且联动组件位于导热组件上部；导热组件与联动组件相连接；联动组件与风冷组件相连接；循环组件与分隔舱相连接。
可选地，分隔舱左后部连通有排污管。
可选地，导热组件包括有动力电机、第一吸热架、第一导热垫、第二吸热架和第二导热垫；分隔舱内侧右部安装有动力电机；分隔舱内侧右部设置有一个独立舱室；分隔舱的右侧独立舱室前壁固接有三个第一导热垫；三个第一导热垫后侧固接有第一吸热架；第一吸热架后侧接触动力电机；分隔舱独立舱室的后壁固接有六个第二导热垫，竖直方向上的三个第二导热垫为一组，每组第二导热垫前侧固接有一个第二吸热架；第二吸热架前侧接触动力电机；动力电机输出轴通过密封轴承套与分隔舱进行转动连接；动力电机输出轴与联动组件相连接。
可选地，通风组件包括有第二盖板、通风筒和防尘罩；分隔舱的独立舱室上部固接有第二盖板；分隔舱的独立舱室后部连通有通风筒；通风筒后部穿过分隔舱；通风筒内侧固接有防尘罩。
可选地，减震组件包括有第一吸波板和第二吸波板；分隔舱内前壁和内后壁均固接有一个第一吸波板；分隔舱内左壁固接有两个第二吸波板。
可选地，联动组件包括有第一直齿轮、第二直齿轮、传动杆和第一传动轮；动力电机输出轴固接有第一直齿轮，并且第一直齿轮位于分隔舱内侧；分隔舱中部通过密封轴承套转动连接有传动杆，并且传动杆位于动力电机上方；传动杆右部固接有第二直齿轮；第二直齿轮下部啮合第一直齿轮；传动杆左部固接有第一传动轮；第一传动轮与风冷组件相连接。
可选地，风冷组件包括有第一风冷半圆筒、第二风冷半圆筒、第一锁具、第二锁具、风机和第二传动轮；底座上侧前部固接有第二风冷半圆筒；第二风冷半圆筒上部安装有第一风冷半圆筒；第二风冷半圆筒左右两端均固接有一个第二锁具；第一风冷半圆筒左右两端均固接有一个第一锁具；每相邻的第一锁具和第二锁具通过螺栓相连接；第一风冷半圆筒和第二风冷半圆筒左端安装有风机；风机左部的转轴上固接有第二传动轮；第二传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一风冷半圆筒与循环组件相连接；第二风冷半圆筒与循环组件相连接。
可选地，循环组件包括有水泵、第一水管、第二水管和隔板；分隔舱内侧左部安装有水泵；水泵出水管连通有第一水管；第一水管左部连通有第二水管；分隔舱前侧下部固接有隔板；隔板前侧上部与第一风冷半圆筒进行固接；隔板前侧下部与第二风冷半圆筒进行固接；第二水管呈现螺旋状缠绕在第一风冷半圆筒、第二风冷半圆筒和隔板外侧，并且第二水管后部位于分隔舱内侧；第二水管右端连通于分隔舱。
可选地，第一风冷半圆筒、第二风冷半圆筒和隔板外侧设置有相连通的螺旋凹槽，第二水管嵌入至螺旋凹槽中。
可选地，还包括有除尘组件，风冷组件上部安装有除尘组件，除尘组件包括有第三水管、喷雾头、导流槽板和收纳盒；分隔舱前侧上部穿设有第三水管；第三水管左下端连通于第一水管；第三水管通过密封套与分隔舱进行固接；第三水管右下端连通有喷雾头；第三水管下部穿过第一风冷半圆筒；第二风冷半圆筒下侧右部固接有导流槽板；底座右侧前部固接有收纳盒。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：使用时实现了自动通过清水和高速流动气流将电机散发出的热量去除，同时利用电机工作时产生的动力推动气流对清水进行降温，大大提高降温效果，同时具有减震和降噪功能，对电机包裹式散热的同时可提供隔爆功能，还实现了利用流动的气流降温的同时对其进行降尘处理，达到净化空气的效果。
附图说明
图1为本发明外接隔爆型电机散热器的结构示意图；
图2为本发明外接隔爆型电机散热器的第一种部分结构示意图；
图3为本发明外接隔爆型电机散热器的部分结构的俯视图；
图4为本发明外接隔爆型电机散热器的第二种部分结构示意图；
图5为本发明导热组件的部分结构示意图；
图6为本发明通风组件的部分结构示意图；
图7为本发明联动组件和风冷组件的结构示意图；
图8为本发明循环组件的第一种部分结构示意图；
图9为本发明循环组件的第二种部分结构示意图；
图10为本发明循环组件的结构示意图；
图11为本发明除尘组件的部分结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1-底座，2-分隔舱，3-第一盖板，4-进水管，201-动力电机，202-第一吸热架，203-第一导热垫，204-第二吸热架，205-第二导热垫，301-第二盖板，302-通风筒，303-防尘罩，401-第一吸波板，402-第二吸波板，501-第一直齿轮，502-第二直齿轮，503-传动杆，504-第一传动轮，601-第一风冷半圆筒，602-第二风冷半圆筒，603-第一锁具，604-第二锁具，605-风机，606-第二传动轮，701-水泵，702-第一水管，703-第二水管，704-隔板，801-第三水管，802-喷雾头，803-导流槽板，804-收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种外接隔爆型电机散热器，如图1-10所示，包括有底座1、分隔舱2、第一盖板3、进水管4、导热组件、通风组件、减震组件、联动组件、风冷组件和循环组件；底座1上侧后部焊接有分隔舱2；底座1上侧前部安装有用于对清水冷却的风冷组件；风冷组件外侧安装有用于对清水循环的循环组件；分隔舱2上部螺栓连接有第一盖板3；第一盖板3后部右侧连通有进水管4；分隔舱2内部安装有用于传导热量的导热组件；分隔舱2内部安装有用于通风的通风组件，并且通风组件位于导热组件外侧；分隔舱2内壁安装有用于减震的减震组件；分隔舱2上安装有用于对风冷组件提供动力的联动组件，并且联动组件位于导热组件上部；导热组件与联动组件相连接；联动组件与风冷组件相连接；循环组件与分隔舱2相连接。
分隔舱2左后部连通有排污管。
导热组件包括有动力电机201、第一吸热架202、第一导热垫203、第二吸热架204和第二导热垫205；分隔舱2内侧右部安装有动力电机201；分隔舱2内侧右部设置有一个独立舱室；分隔舱2的右侧独立舱室前壁固接有三个第一导热垫203；三个第一导热垫203后侧固接有第一吸热架202；第一吸热架202后侧接触动力电机201；分隔舱2独立舱室的后壁固接有六个第二导热垫205，竖直方向上的三个第二导热垫205为一组，每组第二导热垫205前侧固接有一个第二吸热架204；第二吸热架204前侧接触动力电机201；动力电机201输出轴通过密封轴承套与分隔舱2进行转动连接；动力电机201输出轴与联动组件相连接。
通风组件包括有第二盖板301、通风筒302和防尘罩303；分隔舱2的独立舱室上部螺栓连接有第二盖板301；分隔舱2的独立舱室后部连通有通风筒302；通风筒302后部穿过分隔舱2；通风筒302内侧固接有防尘罩303。
减震组件包括有第一吸波板401和第二吸波板402；分隔舱2内前壁和内后壁均螺栓连接有一个第一吸波板401；分隔舱2内左壁螺栓连接有两个第二吸波板402。
联动组件包括有第一直齿轮501、第二直齿轮502、传动杆503和第一传动轮504；动力电机201输出轴固接有第一直齿轮501，并且第一直齿轮501位于分隔舱2内侧；分隔舱2中部通过密封轴承套转动连接有传动杆503，并且传动杆503位于动力电机201上方；传动杆503右部固接有第二直齿轮502；第二直齿轮502下部啮合第一直齿轮501；传动杆503左部固接有第一传动轮504；第一传动轮504与风冷组件相连接。
风冷组件包括有第一风冷半圆筒601、第二风冷半圆筒602、第一锁具603、第二锁具604、风机605和第二传动轮606；底座1上侧前部焊接有第二风冷半圆筒602；第二风冷半圆筒602上部安装有第一风冷半圆筒601；第二风冷半圆筒602左右两端均固接有一个第二锁具604；第一风冷半圆筒601左右两端均固接有一个第一锁具603；每相邻的第一锁具603和第二锁具604通过螺栓相连接；第一风冷半圆筒601和第二风冷半圆筒602左端安装有风机605；风机605左部的转轴上固接有第二传动轮606；第二传动轮606通过皮带与第一传动轮504进行传动连接；第一风冷半圆筒601与循环组件相连接；第二风冷半圆筒602与循环组件相连接。
循环组件包括有水泵701、第一水管702、第二水管703和隔板704；分隔舱2内侧左部安装有水泵701；水泵701出水管连通有第一水管702；第一水管702左部连通有第二水管703；分隔舱2前侧下部螺栓连接有隔板704；隔板704前侧上部与第一风冷半圆筒601进行固接；隔板704前侧下部与第二风冷半圆筒602进行固接；第二水管703呈现螺旋状缠绕在第一风冷半圆筒601、第二风冷半圆筒602和隔板704外侧，并且第二水管703后部位于分隔舱2内侧；第二水管703右端连通于分隔舱2。
第一风冷半圆筒601、第二风冷半圆筒602和隔板704外侧设置有相连通的螺旋凹槽，第二水管703嵌入至螺旋凹槽中。
准备工作时，接通电源，将外部进水通道接通于进水管4，然后通过进水管4向分隔舱2内部注入清水，使清水淹没第二盖板301，第二盖板301阻挡清水流入分隔舱2独立舱室中，此时清水位于分隔舱2内部独立舱室外侧的舱室中，动力电机201为该外接隔爆型电机散热器提供散热功能的目标电机，动力电机201工作过程中产生热量，热量通过第一吸热架202和三个第一导热垫203传导至分隔舱2独立舱室上，热量通过第二吸热架204和三个第二导热垫205传导至分隔舱2独立舱室上，然后清水将分隔舱2独立舱室上的热量吸除，同时自然气流通过通风筒302流入至分隔舱2的独立舱室中，将其中的热气带出，防尘罩303可防止尘土进入至分隔舱2的独立舱室中，电机运行过程中会产生震动，从而使分隔舱2中的清水产生波动，当波动的清水撞击第一吸波板401和第二吸波板402时，第一吸波板401和第二吸波板402可有效的减弱水流波动，进而减小外接隔爆型电机散热器震动，同时减小产生噪音，同时动力电机201工作过程中，动力电机201带动第一直齿轮501传动第二直齿轮502转动，第二直齿轮502带动传动杆503传动第一传动轮504转动，第一传动轮504带动第二传动轮606转动，第二传动轮606带动风机605进行运作，使风机605开始吸风，使气流通过第一风冷半圆筒601和第二风冷半圆筒602向左快速涌动，从而对隔板704进行降温，隔板704将分隔舱2中的清水的热量吸除，进而对分隔舱2中的清水进行降温，同时，启动水泵701，水泵701将分隔舱2中的清水抽入第一水管702中，然后从第一水管702流入至第二水管703中，第二水管703中的清水的热量传导至第一风冷半圆筒601和第二风冷半圆筒602上，然后高速流动的气流对第一风冷半圆筒601和第二风冷半圆筒602进行降温，进而对第二水管703中的清水进行降温，经降温后的清水流从第二水管703右部下端流回分隔舱2中，从而对分隔舱2中的清水进行降温，大大提高对动力电机201的降温效果，使用时实现了自动通过清水和高速流动气流将电机散发出的热量去除，同时利用电机工作时产生的动力推动气流对清水进行降温，大大提高降温效果，同时具有减震和降噪功能。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1、图8-9和图11所示，还包括有除尘组件，风冷组件上部安装有除尘组件，除尘组件包括有第三水管801、喷雾头802、导流槽板803和收纳盒804；分隔舱2前侧上部穿设有第三水管801；第三水管801左下端连通于第一水管702；第三水管801通过密封套与分隔舱2进行固接；第三水管801右下端连通有喷雾头802；第三水管801下部穿过第一风冷半圆筒601；第二风冷半圆筒602下侧右部焊接有导流槽板803；底座1右侧前部焊接有收纳盒804。
当气流通过第一风冷半圆筒601和第二风冷半圆筒602向左快速涌动时，启动水泵701，水泵701将分隔舱2中的清水抽入第一水管702中，然后从第一水管702流入至第三水管801中，然后通过第三水管801和喷雾头802呈现喷雾状流出，进而对流经喷雾头802下方的空气进行降尘，降尘产生的污水下落至导流槽板803中，再从导流槽板803流入至收纳盒804中，同时通过进水管4向分隔舱2中补充清水，进一步提高降温效果，使用时实现了利用流动的气流降温的同时对其进行降尘处理，达到净化空气的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种外接隔爆型电机散热器，包括有底座（1）、分隔舱（2）、第一盖板（3）和进水管（4）；其特征是：还包括有导热组件、通风组件、减震组件、联动组件、风冷组件和循环组件；底座（1）上侧后部固接有分隔舱（2）；底座（1）上侧前部安装有用于对清水冷却的风冷组件；风冷组件外侧安装有用于对清水循环的循环组件；分隔舱（2）上部固接有第一盖板（3）；第一盖板（3）后部右侧连通有进水管（4）；分隔舱（2）内部安装有用于传导热量的导热组件；分隔舱（2）内部安装有用于通风的通风组件，并且通风组件位于导热组件外侧；分隔舱（2）内壁安装有用于减震的减震组件；分隔舱（2）上安装有用于对风冷组件提供动力的联动组件，并且联动组件位于导热组件上部；导热组件与联动组件相连接；联动组件与风冷组件相连接；循环组件与分隔舱（2）相连接；
导热组件包括有动力电机（201）、第一吸热架（202）、第一导热垫（203）、第二吸热架（204）和第二导热垫（205）；分隔舱（2）内侧右部安装有动力电机（201）；分隔舱（2）内侧右部设置有一个独立舱室；分隔舱（2）的右侧独立舱室前壁固接有三个第一导热垫（203）；三个第一导热垫（203）后侧固接有第一吸热架（202）；第一吸热架（202）后侧接触动力电机（201）；分隔舱（2）独立舱室的后壁固接有六个第二导热垫（205），竖直方向上的三个第二导热垫（205）为一组，每组第二导热垫（205）前侧固接有一个第二吸热架（204）；第二吸热架（204）前侧接触动力电机（201）；动力电机（201）输出轴通过密封轴承套与分隔舱（2）进行转动连接；动力电机（201）输出轴与联动组件相连接；
通风组件包括有第二盖板（301）、通风筒（302）和防尘罩（303）；分隔舱（2）的独立舱室上部固接有第二盖板（301）；分隔舱（2）的独立舱室后部连通有通风筒（302）；通风筒（302）后部穿过分隔舱（2）；通风筒（302）内侧固接有防尘罩（303）；
减震组件包括有第一吸波板（401）和第二吸波板（402）；分隔舱（2）内前壁和内后壁均固接有一个第一吸波板（401）；分隔舱（2）内左壁固接有两个第二吸波板（402）；
联动组件包括有第一直齿轮（501）、第二直齿轮（502）、传动杆（503）和第一传动轮（504）；动力电机（201）输出轴固接有第一直齿轮（501），并且第一直齿轮（501）位于分隔舱（2）内侧；分隔舱（2）中部通过密封轴承套转动连接有传动杆（503），并且传动杆（503）位于动力电机（201）上方；传动杆（503）右部固接有第二直齿轮（502）；第二直齿轮（502）下部啮合第一直齿轮（501）；传动杆（503）左部固接有第一传动轮（504）；第一传动轮（504）与风冷组件相连接；
风冷组件包括有第一风冷半圆筒（601）、第二风冷半圆筒（602）、第一锁具（603）、第二锁具（604）、风机（605）和第二传动轮（606）；底座（1）上侧前部固接有第二风冷半圆筒（602）；第二风冷半圆筒（602）上部安装有第一风冷半圆筒（601）；第二风冷半圆筒（602）左右两端均固接有一个第二锁具（604）；第一风冷半圆筒（601）左右两端均固接有一个第一锁具（603）；每相邻的第一锁具（603）和第二锁具（604）通过螺栓相连接；第一风冷半圆筒（601）和第二风冷半圆筒（602）左端安装有风机（605）；风机（605）左部的转轴上固接有第二传动轮（606）；第二传动轮（606）通过皮带与第一传动轮（504）进行传动连接；第一风冷半圆筒（601）与循环组件相连接；第二风冷半圆筒（602）与循环组件相连接；
循环组件包括有水泵（701）、第一水管（702）、第二水管（703）和隔板（704）；分隔舱（2）内侧左部安装有水泵（701）；水泵（701）出水管连通有第一水管（702）；第一水管（702）左部连通有第二水管（703）；分隔舱（2）前侧下部固接有隔板（704）；隔板（704）前侧上部与第一风冷半圆筒（601）进行固接；隔板（704）前侧下部与第二风冷半圆筒（602）进行固接；第二水管（703）呈现螺旋状缠绕在第一风冷半圆筒（601）、第二风冷半圆筒（602）和隔板（704）外侧，并且第二水管（703）后部位于分隔舱（2）内侧；第二水管（703）右端连通于分隔舱（2）。
2.按照权利要求1所述的一种外接隔爆型电机散热器，其特征是：分隔舱（2）左后部连通有排污管。
3.按照权利要求2所述的一种外接隔爆型电机散热器，其特征是：第一风冷半圆筒（601）、第二风冷半圆筒（602）和隔板（704）外侧设置有相连通的螺旋凹槽，第二水管（703）嵌入至螺旋凹槽中。
4.按照权利要求3所述的一种外接隔爆型电机散热器，其特征是：还包括有除尘组件，风冷组件上部安装有除尘组件，除尘组件包括有第三水管（801）、喷雾头（802）、导流槽板（803）和收纳盒（804）；分隔舱（2）前侧上部穿设有第三水管（801）；第三水管（801）左下端连通于第一水管（702）；第三水管（801）通过密封套与分隔舱（2）进行固接；第三水管（801）右下端连通有喷雾头（802）；第三水管（801）下部穿过第一风冷半圆筒（601）；第二风冷半圆筒（602）下侧右部固接有导流槽板（803）；底座（1）右侧前部固接有收纳盒（804）。
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