CN113763812A - 接合装置及制造显示装置的方法 - Google Patents

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金荣洙
朴锺德
刘宰硕
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Abstract

提供了接合装置及制造显示装置的方法。接合装置包括第一面板支承件、第二面板支承件、隔膜和窗固定卡盘，第二面板支承件布置在第一面板支承件下方，隔膜布置在第一面板支承件上并且沿第一面板支承件延伸，隔膜布置在第一面板支承件与第二面板支承件之间，窗固定卡盘布置在隔膜上，窗固定卡盘包括面对隔膜的凹槽。通孔从第二面板支承件延伸到第一面板支承件，并且隔膜布置在通孔上。

Description

接合装置及制造显示装置的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年6月5日提交的第10-2020-0068125号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本文中的公开涉及支承件、包括支承件的接合装置以及使用接合装置制造显示装置的方法。
背景技术
用于向用户提供图像的电子装置，诸如智能电话、数码相机、膝上型电脑、导航单元和智能电视，可包括用于显示图像的显示装置。显示装置可生成图像以通过显示屏将所生成的图像提供给用户。
近年来，在显示装置的技术的发展过程中，已开发出各种类型的显示装置。例如，已开发出能够在其后表面和侧表面以及前表面上显示图像的显示装置。
显示装置可包括用于显示图像的显示面板以及布置在显示面板上以保护显示面板的窗。显示面板和窗可模制成布置在显示装置的前表面、后表面和侧表面上，以便在显示装置的前表面、后表面和侧表面上显示图像。
将理解的是，技术部分的此背景旨在部分地提供用于理解本技术的有用背景。然而，技术部分的此背景也可包括并不属于在本文中所公开的主题的对应有效申请日之前被相关领域的技术人员已知或领会的内容的思想、概念或认知。
发明内容
本公开提供了能够防止显示面板与窗之间的接合故障的支承件、包括支承件的接合装置以及使用接合装置制造显示装置的方法。
实施方式提供了接合装置，该接合装置可包括第一面板支承件、第二面板支承件、隔膜和窗固定卡盘，第二面板支承件布置在第一面板支承件下方，隔膜布置在第一面板支承件上并且沿第一面板支承件延伸，隔膜布置在第一面板支承件与第二面板支承件之间，窗固定卡盘布置在隔膜上，窗固定卡盘包括面对隔膜的凹槽。通孔可从第二面板支承件延伸到第一面板支承件，并且隔膜可布置在通孔上。
隔膜的厚度可从第一面板支承件的上端到第一面板支承件与第二面板支承件之间的部分逐渐减小。
第二面板支承件可具有板状并且在第三方向上延伸，第三方向与由第一方向和与第一方向相交的第二方向限定的平面相交，板状由第一方向和第三方向限定，并且第一面板支承件和凹槽可在第一方向上延伸。
隔膜可不布置在第二面板支承件的可在第一方向和第二方向上彼此相对的侧表面上。
经窗固定卡盘在第三方向上移动或第一面板支承件和第二面板支承件在第三方向上移动，第一面板支承件、第二面板支承件和隔膜可布置在窗固定卡盘的凹槽中。
隔膜可与第一面板支承件重叠，并且第一面板支承件可包括在与第三方向对应的向上方向上凸出的弯曲表面，并且窗固定卡盘在窗固定卡盘的凹槽的与第一面板支承件的弯曲表面面对的内端处可包括凹形弯曲表面。
基于第二方向，第一面板支承件可具有比第二面板支承件的宽度大的最大宽度。
隔膜可包括布置在第一面板支承件的弯曲表面上的第一部分以及布置在第一面板支承件与第二面板支承件之间的第二部分。
隔膜的第一部分可布置在从第二面板支承件延伸到第一面板支承件的通孔上，并且由通过通孔注入的空气来膨胀，并且隔膜的第二部分可不与通孔重叠。
接合装置还可包括紧固单元，紧固单元可将第二面板支承件紧固到第一面板支承件并且可不与通孔重叠。
紧固单元可穿过第二面板支承件和隔膜的第二部分，并且可插入到第一面板支承件中。
紧固单元可穿过第二面板支承件，可插入到第一面板支承件中，并且可不穿过隔膜的第二部分。
通孔可从第一面板支承件的上端沿第一方向延伸。
基于第二方向，第一面板支承件可具有等于第二面板支承件的宽度的最大宽度。
第一面板支承件和第二面板支承件可为一体的，并且隔膜可接合到第一面板支承件与第二面板支承件之间的部分。
通孔可包括多个第一通孔和第二通孔，多个第一通孔形成在第一面板支承件中，第二通孔形成在第二面板支承件中，其中，多个第一通孔的下部可形成一体的空间以与第二通孔重叠。
隔膜的厚度可从第一面板支承件的上端到第一面板支承件与第二面板支承件之间的部分为恒定的。
在实施方式中，制造显示装置的方法可包括：将显示面板布置在与面板支承件的上部重叠的隔膜上和面板支承件的侧表面上；将窗布置在窗固定卡盘的凹槽中，窗固定卡盘布置在隔膜上方；将面板支承件和隔膜布置在窗固定卡盘的凹槽中；通过使隔膜膨胀，将显示面板的布置在隔膜上的第一弯曲部接合到窗的与显示面板的第一弯曲部相邻的第二弯曲部；以及通过沿窗固定卡盘的凹槽移动膨胀的隔膜以远离显示面板的第一弯曲部，将显示面板的布置在面板支承件的侧表面上的第一平坦部接合到窗的与显示面板的第一平坦部相邻的第二平坦部。
该方法还可包括：由通过形成在面板支承件中的通孔注入的空气使隔膜膨胀。
当显示面板的第一弯曲部可接合到窗的第二弯曲部时供给到隔膜的第一气压可大于当显示面板的第一平坦部可接合到窗的第二平坦部时供给到隔膜的第二气压。
面板支承件可包括第一面板支承件以及布置在第一面板支承件下方的第二面板支承件，其中，隔膜可布置在第一面板支承件上并且沿第一面板支承件延伸，隔膜可布置在第一面板支承件与第二面板支承件之间，并且通孔可从第二面板支承件延伸到第一面板支承件，并且隔膜可布置在形成在第一面板支承件中的通孔上。
隔膜可不布置在第二面板支承件的侧表面上，并且隔膜的厚度可从第一面板支承件的上端到第一面板支承件与第二面板支承件之间的部分逐渐减小。
在实施方式中，支承件可包括第一面板支承件、第二面板支承件和隔膜，第二面板支承件布置在第一面板支承件下方，隔膜布置在第一面板支承件上并且沿第一面板支承件延伸，隔膜布置在第一面板支承件与第二面板支承件之间。隔膜可不布置在第二面板支承件的侧表面上，并且隔膜可由通过从第二面板支承件延伸到第一面板支承件的通孔注入的空气来膨胀。
隔膜的厚度可从第一面板支承件的上端到第一面板支承件与第二面板支承件之间的部分逐渐减小。
附图说明
附图被包括以提供进一步理解，并且附图被并入本说明书并构成本说明书的一部分。附图示出了实施方式，并且与描述一起用于解释本公开的原理。在附图中：
图1是示出根据实施方式的接合装置的透视图；
图2是示出通过图1中的接合装置彼此接合的显示面板和窗的视图；
图3是示出图2中的显示面板的示意性剖面图；
图4是示出布置在图3中的显示元件层和电路元件层上的一个像素的示意性剖面的视图；
图5是示出图1中的支承件的分解透视图；
图6是沿图5的线I-I'截取的示意性剖面图；
图7是沿图5的线Ⅱ-Ⅱ'截取的示意性剖面图；
图8是沿图5的线Ⅲ-Ⅲ'截取的示意性剖面图；
图9至图17是用于示出使用图1中的接合装置制造显示装置的方法的视图；
图18是示出待与显示面板和窗联接的支承部的视图；
图19是示出由彼此联接的显示面板、窗和支承部制造的显示装置的视图；
图20是示出根据实施方式的支承件的配置的视图；
图21是沿图20的线IV-IV'截取的示意性剖面图；
图22是示出根据实施方式的支承件的配置的视图；
图23是沿图22的线V-V'截取的示意性剖面图；
图24是示出根据实施方式的支承件的配置的视图；
图25是沿图24的线Ⅵ-Ⅵ'截取的示意性剖面图；
图26是示出根据实施方式的支承件的配置的视图；
图27是沿图26的线Ⅶ-Ⅶ'截取的示意性剖面图；
图28是示出根据实施方式的支承件的配置的视图；以及
图29是示出根据实施方式的支承件的配置的视图。
具体实施方式
现在在下文中将参照示出了实施方式的附图，对本公开进行更加全面的描述。然而，本公开可以以不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文中所阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式以使得本公开将是透彻和完整的，并且将向本领域技术人员全面地传达本公开的范围。
如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的列出项中的一个或者多个项的任何和所有组合。在整个公开中，表述“a、b和c中的至少一个”表示仅a、仅b、仅c、a和b两者、a和c两者、b和c两者、a、b和c的全部或者其变体。
术语“和”以及“或”可在结合或分离的意义上使用，并且可理解为等同于“和/或”。在说明书和权利要求书中，出于其含义和诠释的目的，短语“……中的至少一个”旨在包括“选自……的组中的至少一个”的含义。例如，“A和B中的至少一个”可理解为意味着“A、B、或A和B”。
在本说明书中，还将理解的是，当一个部件(或区、层、部分)被称为在另一个部件“上”、“连接至”或“联接至”另一个部件时，该一个部件可以直接布置在该另一个部件上或连接/联接至该另一个部件，或者也可以存在中间的第三部件或其它部件。
贯穿全文，相似的附图标记指代相似的元件。另外，在图中，为了图示的清楚起见，夸大了部件的厚度、比例和尺寸。
术语“和/或”包括相关联的列出项中的一个或多个项的任何和全部组合。
将理解的是，尽管在本文中使用诸如“第一”和“第二”的术语描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个部件区别于其他部件。例如，在不偏离所附权利要求的范围的情况下，在一个实施方式中被称为第一元件的第一元件可以在另一实施方式中被称为第二元件。除非有相反的指出，否则单数形式的术语可包括复数形式。
另外，“在……下面”、“在……下方”、“在……上方”、“上部的”等用于说明附图中所示的部件的关系关联。这些术语可以是相对概念，并且可以基于附图中表示的方向进行描述。
为了描述的方便，本文中可使用空间相对术语“在……下方”、“在……之下”、“下部的”、“在……上方”、“上部的”等，以描述如附图中所示的一个元件或部件与另一元件或部件之间的关系。将理解的是，空间相对术语旨在涵盖装置在使用或操作中的除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，在附图中所示的装置被翻转的情况下，定位在另一装置“下方”或“之下”的装置可被放置在另一装置“上方”。因此，说明性术语“在……下方”可包括下和上两个位置。装置也可在其他方向上取向，并且因此可依据方位来对空间相对术语进行不同地解释。
另外，术语“重叠”或“重叠的”意味着第一对象可在第二对象的上方或下方或者第二对象的侧面，并且反之亦然。另外，术语“重叠”可包括层叠、堆叠、面对或面向、在……上面延伸、覆盖或部分覆盖、或者本领域普通技术人员将领会和理解的任何其他合适的术语。术语“面对”和“面向”意味着第一元件可直接或间接地与第二元件相对。在第三元件介于第一元件和第二元件之间的情况下，尽管仍然彼此面对，但是第一元件和第二元件可理解为彼此间接相对。当元件被描述为与另一元件“不重叠”或“将不重叠”时，这可包括这些元件彼此间隔开、彼此偏移或彼此分开或者本领域普通技术人员将领会和理解的任何其他合适的术语。
短语“在平面图中”意味着从顶部观察对象，并且短语“在示意性剖面图中”意味着从侧面观察垂直地切割对象时的剖面。
考虑到所讨论的测量以及与特定量的测量相关联的误差(即，测量系统的限制)，如本文中使用的“约”或“大致”包含所陈述的值以及本领域普通技术人员所确定的针对特定值的可接受的偏差范围内的平均值。例如，“约”可意味着在一个或多个标准偏差内，或者在所陈述的值的±30％、±20％、±10％、±5％内。
如本文所使用的，术语“单元”表示如在附图中示出并且在说明书中描述的结构或元件。然而，本公开不限于此。术语“单元”不限于附图中示出的单元。
除非另有定义，否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本领域技术人员所通常理解的含义相同的含义。如常用词典中定义的术语应被解释为具有与相关联的技术上下文中的含义相同的含义，并且除非在描述中明确定义，否则术语不被理想化地或者过度地解释为具有形式化含义。
“包括”或“包含”或“具有”及其变体的含义载明了性质、固定数目、步骤、操作、元件、部件或它们的组合，但是并不排除其他的性质、固定数目、步骤、操作、元件、部件或它们的组合。
在下文中，将参照附图对实施方式进行详细描述。
图1是示出根据实施方式的接合装置的透视图。
参照图1，根据实施方式的接合装置BOD可包括台STG、支承件SUP、柱COL、张紧部TNP、第一移动部MOV1、第二移动部MOV2、第三移动部MOV3、辊ROL、辊支承件RSP和窗固定卡盘FCK。
台STG可具有由第一方向DR1和与第一方向DR1交叉或相交的第二方向DR2限定的平面。柱COL可布置在台STG的在第一方向DR1上彼此相对的两侧上并且各自在第三方向DR3上延伸。柱COL可在第一方向DR1上彼此面对。
第三方向DR3可定义为以大致垂直的方式与由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面交叉或相交的方向。在下文中，在本说明书中，空间相对术语，诸如“在……上方”、“在……上”、“在……下方”、“向上方向”、“向下方向”等可表示部件相对于第三方向DR3的相对位置和方向。
支承件SUP可布置在台STG上。支承件SUP可布置在柱COL之间。支承件SUP可具有下部，该下部布置于在台STG中所限定或形成的凹部RES中。
支承件SUP可具有由第一方向DR1和第三方向DR3限定的平面。支承件SUP可包括面板支承件PSP和隔膜DPM。面板支承件PSP可具有由第一方向DR1和第三方向DR3限定的大致板状。面板支承件PSP可具有布置在凹部RES中的下部。面板支承件PSP可为刚性类型并且包括不锈钢。
隔膜DPM可在第一方向DR1上延伸。隔膜DPM可布置在面板支承件PSP的上部。隔膜DPM可覆盖面板支承件PSP的上部或与其重叠。隔膜DPM可包括具有弹性并且通过外力而膨胀的材料。例如，隔膜DPM可包括硅。
张紧部TNP可面对台STG的在第二方向DR2上彼此相对的两侧。张紧部TNP可各自在第一方向DR1上延伸。固定槽FGV可限定或形成在张紧部TNP的在第二方向DR2上彼此面对的内表面上。
第一移动部MOV1可布置在张紧部TNP与台STG的在第二方向DR2上彼此相对的两侧之间。第一移动部MOV1可插入到限定或形成在台STG的在第二方向DR2上彼此相对的两侧处的凹部RES1中，并且在第二方向DR2上移动。第一移动部MOV1可连接到张紧部TNP，并且使张紧部TNP在第二方向DR2上移动。
尽管未示出，但是用于驱动第一移动部MOV1的驱动单元可布置在台STG中。然而，实施方式不限于驱动单元的该位置。
第二移动部MOV2可具有大致框架形状。例如，尽管第二移动部MOV2可具有大致矩形的大致框架形状，但是实施方式不限于第二移动部MOV2的该形状。第二移动部MOV2可连接到柱COL。第二移动部MOV2可连接到柱COL的外侧表面，而该外侧表面与柱COL的彼此面对的内侧表面相对。第二移动部MOV2可在第三方向DR3上移动。
尽管未示出，但是用于驱动第二移动部MOV2的驱动单元可布置在柱COL中。然而，实施方式不限于驱动单元的该位置。
第三移动部MOV3可各自在第一方向DR1上延伸并且在第二方向DR2上彼此面对。第三移动部MOV3可连接到第二移动部MOV2的在第一方向DR1上彼此面对的内侧表面。第三移动部MOV3可布置成与第二移动部MOV2的在第一方向DR1上彼此面对的内侧表面相邻。第三移动部MOV3可在第二方向DR2上移动。
尽管未示出，但是用于驱动第三移动部MOV3的驱动单元可布置在第二移动部MOV2中。然而，实施方式不限于驱动单元的该位置。
辊支承件RSP可各自在第二方向DR2上延伸。辊支承件RSP可连接到第三移动部MOV3。与第三移动部MOV3中的每个连接的辊支承件RSP可在第一方向DR1上排列或布置。
辊ROL中的每个可布置在与第三移动部MOV3中的每个连接的辊支承件RSP之间，并且与辊支承件RSP连接。辊ROL中的每个可具有在第一方向DR1上延伸的大致圆柱形形状。辊ROL可在第二方向DR2上彼此面对。辊ROL可通过第三移动部MOV3在第二方向DR2上移动，并且可通过第二移动部MOV2在第三方向DR3上移动。
辊ROL可连接到辊支承件RSP以进行旋转。例如，辊ROL可相对于与第一方向DR1平行的旋转轴旋转。辊ROL可沿辊支承件RSP在第二方向DR2上移动。
窗固定卡盘FCK可布置成高于支承件SUP。窗固定卡盘FCK中可限定或形成有在第一方向DR1上延伸的凹槽GOV。凹槽GOV可具有内端，内端具有大致凹形。
图2是示出通过图1中的接合装置彼此接合的显示面板和窗的视图。
图2示出了当在第一方向DR1上观察时的显示面板DP和窗WIN的侧表面。
参照图2，待接合到窗WIN的显示面板DP可布置在支承件SUP上，并且窗WIN可布置在接合装置BOD中的窗固定卡盘FCK的凹槽GOV中。下面将在图9至图17中示出布置在支承件SUP上的显示面板DP的形状和布置在窗固定卡盘FCK的凹槽GOV中的窗WIN的形状。
显示面板DP可通过引导膜GFM布置在支承件SUP上，而不是直接布置在支承件SUP上。例如，可准备引导膜GFM，并且然后可将显示面板DP布置在引导膜GFM上。引导膜GFM可布置在支承件SUP上。
引导膜GFM可包括柔性塑料材料。例如，引导膜GFM可包括塑料材料，诸如聚酰亚胺(PI)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
显示面板DP可为柔性显示面板。根据实施方式的显示面板DP可为发光显示面板。然而，实施方式不特别限于此。例如，显示面板DP可为有机发光显示面板或量子点发光显示面板。有机发光显示面板可包括包含有机发光材料的发光层。量子点发光显示面板可包括包含量子点或量子棒的发光层。因此，显示面板DP将被描述为有机发光显示面板。
窗WIN可布置在显示面板DP上。窗WIN可包括玻璃。窗WIN可限定或形成为超薄玻璃(UTG)。作为钢化玻璃的超薄玻璃可具有即使弯曲也不会破裂的强耐久性。
除了玻璃以外，窗WIN还可包括合成树脂膜。而且，窗WIN可具有多层结构或单层结构。例如，窗WIN可包括通过粘合剂联接或连接或粘合或附接的合成树脂膜，或者可通过粘合剂联接或连接或粘合或附接的玻璃衬底和合成树脂膜。
粘合剂ADH可布置在显示面板DP与窗WIN之间。尽管粘合剂ADH可包括光学透明粘合剂(OCA)，但是实施方式不限于此。
粘合剂ADH可首先布置在显示面板DP的顶表面上。粘合剂ADH可首先接合到显示面板DP的顶表面，并且然后窗WIN可接合到粘合剂ADH。显示面板DP和窗WIN可通过粘合剂ADH彼此接合。图1中的接合装置BOD可用于将显示面板DP和窗WIN彼此接合。
显示面板DP和窗WIN可彼此接合，并且然后引导膜GFM可与显示面板DP分离。尽管未示出，但是用于将引导膜GFM接合到显示面板DP的粘合剂可布置在引导膜GFM与显示面板DP之间。接合到显示面板DP的窗WIN可保护显示面板DP免受外部刮擦和冲击的影响。
尽管未示出，但是显示面板DP与窗WIN之间可布置有用于感测外部输入的输入感测部和用于防止外部光的反射的防反射层。
图3是示出图2中的显示面板的剖面的视图。图4是示出布置在图3中的显示元件层和电路元件层上的一个像素的剖面的视图。
参照图3，显示面板DP可包括衬底SUB、布置在衬底SUB上的电路元件层DP-CL、布置在电路元件层DP-CL上的显示元件层DP-OLED以及布置在显示元件层DP-OLED上的薄膜封装层TFE。
衬底SUB可包括显示区域DA和布置在显示区域DA周围的非显示区域NDA。衬底SUB可包括柔性塑料材料，诸如聚酰亚胺(PI)。显示元件层DP-OLED可布置在显示区域DA上。
像素可布置在电路元件层DP-CL和显示元件层DP-OLED上。像素中的每个可包括布置在电路元件层DP-CL上的晶体管以及布置在显示元件层DP-OLED上并且电连接到晶体管的发光元件。
薄膜封装层TFE可布置在电路元件层DP-CL上以覆盖显示元件层DP-OLED或与其重叠。薄膜封装层TFE可包括无机层和布置在无机层之间的有机层。无机层可保护像素免受湿气/氧气的影响。有机层可保护像素免受诸如灰尘颗粒的异物的影响。
参照图4，像素PX可包括晶体管TR和发光元件OLED。发光元件OLED可包括第一电极AE、第二电极CE、空穴控制层HCL、电子控制层ECL和发光层EML。第一电极AE可为阳极，并且第二电极CE可为阴极。
晶体管TR和发光元件OLED可布置在衬底SUB上。尽管示出了一个晶体管TR，但是像素PX可包括用于驱动发光元件OLED的多个晶体管和至少一个电容器。显示区域DA可包括发光元件OLED可布置在其上的发光区域PA以及布置在发光区域PA周围的非发光区域NPA。
缓冲层BFL可布置在衬底SUB上，并且缓冲层BFL可为无机层。半导体图案可布置在缓冲层BFL上。半导体图案可包括多晶硅。然而，实施方式不限于此。例如，半导体图案可包括非晶硅或金属氧化物。
半导体图案可具有可根据是否掺杂而变化的电特性。半导体图案可包括掺杂区域和非掺杂区域。掺杂区域可掺杂有n型掺杂剂或p型掺杂剂。掺杂区域可具有比非掺杂区域的电导率大的电导率，并且可基本上用作晶体管TR的源电极和漏电极。非掺杂区域可基本上对应于晶体管的有源(active)(或沟道)。
晶体管TR的源极S、有源A和漏极D的区或层可由半导体图案提供或可包括在半导体图案中。第一绝缘层INS1可布置在半导体图案上。晶体管TR的栅极G可布置在第一绝缘层INS1上。
第二绝缘层INS2可布置在栅极G上。第三绝缘层INS3可布置在第二绝缘层INS2上。用于电连接晶体管TR与发光元件OLED的连接电极CNE可布置在晶体管TR与发光元件OLED之间。连接电极CNE可包括第一连接电极CNE1以及布置在第一连接电极CNE1上的第二连接电极CNE2。
第一连接电极CNE1可布置在第三绝缘层INS3上并且通过限定或形成在第一绝缘层INS1至第三绝缘层INS3中的第一接触孔CH1电连接到漏极D。第四绝缘层INS4可布置在第一连接电极CNE1上。第五绝缘层INS5可布置在第四绝缘层INS4上。第二连接电极CNE2可布置在第五绝缘层INS5上。第二连接电极CNE2可通过限定或形成在第四绝缘层INS4和第五绝缘层INS5中的第二接触孔CH2电连接到第一连接电极CNE1。
第六绝缘层INS6可布置在第二连接电极CNE2上。从缓冲层BFL到第六绝缘层INS6的层可限定或形成为电路元件层DP-CL。第一绝缘层INS1至第六绝缘层INS6中的每个可为无机层或有机层。
第一电极AE可布置在第六绝缘层INS6上。第一电极AE可通过限定或形成在第六绝缘层INS6中的第三接触孔CH3电连接到第二连接电极CNE2。用于暴露第一电极AE的预定部分的像素限定层PDL可布置在第一电极AE和第六绝缘层INS6上。用于暴露第一电极AE的预定部分的开口PX_OP可限定或形成在像素限定层PDL中。
空穴控制层HCL可布置在第一电极AE和像素限定层PDL上。空穴控制层HCL可公共地布置在发光区域PA和非发光区域NPA上。空穴控制层HCL可包括空穴传输层和空穴注入层。
发光层EML可布置在空穴控制层HCL上。发光层EML可布置在与开口PX_OP对应的区域上。发光层EML可包括有机材料和/或无机材料。发光层EML可生成红色光、绿色光和蓝色光中的一种。
电子控制层ECL可布置在发光层EML和空穴控制层HCL上。电子控制层ECL可公共地布置在发光区域PA和非发光区域NPA上。电子控制层ECL可包括电子传输层和电子注入层。
第二电极CE可布置在电子控制层ECL上。第二电极CE可公共地布置在像素上。薄膜封装层TFE可布置在发光元件OLED上。发光元件OLED可布置在其上的层可限定或形成为显示元件层DP-OLED。
第一电压可通过晶体管TR施加到第一电极AE，并且第二电压可施加到第二电极CE。此处，可注入到发光层EML中的空穴和电子可彼此结合以提供激子，并且在激子可转变为基态时，发光元件OLED可发射光。
图5是图1中的支承件的分解透视图。
参照图5，支承件SUP可包括面板支承件PSP、布置在面板支承件PSP上的隔膜DPM以及可紧固面板支承件PSP与隔膜DPM的紧固单元FU。面板支承件PSP可包括第一面板支承件PSP1以及布置在第一面板支承件PSP1下方的第二面板支承件PSP2。隔膜DPM可布置在第一面板支承件PSP1上。
第一面板支承件PSP1可在第一方向DR1上延伸。当从第一方向DR1观察时，第一面板支承件PSP1可具有在向上方向上突出的弯曲表面。向上方向可对应于第三方向DR3。
第二面板支承件PSP2可在第三方向DR3上延伸。第二面板支承件PSP2可具有由第一方向DR1和第三方向DR3限定或形成的大致板状。第二面板支承件PSP2可具有在第一方向DR1上延伸更长的大致矩形形状。
在第一方向DR1上排列的通孔AH可限定或形成在面板支承件PSP中。通孔AH可包括限定或形成在第一面板支承件PSP1中的第一通孔AH1以及限定或形成在第二面板支承件PSP2中的第二通孔AH2。第一通孔AH1可在第一方向DR1上排列，并且第二通孔AH2可在第一方向DR1上排列。
例如，尽管当在第三方向DR3上观察时，第一通孔AH1和第二通孔AH2中的每个可具有大致矩形形状，但是实施方式不限于第一通孔AH1和第二通孔AH2中的每个的该形状。
在第一方向DR1上排列的紧固孔FH可限定或形成在第二面板支承件PSP2中。在第一方向DR1可限定或形成为行方向的情况下，紧固孔FH可排列成两行。尽管就透视图而言可在第二面板支承件PSP2中限定或形成紧固孔FH，但是即使在第一面板支承件PSP1和隔膜DPM中也可限定或形成紧固孔FH。下面还将在图7中示出上述结构。
紧固孔FH可不与通孔AH重叠。当在第二方向DR2上观察时，紧固孔FH可布置在通孔AH之间。紧固孔FH可布置成比通孔AH靠近第二面板支承件PSP2的两个侧表面。第二面板支承件PSP2的两个侧表面可为第二面板支承件PSP2的在第二方向DR2上彼此相对的侧表面。
例如，当在第三方向DR3上观察时，紧固孔FH中的每个可具有大致圆形形状。紧固单元FU中的每个可具有在第三方向DR3上延伸的大致圆柱形形状。紧固单元FU可布置在紧固孔FH中。下面将在图7的示意性剖面图中示出布置在紧固孔FH中的紧固单元FU。
图6是沿图5的线I-I'截取的示意性剖面图。
而且，在图6的示意性剖面图中示出了隔膜DPM和第一面板支承件PSP1的剖面。
参照图6，通孔AH可从第二面板支承件PSP2穿过到第一面板支承件PSP1。通孔AH可在第三方向DR3上延伸。当在第三方向DR3上观察时，第一通孔AH1可与第二通孔AH2重叠。
隔膜DPM可布置在第一通孔AH1上。隔膜DPM可沿第一面板支承件PSP1延伸。隔膜DPM可覆盖第一面板支承件PSP1或与其重叠。例如，隔膜DPM可布置在第一面板支承件PSP1的顶表面和第一面板支承件PSP1的在第一方向DR1上彼此相对的两个侧表面上。
隔膜DPM可为具有小的厚度并且由合成橡胶、合成树脂或金属制成的膜结构。隔膜DPM可具有利用预定弹力恢复为原始形状的性质。例如，隔膜DPM可为具有弹性的薄膜的隔板。
隔膜DPM可在第一面板支承件PSP1与第二面板支承件PSP2之间延伸。隔膜DPM可具有可布置并且连接在第一面板支承件PSP1与第二面板支承件PSP2之间的下部。隔膜DPM可不布置在第二面板支承件PSP2的在第一方向DR1上彼此相对的两个侧表面上。
隔膜DPM可包括布置在第一面板支承件PSP1上的第一部分PT1以及布置在第一面板支承件PSP1与第二面板支承件PSP2之间的第二部分PT2。第一部分PT1可布置在第一面板支承件PSP1的可在第一方向DR1上彼此相对的两个侧表面上。第一部分PT1可包括如图12中的第一外表面OS1。
图7是沿图5的线Ⅱ-Ⅱ'截取的示意性剖面图。
在下文中，将根据需要与图5结合来描述图7。而且，在图7的示意性剖面图中示出了隔膜DPM和第一面板支承件PSP1的剖面。
参照图7，当在第一方向DR1上观察时，第一面板支承件PSP1的面对第二面板支承件PSP2的底表面可与第二方向DR2平行。当在第一方向DR1上观察时，第二面板支承件PSP2可具有在第三方向DR3上延伸更长的大致矩形形状。
当在第一方向DR1上观察时，除了第一面板支承件PSP1的底表面以外，第一面板支承件PSP1的外表面可具有在向上方向上凸出的弯曲表面。就第二方向DR2而言或基于第二方向DR2，具有弯曲表面的第一面板支承件PSP1的最大宽度可大于第二面板支承件PSP2的宽度。
由于隔膜DPM可布置在第一面板支承件PSP1的具有弯曲表面的外表面上，因此隔膜DPM也可具有弯曲表面。隔膜DPM可具有从第一面板支承件PSP1的上端到第一面板支承件PSP1与第二面板支承件PSP2之间的部分逐渐减小的厚度。然而，实施方式不限于此。例如，隔膜DPM可具有恒定的厚度。而且，隔膜DPM可具有各种形状和各种厚度。隔膜DPM可不布置在第二面板支承件PSP2的在第二方向DR2上彼此相对的侧表面上。
第一部分PT1可布置在第一面板支承件PSP1的弯曲表面上。第二部分PT2可连接并固定在第一面板支承件PSP1与第二面板支承件PSP2之间。
紧固孔FH可包括：限定或形成在第一面板支承件PSP1中的紧固槽FG、限定或形成在第二面板支承件PSP2中的第一紧固孔FH1以及限定或形成在隔膜DPM的第二部分PT2中的第二紧固孔FH2。紧固槽FG可在从第一面板支承件PSP1的底表面到第一面板支承件PSP1的上部的方向上凹进预定部分。第一紧固孔FH1可在第三方向DR3上穿过第二面板支承件PSP2。第二紧固孔FH2可在第三方向DR3上穿过第二部分PT2。
紧固槽FG、第一紧固孔FH1和第二紧固孔FH2中的每个可延伸以提供一体的空间或孔或腔。因此，当在第三方向DR3上观察时，紧固槽FG、第一紧固孔FH1和第二紧固孔FH2可彼此重叠。
支承件SUP可包括紧固单元FU。紧固单元FU可穿过第二面板支承件PSP2和第二部分PT2并且插入到第一面板支承件PSP1中。例如，紧固单元FU可插入到第二紧固孔FH2、第一紧固孔FH1和紧固槽FG中。
第二面板支承件PSP2可通过紧固单元FU紧固到第一面板支承件PSP1。而且，第二部分PT2可通过紧固单元FU连接并固定在第一面板支承件PSP1与第二面板支承件PSP2之间。
参照图5和图7，由于紧固孔FH可不与通孔AH重叠，因此紧固单元FU可不与通孔AH重叠。而且，由于紧固单元FU布置在紧固孔FH中，因此当在第二方向DR2上观察时，紧固单元FU可布置在通孔AH之间。
图8是沿图5的线Ⅲ-Ⅲ'截取的示意性剖面图。
在下文中，将根据需要与图6结合来描述图8。而且，在图7的示意性剖面图中示出了隔膜DPM和第一面板支承件PSP1的剖面。
参照图6和图8，通孔AH可通过第一面板支承件PSP1的上端开口。例如，第一通孔AH1可通过第一面板支承件PSP1的上端开口。然而，实施方式不限于此。例如，第一通孔AH1可通过各种位置开口。
第一部分PT1可布置在第一通孔AH1上。空气可通过通孔AH注入到第一部分PT1中。下面将详细描述上述操作。
参照图6和图8，第二部分PT2可不与通孔AH重叠。空气可通过第二通孔AH2注入到第一通孔AH1中。在第二部分PT2可与通孔AH重叠的情况下，由于第二部分PT2，空气可能无法通过第二通孔AH2注入到第一通孔AH1中。因此，在实施方式中，第二部分PT2可不与通孔AH重叠。
图9至图17是用于解释使用图1中的接合装置制造显示装置的方法的视图。
在图9至图17中，示出了显示面板DP和引导膜GFM，并且粘合剂ADH可被省略。
参照图9，引导膜GFM在第二方向DR2上可具有比显示面板DP的长度大的长度。显示面板DP可布置在引导膜GFM上并且接合到引导膜GFM。在第一处理腔室(未示出)中可执行将引导膜GFM与显示面板DP接合的处理。尽管未示出，但是粘合剂ADH可布置在显示面板DP上。而且，可使用用于将显示面板DP接合到引导膜GFM的粘合剂。
彼此接合的引导膜GFM和显示面板DP可转移到第二处理腔室(未示出)。在第二处理腔室中，可执行将窗接合到显示面板DP的处理。下面将描述的所有处理可基本上在第二处理腔室中执行。
参照图10，可提供夹具JIG并且夹具JIG布置在引导膜GFM的可与引导膜GFM的两端相邻的部分上，该两端可在第二方向DR2上彼此相对。夹具JIG可夹持引导膜GFM的在第一方向DR1上彼此相对的两端。引导膜GFM可通过夹具JIG移动。
参照图11，引导膜GFM可通过夹具JIG移动并且布置在支承件SUP上方。夹具JIG可在向下方向上移动以将引导膜GFM提供在支承件SUP上。
参照图11和图12，引导膜GFM可通过夹具JIG在向下方向上移动，并且引导膜GFM的可与显示面板DP的中央部分重叠的部分可布置在隔膜DPM上。引导膜GFM的可与显示面板DP的中央部分重叠的部分可与隔膜DPM接触。
夹具JIG可在向下方向上移动引导膜GFM的两端，以使得两端布置在限定或形成在张紧部TNP中的固定槽FGV(见图1)中。此后，可从引导膜GFM移除夹具JIG。
引导膜GFM的两端可固定到固定槽FGV中。尽管未示出，但是固定单元(例如，用于按压引导膜GFM的螺钉)可布置在固定槽FGV中以固定引导膜GFM的两端。张紧部TNP可通过第一移动部MOV1移动以彼此远离，以使得引导膜GFM可被平坦地展开。
参照图12和图13，辊ROL可在第二方向DR2和第三方向DR3上移动。如上所述，辊ROL可通过第二移动部MOV2在第三方向DR3上移动，并且可通过第三移动部MOV3在第二方向DR2上移动。
辊ROL可与引导膜GFM接触以移动引导膜GFM。辊ROL可与引导膜GFM的与显示面板DP相邻的部分接触。辊ROL可布置成与第二面板支承件PSP2的下端相邻。辊ROL可布置成与第二面板支承件PSP2的侧表面相邻。
引导膜GFM可通过辊ROL布置成与第二面板支承件PSP2的侧表面相邻。因此，显示面板DP可通过引导膜GFM通过辊ROL布置成与第二面板支承件PSP2的侧表面相邻。
引导膜GFM可布置在隔膜DPM和面板支承件PSP的侧表面上，并且显示面板DP可通过引导膜GFM布置在隔膜DPM和面板支承件PSP的侧表面上。显示面板DP可向上地与辊ROL间隔开。例如，辊ROL可引导显示面板DP以布置成与第二面板支承件PSP2相邻。
当引导膜GFM可通过辊ROL移动时，张紧部TNP可与辊ROL共同移动。随着辊ROL在朝向支承件SUP的方向上彼此靠近移动，张紧部TNP可通过第一移动部MOV1在第二方向DR2上彼此靠近移动。
在下文中，将从图14省略张紧部TNP。
参照图14，窗固定卡盘FCK可布置在支承件SUP上方。窗固定卡盘FCK可面对支承件SUP。例如，台STG可移动到窗固定卡盘FCK可布置使得窗固定卡盘FCK可布置在支承件SUP上方的位置。限定或形成在窗固定卡盘FCK中的凹槽GOV可面对支承件SUP。凹槽GOV的面对支承件SUP的内端可具有大致凹形。
窗WIN可布置在窗固定卡盘FCK的凹槽GOV中。布置在凹槽GOV中的窗WIN可具有大致弯曲形状。尽管未示出，但是用于吸附和固定窗WIN的真空吸附孔可限定或形成在窗固定卡盘FCK的可限定或形成有凹槽GOV的内表面中。
窗固定卡盘FCK可布置在隔膜DPM上方。凹槽GOV可面对隔膜DPM。窗固定卡盘FCK可在凹槽GOV的面对第一面板支承件PSP1的弯曲表面的内端处具有凹形弯曲表面。
在图14中，面板支承件PSP的侧表面可实质上指示第二面板支承件PSP2的在第二方向DR2上彼此相对的侧表面。尽管未在图14中示出，但是粘合剂ADH可布置在显示面板DP上。
当显示面板DP可沿具有大致弯曲表面的第一面板支承件PSP1和具有在第三方向DR3上延伸的大致板状的第二面板支承件PSP2布置时，显示面板DP可具有大致弯曲的形状。显示面板DP可包括第一弯曲部BP1和第一平坦部PP1。第一弯曲部BP1可布置在具有弯曲表面的第一面板支承件PSP1和隔膜DPM上。第一平坦部PP1可布置在第二面板支承件PSP2的侧表面上。第一弯曲部BP1可具有大致弯曲的形状，并且第一平坦部PP1中的每个可具有大致平坦的形状。在显示面板DP可被展开的情况下，第一弯曲部BP1可布置在第一平坦部PP1之间。
窗WIN可包括与第一弯曲部BP1对应的第二弯曲部BP2和与第一平坦部PP1对应的第二平坦部PP2。在窗WIN可被展开的情况下，第二弯曲部BP2可布置在第二平坦部PP2之间。通过接合装置BOD，第一弯曲部BP1可接合到第二弯曲部BP2，并且第一平坦部PP1可接合到第二平坦部PP2。下面将详细描述上述操作。
第二面板支承件PSP2可具有布置在台STG的凹部RES中的下端。在第三方向DR3上延伸的空气注入孔AIH可限定或形成在台STG的可限定或形成有凹部RES的部分中。当在第三方向DR3上观察时，空气注入孔AIH可与通孔AH重叠。
参照图14和图15，当面板支承件PSP和隔膜DPM布置在凹槽GOV中时，显示面板DP可布置在凹槽GOV中。窗固定卡盘FCK可在第三方向DR3上移动，以使得面板支承件PSP和隔膜DPM布置在凹槽GOV中。
然而，实施方式不限于此。例如，面板支承件PSP可在第三方向DR3上移动，以使得面板支承件PSP和隔膜DPM布置在凹槽GOV中。例如，台STG可在第三方向DR3上移动，以使得面板支承件PSP可布置在凹槽GOV中。替代性地，窗固定卡盘FCK和面板支承件PSP可在第三方向DR3上一起移动以布置成彼此相邻。
在面板支承件PSP和隔膜DPM可通过在第三方向DR3上移动窗固定卡盘FCK而插入到凹槽GOV中的情况下，显示面板DP和窗WIN可彼此间隔开，以使得显示面板DP可不被粘合剂ADH接合到窗WIN。因此，显示面板DP可在凹槽GOV中与窗WIN间隔开预定距离。例如，显示面板DP与窗WIN之间的距离可在约0.3mm至约0.7mm的范围内。
参照图16，空气AIR可注入到空气注入孔AIH，并且空气AIR可通过空气注入孔AIH提供到通孔AH。通孔AH可限定可供空气AIR大致移动的空气路径。空气AIR可通过第二通孔AH2注入到第一通孔AH1中。空气AIR可通过第一通孔AH1提供到隔膜DPM。
尽管空气AIR可通过空气注入孔AIH提供到通孔AH，但是实施方式不限于此。例如，包括空气的各种气体或各种流体可通过空气注入孔AIH提供到通孔AH。
隔膜DPM的第一部分PT1可因通过第一通孔AH1提供的空气AIR而膨胀。尽管第一部分PT1膨胀，但是第二部分PT2可不与面板支承件PSP分离，因为第二部分PT2可固定在第一面板支承件PSP1与第二面板支承件PSP2之间。
由于第二部分PT2可被固定，因此第一部分PT1的与第二部分PT2相邻的下部可相对少地膨胀。然而，在实施方式中，由于第一部分PT1的与第二部分PT2相邻的下部具有比第一部分PT1的其它部分相对小的厚度，因此可容易使第一部分PT1的与第二部分PT2相邻的下部膨胀。
膨胀的第一部分PT1可将显示面板DP的第一弯曲部BP1推向第一面板支承件PSP1的外部。第一弯曲部BP1可朝向窗WIN的与第一弯曲部BP1相邻的第二弯曲部BP2移动并且接合到第二弯曲部BP2。例如，第一弯曲部BP1可通过布置在显示面板DP上的粘合剂ADH接合到第二弯曲部BP2。
参照图17，空气AIR可通过空气注入孔AIH和通孔AH提供到第一部分PT1。因此，第一部分PT1可保持膨胀状态。
膨胀的第一部分PT1可在第三方向DR3上移动以沿凹槽GOV远离第一弯曲部BP1和第二弯曲部BP2。例如，窗固定卡盘FCK可在第三方向DR3上移动以远离第一部分PT1。然而，实施方式不限于此。例如，面板支承件PSP可在第三方向DR3上移动以远离窗固定卡盘FCK。替代性地，窗固定卡盘FCK和面板支承件PSP可在第三方向DR3上一起移动以远离彼此。
由于第一弯曲部BP1可接合到第二弯曲部BP2，因此第一弯曲部BP1和引导膜GFM的可接合到第一弯曲部BP1的部分可不与第一部分PT1共同移动。由于引导膜GFM的可接合到第一弯曲部BP1的部分可远离第一部分PT1，因此可在辊ROL旋转的同时在第三方向DR3上提供引导膜GFM。
膨胀的第一部分PT1可将显示面板DP的第一平坦部PP1推向第二面板支承件PSP2的外部。第一平坦部PP1可朝向窗WIN的与第一平坦部PP1相邻的第二平坦部PP2移动并且接合到第二平坦部PP2。例如，第一平坦部PP1可通过布置在显示面板DP上的粘合剂ADH接合到第二平坦部PP2。
尽管膨胀的第一部分PT1可移动直到图中的凹槽GOV的中间部分，但是膨胀的第一部分PT1可移动到凹槽GOV的外部，并且整个第一平坦部PP1可接合到第二平坦部PP2。第一弯曲部BP1可通过接合装置BOD的上述操作接合到第二弯曲部BP2，并且然后第一平坦部PP1可接合到第二平坦部PP2。
尽管未示出，但是显示面板DP可接合到窗WIN，并且然后引导膜GFM可与显示面板DP分离。
在第一弯曲部BP1可接合到第二弯曲部BP2的情况下提供到第一部分PT1的空气AIR的压力(在下文中称为第一气压)可大于在第一平坦部PP1可接合到第二平坦部PP2的情况下提供到第一部分PT1的空气AIR的压力(在下文中称为第二气压)。然而，实施方式不限于此。例如，第一气压可等于第二气压。
在通过将弯曲的显示面板DP插入到弯曲的窗WIN而不使用根据实施方式的接合装置BOD进行接合的情况下，第一平坦部PP1可首先接合到第二平坦部PP2。在这种情况下，可能发生第一弯曲部BP1可能没有接合到第二弯曲部BP2的接合故障。
然而，由于在实施方式中通过接合装置BOD可从第一弯曲部BP1到第一平坦部PP1来顺序地接合显示面板DP，因此显示面板DP可进一步容易地接合到窗WIN。因此，可防止显示面板DP与窗WIN之间的接合故障。
图18是示出待与显示面板和窗联接的支承部的视图。图19是示出由彼此联接的显示面板、窗和支承部制造的显示装置的视图。
参照图18，以弯曲结构彼此接合的显示面板DP和窗WIN可联接到支承部SP。支承部SP可布置在显示面板DP的第一平坦部PP1之间。支承部SP可包括用于支承显示面板DP的支架、用于将电力供给到显示面板DP的电池以及用于控制显示面板DP的操作的系统板。
参照图18和图19，显示面板DP的第一弯曲部BP1可限定显示装置DD的侧显示部SSD。显示面板DP的第一平坦部PP1可限定显示装置DD的前显示部USD和后显示部LSD。
前显示部USD、后显示部LSD和侧显示部SSD中的每个可显示预定图像。例如，前显示部USD可显示预定图标，并且侧显示部SSD可显示日期和天气。然而，这仅仅是示例。例如，前显示部USD和侧显示部SSD中的每个可显示各种图像。尽管未在透视图的方面示出，但是后显示部LSD也可显示各种图像。
在下文中，将描述支承件的各种实施方式。而且，将主要对根据各种实施方式的可与上述支承件SUP不同的支承件的特征进行描述，并且相同的部件由相同的附图标记指示。
图20是示出根据实施方式的支承件的配置的视图。图21是沿图20的线IV-IV'截取的示意性剖面图。
作为示例，在图20中示出了支承件SUP_1的第二面板支承件PSP2_1的顶表面，并且与支承件SUP_1的第二面板支承件PSP2_1结合示出了第一面板支承件PSP1_1和隔膜DPM的剖面。
参照图20和图21，支承件SUP_1可包括面板支承件PSP_1和隔膜DPM，并且面板支承件PSP_1可包括第一面板支承件PSP1_1和第二面板支承件PSP2_1。
紧固孔FH_1可在第一方向DR1上排列并且布置在通孔AH之间。除了紧固孔FH_1的位置以外，支承件SUP_1可具有与图5至图8中的支承件SUP相同的配置。紧固孔FH_1中的每个可包括限定或形成在第一面板支承件PSP1_1中的紧固槽FG1以及限定或形成在第二面板支承件PSP2_1中的第一紧固孔FH1_1。
紧固单元FU可穿过第二面板支承件PSP2_1并且插入到第一面板支承件PSP1_1中。当紧固单元FU插入到第一紧固孔FH1_1和紧固槽FG1中时，第二面板支承件PSP2_1可紧固到第一面板支承件PSP1_1。与图7中的固定单元FU不同，图21中的固定单元FU可不穿过第二部分PT2。
隔膜DPM的第二部分PT2可布置在第一面板支承件PSP1_1与第二面板支承件PSP2_1之间，而不与紧固孔FH_1重叠。紧固单元FU中的每个可具有螺钉结构，并且将第二面板支承件PSP2_1紧固到第一面板支承件PSP1_1。
在紧固单元FU可在插入到第一紧固孔FH1_1和紧固槽FG1的同时被紧固的情况下，第二面板支承件PSP2_1可朝向第一面板支承件PSP1_1移动以按压第二部分PT2。因此，第二部分PT2可通过紧固单元FU固定在第一面板支承件PSP1_1与第二面板支承件PSP2_1之间。
图22是示出根据实施方式的支承件的配置的视图。图23是沿图22的线V-V'截取的示意性剖面图。
作为示例，在图22中示出了支承件SUP_2的第二面板支承件PSP2_2的顶表面，并且与支承件SUP_2的第二面板支承件PSP2_2结合示出了第一面板支承件PSP1_2和隔膜DPM_1的剖面。
参照图22和图23，支承件SUP_2可包括面板支承件PSP_2和隔膜DPM_1，并且面板支承件PSP_2可包括第一面板支承件PSP1_2和第二面板支承件PSP2_2。紧固孔FH可不限定或形成在第一面板支承件PSP1_2和第二面板支承件PSP2_2中。
第一面板支承件PSP1_2和第二面板支承件PSP2_2可彼此集成或者可为一体的。通孔AH_1中的每个可在第三方向DR3上延伸，并且从第二面板支承件PSP2_2到第一面板支承件PSP1_2连续地设置。
隔膜DPM_1可连接在第一面板支承件PSP1_2与第二面板支承件PSP2_2之间。例如，粘合剂ADH_1可布置在第一面板支承件PSP1_2与第二面板支承件PSP2_2之间，并且隔膜DPM_1的下部可接合到第一面板支承件PSP1_2与第二面板支承件PSP2_2之间的部分。
图24是示出根据实施方式的支承件的配置的视图。图25是沿图24的线Ⅵ-Ⅵ'截取的示意性剖面图。
作为示例，在图24中示出了支承件SUP_3的第一面板支承件PSP1_3的平面图，并且与支承件SUP_3的第一面板支承件PSP1_3结合示出了第二面板支承件PSP2和隔膜DPM的剖面。
参照图24和图25，支承件SUP_3可包括面板支承件PSP_3和隔膜DPM，并且面板支承件PSP_3可包括第一面板支承件PSP1_3和第二面板支承件PSP2。
通孔AH_2中的每个可从第一面板支承件PSP1_3的上端沿第一方向DR1延伸。例如，通孔AH_2可包括限定或形成在第一面板支承件PSP1_3中的第一通孔AH1、限定或形成在第二面板支承件PSP2中的第二通孔AH2以及限定或形成在第一面板支承件PSP1_3中的第三通孔AH3。第三通孔AH3可限定或形成在第一面板支承件PSP1_3的上端中并且在第一方向DR1上延伸。
第一通孔AH1可布置在第三通孔AH3的下方，并且从第三通孔AH3沿第三方向DR3延伸。例如，第一通孔AH1可共享第三通孔AH3。
图26是示出根据实施方式的支承件的配置的视图。图27是沿图26的线Ⅶ-Ⅶ'截取的示意性剖面图。
作为示例，在图26中示出了支承件SUP_4的第一面板支承件PSP1_4的平面图，并且与支承件SUP_4的第一面板支承件PSP1_4结合示出了第二面板支承件PSP2和隔膜DPM的剖面。
参照图26和27，支承件SUP_4可包括面板支承件PSP_4和隔膜DPM，并且面板支承件PSP_4可包括第一面板支承件PSP1_4和第二面板支承件PSP2。
通孔AH_3中的每个可包括限定或形成在第一面板支承件PSP1_4中的第一通孔AH1_1以及限定或形成在第二面板支承件PSP2中的第二通孔AH2。第一通孔AH1_1可通过第一面板支承件PSP1_4的弯曲表面开口。第一通孔AH1_1的下部可限定一体的空间或孔或腔以与第二通孔AH2重叠。尽管示出了两个第一通孔AH1_1，但是实施方式不限于第一通孔AH1_1的该数量。
图28是示出根据实施方式的支承件的配置的视图。
作为示例，图28示出了与图8对应的剖面。
参照图28，支承件SUP_5可包括面板支承件PSP和隔膜DPM_2，并且隔膜DPM_2可包括第一部分PT1_1和第二部分PT2_1。隔膜DPM_2可具有从第一面板支承件PSP1的上端到第一面板支承件PSP1与第二面板支承件PSP2之间的部分可为恒定的厚度。第一部分PT1_1可具有与第二部分PT2_1相同的厚度。
图29是示出根据实施方式的支承件的配置的视图。
作为示例，图29示出了与图8对应的剖面。
参照图29，支承件SUP_6可包括面板支承件PSP_5和隔膜DPM，并且面板支承件PSP_5可包括第一面板支承件PSP1_5和第二面板支承件PSP2_3。就第二方向DR2而言或基于第二方向DR2，第一面板支承件PSP1_5可具有等于第二面板支承件PSP2_3的宽度的最大宽度。
根据实施方式，显示面板的第一弯曲部可接合到窗的可与第一弯曲部相邻的第二弯曲部，并且然后显示面板的第一平坦部可接合到窗的可与第一平坦部相邻的第二平坦部。因此，可防止第一弯曲部与第二弯曲部之间的接合故障。
虽然已描述了本公开的实施方式，但是要理解的是，本公开不应限于这些实施方式，而是可由本领域普通技术人员在下文所要求保护的本公开的精神和范围内进行各种改变和修改。因此，本公开的范围将由所附权利要求及其等同物的最宽泛的可允许解释来确定，并且不应受前述的详细描述的约束或限制。

Claims (18)

1.一种接合装置，包括：
第一面板支承件；
第二面板支承件，所述第二面板支承件布置在所述第一面板支承件下方；
隔膜，所述隔膜布置在所述第一面板支承件上并且沿所述第一面板支承件延伸，所述隔膜布置在所述第一面板支承件与所述第二面板支承件之间；以及
窗固定卡盘，所述窗固定卡盘布置在所述隔膜上，所述窗固定卡盘包括面对所述隔膜的凹槽，其中，
通孔从所述第二面板支承件延伸到所述第一面板支承件，并且
所述隔膜布置在所述通孔上。
2.如权利要求1所述的接合装置，其中，所述隔膜的厚度从所述第一面板支承件的上端到所述第一面板支承件与所述第二面板支承件之间的部分逐渐减小。
3.如权利要求1所述的接合装置，其中，
所述第二面板支承件具有板状并且在第三方向上延伸，所述第三方向与由第一方向和与所述第一方向相交的第二方向限定的平面相交，所述板状由所述第一方向和所述第三方向限定，以及
所述第一面板支承件和所述凹槽在所述第一方向上延伸。
4.如权利要求3所述的接合装置，其中，所述隔膜未布置在所述第二面板支承件的在所述第一方向和所述第二方向上彼此相对的侧表面上。
5.如权利要求3所述的接合装置，其中，经所述窗固定卡盘在所述第三方向上移动或所述第一面板支承件和所述第二面板支承件在所述第三方向上移动，所述第一面板支承件、所述第二面板支承件和所述隔膜布置在所述窗固定卡盘的所述凹槽中。
6.如权利要求3所述的接合装置，其中，
所述隔膜与所述第一面板支承件重叠，并且所述第一面板支承件包括在与所述第三方向对应的向上方向上凸出的弯曲表面，以及
所述窗固定卡盘在所述窗固定卡盘的所述凹槽的与所述第一面板支承件的所述弯曲表面面对的内端处包括凹形弯曲表面。
7.如权利要求6所述的接合装置，其中，基于所述第二方向，所述第一面板支承件具有比所述第二面板支承件的宽度大的最大宽度。
8.如权利要求6所述的接合装置，其中，所述隔膜包括：
第一部分，所述第一部分布置在所述第一面板支承件的所述弯曲表面上；以及
第二部分，所述第二部分布置在所述第一面板支承件与所述第二面板支承件之间。
9.如权利要求8所述的接合装置，其中，
所述隔膜的所述第一部分布置在从所述第二面板支承件延伸到所述第一面板支承件的所述通孔上，并且由通过所述通孔注入的空气来膨胀，以及
所述隔膜的所述第二部分不与所述通孔重叠。
10.如权利要求8所述的接合装置，还包括：
紧固单元，所述紧固单元将所述第二面板支承件紧固到所述第一面板支承件并且不与所述通孔重叠。
11.如权利要求10所述的接合装置，其中，所述紧固单元穿过所述第二面板支承件和所述隔膜的所述第二部分，并且插入到所述第一面板支承件中。
12.如权利要求10所述的接合装置，其中，所述紧固单元穿过所述第二面板支承件，插入到所述第一面板支承件中，并且不穿过所述隔膜的所述第二部分。
13.如权利要求3所述的接合装置，其中，所述通孔从所述第一面板支承件的上端沿所述第一方向延伸。
14.如权利要求3所述的接合装置，其中，基于所述第二方向，所述第一面板支承件具有等于所述第二面板支承件的宽度的最大宽度。
15.如权利要求1所述的接合装置，其中，
所述第一面板支承件和所述第二面板支承件为一体的，并且
所述隔膜接合到所述第一面板支承件与所述第二面板支承件之间的部分。
16.如权利要求1所述的接合装置，其中，所述通孔包括：
多个第一通孔，所述多个第一通孔形成在所述第一面板支承件中；以及
第二通孔，所述第二通孔形成在所述第二面板支承件中，
其中，所述多个第一通孔的下部形成一体的空间以与所述第二通孔重叠。
17.如权利要求1所述的接合装置，其中，所述隔膜的厚度从所述第一面板支承件的上端到所述第一面板支承件与所述第二面板支承件之间的部分为恒定的。
18.一种制造显示装置的方法，所述方法包括：
将显示面板布置在与面板支承件的上部重叠的隔膜上和所述面板支承件的侧表面上；
将窗布置在窗固定卡盘的凹槽中，所述窗固定卡盘布置在所述隔膜上方；
将所述面板支承件和所述隔膜布置在所述窗固定卡盘的所述凹槽中；
通过使所述隔膜膨胀，将所述显示面板的布置在所述隔膜上的第一弯曲部接合到所述窗的与所述显示面板的所述第一弯曲部相邻的第二弯曲部；以及
通过沿所述窗固定卡盘的所述凹槽移动膨胀的所述隔膜，以远离所述显示面板的所述第一弯曲部，将所述显示面板的布置在所述面板支承件的所述侧表面上的第一平坦部接合到所述窗的与所述显示面板的所述第一平坦部相邻的第二平坦部。
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